Hladionički rezervoar

Etscheid

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: ETSCHEID Kodpfoxb D S Rsx Ag Ssdg Kapacitet: 2000 l Opremljen sa mešačem Sa integrisanom jedinicom za čišćenje (CIP) Uključuje rashladni agregat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova izobarna mašina za punjenje sa tri bloka proizvedena je u KSNUMKS-u od strane italijanske kompanije Rizzolio. Dizajniran je za punjenje gaziranih pića i kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Mašina je i dalje instalirana, može se povezati da pokaže osnovne funkcije i na prodaju kao vlasnik treba veći Brevhouse. Tehnički podaci Kapacitet: cca. 500-650 bph (boce na sat) Formati: Prečnik boce: 30 do 120 mm Visina boce: 140 do 350 mm Kape: 26 ili 29 mm Krunske kapice Tip punjenja: Povratni pritisak / izobar Glave za ispiranje: 4 Ventili za punjenje: 4 Jedinica za zatvaranje: 1 Snaga: 0.75 kV Napon: 240V, 50Hz, jednofazni Približne dimenzije Dužina: 1370-1410 mm Dubina: 640 mm Visina: 2100 mm Kdsdpfjwfh D Ijx Ag Seg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, korisni kapacitet rezervoara: 500 l, Grejni mešajući rezervoar Zapremina: 500 litara Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Odlično Kdedpsw Dr I Iofx Ag Seg Rezervoar je opremljen potpuno funkcionalnim mešačem i pritisnom kapom. Vodeni krug duple košuljice poseduje grejač i cirkulacionu pumpu koja omogućava brzo zagrevanje proizvoda unutar rezervoara. Postoji priprema za pumpu za ulaz/izlaz; komande su već instalirane u ormaru. Pogodan za zagrevanje tečnosti do temperature neposredno ispod tačke ključanja. Tehnički crteži su dostupni. Dimenzije (DxŠxV): 1500mm x 1100mm x 2050mm

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Kdedpfx Agsxywg So Sjg Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je dvostepeni sistem reverzne osmoze sa omekšivačem iz Eurovater-a. 1) Dve faze reverzne osmoze sistem Eurovater DPRO B1-2/2, godina izgradnje: 2013, maks. protok: 1.08m³ / h, cevi pod pritiskom: nerđajući čelik, cevni sistem: PVC, prečnik membrane: 4 inča, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 730mm / 700mm / 2000mm. 2) Omekšivač Eurovater SM 42-F, godina izgradnje: 2015, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 1000mm / 500mm / 1650mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Kjdpfjw Ryu Uox Ag Sedg

Stanje: dobro (polovno), Artikal: Rezervoar za kremu A-7577 10.000 L Rezervoar za obradu nerđajućeg čelika, dvostruki sako, Izolovan škrgutati agitatorom od vrha, CIP postavljen na vrhu. 3 podesive noge, šaht na vrhu. Kdjdpfxeh E Dp Ae Ag Sjg kapaciteta 10.000 L. Možemo ponuditi 2 komada sa lagera.r prečnik 2458 mm

Godina proizvodnje: 1993, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: Seriennummer: 9302394, ЦНЦ-Цонтрол ХАТАСТАР 2000 Капацитет преша је 500 т или 5000 кН Поред машинских алата на располагању је прекидачки орман леви Кс1- + Р- / Кс2- + Р-Ак на округлом водичу И1- + И2-Ак хидраулични горњи стезање алата пнеуматска направа за праћење лима Друга рука за вучу Операција универзална матрица 100к100к5'100 мм нож 280 к 5'100 мм Матрице-централна плоча, б = 111 мм Kjdpod Egc Ajfx Ag Sedg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije Kdsdjxm Rwqopfx Ag Sog 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Kdodpfxsxbn Ico Ag Sjg Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 Uvod Za početak, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 pojavljuje se kao najsavremenije rešenje u sektoru tečne termičke obrade. Ova mašina, pažljivo dizajniran od strane UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Odlikuje se operativnom efikasnošću i preciznošću, postavljajući novi standard u industriji. Ključne karakteristike Kdjdpfovgt S Ijx Ag Ssg UDMACHINES, poznat po svojoj inovaciji, proizveo je ovaj "Polovni Flash pasterizator" 2022. godine, što ga čini relativno novim dodatkom na tržištu. Ono što je važno, može se pohvaliti izuzetnim operativnim kapacitetom od 10.000 litara na sat. Ovaj kapacitet je dokaz njegove značajne efikasnosti, posebno u rukovanju velikim količinama za lečenje. Metoda pasterizacije i funkcionalni aspekti Ovaj pasterizator radi koristeći flash metodu, kritičnu funkciju. Konkretno, brzo zagreva tečnosti na 90 °C. Ovaj proces nije samo brz, već i obezbeđuje efikasnu termičku obradu tečnosti. Štaviše, to čini uz održavanje originalnih organoleptičkih svojstava proizvoda, vitalni aspekt za očuvanje kvaliteta. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike Trenutno, "Polovni Flash pasterizator UDMACHINES" je u skladištu, ključni faktor za njegovo očuvanje. Ovaj uslov skladištenja je idealan za održavanje mašine u odličnom stanju, spreman za sledeći operativni ciklus. Pored toga, mašina je opremljena sveobuhvatnim sigurnosnim funkcijama. Ove karakteristike su najvažnije, obezbeđujući siguran i pouzdan rad, što je neophodno u današnjim strogim industrijskim okruženjima. Priručnici i održavanje Osim toga, dostupnost potpunih i detaljnih priručnika je značajna prednost. Ovi priručnici pružaju opsežna uputstva o radu i održavanju. Ova dostupnost osigurava da operateri mogu u potpunosti razumjeti i efikasno upravljati funkcionalnostima mašine. Takođe, naglašava važnost redovnog održavanja za optimalne performanse. Tehničke specifikacije Dublje u svojim specifikacijama, dizajn mašine je i robustan i jednostavan za upotrebu. Poseduje korisničke kontrole i interfejse, pojednostavljujući operativni proces. Pored toga, građevinski materijali su visokog kvaliteta, obezbeđujući trajnost i dugovečnost. Industrija Aplikacije i svestranost Polovni Flash pasterizator UDMACHINES godina 2022. je neverovatno svestran, pogodan za razne industrije. Od proizvodnje pića do prerade mleka, ova mašina se može prilagoditi različitim vrstama tečnosti i zahtevima za preradu. Ova svestranost čini ga dragocenom imovinom za različite pogone za preradu. Energetska efikasnost i razmatranja životne sredine Jednako važno, mašina je dizajnirana sa energetskom efikasnošću na umu. Ova efikasnost smanjuje operativne troškove i usklađuje se sa ciljevima održivosti životne sredine.