Mešanje i karbonizacija postrojenja

Corosys

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Dsdjzizthspfx Ac Nekp Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izo-barični monoblok za punjenje limenki proizvela je 2019. godine italijanska kompanija GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je namenjen za punjenje napitaka u limenke. Mašina je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Dsdpfx Aeyudacec Nekp Tehnički podaci - Kapacitet: do 1.600 limenki/h (33 cl); kapacitet do 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Primena: punjenje limenki - Konfiguracija: linearni monoblok sa 6 ventila za ispiranje, 6 ventila za punjenje, 1 zatvarač poklopaca sa jednim glavom, kontrola težine sa izbacivačem, tunel za pranje limenki, skladišne kolone za poklopce - Format poklopca: CDL202 - Prečnik limenke: 50 mm – 85 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati Dksdpfxeycwvao Ac Nsp 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Krunski čepovi se ručno hrane u padobran, mašina stavlja krunski čep na flašu i pritiska ga. Dodpfx Aofh Dlrsc Nokp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Dkjdew Hr Awspfx Ac Nop Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled GAI punilica je proizvedena 2022. godine od strane italijanske firme GAI. Ova mašina se koristi za flaširanje penušavog vina u cilindrične boce zapremine od 0,2L do 1,5L. Opremljena je rinserom (za vazduh ili vodu), sa 16 prskalica, 24 elektropneumatska ventila za punjenje i 3 zatvaračka revolvera (svaki sa po 3 zatvaračke glave). Svaka stanica za zatvaranje ima sopstveni sistem za uvod i snabdevanje čepova. Instaliran je uređaj za uklanjanje prašine sa čepova. Tu je i integrisani nadpritisni poklopac sa predfilterima i apsolutnim filterima. Mašina se prodaje zajedno sa automatskom CIP jedinicom i 2 palete sistema za mikrofiltraciju vina Win&tech. Mašina je još uvek u proizvodnji i može se pogledati. Stanje je kao novo, jer ima samo 200 radnih sati. Tehnički podaci Dksdpev Aag Djfx Ac Njp - Smer rada: s leva na desno - Kapacitet: - 0,187 l – 4500 flaša/h na 4°C & 15°C - 0,375 l – 4500 flaša/h na 4°C & 15°C - 0,750 l – 4000 flaša/h na 4°C & 2900 flaša/h na 15°C - 1,500 l – 2000 flaša/h na 4°C & 1500 flaša/h na 15°C - Trenutno podešeno za: - Staklene boce: - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,500 l - Zatvarači/čepovi: - Plutani čep (boucheuse liège) - Zatvarač na navoj - Dekorativni zatvarač (šampanjski tip) - Uključeno: CIP i filtracija vina

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, лкбкх 7500к2550к3000мм оквир од нехрђајућег челика са алуминијумским дном и алуминијумским спољашњим зидовима и кровом. Овај контејнер је направљен за промену система на камионима са хидрауличним стопалима, за спуштање платформе на земљу - Централна контролна табла (за прешање траке и лифт за прање): фиксирано да није на преши за ремен. Налази се у средини контејнера или на лифту за прање. - Платно поклопац: Додатна бочна врата са поклопцем: на страни грејача у два дела - Снабдевање водом: Прикључак и систем у 1 "- Хидраулички систем: Рад са 24В ДЦ и 400В напајањем; 24В ДЦ магнетни вентили Dsdpfx Acjcltl Ej Nekp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dodpfx Acevcqy Ue Nokp Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled GM Gera NAGEMA Arcade DS mašina za pranje boca do sada je korišćena u pivari. Tamo je radio u jednoj smeni. Pošto se obim prodaje smanjio, pivo pivare se sada flašira na drugoj lokaciji i ova punionica je postala besplatna. Zbog malog broja radnih sati i redovnog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Rezervni delovi, kao što su ćelije boca, takođe su i dalje dostupni. Osim toga, glavna pogonska osovina, kao i motor i menjač su remontovani od strane SEV u 2018 i pogonski lanac je zamenjen u 2015. Mašina je još uvek sastavljena i može se demonstrirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 23.000 bph Korak ćelija: 85 mm Boce po redu: 16 Dimenzije + težine sa prilozima: 8640 k 4470 k 1920 mm / 17.900 kg Detalji: Standardni pogoni Grejanje parom Radna strana leva CE sertifikovana Hemijske pumpe za doziranje Dostupni su podaci o mašini Fiksni cevni špricevi kontrolisani mašinskim ciklusom Jednostruka mašina Pražnjenje nalepnica zadnjeg desnog Doziranje prstiju i hranjenje prstima Izdavanje boca levo Ćelije boca Plastični HMI Lauer Merenje koncentracije kaustične 24 volta Kontrolni napon Kontrola S5 (konverzija u S7 na zahtev) Redovno servisiran Sadržaj vode u ekstrakciji pare od nerđajućeg čelika Slavine za uzorkovanje KSB pumpe od nerđajućeg čelika Umetnuća sita za kupatila Vodomeri Merenje provodljivosti iz Endressa Dodatna oprema: Rezervni delovi uključeni   Dodpfel Hx Adsx Ac Nskp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Djdpfx Aow D E Ubjc Nekp Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...