Brizganje mašina 2 komponente

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Godina proizvodnje: 2003, stanje: radionički remontovan (polovan), Akcije - br. 2651 1 korišćeno, u 2023. godini delimično remontovana podvodna peletizacija Protok do apropusa. 450 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tip BKG ( Nordson ) Start-up ventil sa hidrauličnom stanicom Granulator type A300 incl. perforated plate and knife bar, drive 4.4 kW By-pass sistem TVE 1000 ED granulate sušilica za sušenje veša pogon 4 kW incl. Hvatač aglomerata Sistem vode pod kontrolom temperature sa Vodovodna kutija 200 litara, instaliran kapacitet grejanja 9 kW Pumpa za vodu 2,2 kW sa 15³/h Menjač toplote Kontrolu Dalje UWG peletajzeri dostupni ex radovi Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Dostupno sa akcija Wuppertal: kompletno jedinjenje - linije peletizacije, sa jednim šrafom ili ekstruderom sa dvostrukim šrafom. Isdpfoiyyf Iox Abmshw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je SIG Corpoplast mašina za buđ za duvanje. Kapacitet: 21600 boca/h, formati flaša: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. duvanje vazdušnog pritiska: 40bar, dimenzije X/Y/Z: oko 7000mm/4300mm/3100mm, težina: approx. Uključujući preformulisanu hranilicu Transver AG, godinu izgradnje: 2008, silos, lift, sortiranje i padobran. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ihedpfx Ajt Eu Azebmsw

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: H3000TM, Univerzalna mašina za testiranje H3000TM Proizvedeno u Nemačkoj Traverse hod: 520 mm Dubina radnog odeljka: 66 mm Ukupna visina: 1010 mm Iedpfot Rg H Ajx Abmehw Dimenzije: 45 kg Brzina testiranja: 1 do 500 mm / min Brzina povratka: 500mm / min Zapremina rezolucija: 0.01 mm Imamo veoma veliki izbor stezanja čvora, vijak hvataljke-lepak hvataljke-pneumatike i hidraulične rukohvate. Pritisne ploče-pravci savijanja-koeficijent trenja, uređaji i još mnogo toga. Ekstenzometar-Ekstenzometar-Long-Path Transducer-Ankle Transducer-Cli mate Chambers. Sila pretvarač opciono 50N-100N, 200N, 500N, 1000N, 2000N ili 3000N uklj. Hess softver Vindovs KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS ili KSNUMKS za univerzalne test sekvence, jednostavne testove čak i bez računara i KSNUMKSKN SP KSNUMKSG komplet za stezanje vijaka sa piramidalnim ili gumenim čeljustima KSNUMKSkKSNUMKS mm Fabrički sertifikat o kalibraciji sa DAkkS kalibriranom mernom opremom. U pravcu napetosti i kompresije u 10 koraka. Univerzalna mašina za testiranje serije H3000TM je mašina sa jednim vretenom, robusna konstrukcija napravljena od aluminijuma i V2a sa Kuglični vijci, kuglična čahura vodiči i pogon zupčastog remena. Poklopac meha štiti vreteno i vodiče. Mašina za testiranje je kontrolisana mikroprocesorom i ima membransku tastaturu. LCD ekran sa 2 linije pokazuje snagu i udaljenost. Mašina za testiranje može se koristiti i kao samostalna ili sa računarom preko USB interfejsa. Merenje pomeranja vrši se pomoću enkodera 0,01 mm vidljive rezolucije na LCD-u (unutrašnji 0.0001mm). Mašina je proizvedena sa standardnom ćelijom opterećenja: KSNUMKS% linearnosti i odgovarajućom kalibracijom. Opciono, moguće je dodati drugi kanal za drugu ćeliju opterećenja ili pomeranje. Univerzalna mašina za testiranje proizvedena je sa dve različite putanje, KSNUMKS mm ili KSNUMKS mm (sa ćelijom opterećenja bez testnog alata). Drugi obim isporuke: Ćelija opterećenja po vašem izboru KSNUMKSN-KSNUMKSN-KSNUMKSN-KSNUMKSN-KSNUMKSN-KSNUMKSN-KSNUMKSN ili KSNUMKSN, sertifikat KSNUMKS volt kabl, USB kabl, opis, CE izjava o usaglašenosti. Opterećenje ćelija KSNUMKSN Opseg merenja: 1-3000N napetost i kompresija, sa nom. 2mV / V Izlazni signal, zaštita od preopterećenja: +/- 100%, linearnost: +/- 0.05%, Histereza: +/- 0.03%, Ponovljivost: +/- 0.02%, sa, uklj. 1.5m priključni kabl uklj. Sertifikat o kalibraciji

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač rotornog čekića je vrsta razbijača u kojoj se montiraju dva rotora na jednom oknu, u kombinaciji da bi se formirao rotora koji se okreće. Dvostruki rotor aranžman poboljšava mogućnosti razbijanja i pruža efikasniji i pouzdaniji dizajn za razbijanje u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog razbijača rotornog čekića: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, razbijač ima dva rotora koji se rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkom oknu. Ova dvostruka konfiguracija rotora omogućava povećan uticaj i napajanje. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki dizajn rotora omogućava razbijačima da rukuju većim veličinama hrane i većim kapacitetom u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Pogodan je za razbijanje materijala sa visokom tvrdoжom i velikim veliиinama. 3. Svestranost: Dvostruki razbijači rotornog čekića su svestrani i mogu se koristiti u različitim primenama, uključujući smanjenje krečnjaka, cigana, uglja i drugih sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskog materijala. 4. Impact Crushing: Primarni mehanizam zgnječenja u dvostrukom rotoru čekića je kroz udar čekića na materijal. Materijal se hrani u razbijaи, a brzi rotirajuжi иekiжi udaraju i razbijaju иestice. 5. Podesiva postavka razmaka: Ovi razbijači često imaju podesiva podešavanja razmaka između rotora i udarnih traka, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom čestica. Ihjdpfx Aeq Nf Enobmow 6. Trajnost: Robusni dizajn dvostrukog rotornog čekića čini ga izdržljivim i sposobnim za rukovanje žilavim materijalima i kontinuiranim radom. 7. Reduced Wear: Dual rotor aranžman može pomoći da se ravnomernije rasporedi nošenje preko čekića i drugih delova za nošenje, što potencijalno produžava ukupan životni vek razbijača. 8. Lakoća održavanja: Neki dvostruki razbijači rotornog čekića dizajnirani su sa karakteristikama koje održavanje i zamenu delova za nošenje čine pristupačnijim, smanjujući pad vremena. Važno je napomenuti da specifične karakteristike i aspekti dizajna mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima dvostrukih razbijača rotornog čekića. Ako razmišljate o korišćenju ili kupovini, preporučuje se da se posavetujete sa specifikacijama i uputstvima proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, SCM Olimpic 500 HT - Automatska mašina za kantovanje Nova mašina sa garancijom. - Olimpic 500 - Verzija "HP T-ER2" - "eie-S" kontrolna tabla - Ljudsko-mašinski površinski softver (HMI) "Maestro aktivna ivica" - Fino glodanje i radijus strugač jedinica radijus = 1 mm - Fino glodanje i radijus izvlaka noža radijus jedinica = 2 mm - Elektronsko pozicioniranje gornjeg snopa pritiska - Odstojnici na ulaznom lenjiru - Komplet "SAVENERGY" - Unutrašnje osvetljenje kabine i trake oblasti - "Nesting" senzorski valjci - Sredstvo za oslobađanje sprej jedinica "AAR" 1 - Prskalica za završnu obradu ivice - Prskalica za osetljive ivice - Priključna jedinica "RT-V1" - "Easi Size" uređaj - Lepak jedinica "VC-VM" - Keramička lampa sa infracrvenim zracima - Elektronsko pozicioniranje tlačnih valjaka - Cross-cut jedinica "K-2 Radijus" - Koso i radijus glodanje jedinica "R-HP Multiedge 2R" - Okrugli 2-A Multiedge 1R zaokruživanje jedinica - Komplet MULTIEDGE 3 automatske pozicije ravno / R / R, za "Round 2-A" - Radijus strugač jedinica "RAS-HP Multiedge 2R" - Krilo strugač "RC-N" - Buffing jedinica "SP-V" Mašina je nova i još uvek u originalnom pakovanju Isdpewkf Ihjfx Abmehw Promotivna mašina po posebnoj ceni.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: Ijdpfxeq Nyzbs Abmohw - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovna mašina Mašina za brizganje plastike Proizvođač: Krauss Maffei KM 80 C1 Godina proizvodnje: 2000 Na stanju još samo 1 mašina Bez roka isporuke, odmah dostupno Razgledanje moguće uz zakazivanje Mašina nije više priključena na struju / Nema priključak za rashladnu vodu Mašina je stručno uskladištena Tehnički podaci: Sila zatvaranja (kN): 800 kN Ploča za montažu (mm): 610×610 Razmak stubova (mm): Visina ugradnje (mm): 250 Razmak ploča (mm): 750 Upravljanje: MC4 Tekst na ekranu na nemačkom jeziku (nije moguće promeniti jezik) Jedinica za brizganje Prečnik puža (mm): 45 Pritisak brizganja (bar): 1878 Zapremina hoda (cm³): 275 Snaga pogona pumpe (kW): 18,5 Snaga grejanja (kW): 13 Zapremina ulja (l): 270 Dimenzije (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Ukupna težina: 3,2 t Ijdeu Ti Srspfx Abmehw Dodatne fotografije na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Mašina je izgrađena 2008. Računar je još uvek u funkciji i može se prikazati u bilo kom trenutku. Tehnički podaci Izlaz: poslednjih 21.115 bph (na 1,5l) Formati: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Operativni napon: 400V/ 50 Hz Kontrolni napon: 24 VDC Scope mašine za dostavu dunje | SIG Corpoplast BLOMAX 12 | 2008. Preform Feeder | Transver AG | - | 2008 Silo Elevator Sorting Slide Ihodpfxoplgmbj Abmow

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 7YXXX, VIS G je idealno i najefikasnije rešenje za preradu serapa kao što su pečati, skraćivanja, žice koje se uglavnom preporučuju za automobilsku industriju, reciklere metala i nesnosnu industriju za remeling metala. Iedpfx Aemqi Akebmohw

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za izduvavanje PET boca Proizvođač: FERENC Tip: F-1400 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet: oko 800 kom / sat Broj kalupa u mašini: 2 x 5 L (zatvarač 48 mm) Iodpfx Aeugu E Rebmshw Dimenzije peći: - dužina: 900 mm - širina: 900 mm - visina: 1200 mm Dimenzije izduvne mašine: - dužina: 1800 mm - širina: 750 mm - visina: 2000 mm Težina kompleta: 1200 kg Tehničko stanje: polovna mašina