Premešivač

Falterbaum Famix 3000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pritisak i vakuum pumpe Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Godina 1995 - SN. 1663459 Frekvencija 50 Hz brzina 2900 min potrebna snaga 3 kV Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Pjdpfoh Axlpsx Ad Ejpr Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Punilica i zatvarač za staklene boce namenjen punjenju piva, kao i gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka, sa zatvaranjem pivskim zatvaračem (kronkorkom). Kapacitet: oko 14.000 boca/čas. Formatni delovi za Euro, NRW, Longneck i Vichy boce. Ppsdpfevcqi Njx Ad Eer Mašina (dodatak): 42 punilne pozicije Kapacitet: 14.000 boca/čas Broj punilnih pozicija: 42 Napon: 220/380 V Formati: Euro, NRW, Longneck i Vichy boce sa pivskim zatvaračem Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Siemens S5

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični skladišni rezervoar je namenjen za higijensko skladištenje i puferovanje osetljivih tečnih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Tetra Pak-a 2010. godine, idealan je za korišćene proizvodne pogone koji žele da nadograde ili prošire postojeću liniju za punjenje pouzdanim aseptičnim kapacitetom. Dostupne su dve jedinice, svaka sa značajnom skladišnom zapreminom i robusnom sanitarnom izradom. Tip: Aseptični skladišni rezervoar za tečne prehrambene proizvode Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010 Nazivni kapacitet (po rezervoaru): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Konstrukcija: visokokvalitetni nerđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sistem: klaster ventili za kontrolisan, higijenski protok proizvoda Dostupna količina: 2 jedinice (navedeno po rezervoaru) Primena: aseptično skladištenje mleka, aromatizovanog mleka, sokova i tečnih mlečnih proizvoda Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ppsdpfoyhbm Tsx Ad Esr Rezervoar se može besprekorno integrisati u automatizovane aseptične procese. Klaster ventili omogućavaju precizna, automatska preusmeravanja proizvoda uz minimizovan rizik od kontaminacije i pojednostavljene prelaze za čišćenje. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place), što obezbeđuje efikasne sanitarne cikluse i ponovljive higijenske performanse kroz proizvodne smene. Aseptička konfiguracija je dizajnirana tako da štiti integritet proizvoda i održava sterilnost od uzvodnih procesa do punjenja i pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični rezervoar je predviđen za povezivanje sa UHT procesnim postrojenjima, punilicama i drugom opremom za punjenje unutar korišćene ili nove linije za punjenje. Omogućava stabilno puferovanje između procesa i punjenja, poboljšavajući dostupnost i kapacitet u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i distributeri klaster ventila olakšavaju priključenje na postojeće cevovode i upravljačke sisteme, čineći integraciju u višeproizvodne pogone u mlečnoj i sokarskoj industriji jednostavnijom. Stanje mašine i istorijat održavanja Ovi korišćeni rezervoari dolaze iz profesionalnog prehrambenog i pićarskog okruženja i isporučuju se u funkcionalnom stanju, u skladu sa izdržljivom higijenskom konstrukcijom proizvođača Tetra Pak. Aseptička konfiguracija i CIP dizajn omogućavaju kontinuirane programe sanitarne održivosti i dug vek trajanja u industrijskim okruženjima za pakovanje. Radne performanse i svestranost Optimizovan za tečne mlečne proizvode i sokove, rezervoar održava sterilnost kako bi se očuvali kvalitet i rok trajanja proizvoda pre punjenja. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, higijenski zavareni šavovi i aseptični ventili omogućavaju primenu strogih higijenskih protokola. Ova konfiguracija je pogodna za proizvođače kojima je potrebna pouzdana skladišna kapaciteta radi stabilizacije proizvodnje, smanjenja rizika od prepravki i usklađivanja ritma prerade sa rasporedom punjenja u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Ppodpswprv Nofx Ad Eer 1 benzinska stanica Plastične boce ili staklene boce "Anti-drop" uređaj, ako je moguće Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Podesivi vodiči Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Poklopci se moraju staviti ručno Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan sistem za punjenje, sterilizaciju, zatvaranje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju boca za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca / h, Setovi formata boca: 1l i 0.75l Schlegel / Bordek / Bugunder / 0.5l / 0.25l, Kapacitet sterilizatora: 4000 boca / h, Kapsler kapacitet: 8000 boca / h, Kapacitet etiketiranja: 10000 boca / h, Kapacitet zaptivanja: 10000 boca / h, Kartonski formati: 12 i 6 sanduka / 12 i 6 kartona, Kapacitet paletizacije: 1000 kartonskih kutija / h. Komponente sistema: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 mašina za savijanje kartona, Godina izgradnje: 2000, Kapacitet: cca. 650 kartona / h, 2) Mašina za punjenje boca Stork VV-24 LV, godina izgradnje: 1977, 3) sterilizator za potopnu kupku Silmo ST KSII / 110 V Ozon, godina izgradnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce vina, 4) tester pereca Miho LC 2000, godina izgradnje: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenik 3, godina izgradnje: 2002, 6) kontrola zatvaranja Siscona Unicount sa brojačem za plute i metalne zatvarače, 7) mašina za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, godina izgradnje: 2017, uključujući KSNUMKSk jedinice za mokro lepljenje, KSNUMKSk SK jedinice, sistem kamere za grubo poravnavanje boca i domino laser za utiske, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski PPKSNUMKS Longcap, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski MCA PV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS AVM2104, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Mašina za zaptivanje kartona Normpack NCF-KSNUMKS, godina izgradnje: KSNUMKS, uključujući i mašinu za topljenje, KSNUMKS) Mašina za pakovanje Kettner Robot Junior Packer BE KSNUMKS-T, godina izgradnje: 1992, 13) Mašina za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina proizvodnje: 1992, 14) Veber Legi-Air 40KSKS sanduk etiketer, godina proizvodnje: 2004, 15) Okema TKSNUMKS sušara, godina proizvodnje: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonska štamparska mašina, broj glava: 8, opcije štampanja: dvostrano, 17) Silmo 40g generator ozona, godina proizvodnje: 1983, 18) Schaberger mašina za podizanje stakla, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12-sanduk glave i sto za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Podpfx Ajvur Hted Eopr

Godina proizvodnje: 1998, stanje: skoro kao nov (polovno), Rotari piston filer Napravi: Engler Tip: K12 Levo ram: Potpuno nerđajući čelik podesiva zapremina punjenja do 550ml Ppodpfeg D Un Djx Ad Eor Kapacitet: do 7.500 boca na sat Napajanje: 380 Volt - 50 Hz - 4,5 kW Dimenzije: L x W x H = 2.500 x 2.100 x 2.500 mm Težina: 1.250 kg Karakteristike: podesiva visina boce i zapremina punjenja uključujući pokretnu traku rezervoar centralnog proizvoda sa kontrolom nivoa

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Pivarski pogon sa 5 posuda, sa dodatnim whirlpool-om, za količinu gotove sladovine od 250 hl pri 12° Plato. Sudhaus se sastoji od mešnog kotla, kuhinjskog kotla za kljuk, filtracionog kotla (lauter tun), predtoka i kotla za sladovinu sa unutrašnjim kuvalnim sistemom. Dodatno je ugrađen klasičan whirlpool sa hlađenjem sladovine i areacijom sladovine. Sistem je potpuno automatizovan pomoću procesnog upravljanja "brewmaxx V7" na operativnom sistemu Windows. Mašina (dodatno): moderna pivarska oprema od nerđajućeg čelika sa bakarnom oblogom Podpew T St Usfx Ad Espr Kapacitet izlivanja sladovine: 250 hl Upravljanje / kontrola: potpuno automatizovano procesom "brewmaxx V7" Materijal: pogon od nerđajućeg čelika sa bakarnom oblogom Oprema: mešni kotao, kuhinjski kotao za kljuk, kondenzator pare na kotlu, filtracioni kotao (lauter tun), bunker za trop i transport tropa, predtok, sladovineni kotao sa unutrašnjim kuvalnim sistemom, dozer za hmelj, stanica za vreteno, whirlpool, hlađenje sladovine, areacija sladovine, razne pumpe, merno-regulaciona tehnika, ventili, upravljački ormari.

Stanje: novo, Mašina za punjenje namenjena za pakovanje osetljivog povrća u bilo koju vrstu ambalaže. Ova mašina može raditi sa okruglim, ovalnim, kvadratnim ili ambalažama bilo kog drugog oblika. Proizvod se ubacuje u mašinu putem elevatora sa levkom, pomoću termoplastične mreže i njenih kofica, koje transportuju proizvod do utovarne trake, gde se proizvod postepeno raspoređuje po celoj korisnoj širini trake. Utovarna traka prebacuje proizvod u levak za punjenje, koji je prethodno podešen prema vrsti ambalaže, a ambalaža se puni gravitaciono i zapreminski, dok višak opada na transportnu traku za otpremu. * Naznačeni kapaciteti variraju u zavisnosti od vrste ambalaže i vrste proizvoda. Opremljena sa: * Vibratorom za punjenje. Psdpjxp Rhzjfx Ad Ejpr * 4 regulatora brzine u komandnoj tabli. * Modularnim elevatorom sa trakom. Dimenzije: - Visina pregrada: 5 cm - Širina trake: 40,5 cm - Razmak između pregrada: 20 cm - Visina istovara: 1,65 m - Visina utovara: 62 cm * Kapacitet proizvodnje može varirati u zavisnosti od formata i proizvoda koji se puni.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupna je dvokomponentna premix jedinica H-Falterbaum (Famix) za proizvodnju osvežavajućih napitaka od vode i sirupa sa karbonizacijom. Kapacitet mešanja: 6000 l/h, degazacija: vakuumska degazacija, maksimalni pritisak u rezervoaru: 6,5 bara, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 2500 mm/1250 mm/2500 mm, težina: cca 1500 kg. Dostupna dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Ppsdpfx Asyypmasd Eor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Ppjdpfsxzqt Iex Ad Ejr Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.