Čiler

Joh. Albrecht

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, 6 stojećih rezervoarâ za skladištenje sa plašt-hlađenjem Mašina (dodatak): stojeći, rashladni inox rezervoari Zapremina: 2200 l Maks. pritisak: 0,99 bar Nedpfx Adjw Tlppoxjdb Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1965 mm Upravljanje / kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogarama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, spund aparat, manometar, jedna zona plašt-hlađenja, crevo za pokazivanje nivoa, revizioni otvor, termometar i uzorkač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni donji ispust

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova pivara je proizvedena 2017. godine od strane španskog proizvođača INOX DUBRA i ima zapreminu sladovine od 25 hektolitara. Ponuda obuhvata različite uređaje, od pivarskog postrojenja do punjenja. Sva oprema je još uvek instalirana i može se u svakom trenutku lično pregledati i oceniti. Ndedpfx Aoty Ddrjdxsb Opseg isporuke - Pivarsko postrojenje | INOX DUBRA | 25 HL | dvokazanski sistem - Pločasni izmenjivač toplote | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015. - Rezervoar za hladnu vodu | 2.500 l - 3x izobarna fermentaciona tanka | INOX | 2.500 l | 2020. - 3x atmosferska fermentaciona tanka | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014. - Brite-tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017. - Mlin - Rezervoar za vodu | 1.000 l - Kompresor - Pužna pumpa - Volumenska pumpa - Ručna atmosferska punilica - Generator pare

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 3-jedinica Kompaktna Brevhouse za 20 hl izlaz Mašina (dodatna): 20 hl Kompaktna oprema za varenje Ndsdpow U A T Iefx Adxsb Brev veličina: 2000 l Dužina: 2600 mm Širina: 5000 mm Visina: 4500 mm Rad / kontrola: Ručno upravljanje sa kontrolerom programa grejanja "Barbie i Kuhner 7600" Materijal: Nerđajući čelik / bakar Osnovna konstrukcija: Piva posude montirane na konstrukciji okvira Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, protočna posuda / vrtlog, vreteno stanica, kontrolni ormar od nerđajućeg čelika sa kontrolom, okvir od nerđajućeg čelika sa operativnom platformom, stepenice, cevovodi, pumpe i armature

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 5 vertikalnih rezervoara za skladištenje sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatno): stojeći nerđajući rezervoari sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 4400 l Maksimalni pritisak: 0 bar Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 2920 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogama od kvadratnih cevi na kalotama Nsdpfx Adow Tlp Ajxedb Oprema: prskajuća kugla, aparat za zatvaranje, manometar, 1 zona plaštenog hlađenja, cev za prikaz sadržaja, revizioni otvor, termometar i uzorkovač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni ispust na dnu

Stanje: polovno, Proces dobijanja esencije Mašina (dodatna oprema): Posude za varenje sa bakrenim kapuljačama i uređajem za hranjenje hmelja, vrtlog i hlađenje šećera Ndodpfx Adjvcqufoxjb Izlazna količina: 150 hl / brev Rad / kontrola: ProLeit / Siemens S7 Materijal: Piva posuda bakar-oklopljena Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za snabdevanje hmelja, sistem kondenzatora pare, vrtlog, hladnjak za sladovinu, razne pumpe i armature

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 4 vertikalna fermentaciona tanka sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatak): vertikalni, rashladivi rezervoari od nerđajućeg čelika Zapremina: 2500 l Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1717 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar, otvoren odozgo, sa kvadratnim nožicama na kalotama Ndedpexwy Slsfx Adxjb Oprema: plašteno hlađenje, automatski ventil sa regulacijom temperature, centralni ispust na dnu sa zapornom klapnom

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfsxfvh Sox Adxjdb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Nsdpfxow Ahg Re Adxsdb Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Kompletna linija punjenja velikih PET boca nalazi se u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Objekat je redovno servisiran i u veoma je dobrom stanju. Kapacitet: 3.000 bph Lista mašina za kalupe za duvanje | Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph vazdušni transporter | NTS | 2016 Rinser - Filler - Capper| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Caps Feed Tolva | GyM | 1995. Stielanleger |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Handle Feeder | I&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009. | 3000bph Mašina za etiketiranje | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph Lokoder | MACSA | K-1030PLUS | 2008. Bottle Turner / Rotator | GyM | 2001. Dividers | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Shrink Packer | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 pakovanja u minuti 2*2 do 2,5L / 2 do 5L) Njdpfotuyq Rjx Adxedb

Stanje: dobro (polovno), - Materijal: AISI 304 / gornji donji AISI 316 Dimenzije: - Dubina: oko 1600 mm - Širina: oko 1750 mm - Visina plašta: oko 2500 mm - Razmak od tla: 280 mm - Ukupna visina: oko 3200 mm Opremu: Nsdpjwff N Ijfx Adxjdb - Pravougaoni šaht 420 x 540 mm - Preostali odvod Scheibenwentile SZ 40, Fridrih br 2 Ø 40 - Jasno odvodni disk wentile SZ 40, Fridrih br 2 Ø 40 - Stand displej - Kosthan -Termometar - Dom SZ 500