13.400 litarski reaktorski sud od nerđajućeg čelika Inox-Maurer AG

INOX-MAURER AG 13,400 Litre

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ove korišćene izolovane fermentacione rezervoare DME 40HL, proizvedene 2021. godine. Ibodpfxjza Twnj Ap Ejc Proizvođač: DME Model: 40HL Datum proizvodnje: 23.06.2021. Serijski broj: B5715-30-03 Godina proizvodnje: 2021. Stanje: korišćeno Tip: izolovani fermentacioni rezervoari 40HL Ako imate pitanja ili želite dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Cena je po komadu.

Stanje: polovno, Polovna fabrika za biodizel, proizvedena od strane Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012. godine, obustavljena 2021. Isdoyhc Rgjpfx Ap Esbc Kapacitet fabrike je 10.000 litara za 8 sati, odnosno do 25.000 litara/dan u režimu neprekidnog rada. Korišćena za preradu korišćenog suncokretovog i palminog ulja. Oprema uključuje: (3) separatora, (2) reaktora, (2) jonizatora, (2) posude za pripremu ulja, (1) posudu za pripremu metanola, (1) rezervoar za biodizel.

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Ibsdpoztpxmefx Ap Esc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Artikal: AS-10177 – Dekanter Alfa Laval Na prodaju: Korišćeno, 5 × Alfa Laval dekantacione centrifuge NX 418 S-31G (Godina proizvodnje 1994) sa ventilima i sistemom cevi. Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danska) Alfa Laval dekantaciona centrifuga – Tip NX 418S-31HS Visokokvalitetna Alfa Laval dekantaciona centrifuga, proizvedena u Danskoj. Kompletna jedinica sa glavnim pogonskim motorom Flender / ATB Loher 37 kW, električnim upravljačkim ormarićem, okvirom od nerđajućeg čelika i integrisanim sistemom cevi. Jedinica je u veoma dobrom stanju i prethodno je korišćena u preradi hrane. Tehnički detalji: Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S, Danska Tip: NX 418S-31HS Materijal: Nerđajući čelik Glavni motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 obrtaja u minuti, 380 V, IP55 Tip pogona: Glavni motor sa kaišnim pogonom Montaža: Osnovni okvir od nerđajućeg čelika Upravljački sistem: Električni paneli i sistem ventila, uključeni Stanje: Korišćeno, u veoma dobrom radnom stanju Performanse / Kapacitet: Mlečna industrija / surutka / mlečne komponente: 5.000 – 10.000 L/h Hrana / piće (sok, kvasac, skrob): 6.000 – 12.000 L/h Industrijske / aplikacije za obradu mulja: 3 – 8 m³/h (u zavisnosti od sadržaja čvrstih materija) Prečnik bubnja: 418 mm Brzina bubnja: do približno 4.000 obrtaja u minuti Maksimalna centrifugalna sila: približno 4.000 × g Aplikacije: Idealan za procese separacije u mlečnoj industriji, industriji hrane i pića, proizvodnji skroba, hemijskoj industriji i obradi industrijskih otpadnih voda. Lokacija: Danska Cena: Na upit Opcije pakovanja Dostupno kao kompletna linija (3 × dekantatora + 3 × sekcije sa ventilima) Ili se prodaje pojedinačno sa odgovarajućom sekcijom ventila. Lokacija Skladišteno u Danskoj, spremno za utovar. Moguća je dostava izvozne dokumentacije i organizacija transporta. Iedpfxoxqga Aj Ap Eebc

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogenizator za proizvodnju npr senf, sosovi, majonez itd Kapacitet oko 2000 lit / sat, Maksimalni pritisak 220 bara godine mod 1994. Iedpsumbwnjfx Ap Eobc Dimenzije 130 k 90 cm Visina 145 cm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, snaga: 14,8 kW (20,12 KS), protok zapremine: 1,63 m³/h, pritisak (maks.): 7,75 bar, Kompresor za vazduh Atlas Copco SF 15 FF Proizvođač: Atlas Copco Tip: SF 15 FF Godina proizvodnje: 2014 Maksimalni pritisak: 7,75 bar Kapacitet: 4,95 m³/min Protok vazduha: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Snaga motora: 14,8 kW = 20 KS Obrtaji motora: 2885 o/min Težina: 595 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Tip izrade: bezuljni ISO klasa: 8573-1 Klasa 0 Oprema: integrisan Workplace Air System™, opremljen SMARTLINK-om Upravljanje: Elektronikon Poreklo: Proizvedeno u Belgiji Ne garantuje se za tačnost, potpunost i aktuelnost podataka. Iedpfx Ajxk U Dcop Ejbc

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za pečatiranje unapred pripremljenih doy kesica, pakuje kivi voće za velike supermarkete u Velikoj Britaniji. Od tada se koristi samo nekoliko sezona i u skladištu. Isdpfoifpx Tsx Ap Eobc Video dostupan za prikazivanje ovog računara u proizvodnji.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Koristio je reaktor od nerđajućeg čelika sa duplom jaknom i izolacijom broj artikla: 10255 Ijdpfed Dwkwex Ap Eobc Konačna upotreba: Hemikalije Jačina zvuka: približno 7000L Radni pritisak: +6/-1 Traka Dvostruka jakna operativnog pritiska: +12 Traka Operativna temperatura: Max. 200°C Tip: Stajanje na nogama sa kandžama Materijal (mopreni delovi): 1.4301 / AISI304 Dizajn: Dupla jakna i izolacija Podočnjenje: posudani kotlov Gornja ploča: posuti kraj sa flange prstenom Operativni pritisak prema tipu ploče: bankomat Dimenzije rezervoara: Unutrašnji prečnik kontejnera: 1790mm cili. visina: 950mm Ukupna visina: Ca 1860mm visina stopala: 670mm Materijala: Enterijer: 1.4301 / AISI 304 Spolja: 1.4301 / AISI 304 / čelična ofarbana Objekata: Gornji panel potpuno uklonjiv, zalepršan Izolacija Dupla jakna oko cilindra i podzemlja Razne veze na gornjem panelu Poklopac šahta na poslednjem spratu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika Iodpsx Tilisfx Ap Esbc -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja -Motorizovani pogon sistema oscilacije -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE Ibedsx S E E Ajpfx Ap Ejc -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.