Mašina za pranje flaša

Gera

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Nahrani Medijska širina min. 100 mm max. 216 mm Min. 76,2 mm Max. 254 mm * Max. 1200 mm u sekvencijalnom režimu Prečnik medija max. 254 mm Jezgro max. 76 mm Medijska težina max. 10 kg Laminator Medijska širina Min. 80 mm Max. 195 mm Veličina medija max. dužine 200 m ili 210 mm van prečnika Unutrašnji prečnik maks. 76 mm Prečnik medija maks. spolja: 200 mm max. unutra: 25.4 mm Medijska težina max. 8 kg Filmski uređivač Seča sistema sa rezanjem plotera Motor Digital Servo Motor Sila sečenja 20 - 300 gf u 31 koraku Max. oblast sečenja No R.-Mark: 203 mm × 300 mm R. Oznaka: 186 mm × 1200 mm Max. brzina rezanja 600 mm/s Opšti podaci Maksimalna jedinica za razdvajanje prečnika medija 220 mm Gisdpfxst D E Aij Af Nsl Jezgro: 25.4mm Broj slitera 3 Interface USB2.0 (High Speed) Network (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Prikaži LCD sa 128 x 64 pt Izvor napajanja AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatsko prebacivanje) Maksimalna potrošnja energije 170 VA Uslovi rada 10 - 35°C / 35-75% relativna vlažnost vazduha (nesavršavanje) Operativni uslovi za garantovanu tačnost 16 - 35°C / 35-70% relativna vlažnost vazduha (nesavršavanje) Dimenzije (WxHxD) oko 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Težina oko 151 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Godpfx Afjvgvb Eo Nsil Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: polovno, Prodaja: Ishida DACS-V-030-SB Kontrolna vaga - Odlično stanje Nudimo visokokvalitetnu vagu Ishida DACS-V-KSNUMKS-SB za prodaju, dizajniranu za efikasnu i preciznu kontrolu težine u različitim proizvodnim okruženjima. Ova vaga je u odličnom stanju, temeljno održavana i spremna za upotrebu. Ključne karakteristike: - Dimenzije platforme za vaganje: 530mm k 300mm - Automatski odbaciti sistem: Obezbeđuje precizno sortiranje i uklanjanje off-of-spec proizvoda - Marka: Ishida – poznata po svojim pouzdanim i izdržljivim rešenjima za vaganje - Model: DACS-W-030-SB – Vrhunski model za optimalne performanse - Jednostavnost integracije: Može se lako integrisati u postojeću proizvodnu liniju Gjdpjv Sqxijfx Af Neil - Preciznost i pouzdanost: Idealan za prehrambene, farmaceutske ili industrijske primene Bez obzira da li želite da nadogradite svoje procese kontrole kvaliteta ili poboljšate ukupnu efikasnost proizvodnje, Ishida DACS-V-KSNUMKS-SB vaga nudi dokazano rešenje. Za više informacija ili zakazivanje pregleda, kontaktirajte nas. * STC je upravo nabavio ovu opremu. Iako smo trenutno dobili mnogo novih zaliha, nismo našli vremena da uradimo bilo kakav posao na tome. Naravno, ako ste zainteresovani, možemo odrediti prioritete za testiranje i inspekciju, kako bismo bili sigurni da ćete dobiti mašinu za radno stanje KSNUMKS%. Ako ste zainteresovani, slobodno nas kontaktirajte kako bismo mogli da prikupimo više informacija za vas. Dimenzije platforme za vaganje: 530mm k 300mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Gsdpfx Asxqmrfof Neil Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled: Ova mašina za zatvaranje tipa pilfer-proof proizvedena je 2022. godine od strane španske kompanije CTM Ingeniería. Korišćena je samo 1,5 godinu pod lakim radnim uslovima kao deo interne proizvodne linije. Kompanija sada prelazi na eksterno punjenje, zbog čega je mašina na prodaju. U izuzetnom je stanju i može odmah biti integrisana u novu proizvodnu postrojenje. Tehnički podaci: Kapacitet: oko 1.200 boca/čas (u potpuno automatskoj liniji) Tip zatvarača: protivprovalni navojni zatvarači Glava: konfigurisana za zatvarače od 28 mm (moguća zamena za druge veličine) Kompatibilnost boca: podesiva po visini, trenutno podešena za male boce Konstrukcija: kompaktna konstrukcija od nerđajućeg čelika Stanje: izuzetno, korišćena samo 1,5 godinu Rad: pogodna za integraciju u automatske linije za punjenje Gsdpfoxlqugox Af Noil

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. Godpfsxqmqzox Af Njil - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, PARAMIX postrojenje za proizvodnju visokokarbonizovanih i niskokarbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, doziranje i mešanje vode i sirupa, karbonizacija gotove smeše. Dogradnja iz 2009. godine od strane FAMIX-a: - CO2 jedinica za impregnaciju - Regulator odnosa pritiska i temperature CO2 tip BMS7. Regulator, uključujući komandni ormar, treba biti potpuno obnovljen pri kupovini uređaja. Giedpsxbn Hrjfx Af Nsl Mašina (dodatno): Paramix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju; 2010. (generalno remontovano i obnovljeno) Kapacitet cca: 150 hl/h za mešanje i karbonizaciju Dužina: 2,9 m Širina: 2,5 m Visina: 2,5 m Upravljanje / kontrola: poluautomatska mešalica sa upravljačkim panelom, CO2 regulator sa S7 upravljanjem uključujući OP prikaz pritiska i temperature Materijal: nerđajući čelik Postavka / pozicija: na ramu Oprema: 2 pritisna rezervoara (proizvod i vakuum) po 8,3 hl / 8 bara, regulator odnosa pritiska i temperature CO2 (FAMIX BMS7), jedinica za karbonizaciju (FAMIX) kapacitet 13.000 l/h, PT 100, senzor pritiska, sigurnosni ventil, CIP priključak, komandni ormar, HMI (Siemens), 2 mešalna rezervoara sa preklopnim segmentom i po jednom mešalicom (proizvođač Ahlborn, cca 15 hl po rezervoaru) Težina: 3000 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 151515, ulazni napon: 400 V, Etketirka GERNEP Rollfeed 8-480, kapaciteta do 8000 boca na sat. Godina proizvodnje 2015. Gsdsx Hph Dopfx Af Noil Podržani formati: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Oprema je kupljena iz stečaja belgijske firme koja se bavila izgradnjom proizvodnih linija. Uređaj izgleda kao nov, sve ukazuje na to da je mašina bila integrisana u proizvodnju, ali nikada nije napustila fabriku koja je pripremila uređaj za rad. Brojači etiketa prikazuju 9.000 komada. Uređaj nema nikakvih oštećenja, računar se uključuje i prikazuje sve poruke. Na priloženim fotografijama sistemsko vreme nije podešeno, zbog čega trenutne poruke imaju datum iz 2009. godine. Mašina je proizvedena 2015. godine. Uz uređaj dajem čitavu paletu rezervnih delova, kao i tanjire za etiketiranje boca zapremine 1L. Ovo je zaista odlična ponuda, uređaj je praktično nov, cena je veoma povoljna i nije predmet pregovora! Video prikazuje istu mašinu u radu.