Pritisnite alate za kočnice

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. Iedpsfz U S Eofx Ap Esih ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašina za brušenje ravnih površina 540x250 (MYS1022) je kompaktna mašina dizajnirana za precizno brušenje malih i srednjih metalnih delova. Njena čvrsta konstrukcija i napredne tehnologije obezbeđuju visoku preciznost obrade i pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. Glavne prednosti mašine za brušenje ravnih površina 540x250 (MYS1022) Mašina za brušenje sa magnetnim stezanjem 540x250 (MYS1022) je idealno rešenje za industrijske pogone kojima je potrebna precizna obrada u kompaktnom formatu. Dizajnirana za profesionalce, kombinuje napredne tehnologije, kao što su hidraulični sistem za pomicanje u dve ose i precizne vodilice, sa čvrstom konstrukcijom, obezbeđujući pouzdanost i efikasnost. Njene kompaktne dimenzije i visoka preciznost čine je odličnim izborom za manje radionice i pogone sa ograničenim prostorom. Ključne prednosti uključuju: * Visoka preciznost brušenja: Maksimalna površina brušenja 540x240 mm i preciznost do 0,02 mm pri poprečnom pomaku obezbeđuju odličan završetak površine. * Kompaktna konstrukcija: Dimenzije 1800x1400x1800 mm i težina 900 kg omogućavaju laku integraciju u manje proizvodne pogone. * Glak pomak hidrauličnim sistemom: Sistem pomaka u dve ose omogućava precizne pokrete brzinom do 600 mm/min u poprečnom pravcu, obezbeđujući efikasnu obradu. * Stabilnost i izdržljivost: Čvrsta konstrukcija sa dvostrukim vodilicama minimizira vibracije, garantujući stabilnost tokom intenzivnog rada. * Jednostavno održavanje: Centralno podmazivanje vodilica smanjuje potrebu za ručnim održavanjem, povećavajući dostupnost mašine. * Spremnost za rad: Mašina je potpuno pripremljena za trenutno pokretanje proizvodnje, što smanjuje vreme zastoja. Konstrukcija i tehnologija mašine Čvrsta konstrukcija i precizne komponente Mašina za brušenje ravnih površina 540x250 (MYS1022) odlikuje se masivnom konstrukcijom težine 900 kg, što obezbeđuje stabilnost tokom obrade. Kaljene i brušene linearne vodilice eliminišu vibracije, garantujući glatko kretanje stola i visok kvalitet završne obrade površine. Vreteno koje pokreće motor snage 1,5 kW radi sa brusnom glavom dimenzija 200x20x32 mm, omogućavajući efikasnu obradu različitih materijala. Tehničke specifikacije DIMENZIJE STOLA 500 x 250 mm POP. POPREČNI/UZDUŽNI 560 x 260 mm MAKS. POVRŠINA ZA BRUŠENJE 540 x 240 mm MAKS. RASTOJANJE OD STOLA DO CENTRALNE LINIJE VRETENA 490 mm VODILICE STOLA DUPLA VODILICA POP. POPREČNI NA 1 DELJENJE SKALE NONIUSA 0,02 mm POP. POPREČNI NA 1 OBRTAJ TOČKA 2,5 mm POP. VERTIKALNI NA 1 DELJENJE SKALE NONIUSA 0,01 mm VELIČINA RUIČNOG VERTIKALNOG POMAka NA OBRTAJ 1,25 mm DIMENZIJE BRUSNE GLAVE 200 x 20 x 32 mm BROJ OBRTAJA BRUSNE GLAVE 2850 obr/min SNAGA GLAVNOG MOTORA 1,5 kW KAPACITET REZERVOARA ZA ULJE 80 L SNAGA MOTORA HIDRAULIČNE PUMPE 1,5 kW SNAGA MOTORA PUMPE ZA HLAĐENJE 40 W DIMENZIJE Iisdskkcm Uopfx Ap Ejh 1800 x 1400 x 1800 mm TEŽINA 1000 kg Standardna oprema * Magnetni sto * Brusna glava * Nosač brusne glave * Sistem za hlađenje * Separator strugotine sa magnetnim filterom * Halogena rasveta * Tehnička dokumentacija * Deklaracija o usklađenosti (CE)

Stanje: novo, Heming alat za Amada/Lvd/Trumpf Iiedpfx Aji Hbcwjp Esh

Stanje: dobro (polovno), Ukupna dužina nepodeljena: 3000 mm Ijdpfx Ajhwwfxep Eoih Visina ivice: 90 x 90 mm

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Motorizovane makaze za stolove MS 1303 Specifikacije: Širina lista: 1350 mm Debljina lista: 3.0 mm Širina stajaćih margina - Širina tabele: 400 mm Radna visina: 850 mm Iiodpfxshk Nfuo Ap Ejh Kontrola: konvencionalna

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Aparat za premazivanje pudera Mini - za početnike Biljka Spark / ROMER® premaz u prahu Mini - sastoji se od: Rerna u prahu SLS-9 mala (unutra: 1200x1400x1200mm - bez transportnog sistema) Barutna kabina KPZ-2 Vreme isporuke: oko 12 do 16 nedelja nakon poručivanja Iedpfxsctx Irj Ap Esih Troškovi isporuke će biti izračunati pojedinačno. ( takođe samoizmišljanje ) Kako bi vam ponudio detaljan citat za sistem prilagođen vašoj aplikaciji, dodatni detalji u vezi sa zatvaranjem i grupom bi bili neophodni. Potom ćemo odmah pripremiti ponudu za odgovarajuću biljku u dimenzijama prema Vašem zahtevu. Uslovi plaćanja: depozit od 30% i saldo od 70% po obaveštenju o spremnosti za isporuku.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: FN41918, Godina proizvodnje: 2011, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 2.900 mm, vrsta goriva: električni, kapacitet baterije: 620 Ah, napon baterije: 80 V, prazna masa vozila: 3.310 kg, boja: žuta, Oprema: kabina, Viljuškari | Električni viljuškari Električni viljuškari za 4/točkove iz Jungheinricha Tip EFG 425 K Godina građevinarstva 2011 Prikazivanje je moguće u bilo kom trenutku po dogovoru. Iodpsrwxkwefx Ap Eeih - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: Jungheinrich | EFG 425 K | EFG425

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Poluautomatska postrojenja za nanošenje praškastog premaza | Sinhronizovana postrojenja sa hemijskom predobradom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/delimično automatizovana sinhronizovana postrojenja za nanošenje praškastog premaza za čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sistem, uključujući dvokomorni tunel za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušara za premaz, mobilnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC kontroler. Novo postrojenje / ponuda projekta – specijalne dimenzije, načini zagrevanja, raspored itd., mogu se prilagoditi pojedinačno prema želji kupca. Koncept postrojenja i prilagođavanje prema potrebama kupca: Poluautomatsko postrojenje za nanošenje praškastog premaza u sinhronizovanom procesu za efikasno nanošenje premaza na čelične delove. Postrojenje kombinuje kompaktno zauzimanje prostora sa visokom produktivnošću i idealno je pogodno za male do srednje serije komponenti. Predobrada se obavlja automatizovano u sinhronizovanom procesu, a premaz se nanosi ručno. Napomena o projektovanju: U nastavku navedene dimenzije, sklopovi i načini zagrevanja odgovaraju prikazanoj referentnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne dužine, dimenzije kabine, putanja lanca, zagrevanje gasom umesto električnim) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama komponenti, raspoloživom prostoru i zahtevima procesa. Iiodsulwg Nspfx Ap Eeh - Maks. dimenzije komponenti (standardna referentna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (varijabilno) - Maks. nosivost nosača: 100 kg po sinhronizovanom ciklusu (veća nosivost na zahtev) - Potrebni prostor / površina: cca. 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: cca. 88 kW (maks.) - Vreme sinhronizovanog ciklusa / brzina: vreme mirovanja sinhronizovanog ciklusa cca. 8,5 - 12 min pri brzini lanca od 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled referentnog projekta) Tip postrojenja: Poluautomatsko sinhronizovano postrojenje Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veći kapacitet se može projektovati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Zagrevanje sušare/pećnice: gas, ulje ili električni (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (zavisi od veličine postrojenja) Kontrola: PLC (npr. Siemens) Komponente postrojenja - pregled: Hemijska predobrada (trozonsko prskanje): Kompaktni dvokomorni tunel za prskanje od nerđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (ili nanošenje nanokeramike) (40 - 45°C) kao i dvostepeno ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sistemom za odvođenje (4.000 m³/h). Sušara za premaz i pećnica za sušenje: Dve termički izolovane komore (100 - 150 mm kamene vune) sa indirektnim električnim zagrevanjem (termo blok sa 16, odnosno 30 kW), komore za sagorevanje od nerđajućeg čelika i snažnim sistemom cirkulacije vazduha. Sušara do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska podizna vrata opciono) Mobilna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] sa ATEX sistemom za odvođenje (6.000 m³/h). Integrisana jedinica filtera sa 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni dopunski filter i mobilni rezervoar za prah od 60 litara. Napomena: Moguće je isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sistem za transport i kontrola: Pogonje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 9.300 h, nosivost: 3.500 kg, visina dizanja: 4.700 mm, slobodno podizanje: 1.500 mm, tačka opterećenja: 500 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.200 mm, tip prenosa: automatski, napon baterije: 80 V, težina baterije: 1.580 kg, dužina viljuške: 1.150 mm, stanje pneumatika: 95 procenat, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), tip stražnje gume: superelastične gume (crne), prazna masa vozila: 6.400 kg, ukupna visina: 2.200 mm, Oprema: bočni pomak, kabina, kompletna servisna istorija, osvetljenje, viljuške za palete, vučna spojnica prikolice, Prodajem polovan Toyota elektro viljuškar tip 8FBMT 35, godina proizvodnje 2018, sa triplex slobodnopodiznim jarbolom! Građevinska visina: 2,2 m Visina podizanja: 4,7 m Nosivost: 3500 kg Pune gumene gume 95% Hidraulični bočni pomerač Dužina viljuške: 115 cm Punjač uključen Na viljuškaru su već remontovana dva pogonska motora i zadnja osovina, kao i baterija koja je već zamenjena! Viljuškar je odmah dostupan! Spreman za trenutnu upotrebu! Viljuškar možete pogledati i testirati kod nas! Ijdpfx Ajxzr E Eop Eoih Po želji možemo organizovati transport!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KP, Kompatibilan sa mašinama proizvođača Amada, Promecam, Durma, Ermaksan, Baykal, YAWEI, Ital, Dener. Ovaj visoko precizni „gooseneck“ probijač je u potpunosti proizveden u skladu sa evropskim standardima Amade, savršeno kompatibilan sa Amada presama za savijanje i većinom uobičajenih evropskih mašina za savijanje. Specijalno dizajniran za savijanje složenih limova, ovaj „gooseneck“ gornji alat efikasno rešava problem interferencije koji obični ravni probijači ne mogu izbeći tokom dubokog savijanja, obrnutog formiranja rubova, U-oblika žljebljenja i formiranja sa više uglova. Ima optimizovanu zakrivljenu „gooseneck“ strukturu, a probijač obezbeđuje dovoljno prostora za izbegavanje tokom savijanja. Sprečava sudar sa vertikalnim ivicama i savijenim površinama, omogućavajući formiranje u jednom koraku, za delove sa dubokim šupljinama, kutijaste strukture i limove posebnog oblika. Značajno smanjuje sekundarne operacije rezanja, zavarivanja i preoblikovanja, poboljšavajući integritet radnog komada i doslednost proizvodnje. Izrađen od visokokvalitetnog legiranog alatnog čelika sa integralnim vakuumskim kaljenjem i popuštanjem, ovaj probijač u stilu Amade obezbeđuje visoku tvrdoću, izvanrednu otpornost na habanje i veliku otpornost na kompresiju. CNC precizno brušenje obezbeđuje stabilne uglove savijanja, glatke površine formiranja i dug vek trajanja bez deformacije pri kontinuiranom radu pod velikim opterećenjem. Standardna tolerancija dimenzija i unificirana struktura za pozicioniranje omogućavaju besprekorno postavljanje sa držačima probijača i sistemima za stezanje kompanije Amada, obezbeđujući visoku ponovljivost pri serijskoj proizvodnji. Idealan za električne ormane, kućišta opreme, automobilske limove i limove posebnog oblika, ovaj „gooseneck“ gornji probijač značajno poboljšava efikasnost savijanja i kvalitet gotovog proizvoda. Ijdoqxq Nwjpfx Ap Ejih Ključne karakteristike: ✅ Potpuno kompatibilan sa standardnim sistemima alata za Amada prese za savijanje. ✅ „Gooseneck“ dizajn koji sprečava interferenciju za složeno savijanje u jednom koraku. ✅ Visokookvalitetni legirani čelik tretiran termički, za dug vek trajanja. ✅ CNC precizno brušenje za stabilnu preciznost savijanja. ✅ Značajno smanjuje sekundarnu obradu i troškove proizvodnje. ✅ Široko se koristi za proizvodnju ormara, automobila i mehaničkih limova.