4 kompletne tie-barove za DEMAG ET 330

DEMAG ET330

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 122.158 h, sila stezanja: 3.300 kN, prečnik puža: 60 mm, Ova hidraulička mašina za brizganje plastike DEMAG ET 330 - 1450 proizvedena je 1995. godine. Mašina ima zatvornu silu od 3300 kN i prečnik puža od 60 mm, što omogućava pouzdan rad u različitim primenama. Opremljena je Wittmann W322-121 linearnim robotom za dodatnu automatizaciju. Iskoristite priliku da kupite ovu hidrauličku mašinu za brizganje plastike DEMAG ET 330 - 1450. Kontaktirajte nas za više informacija. Lhjdpfjyg Nkwjx Abmed • Jedinica za zatvaranje: • Sila zatvaranja: 3630 kN • Razmak između stubova (H x V): 710 x 630 mm • Dimenzije ploče za montažu alata (H x V): 1040 x 950 mm • Minimalna/maximalna ugradna visina alata: 330 mm / 830 mm • Hod otvaranja: 675 mm • Ukupan razmak između ploča: 1505 mm • Maksimalna težina alata: fiksna strana (DS) 1200 kg; pokretna strana (AS) 2400 kg; ukupno 3600 kg • Izvlakač: hod 200 mm; sila 80 kN; sila povlačenja 35 kN • Upravljanje izvlačenjem jezgra: da (2 jedinice, na strani izvlakača/AS) • Zatvorena dizna: da (hidraulična/pneumatska 1/1) • Jedinica za brizganje 1: • Kod jedinice: 1450-60 • Prečnik puža: 60 mm • Pritisak ubrizgavanja: 1905 bar • Zapremina hoda: 763 ccm • Težina šuta (PS): 695 g • Odnos L/D puža: 20 • Radijus dizne: 15 mm • Maksimalni hod doziranja: 270 mm • Kapacitet plastificiranja: 41 g/s • Oprema/upravljanje: • Oklopljena (otporna na habanje) jedinica za brizganje: da • Pneumatski izvlakač: da • Procesna kontrola: SPC (da/da) • Printer interfejs: integrisan • Regulacija tople mlaznice: 0 zona (nema) • Održavanje: • Zamena creva obavljena 2017. godine Dodatna oprema • Wittmann W322-121 CNC linearni robot/sistem za vađenje (uključen u isporuku mašine) • Hodovi: Y osa 1600 mm, X osa 500 mm, Z osa 2500 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je SIG Corpoplast mašina za buđ za duvanje. Kapacitet: 21600 boca/h, formati flaša: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. duvanje vazdušnog pritiska: 40bar, dimenzije X/Y/Z: oko 7000mm/4300mm/3100mm, težina: approx. Uključujući preformulisanu hranilicu Transver AG, godinu izgradnje: 2008, silos, lift, sortiranje i padobran. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfxet Eu Azj Abmohd

Stanje: radionički remontovan (polovan), kompletna jedinica za plastifikaciju za DEMAG 2.300 jedinicu sa šrafom od 80 mm i cevima Lhodpfx Abjfwcttemjd

Stanje: radionički remontovan (polovan), Kompletna pumpa za Demag ET 330 Lodpfxsfwctpj Abmehd

Stanje: veoma dobro (polovno), Double pumpa za Krauss Maffei mašine Voith Rekroth Kontrola Pumpe 3-Fold SY2DFE1-21/071-071 KM br. 6441936 Ledjg I Uycspfx Abmohd MNR: R900751978 Fotografije su glavni primeri, pumpe mogu da variraju u boji!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za etiketiranje u posebnom dizajnu. Može da zalepi koherentnu etiketu na vrhu i sa strane, na primer za džemove, tegle za med i druge. Mašina nikada nije korišćena. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfxswixzfj Abmehd

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Broj stanica: 2, Format: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l Kropfhals. Ljdpfxjhry Dps Abmshd

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina za označavanje Lhodpfx Aod A Hckobmed Ugrađeno 2012

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opseg prečnika: 65 mm – 99 mm Raspon visine: do 150 mm Glava: 10 Kapacitet proizvodnje: do 200 – 250 u minuti Ledpfou Hxvvsx Abmjhd Operacija toplog i hladnog lepka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Lsdpovv E Hiefx Abmehd Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.