Krones / APV - Kratkoročni pasterizator KZE (2001)

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih flaša proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivare i proizvođače pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprovaljive aluminijumske zatvarače na navoj (30 x 20 mm), kao i elektronskim sistemom za podešavanje visine punjenja radi lakih promena formata. Sa kapacitetom do 900 flaša na sat, pogodan je za flaše zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad. Tehnički podaci Sistem punjenja: izobaričan (za pivo i ostala gazirana pića) Kapacitet: 900 flaša/sat Formati flaša: 0,25 l – 1,0 l Vrsta zatvarača: neprovaljivi aluminijumski zatvarači na navoj (30 x 20 mm), Pick & Place sistem Elektronsko podešavanje visine punjenja Codpfjxn A R Eox Al Rjgt Izrada od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Mikrobrewery je 1999. Svi aparati su u dobrom stanju. Novi wort tiganj dodat je 2018.  Spisak opreme: 1. Mash tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with conical bottom Material: AISI 304 stainless steel Inner diameter: 2000 mm Height: 1600 mm Height conical part: 200 mm Volume: maximum 2 38 hl Deoppel zidana izolacija Grejanje parom koja se može regulisati uliv tople i hladne vode na podu Može se isprazniti kroz dno 4 CIP kugle PT100 2 agitatora sa brzom regulativom Mash pumpa sa kontrolom brzine 2. lauter tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: AISI 304 stainless steel Inner diameter: 2000 mm Height: 1200 mm Volume: maximum 37 hl Filter bottom with trapezoidal perforation High-precision valve for regulating the flow rate Hot and cold water inlet at the bottom 4 CIP balls PT100 wort pan Manufactured by FRACCHIOLLA in 2018 Heated by steam Cleaning balls Temperature sensor Alfa Laval Solid C-2 transfer pump (3 kW) 4. Hot tub Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Inner diameter: 2000 mm Height: 1250 mm Volume: maximum 40 hl Double-walled CIP balls Alfa Laval Solid C-2 feed pump (2.2 kW) 5. Rezervoar tople vode Cilindrični oblik sa ravnim dnom Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Unutrašnji prečnik: 2000 mm Visina: 2700 mm Zapremina: maksimalno 85 hl Duple ZIDNE CIP kugle Alfa Laval Solid C-2 transfer pumpa (7,5 kW) Zagrejana parom Kontrola temperature 6. Menjač toplote Proizveden od strane MDC (Francuska) Ploča menjač toplote dual zone Model: RDC 307 Kapacitet: 30 hl/h od 85°C do 16°C 7. Jedinica ledene vode Kapacitet: 1000 l Nova pumpa Cgodpfx Aol Hxmdel Rst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph Cgedevgvb Eopfx Al Rst KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Cgsdpfevlnvrjx Al Rot Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled KSB4000 udarac molder je proizveden 2003. godine od strane austrijskog proizvođača mašina KOSME. Iz razloga kapaciteta, udarac je sada na prodaju i može se pogledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: 4.000 bph 4 šupljine Dimenzije (DkŠkV): 4.500 mm k 1.600 mm k 3.250 mm Otisak oko 22 m² (uklj. sistem za hranjenje predoblika) Boce 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Obim isporuke Mašina za duvanje je u potpunosti opremljena sistemom za hranjenje predformi (silos, lift, sortiranje, padobran). Uključen je i vazdušni saobraćaj dužine cca. 25 metara i 5 motora ventilatora. Cjdpewizc Ejfx Al Rogt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUHALO SMI SR 8 Godina: 2006 Brzina: 12,800 BPH Model: S SR 8 Br. 8 šupljina Cgjdpswdumgsfx Al Rot Formati boca: 0.33 LT | 0.5 LT (pečat uključen) Završetak vrata 29/25 Radno vreme: 58.432 Čiler NIJE uključen Preforma lift / orijentator uključen Uključen kiper za preformu Bezbednosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme mašina za etiketiranje Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Instalisana snaga: 11kW Potrošnja vazduha: 60l/min Nominalni pritisak: 5–6 bara Radila sa PET flašama od 1,5L, 0,5L i 0,33L; uključene su sve odgovarajuće komponente kao što su osnovne ploče i slično za ove veličine. Dimenzije etikete za flašu od 1,5L: 82mm x 278mm Dimenzije etikete za flašu od 0,33L: 40mm x 203mm Cgedpfxjvgurij Al Rst Izlazni kapacitet: 7.000 b/h Radnih sati: oko 5.000 h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni duvanje mašina Sipa 8/4 3500 BPH Ova mašina za duvanje je proizvedena 2001. godine od strane SIPA i 8/4 linearnog tipa sa 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dva tipa vrata, uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Mašina ima sve svoje korisničke priručnike i zaštitne mere. Radi jednu smenu samo 6 meseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji i redovno se održava. Cgjdpfxsvguqfs Al Ret Njegove veličine boca su 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za vrat ulja pod pritiskom. Ima ukupno 5 kalupa. Ni kompresor ni hladnjak nisu uključeni. Ova linearna duvanje mašina se čuva u radnom stanju i spremna je za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Cgodsxhd Apopfx Al Rst Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h, koji je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža pripremu pića visokih performansi. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂ kako bi proizvela finalni proizvod sa odličnom stabilnošću. Osim toga, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga veoma pogodnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmik 12000 l / h Cgjdpfxev Ai Hye Al Rjt proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet obrade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i obezbeđuje stabilnost mašine. Rezervoar za vodu skladišti vodu za mešanje. Rezervoar za sirup drži sirup za mešanje sa vodom. Cirkulaciona pumpa pomera proizvod kontinuirano kroz procesne linije. Karbonizacija i mešanje jedinica ubrizgava CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar stabilizuje mešoviti proizvod pre punjenja. Pumpa za saniranje prenosa efikasno pomera rešenje za dezinfekciju. Kontrolna tabla poseduje sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus korišćenog premiksa PARMATEC Drinkmik Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h prati strukturirani proces u četiri koraka koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. DeaerationPrvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi olakšao karbonizaciju. To se postiže ubrizgavanjem precizne količine CO₂ pre nego što voda uđe u glavni rezervoar. Pored toga, specijalno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše" koji poboljšava odvajanje kiseonika. Kao rezultat toga, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. DoziranjeSledeće, odzračena voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Štaviše, mašina prikazuje ove brzine protoka na namenskim graduiranim indikatorima, omogućavajući operaterima da prate proces u realnom vremenu. Ova faza osigurava da konačni premiks zadovoljava tačne specifikacije pića. Konačna karbonizacija i mešanjeU ovoj fazi, sistem ubrizgava ugljen-dioksid u prvom delu kalema izmenjivača toplote. Zatim, mikrometrijski ventil kontroliše količinu CO₂ dok merač protoka prikazuje tačan nivo. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno mešanje odvijaju, obezbeđujući ujednačen i dobro integrisan proizvod. Konačno, poslednji deo kalema, koji radi pod visokim pritiskom, prisiljava proizvod da u potpunosti apsorbuje CO₂. Skladištenje i stabilizacijaNa kraju, proces se kreće u skladištenje i stabilizaciju unutar rezervoara pod pritiskom. Budući da ovaj rezervoar radi pod kontrolisanim uslovima, obezbeđuje kontinuirani protok proizvoda do mašine za punjenje. Istovremeno, omogućava neophodan period odmora za stabilizaciju proizvoda. Pored toga, specijalizovani sistem regulacije održava pritisak CO₂ na konzistentnom nivou, čuvajući kvalitet pića.