Mašina za mlevenje širokog kaiša

Kündig TECHNIC-BOTOP-5 1350-XREEd.R

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 55.771 h, radni sati lasera: 35.157 h, snaga lasera: 3.200 W, debljina lima (maks.): 20 mm, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, brzina pozicioniranja: 140 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,02 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.500 mm, dužina hoda po Z-osi: 150 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Laser je u funkciji, moguće ga je pregledati i testirati. Redovno servisira u dobrom tehničkom stanju. Potpuno promenjena ogledala 2024. godine. Hfodpfjv Hxbbjx Afkji

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Serija TR je laserska mašina za sečenje cevi sa fokusom na obradu teških cevi, koristi tradicionalni horizontalni ležaj sa velikom nosivošću i mobilnom portalnom strukturom, što omogućava rad u različitim složenim uslovima sečenja. Široko se koristi u izradi građevinskih greda, obradi cevovoda i industriji čeličnih konstrukcija. Velika laserska mašina za sečenje cevi i profila. Prečnik cevi do H profil do Dužina cevi ili profila do 12 metara Izbor laserske glave zavisi od debljine materijala. Snaga: 3-12 kW Maksimalna dužina sirovog materijala: 12.500 mm Prečnik okrugle cevi: Φ70-Φ680 mm Bočna dužina kvadratne cevi: □70*70–□480*480 mm Maksimalno ubrzanje: 0,5G Hodpomxl S Asfx Afksfi Cena je EXW (Evropski lager), uključuje utovar na kamion. Transport, instalacija, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni su na zahtev uz dodatnu naknadu. Instalaciju i obuku uvek vrši naš visoko kvalifikovan servisni tim na tri lokacije u Evropi: Holandija, Nemačka, Rumunija. Zvanični prodavac: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandija.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 44.675 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 650 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 140 mm, brzina vretena (maks.): 60.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 9.000 o/min, maksimalna težina obratka: 800 kg, širina stola: 860 mm, nosivost stola: 1.500 kg, putanja pomeranja W-ose: 635 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno remontovan i u savršenom stanju prema originalnim specifikacijama i tačnosti. 6 osa KS-I-Z-C-U 7. osa CNC-rotacioni sto sa konjićem u opciji kontrola: Fanuc 15 mb brušenje vretena 60S brzina 9.000 do 60.000 o / min Hi-Cut sistem sa punim kućištem CBN Obrazac rotacioni preliv sa Fischer vretenom i dr Kajzer dijamant točak Ova mašina je pod vlašću i može se videti u našem objektu u Gals, Švajcarska Garant od 6 meseci Hodpfx Afewb Db Usksfi Može se obezbediti isporuka, instalacija i obuka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Efi Vutek H5 Pod servisnim ugovorom od instalacije 2021. Hjdpfjxanwzjx Afkjfi Konfiguracija: 8 boja + bela Za dodatnih 9.000 € možemo uključiti RIP Caldera V18 sa drajverom i profilima i 100 litara mastila, po 20 litara po boji CMYKW. (vrednost 14.000 €) Produktivnost: 109 ploča na sat U upotrebi. Cena uključuje demontažu i utovar na kamion. Fotografije i video materijal dostupni na zahtev. Za dodatne tehničke informacije pogledajte priloženu brošuru.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Klieverik laminirajući kalender sa nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljku možete posetiti na licu mesta. Stanje kao novo. Sistem nikada nije bio u operaciji serije. Prodaja sa mesta. Hfsdpfxehd N Das Afksi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje Hfjdpfx Afsx Dmdhekei 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: novo, Cefla Slikarstvo sistema Hfodjwhbrwjpfx Afkei

Stanje: veoma dobro (polovno), Panel utovaruje 15 udaraca u minuti, upotpunjen motorizovanim rolerkosterima Hfsdpshv Sttofx Afkji Punilac

Stanje: kao novo (izložbena mašina), radni sati: 1 h, Sanduk i korpa za pranje veša. Hfjdpfx Afsd Izzxokei PLC kontrolisan tunel za pranje i sušenje za čišćenje delova. Princip rada: Ovo je svetski patentirana mašina koja ima poseban postupak za pranje i sušenje. (Broj patenta: 2016 / 02545) Nakon što je korpa (ili deo kao što je KLT, kutija itd) postavljen preko transportera za utovar, posebna jedinica zaključava i izvlači korpu unutar tunela za pranje (automatsko punjenje) i kada je korpa u mašini prskanje počinje pranje. Korpa se rotira 360 stepeni na sopstvenoj osi tokom pranja i sušenja. Kretanje rotacije obezbeđuje savršeno pranje i sušenje delova. Sve procesa pranja se kontroliše preko PLC-a. Mašina ima 2 jedinice za pranje, 2 jedinice za ispiranje i 1 jedinicu za sušenje. Vreme ciklusa: 30 sekundi za 1 korpu ili KLT kutiju Spoljne dimenzije mašine: 12500 mm (dužina) Dimenzije korpe: 600 k 400 mm, Visina (podesiva): Mak: 280 mm Grejanje: Električno zagreva sa otporima. Pumpe za pranje: Teške pumpe za pranje od nerđajućeg čelika. Automatsko punjenje tečnosti i kontrola nivoa tečnosti za sve rezervoare. Mašina će biti proizvedena u skladu sa vašim tehničkim specifikacijama. Slobodno nas kontaktirajte za više detalja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Nova mašina Godina izgradnje: 2024 ZAHTEVI ZA PRONALAŽENJE MAŠINA: Molimo Vas da shvatite da mi ne nudimo ovu novu mašinu izvan našeg prodajnog prostora u Nemačkoj (Rajna-Majna oblast i NRV). Na ove upite nije odgovoreno. MACHINESEEKER UPITI: Hfsdpfxjw Naano Afkoi Molimo Vas da shvatite da mi ne nudimo ovu novu mašinu izvan našeg prodajnog prostora u Nemačkoj (Rajna-Majna oblast i Severna Rajna-Vestfalija). Na ove upite neće biti odgovoreno. Oprema i tehnički podaci: Majstor dolazi do srži petlji. Ona sadrži suštinu našeg 75 godina iskustva sa tehnologijom brušenja. To znači da kombinuje sve osobine koje su neophodne za brzu i pouzdanu proizvodnju savršenih površina fabrike, tj. "Out of the Bok". Ništa više, ništa manje. Kern model Kündig Master opremljen je kalibracionim valjkom i brusnom podlogom i ima dokazan dizajn, koji garantuje višedecenijsko održavanje visoke preciznosti brušenja i to sa velikodušnom radnom širinom od 1350 mm. Na brodu se nalazi i kontrolna jedinica koja brzo i lako vodi do odredišta. Jedinice za brušenje Dokazana kombinacija Jedinice za brušenje su zasnovane na dokazanoj kombinaciji kalibracionog valjka i brusne podloge. Za bezbedno vođenje radnog predmeta, postoji paralelno opružni čelični valjak pritiska na ulazu mašine i gumeni valjci pritiska između brusnih jedinica. Kalibraciona jedinica (R): Jedinica za kalibraciju je žljebljeni gumeni kontaktni valjak sa dokazanom tvrdoćom. Idealan je za zadatke kalibracije, ako je potrebno i sa velikom potrošnjom čipova. Nivo kontaktnog valjka je beskonačno podesiv da nadoknadi debljinu umetnutog abrazivnog zrna. Segmentirana brusna podloga (E): Sa opremom E-Plus, jedinica za fino brušenje ima segmentiranu, elektronski kontrolisanu brusnu podlogu širine skeniranja od 35 mm umesto pneumatske verzije. Ovo omogućava još precizniju završnu obradu u rubnom području radnih komada. Pritisak ivica segmenata za brušenje se automatski reguliše, ali se takođe može precizno podesiti na ekranu osetljivom na dodir kako bi se na još ciljaniji način uticalo na brušenje oko ivica radnog komada. I ovde se grafitna klizna površina može brzo i lako promeniti. Oprema - ukratko Konstrukcija: Master ni na koji način nije inferioran u odnosu na naše druge serije modela u smislu robusnosti i trajnosti. Ima istu čvrstu konstrukciju koja čini sve naše mašine investicije sa vizijom i i dalje treba da daju precizne rezultate brušenja nakon mnogo godina. Podešavanje gornjeg dela: Već tri decenije opremamo naše mašine isključivo podešavanjem gornjeg dela. Zaљto? U poređenju sa podešavanjem stola, složeniji je u izgradnji, ali i bolji u mnogim aspektima. Mašina se može napuniti većim težinama radnog predmeta, pouzdanije zadržava svoju preciznost i imate prednosti konstantne radne visine. Dimenzije radnog predmeta: Podešavanje gornjeg dela, tj. Izlaznog otvora, vrši se motorom, fino podesivim preko ekrana osetljivog na dodir. Maksimalna visina klirensa je 160mm. Sa radnom širinom od 1350 mm, Kundig Master ima velikodušnu, dokazanu standardnu veličinu.