Kupiti polovne mašine (200.000)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 50.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj oglas sadrži MECCANICHE MODERNE BT-2 internu mešalicu zapremine 40 litara, namenjenu za preradu gume i plastike. Proizvedena 1986. godine, ova velika industrijska mašina opremljena je metalnom platformom i stepenicama za pristup operatora, što olakšava upotrebu i održavanje. Mešalica ima bočno postavljen električni motor koji pokreće proces mešanja. Kontrolna tabla na gornjoj platformi obezbeđuje instrumente i prekidače za praćenje i upravljanje funkcijama mašine. Hfsdpfxoyqq Avj Abmsd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), T-slot skupština sto, T-slot sto, T-slot sto za zavarivanje, Polovni mašina Ukupne dimenzije: Dužina: 740 mm Širina: 550 mm Visina: 540 mm Dimenzije: 398 kg T-slot veličina: 50 k 20 mm Veličina radnog stola: Hodpfx Abjv Il Evsmofd Gornji deo: 660 k 550 mm Bočni deo: 650 k 400 mm Radni sto se može nagnuti na 90 °

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Dužina buma: 3250 mm Upotrebljiva radna dužina: 2400 mm Hodstxya Hjpfx Abmefd Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Hfsdpfxstxycne Abmsd Dužina buma: 3250 mm Upotrebljiva radna dužina: 2750 mm Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Hfsdpfstxpknox Abmed Dužina buma: 3250 mm Upotrebljiva radna dužina: 2750 mm Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Hedpotxyx Nsfx Abmefd Dužina buma: 3650 mm Upotrebljiva radna dužina: 3150 mm Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: dobro (polovno), Ekscentrični potez poteza: 55mm Podešavanje nagiba: 8 - 96mm Rotacija: 50 1/min Max. opterećenje: 45 t Težina: 2550 kg Hodpfxog Uf D Hj Abmofd

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezervoar za mešanje nerđajućeg čelika sa podignutim, zagrejanim poklopcem. Proizvođač: Essiccatore Granplast Hfsdpfxjizwn Te Abmod Tip: AS2 Ukupne dimenzije: 800 x 950 x 1900 mm Veličina rezervoara: prečnik 800 x 200 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: EBG-TECH Tip: BMW N-63 Godina: 2008 Hedpfx Abef Ecwzemjfd Maks. prečnik diska: 300 mm Ukupna veličina: 1900 x 1200 x 2900 mm Težina: 1750 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), T-slot skupština sto, T-slot sto, T-slot sto za zavarivanje, Polovni mašina Ukupne dimenzije: Dužina: 1000 mm Širina: 800 mm Visina: 630 mm Dimenzije: 854 kg T-slot veličina: 50 k 20 mm Veličina tabele: Gornji deo: 1000 k 800 mm Bočni deo: 930 k 400 mm Radni sto se može nagnuti na 90 ° Hsdpfxev Ilxis Abmsfd

Stanje: polovno, Sto za zavarivanje sa "dovetail" montažom žlebova Dimenzije: 1100x1400x800mm Hedpfx Ajhyxa Aebmefd Težina: 1880 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), T-slot Tabela, T-slot Radni sto, T-slot rasporeda Tabela 3000 k 1750 mm, Polovni mašina Ukupne dimenzije: 3000 k 1750 k 350 mm Hfsdjv R Dqvepfx Abmod Slot Veličina: 65k27 mm Dimenzije: 3500 kg

Stanje: dobro (polovno), Radni sto sa isecima T-montaže Hfjdpok E Hbzsfx Abmjd Ukupna veličina: 1500 x 1200 x 800 mm Težina: 2820 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2012, Electric power transmission cabinet, Electrical distribution cabinet, Electrical cabinet 180.5 kW, AEG Thyristor, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, Thyristor converter, Power controller, Electric power transmission cabinet for peć, Used machine Proizvođač: Amarc srl Hedpfx Aorbzygsbmofd Tip: 120254; 3057 Godina: 2012 Dimenzije: 1020 x 530 x 2130 mm Težina: 200 kg Kabinet: 400 V; 3-faza; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Sistem prenosa energije Aeg Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (Thyristor) AEG Thyro-A: Thyristor 400 V 350 A Ohlađeno Regulator napajanja Nadzor opterećenja analognih izlaza

Stanje: polovno, Chiller za tečnost, rashladna jedinica, polovna mašina Proizvođač: Hoffmann Tip: ERK 360-H Ukupne dimenzije: Širina: 2380 mm Dubina: 980 mm Visina: 2450 mm Godina proizvodnje: 1996 Rashladni kapacitet: 36.000 kcal/h Hsdpfxjxackpj Abmefd Radna supstanca: R134A – 20 kg Maksimalni radni pritisak: 17 bar Električni podaci: 400V; 17 kW

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impregnaciona mašina je dizajnirana za one koji treba da impregniraju građevinske drvene elemente, drvene prozore i delove vrata. - Osnova mašine izrađena je od inox-a - Podešavanje ulaza komada - Dimenzija komada: 25 x 12 cm - 6 dizni za nanošenje impregnanta - 4 četke - Membranska pumpa (nova) - Dimenzije mašine: 120 x 80 x h150 cm - Težina cca 200 kg Hodpfeyuaq Dox Abmofd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 541-07, ukupna težina: 745 kg, CMA robot za slikanje prozora u kompletu sa skeniranjem. Hfsdpsupyzqsfx Abmod Sjahao, spreman za transport.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ENDPAPER MAŠINA ZA LEPLJENJE MAGRAF FO-32 -minimalni format bloka knjiga; 110x148mm Hjdpjfhgzasfx Abmjfd -maksimalan format bloka knjiga; 225x320mm -maksimalna debljina bloka knjiga; 50mm -napajanje; 220 V -ulazna snaga; 0,1 kw -težina; 75kg -dimenzija; 60c110c132cm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja Hedpsyhb R Ssfx Abmsfd -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: CA77, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Hfedpfxjyh E Hze Abmod Robino & Galandrino Minibloc je kompaktna mašina za kapsuliranje, razvijena za preciznu primenu kapsula u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, ova polovna mašina kombinuje pouzdanu mehaniku sa efikasnim radom za postizanje konstantnih rezultata na staklenim bocama, koje se često koriste u vinskoj i premium segmentu pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Minibloc Godina proizvodnje: 2011 Tip mašine: Mašina za kapsuliranje Napajanje: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 1,2 A Konstrukcija rama: Kompaktni minibloc dizajn za efikasno iskorišćenje prostora Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Minibloc je razvijen da ispunjava zahteve moderne proizvodnje pića i podržava pouzdanu automatizaciju uz jednostavne kontrole. Električni sistem od 400 V, 50 Hz u trofaznoj izvedbi obezbeđuje stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim mrežama. Bezbednosne blokade i jednostavna podešavanja doprinosi očuvanju produktivnosti i smanjenju zastoja. Upravljačke kontrole za svakodnevno praktično korišćenje Električni sistem: 400 V, trofazni, 50 Hz Bezbednosne blokade i osigurači za bezbedan rad Brza mehanička podešavanja za promenu formata Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za kapsuliranje se lako integriše nakon kondenzatora, čepova, žičanih kapa ili etiketaša unutar linije za punjenje. Kompaktni okvir idealan je za naknadnu ugradnju u postojeće pogone za pakovanje i različite proizvodne scenarije u industriji pića. Inline ili autonomni rad u okviru korišćene linije za punjenje Kompatibilna sa transporterima i standardnim linijskim kontrolama Podešavanje formata za različite veličine i prečnike boca Idealna za integraciju u pakovanja vina i premium pića Stanje mašine i istorija održavanja Robino & Galandrino Minibloc iz 2011. godine se nudi kao profesionalno održavano, polovno rešenje za kapsuliranje, spremno za trenutnu upotrebu u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Pruža pouzdan kvalitet obrade karakterističan za Robino & Galandrino inženjering. Stanje koje odgovara očekivanjima za spremnost za rad Robusna konstrukcija omogućava dug radni vek Radne performanse i svestranost Minibloc je razvijen za ravnomernu primenu kapsula, omogućavajući glatko ubacivanje i stabilno okretanje za čisto i ujednačeno zatvaranje vrata flaše. Obično je konfigurisan za PVC termo skupljajuće kapsule i polilaminatno-aluminijumske kapsule koje se koriste kod mirnih vina, ojačanih vina i premium pića.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hodpfx Aoyhbpzjbmefd Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Hfedpfxsydc Ttj Abmjd Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Hedpsyh E Huefx Abmefd Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Hfsdpfeyhbmtsx Abmed Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA LEPLJENJE MODEL; MAGRAFKA-100 GODINE; 2025 Hfsdpfxsgnlv De Abmod