Valjak za testo

Friul Co srl M44/700.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reepak / Duniform model DF30 mašina za zatvaranje posuda sa pripadajućim kompresorom vazduha. Godina proizvodnje: 2008. 1x alat polu-gastro dimenzija 325 x 265 mm. Hfjdpfx Agjxrnvno Seb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, NNP Rotari Moulder Hfedpfouanp Nox Ag Sjb Nehrđajući, dimenzije pojasa KSNUMKSmm k KSNUMKSmm, rotacioni kalup KSNUMKSmm, koji se ranije koristio za baze za pizze, sa gornjom mlaznicom za prskanje ulja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za termosigilovanje posuda, model ILPRA FOODPACK 400 N (prodaje se zajedno sa 5000 posuda i odgovarajućom folijom) Hodewxlqljpfx Ag Ssfb Mašina za sečenje i termosudaranje posuda korišćenjem metalizirane folije sa rolne, kompatibilna sa prefabrikovanim posudama od plastike, aluminizovanog materijala i/ili lakiranog kartona. Dimenzije posuda: maks. ø = 280 x 32 h mm (u jednom redu). Mehanička brzina rada: oko 400 ciklusa/čas, u zavisnosti od korišćenog materijala i karakteristika proizvoda koji se pakuje. Rad sa vakumiranjem i ubacivanjem inertnog gasa na brzini koja zavisi od stepena vakuma (4 ciklusa/min). FUNKCIONISANJE I OPIS: Mašina FOODPACK model 400N je praktična i čvrsto konstruisana mašina. Kretanje trake i sistema za odmotavanje–namotavanje je mehaničko, dok je ploča za zavarivanje pneumatski pogonjena. Mašinom upravlja programabilni automaton (PLC). Pri izradi mašine FOODPACK model 400N uzete su u obzir specijalne uslove vlažnosti radnog okruženja. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, uključujući radnu površinu i kućišta, izrađeni su od nerđajućeg čelika (S/S). Za prilagođavanje mašine na drugi format posude potrebno je oko 5 minuta. SEKCIJE MAŠINE: Sekcija za punjenje posuda: Punilac se sastoji od vodiča za posude (vodiči služe za pravilno pozicioniranje napunjenih posuda). Nakon umetanja posude u kalup, operater je gura polugom u zonu zavarivanja. (Opremljeno je senzorskim identifikatorom koji dozvoljava uzastopne operacije samo kod pravilnog pozicioniranja posude.) Nakon termosudaranja, operater vraća kalup u poziciju za punjenje, vadi zavarenu posudu i ubacuje sledeću za naredno zavarivanje. Grupa za odmotavanje i motanje filma: Ova grupa automatski pozicionira potrebnu količinu filmske folije iz rolne ispod jedinice za zavarivanje i sečenje, te automatski namotava ostatak folije. Na ovoj grupi je moguće montirati sistem za štampanje datuma proizvodnje/isteka. Opcionalno, sistem za centriranje omogućava pozicioniranje slike u sredinu metalizirane folije koja zatvara posudu. Sekcija za zavarivanje i sečenje: U ovoj sekciji, folija se precizno seče i zavaruju na posudu (sečenje odgovara tačno obliku posude). Nakon što se kalup pozicionira u zonu za zavarivanje, operater pritiska START dugme i operacija zavarivanja–sečenja se izvodi. Gornji i donji kalupi su izrađeni po karakteristikama izabrane posude i zahtevaju visok stepen personalizacije. Ploča za zavarivanje ima elektronsku kontrolu vremena, svaka operacija zahteva individualno podešavanje temperature. Sekcija ima sistem za brzo menjanje kalupa: za otpuštanje i fiksiranje gornjeg kalupa dovoljno je okretanje selektora na kontrolnoj tabli. Kontrolna tabla: Opremljena je termoregulatorom za podešavanje temperature zavarivanja, tajmerom za podešavanje vremena zavarivanja i tastaturom sa displejem za kontrolu funkcija mašine, kao i START i EMERGENCY dugmadi, glavnim prekidačem i selektorom za brzu izmenu kalupa. Redosled sekcija: - Osnova od nerđajućeg čelika (S/S) - Ručna stanica za punjenje i pražnjenje - Automatski sistem za odmotavanje i namotavanje filma - Stanica za sečenje i zavarivanje - Kontrolna tabla.