Reach truck

Bobcat BR16J-9

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirani pasterizator električni - bis 400 ltr./h * Vodeno kupatilo čajnik * Električno grejanje 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kV - 400 V Hodpfx Amjt Uzitjnjnr * Rezervoar (nerđajući čelik) 150 ltr. sa toplotnom izolacijom * Cevasti izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika * Automatski osigurač ispod temperature (komprimovani vazduh potrebno) * Sok pumpa od nerđajućeg čelika * Šasija sa nosačem za pod-temperature osigurača i pumpe ##### RINK - Postrojenja za pasterizaciju više od 30 godina Dokazana tehnologija - više od 500 uređaja u upotrebi kupaca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Hnodpovcqy Uefx Amnjr Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Hjdpfx Aoziy Aujmnsnr Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Solo-šraub zatvarač proizveden je 2004. godine od strane nemačke mašinske firme Dr. Datz. Mašina može obrađivati aluminijumske šraub zatvarače. Korišćena je u postrojenju za punjenje kod proizvođača mineralne vode. Postrojenje je uglavnom korišćeno za uslužno punjenje i sada je demontirano radi prodaje u delovima. Tehnički podaci: - Broj zatvarajućih elemenata: 8 - Kapacitet: do 20.000 flaša na sat Hnedexrfzhopfx Amnjr - Tip zatvarača: 28mm aluminijumski šraub zatvarač - Radni smer: s leva na desno - Format: 0,7l GDB flaša

Stanje: polovno, Sastoji se od: - 20 ispiranje  - 20 punilo - 3 glave prirodnog pluta  - 3 glave vijak capper 28k32 MCA Kapacitet: 3500 bph Hnedpfx Aexytwtemner

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajno zagrevanje sa pločastim izmenjivačem toplote za zagrevanje 200 hl/h napitka sa 3 °C na 74 °C. Mašina (dodatno): Inline pasterizaciona linija Hnsdpfxozizt Is Amnjr Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: nerđajući čelik Oprema: pločasti izmenjivač toplote; upravljački ormar sa digitalnim kontrolnim panelom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Hjdjznvdrjpfx Amnsnr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Hodpfx Amszkhtqensnr Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova GS 307 mašina firme Clever Machines S.r.l. je rotaciona mašina za postavljanje termoskupljivih nalepnica, proizvedena 2019. godine i isporučena kao kompletna linija zajedno sa STJ3 parnim tunelom za termokupljenje. Ona postavlja delimične ili kompletne termokupljive nalepnice na PET boce. Jedna jedinica za dovod i sečenje termokupljivih nalepnica nalazi se iznad rotirajućeg karusel sistema, dok parni tunel STJ3 skuplja nalepnice u nastavku procesa. Sistem upravljanja zasniva se na modernoj Allen-Bradley/Rockwell arhitekturi (PowerFlex 525 pogoni, Kinetix 5500 servo pogoni i Allen-Bradley PLC). Linija je dizajnirana za PET formate od 500, 1.000 i 1.500 ml. Tehnički podaci - Proizvođač: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (linija: GS 307 aplikator + STJ3 parni tunel za termokupljenje) - Godina proizvodnje: 2019 - Tip mašine: Rotaciona mašina za postavljanje termokupljivih nalepnica sa parnim tunelom za termokupljenje - Aplikator: Jednoglavni sistem za dovod i sečenje termokupljivih nalepnica - Kapacitet: 12.000 kontejnera/sat (podaci proizvođača prema OEM tehničkim podacima); prodavac navodi proizvodne brzine do 15.000 kontejnera u satu - Formati boca: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Prečnik boca: do 120 mm - Visina termokupljive nalepnice: 40 – 350 mm - Primena: Delimične ili kompletne sleeve nalepnice - Upravljanje: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 pogoni, Kinetix 5500 servo pogoni, PLC) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; oko 10 kW instalisane snage; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Komprimovani vazduh: min. 6 bar, oko 150 l/min (oko 70 m³/h) - Visina radne površine: 1.300 mm - Težina: oko 1.800 kg Oprema - Clever GS 307 jednoglavni aplikator termokupljivih nalepnica - Parni tunel za termokupljenje STJ3 - Delovi za zamenu/formatiranje za PET boce zapremine 500, 1.000 i 1.500 ml - Tehnička dokumentacija proizvođača Hnedszk U E Tspfx Amnjr Stanje Korišćeno. Fotografije prikazuju čistu, dobro održavanu mašinu od nerđajućeg čelika sa modernim sistemom upravljanja i uobičajenim tragovima upotrebe iz proizvodnog pogona. Prodavac navodi da je mašina u odličnom stanju, sa oko 3.000 radnih sati i da je nakon završetka proizvodnje sopstvenih brendova demontirana i uskladištena. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Italija. Mašina je demontirana i uskladištena, spremna za utovar; priprema, demontaža i utovar na kamion obavlja prodavac (utovar EXW). Inspekcija je moguća na zahtev.

Stanje: polovno, „CIP“ (čišćenje na licu mesta) sistem koji se sastoji od 4 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika za kiselinu, svežu vodu, alkaliju i recirkulacionu vodu. Poslednji put je korišćen za čišćenje filter pumpe. Sistem se zagreva parom putem toplotnog izmenjivača. Dovodna pumpa transportuje medijume kroz proces. Mašina (dodatni opis): Sistem sa 4 rezervoara, dovodnom pumpom i toplotnim izmenjivačem. Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Rezervoari postavljeni na cevnim postoljima. Hnjdpjzi Ampofx Amnsr Osnovna konstrukcija: Cilindrični, otvoreni rezervoari sa poklopcima. Oprema: 4 x CIP rezervoara; dovodna pumpa; toplotni izmenjivač; upravljački orman sa digitalnom kontrolnom pločom; razni cevovodi i ventili.