Pasteurisationplant sa Baginbox punilica

Kreuzmayr PAS600+KBF

Stanje: polovno, Biljka: Mobilni sistem za odvodnjavanje, dekanter, centrifuga mobilni - polovni Primena: Odvodnjavanje mulja Tip: Alfa Laval DSNX 4250 Godina proizvodnje: 1996 Radno vreme: 29.200 Gusdpjwmwrqjfx Ah Nsi Generator set radno vreme: 31,640 vidi u prilogu natpisnu pločicu

Stanje: polovno, Korišćeni trakasti sušač, model New eco-tec ALLin DRYer, za sušenje drvnih šipki za proizvodnju briketa. Mogući proizvodi: Odvojeni fermentacioni supstrat (fino strukturiran, propusan za vazduh, otporan na mraz, bez stranih materija, potpuno fermentiran, osnovni materijal: silaža kukuruza, stajnjak, žito, > =30% suve materije) Drvne šipke G30 (slobodno tekuće, propusne za vazduh, otporne na mraz, > 0°C, sa malo smole, bez grubih čestica, bez stranih materija) Tehnički podaci: - Medij za grejanje: topla voda, 90°C – dovod / 70°C – povrat - Toplotna snaga: ~ 400 kW - Temperatura sušenja: oko 80 °C pri dovodnoj temperaturi od 90° Guodozzk H Ujpfx Ah Nei - Težina: ~ 12 t

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Specifikacije: Guedpfx Ahofhb I Hj Nji - Nominalni kapacitet: 2000 L/h - Zahtevi za napajanje: 0,5 kW, 230 V, 6 A, jedno faza - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik - Dimenzije: 550 x 1075 x 350 mm - Težina: 50 kg - IP65 elektronika - Pumpa od nerđajućeg čelika sa gumenim strugačima za bezbednu hranu - Potpuno automatski - Veza: DN 65 - Minimalno održavanje - Mašina može da se koristi ili u potpunosti automatski ili ručno. Kompatibilno sa svim Maurer presama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Gruber AFD6 je mašina za punjenje boca i Party KEG-ova, proizvedena 2018. godine od strane nemačkog proizvođača Gruber, sa ukupno 725 radnih sati. Mašina je odmah dostupna. Tehnički detalji - Kapacitet: - 800 boca/h (za 0,33l) - 750 boca/h (za 0,5l) - 600 boca/h (za 1,0l) - 400 boca/h (za 2,0l) - 240 boca/h (za 5,0l Party KEG) - Kapacitet može da varira u zavisnosti od sadržaja CO2 i temperature piva (u praksi je postignuto do 1.000 boca/h za 0,33l) - Filer sa dugom cevkom sa 6 punila Gusdpfeu I Hr Uex Ah Noi - Potpuno automatski proces punjenja - Jednostavno ili dvostruko ispiranje CO2 - Siemens S7 kontrola sa touch panelom - Radni sati: 725 sati

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 5063, Систем: Рабљени декантер / центрифуга Произвођач: КХД Модел: центрифуга са вијком са пуним слојем Тип: ЦП 3-0.1. Бр .: 5063 Хоецхстзул. Брзина: 2950 И / мин Бубањ унутрашњег пречника: 530 мм Дебљина стијенке бубња: 12,5 мм Материјал бубња: В 2 Зупчаник: унутрашњи хидраулички мењач Хидраулички погон: Ротодифф и пумпна јединица (замена, пумпна јединица Ц11 25 / КС) Укупна тежина: 2400 кг Могућа куповина и изнајмљивање. Gujdpfx Ahoddzm To Nji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Gusdjl Hx Rpopfx Ah Noi

Stanje: novo, снага 2,2 (3,0) кВ (ПС) електрична утичница 400В 50Хз (3 фазе) осигурач 16 А димензије: дужина 1 735 мм ширина 1 466 мм висина 1 290 мм уметање респ. висина пражњења 850 мм тежина 350 кг материјал 1.4301 / АИСИ 304 сила за дизање до 550 кг / време ротације канте 15 сец висина пражњења плода 900 мм ширина отвора плода 500 мм погодно за стандардне посуде за сировине 1 000 к 1 200 к 970 мм обим испоруке хидраулични агрегат Guodpfx Aob I Sx Esh Nsi

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Вијчана пумпа Произвођач: Бусцх Тип: Цобра ДС 600 Е Статус: врло добро стање Време испоруке: са залихе Gusdpfx Asd Rafbsh Nei

Stanje: novo, Пастеризатор са цевним измењивачем топлоте Номинални капацитет 2.000 л / х (температура пастеризације 80 ° Ц, улазни темп. Сок од 10 ° Ц) Термичка вредност прибл. 180 кВ Електрична снага 1,8 кВ Електрични прикључак 230 В 50Хз (1 фаза) Електрична заштита 16 А Димензије: Дужина 1,715 мм Ширина 900 мм Висина 1.900 мм Тежина (грејни круг грејања) 500 кг Тежина (круг грејања испуњен) 600 кг Потрошња топлотног уља приближно. 19 литара / х Макс. температура издува: 180 ° Ц ниво буке (ЛВ, А) 83 дБ Gusdpjb Nt T Tefx Ah Nei

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature Gusdpfxsx S E E Ao Ah Nji -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.