Destoner

ISAR IPE4MAX

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SPECIJALNA PONUDA! Sistem za pranje sa mlinom za brušenje + sistem za pitting IWR2000 Sistem za pranje sa mlinom za brušenje voća i povrća. Sistem je u potpunosti napravljen od nerđajućeg čelika i ima rešetku za sortiranje, rezervoar za pranje i transportnu traku. Plodovi padaju u vodu i transportuju se kroz transportnu traku nakon prethodnog pranja, gdje se temeljito čiste svježom vodom. Očišćeno voće se zatim šalje u mlin gde se može koristiti željeno sito kako bi se postigla željena kuvarska jedinica. • Lako se čisti • Minimalno održavanje • Brzina pojasa je beskonačno podesiva u oba smera • Sa 2 upravljiva točkića • Sa 2 fiksna točkića Tehničke informacije Nominalni kapacitet: 2000 kg / h Zahtev za napajanje: 3 kV, 400 V, 10 A Visina doziranja kaše: 1400 mm Priključak za posudu za pranje: G 6/4 " Priključak za čišćenje: G 1/2 " Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika Potreba za vodom: cca. 12 L / min. Iiedpfx Aowcl Uljp Esh Dimenzije: Dužina: 2700 mm Širina: 840mm Visina: 2270mm Dimenzije: 150 kg IPE4MAX Postrojenje za rezanje i cijeđenje pogodno je za preradu voća i povrća. Opremljen je izmenljivim ekranima i podesivim rotacionim rotorom za prolazak ili pit koštičavog voća, voća i raznih vrsta voća i bobičastog voća. Pulpa i seme se izbacuju odvojeno. Ekrani se mogu lako i brzo zameniti. Sistem se isporučuje sa sitom; Dodatna sita se mogu naručiti dodatno. • Gumeni strugač za hranu • Podesivo rastojanje između ekrana i strugača • Noge mašine za valjanje / okretni okretni kotačići sa kočnicom Tehničke informacije • Nominalni kapacitet: do 4000 kg na sat • Potrebna snaga: 4 kV, 400 V, 16 A • Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Veličine ekrana: • 0,8 mm: bobice, pire • 1,5 mm: bobice, pire • 3mm: jabuka, kruška kaša • 5mm: Trešnja • 8mm: Šljiva, kajsije • 10mm: breskva, mango Dimenzije: Dužina: 1130 mm Širina: 574 mm Visina: 1138 mm Dimenzije: 125 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, BAG-IN-BOX POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA PUNJENJE Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016. Zapremina punjenja kesa od 1L do 28L Zapremina punjenja pouch-up kesica od 1L do 3L Kontrolni panel na dodir Poluautomatska mašina za punjenje Vitop je dizajnirana za punjenje tečnih i polutečnih proizvoda u kese i kesice. Poboljšan rok trajanja tečnosti zahvaljujući revolucionarnom ventilu za punjenje koji razdvaja vakuumski i azotni krug Jednostavna za rukovanje i održavanje Precizan elektromagnetni merač protoka za tačnost punjenja Higijenska: Opremljena programom za čišćenje i sanitarizaciju Prikladna za Vitop® Original i Vitop® Compact Jednostavna promena između različitih veličina Opcioni laminarni protok vazduha za punjenje u ultrazvočno čistim uslovima Iedpfxjyr Awbs Ap Eeih Posebno pogodna za srednje i Pouch-Up® kapacitete, poluautomatska punilica Vitop nudi odlične performanse i pouzdanost. Aparat skida zatvarač, izbacuje vazduh iz kese pre punjenja, puni kesu/kesicu potrebnom količinom tečnosti i vraća zatvarač. Na kraju ciklusa se uvodi azot kako bi se proizvod bolje sačuvao i izvršilo čišćenje grla ventila. Hauba za protok vazduha (opciono) obezbeđuje mehaničku dekontaminaciju oko kućišta za punjenje putem nadpritiska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled "Sirio 7" flaše od nemačkog proizvođača MAG izgrađen je 1995. Održavanje je redovno obavljala kompanija MAG. Mašina se može lično posetiti i testirati. Tehnički detalji Kapacitet do 7.000 bph ćelija flaše za površine od 1,0 litara (manje flaše se takođe mogu voziti, za koje su potrebne dodatne klizna ploče) Boce prečnika: 78 – 90 mm Visina boce: 288 – 310 mm Bočice po redu: 10 Dimenzija (LxWxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Prazna težina: 14.300 kg Puna težina: 25,600 kg 20.85 kW sistem grejanja: parna 3 traka Iiodpfxstrbrqo Ap Eeh

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Белтпресс за воће и поврће Белтвитх 1250мм капацитета до 10000 кг / х 27 ваљкастих система за чишћење, четкицама и високотлачним чишћењем Iodpsbpz D Aefx Ap Eoih

Stanje: veoma dobro (polovno), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletan separator sa diskovima. Iedjucct Ispfx Ap Eeih

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Површина сушења од 11 м², напајање: 7,5 кВ, потпуно од инокс челика са контролом температуре и влажности, за воће и поврће, месо, ... Isdpfx Aob Ipxwop Ejih

Stanje: dobro (polovno), Fabrika filtracije, Fabr. Seitz Orion, 100 x 100, za 180 hl/h, fabrika remontovana 2002. Iijdpfx Asrai N Ajp Esh - Diatomaceous earth frame filter, sa 29 KG rama u nerđajućeg čelika, spoljašnjim usponima, uklapanjem vidnog stakla sa meračem pritiska, sa KG tacnom za pražnjenje sa šrafom u nerđajućoj čeliku, sa KG uređajem za dozivanje - Filter za čaršave, sa 150 VA ploča, spoljašnjim usponima, uklapanjem stakla za vid sa meračem pritiska - Kontrolna platforma između oba filtera, nagazite na KG filter - Kontrolni ormarić

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Iisdpfetul Raox Ap Esh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja -Motorizovani pogon sistema oscilacije -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: Iiodsx Tilispfx Ap Eeh -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Iiedpfx Apsx S E E As Ejh Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.