Linija za proizvodnju netkanog tekstila

Hergeth/Autefa/Protec/Dilo Topliner CL 4000/4002 - WebMax

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Djdpfxoydn A Hs Aaxjwb Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 220 V, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 730 mm, ukupna dužina: 1.115 mm, ukupna širina: 490 mm, ukupna težina: 50 kg, Mašina za mini krofne, izrađena od materijala od nerđajućeg čelika prema AISI 304, prema regulatornim dokumentima za prehrambenu industriju. Djdowp Il Hspfx Aaxswb Automatsko doziranje, okretanje i uklanjanje krofni iz friteze. Elektronski brojač Jednostavan za servisiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Dwsdpfx Aeydc Ttoaxob Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, dezinfekcione maramice. Proizvodni proces uključuje sklapanje i sečenje maramica, njihovo vlaženje sa jednom ili više različitih tečnosti, pakovanje vlažne maramice u 3- ili 4-stranoj vreći za šavove. Moguća je proizvodnja do 4 lančane vreće. Alat za perforaciju uključen. Uključena je i pumpa za doziranje; alat za zarezivanje suza; 2 skupa znakova za hladno i toplo štampanje (po 14 znakova); izlazni pojas (1,2m); SIEMENS PLC i touch monitor. - Specifikacije: Bag veličine: L (50-125) KSV (50-110) mm; pogodni filmovi: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminirane folije; pogodan za suve netkane materijale (airlaid, pauk netkani materijali); Nabori: maks. 10 nabora vertikalno i 4 nabora horizontalno; Veličina maramice, ne presavijena: L(40-220)kV(30-240)mm; Težina vlažne maramice: 30-80g / m²; Mak. prečnik rolne: netkane tkanine: 1000mm, folija: 350mm; Opseg punjenja tečnosti: 0- 10ml; Tačnost: +/- 0.5ml; Ciklus mašina bez opterećenja: 110 pojedinačnih vreća / minutu (55 duplih vreća); 5kV, 220V / 380V; Dimenzije mašine: L1000kV1500xH2000mm. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Dwedsv Nmaqjpfx Aaxeb

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Djdpszlbm Hofx Aaxjwb Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu automatsku proizvodnu liniju za pecivo GEA COMAS LTH, tip 400, proizvedena 2018. godine + sistem za ultrazvučno sečenje ABRIGO, 2018. godine. Prodaje se kompletna linija GEA Comas za proizvodnju slojevitih peciva, proizvedena 2018. godine, koja se sastoji od: glavne jedinice LTH, sistema za prenos tacni TRA, stanica za nanošenje/doziranje krema i sirupa DRV i DPP, jedinice DVB, podizača-okretača za kreme i jedinice za sirup. Uključeno: sistem za ultrazvučno sečenje Abrigo "Flexcut Plus" za precizno porcionisanje, bez deformisanja kreme/glazure. Funkcionalna industrijska oprema, vrlo dobro stanje, minimalno habanje – linija je radila kratko vreme, sa malim brojem radnih sati. Cena na upit. Dwsdpszk Hdhefx Aaxeb Za detaljnije informacije ili organizovanje posete, kontaktirajte nas putem poruke ili telefonom. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare Dodpfx Ajy Skr Ijaxowb 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3144, Automatska zaštita bend nož Uređaj za odmotavanje i premotavanje Precizni nož za vođenje Brušenje uređaj sa preciznim navođenjem Radna kola sa preciznim kugličnim ležajevima Nož brzo stezanje uređaj Odličan kvalitet sečenja Visok kvalitet izrade Band nož čuvar sa električnim pogonom Potpuno automatski bend nož uređaj za zaštitu, Elektronski beskonačno promenljiva brzina noža od 2-30 m / s sa digitalnim displejem Beskonačno podesiva brzina noža Dwodpfx Aaevmpu Sexob LED osvetljenje uređaj Precizni nož vodič ispod stola Brzo zaustavljanje uređaja Površina stola od nerđajućeg čelika Ojačani pogon noža 2,7 kV / 2-30 m / s

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Širina tkanine 3400 mm valjak širina 3600 mm Broj kolutova 2 komada Valjak za prenos - prečnik 340 mm Poklopac valjka - meka guma 75 stepeni obale S-valjak - prečnik 270 mm Poklopac valjka - meka guma 75 stepeni obale linijski pritisak 50 N / mm Ukupni pritisak 18 tona Upravljanje robom za varp pletenje proizvoda napravljenih od rasipača valjaka Liker bazen sa valjkom za vođenje + telo za raseljavanje Operativna stranica sa leve strane Vozite stranu desno Drive pin dia 80 mm Hidraulična konzola za odvojeno rukovanje od nerđajućeg čelika Glavni pogonski motor 15 kV Ukupna snaga 20 kV Težina mašine oko 6 t Dimenzije LV 4.0 k 2.2 k 1.9 mm - 2-valjak završna foulard sa potpornim valjkom i S-valjkom, - Driven profil široki držač ispred zgloba, sa podesivim valjkom za podešavanje omotača na valjku za rasipanje. - Liker basen pneum. može se podizati i spuštati, sa valjkom za vođenje na ulazu u bazen, Dodpfxetv Imto Aaxewb - 3-valjkasti dilatacioni spoj na izlazu iz mašine, klatno valjak može da se utovari i istovari pneumatski, Mašina je završena, novi FU kontrolni sistem će biti dodat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Specifikacije obrade: Maksimalna širina obrade: 610 mm Minimalna širina obrade: 210 mm Maksimalna dužina izvlačenja bez preskoka: 610 mm ili 410 mm, u zavisnosti od konfiguracije Minimalna dužina izvlačenja bez preskoka: 50 mm Maksimalna dužina izvlačenja sa preskokom: 1.220 mm ili 820 mm, u zavisnosti od konfiguracije Minimalna dužina izvlačenja sa preskokom: 100 mm Maksimalna brzina ciklusa: 210 ciklusa/min Maksimalna brzina linije: 50 m/min Odvijač: Dwjdpfozqt Dnex Aaxsb Maksimalni prečnik rolni: Ø1.000 mm Maksimalna težina rolni: 700 kg Širina materijala sa odvijačem širine 48 inča: 410–1.220 mm Širina materijala sa odvijačem širine 60 inča: 410–1.520 mm Materijali koji se mogu obrađivati: Poliesterski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmovi na bazi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijumske folije Obloženi papir Tyvek Maksimalna debljina filma koja se može zaptivati: 150 μm Tipovi kesa: • TSP kese • Kese koje stoje • Kese sa podlogom od filma Električni podaci: Napajanje: AC, 3 faze Dostupni napon: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencija: 50/60 Hz Specifično napajanje za mašinu: 380 V, 50 Hz, 3 faze Električno opterećenje mašine: 35 kVA Pneumatski zahtevi: Potrošnja vazduha: 1.000 L/min pri standardnim uslovima temperature i pritiska Potrebna količina vazduha za instaliranu konfiguraciju: 3.000 L/min Minimalni radni pritisak: 6 kg/cm² Vazdušni dovod mora biti bez vlage i prašine Rashladna voda: Potrošnja vode: 20 L/min Potrebna temperatura vode: 15–17 °C Standardne karakteristike mašine: • Indeksiranje filma pomoću servo motora • Upravljanje zasnovano na mikroprocesoru • Operaterska konzola za podešavanje parametara procesa • Servo sistemi za kontrolu napetosti sa povratnom spregošću • Mehanizam za izvlačenje filma uz pomoć uređaja za dovod repa filma • Servo sistem za recipročno zaptivanje • Servo-aktivirane zaptivne šipke • Progresivno zaptivanje i brzo hlađenje oblasti zaptivanja • Trostepeno zaptivanje dna, praćeno hlađenjem • Podesive klizne zaptivne stanice • PID kontroleri temperature sa automatskim podešavanjem • Skener markera za foto-registraciju • Giljotinasta stanica za sečenje sa finim podešavanjem servo motorom • Stanica za trimovanje sa uklanjanjem otpada • Memorija za često korišćene poslove • Podesiva temperatura, pritisak i vreme zaptivanja • Automatski sistem za slaganje