Radionički visokotlačni perač

CORMAK MP160

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MP160 – pritisna mašina za pranje u kabini – precizno čišćenje delova u zatvorenom sistemu MP160 pritisna mašina za pranje u kabini je profesionalna oprema namenjena za intenzivno čišćenje industrijskih, radioničkih i automobilskih delova. Rad u zatvorenoj kabini, radni pritisak u rasponu od 5–8 bara i mogućnost zagrevanja deterdženta do 70°C omogućavaju efikasno uklanjanje ulja, masti, gareži, tehnoloških ostataka i drugih teških nečistoća. Zatvoreni sistem omogućava ponovnu upotrebu radne tečnosti, smanjujući potrošnju sredstva za čišćenje i poboljšavajući organizaciju radnog mesta. Mašina MP160 je idealna za čišćenje delova sa složenim oblicima, uskim kanalima, udubljenjima i teško pristupačnim površinama. Najvažnije prednosti mašine MP160 Radni pritisak 5–8 bara – omogućava efikasno uklanjanje upornih nečistoća sa delova sa složenom geometrijom. Zagrevanje deterdženta do 70°C – povećava efikasnost sredstva za pranje i pomaže da se skrati vreme čišćenja. Bljdjztwkdspfx Ai Een Zatvoreni sistem radne tečnosti – smanjuje potrošnju deterdženta i količinu otpada koji nastaje tokom rada. Dvofunkcionalni pištolj – omogućava prskanje tečnosti za čišćenje sa komprimiranim vazduhom ili ispuhivanje dela samo vazduhom. Mogućnost sušenja delova – nakon završetka pranja, deo se može ispustiti komprimiranim vazduhom. Manometar radnog pritiska – omogućava kontinuiranu kontrolu radnih parametara. Jasna kontrolna tabla – obezbeđuje nezavisnu kontrolu napajanja i sistema za grejanje. Čelična konstrukcija kabine – prilagođena za redovnu upotrebu u radionicama i industrijskim pogonima. Podesiva stopala – omogućavaju stabilno postavljanje uređaja i pravilno nivelisanje radnog mesta. Koncentrat za pranje delova u kompletu Uz mašinu MP160 dobijate 2 litra koncentrata za radioničke mašine za pranje. Pri pripremi rastvora sa koncentracijom od 10%, koncentrat omogućava dobijanje do 20 litara gotove radne tečnosti. Najbolji rezultati čišćenja postižu se korišćenjem vodenog rastvora na temperaturi od 40 do 70°C. Preporučena koncentracija treba da se odabere u zavisnosti od vrste površine, prirode nečistoće i korišćene metode pranja. Preporučena koncentracija rastvora kupanje u rastvoru: 5–10%, pranje niskim pritiskom: 2–10%, pranje visokim pritiskom: 2–5%, pH vrednost koncentrata: 12,8. Efikasno čišćenje teško pristupačnih površina Sistem pritiska omogućava usmeravanje mlaza tečnosti direktno na zaprljana mesta. Zahvaljujući tome, mašina MP160 omogućava čišćenje pukotina, udubljenja, rupa, kanala i elemenata sa nepravilnim oblicima. Nakon završetka pranja, operater može prebaciti pištolj na rad sa samim komprimiranim vazduhom. Ovo olakšava uklanjanje ostataka tečnosti sa površine dela i pripremu dela za dalji servis, kontrolu, montažu ili regeneraciju. Standardna oprema dvofunkcionalni pištolj za prskanje tečnosti i ispuhivanje vazduhom, sistem za zagrevanje radne tečnosti, kontrolna tabla, manometar radnog pritiska, podesiva stabilizujuća stopala, 2 litra koncentrata za radioničke mašine za pranje. Tehnički podaci mašine MP160 Kapacitet kabine 160 l Maksimalna temperatura deterdženta 70°C Kapacitet rezervoara za tečnost 8–14 l Radni pritisak 5–8 bara Dimenzije uređaja 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, CAP 30, APLIKATOR 1000 SLIM, MODEL ZA HELICAP 23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2019. VERZIJA 400V 9.000 RADNIH SATI NOVO STANJE Bledpfsyynd Rex Ai Een

Stanje: dobro (polovno), Redovno održavan teleskopski utovarivač sa kašikom i čistačem snega. Blodpfx Aeycwyfsi Ejn

Stanje: dobro (polovno), - Materijal: AISI 304 / gornji donji AISI 316 Dimenzije: Bledewff N Iepfx Ai Ejn - Dubina: oko 1600 mm - Širina: oko 1750 mm - Visina plašta: oko 2500 mm - Razmak od tla: 280 mm - Ukupna visina: oko 3200 mm Opremu: - Pravougaoni šaht 420 x 540 mm - Preostali odvod Scheibenwentile SZ 40, Fridrih br 2 Ø 40 - Jasno odvodni disk wentile SZ 40, Fridrih br 2 Ø 40 - Stand displej - Kosthan -Termometar - Dom SZ 500

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Bledpfx Aeyw Abfei Esn Ova pivarska oprema sa mlinom za slad i pločastim izmenjivačem toplote proizvedena je 2013. godine od strane španske firme Slowbeer. Oprema se sastoji od pivarskog sistema sa dva kazana (kazan za ukomljavanje i kazan za kuvanje), mlina za slad i pločastog izmenjivača toplote, i namenjena je za kompletan proces kuvanja piva uključujući ukomljavanje, kuvanje i whirlpool. Tehnički podaci - Kapacitet izlaza sladovine: 250 litara po turi - Namena: Pivarska proizvodnja - Konfiguracija: Pivarska oprema sa dva kazana (kazan za ukomljavanje + kazan za kuvanje), kompletan proces (ukomljavanje, kuvanje, whirlpool) - Sistem grejanja: Električni - Kontrola temperature: Automatska - Sigurnosni sistem: Toplotni sigurnosni alarm - Hlađenje: Pločasti izmenjivač toplote - Električno napajanje: 400 V, trofazno - Instalirana snaga: 15 kW Obim isporuke - Pivarski sistem (2 kazana) | Nije uključen u isporuku | MB 250 E | 2013 | Kazan za ukomljavanje i kazan za kuvanje, električno grejanje, automatska kontrola temperature - Pločasti izmenjivač toplote | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Površina prenosa: 0,63 m², projektovani pritisak: 10 bara, zapremina: 1,5 l, radna temperatura: 0 – 100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet: 100–150 kg/h

Stanje: polovno, Polovna fabrika za biodizel, proizvedena od strane Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012. godine, obustavljena 2021. Kapacitet fabrike je 10.000 litara za 8 sati, odnosno do 25.000 litara/dan u režimu neprekidnog rada. Bsdeyhc Rgjpfx Ai Eeln Korišćena za preradu korišćenog suncokretovog i palminog ulja. Oprema uključuje: (3) separatora, (2) reaktora, (2) jonizatora, (2) posude za pripremu ulja, (1) posudu za pripremu metanola, (1) rezervoar za biodizel.

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm Bljdpfjwyddysx Ai Eon ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Bodpfxoynkgcs Ai Eoln Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova pivarska oprema sa 3 posude kapaciteta 5/10 hl proizvedena je 2017. godine od strane austrijskog proizvođača Labu. Pivara poseduje razne funkcije automatizacije kao što su automatsko pokretanje, automatsko ispiranje i automatsko izbacivanje trebera. Trenutno je dostupna za prodaju, uključujući dodatnu opremu. Tehnički podaci - Kapacitet: 5/10 hl - Električno grejanje: 27kW / 400V (specijalni keramički grejači) - Oprema: - 3 posude: kuvalo, kad za filtraciju, whirlpool - Dodatna oprema uključena: - Ručni punjač za flaše (montira se na zid) - Keg punjač - 2 fermentacijska i lager tanka (po 650L) - 1 fermentacijski i lager tank (1200L) - Svi tankovi L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem (radni pritisak 3 bara, testirani do 4,5 bara) - Glykol hladnjak - Pločni izmenjivač toplote Obim isporuke - 1x 5/10 hl pivarska oprema sa 3 posude (kuvalo, kad za filtraciju, whirlpool) - 1x ručni punjač za flaše (montira se na zid) - 1x keg punjač - 2x fermentacijska i lager tanka (650L, L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem) Bljdpfx Aieyb R Ite Eon - 1x fermentacijski i lager tank (1200L, L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem) - 1x glykol hladnjak - 1x pločni izmenjivač toplote

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Ulazni medijum: AP-voda, izlazni medijum: destilat, temperatura izlaznog destilata: oko 99°C, zapremina rezervoara: 900l, broj predgrejača/kolona za isparavanje: 3/4, proizvodnja destilata: 300l/h, proizvodnja čistog pare: oko 70kg/h, režimi rada: proizvodnja destilata/proizvodnja čistog pare/sterilizacija WFI cirkulacionog sistema, upravljanje: Siemens PLC S7-300. Destilaciono postrojenje je projektovano kao deo kompletne instalacije, ali ima sopstvenu upravljačku i automatsku jedinicu i može da radi nezavisno. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bljdpfxjygmcdj Ai Een