2 x 21,8 m³ filter kontejnera / filter šljunka

Krones

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena kompletna Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je visokoefikasan PET sistem za flaširanu vodu, dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Koncipirana za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, postiže nominalnu produktivnost od 36.000 flaša na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za duvanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija je robusno rešenje iz druge ruke za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za flaširanje vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 flaša na sat (standardni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) flaše Tip grla: 30/25 PCO1881 Pakovanje: PET flaše Mašina za duvanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Ijdozc Hqmepfx Afnjti Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozirna jedinica za poklopce: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni punjač 2011) Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše sinhronizovanu kontrolu između mašine za duvanje, monobloka za punjenje, dozirne jedinice za poklopce i sistema za etiketiranje, kako bi se održavao stabilan rad velikom brzinom. Centralni interfejsi za operatera koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosni mehanizmi, zaštitna oprema i sistemi za hitno isključenje štite osoblje, a istovremeno obezbeđuju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima omogućavaju ponovljiva podešavanja za format od 0,55 L, minimizirajući vreme za prebacivanje i optimizujući ukupnu efikasnost sistema. Integraciona sposobnost proizvodne linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje je povezana sa sistemima za transport sa tamponskim i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava flaširanu vodu sa grlom 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje od dovođenja preforme i duvanja do punjenja, zatvaranja i cjelokupnog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju prethodne i naknadne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na očuvan radni status i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podržao kontinuirani izlaz. Ova korišćena PET linija za flaširanje vode ima koristi od aktivnog statusa i olakšava potencijalnim kupcima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Radne performanse i svestranost: Optimizovana za flaširanu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom tokom zatvaranja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj vakuumski isparivač proizveden je 2018. godine od strane italijanskog proizvođača REDA. Mašina je namenjena za nežno koncentrovanje mošta, sokova i drugih tečnih proizvoda na niskim temperaturama, radi očuvanja aroma i kvaliteta proizvoda. Skoro je nova i nudi se na prodaju jer je bila planirana za projekat koji nije realizovan. Sistem ima automatizovanu konstrukciju sa mogućnošću CIP čišćenja. Tehničke karakteristike - Kapacitet: isparavanje 100 l/h na +22/+24 °C Itodpsykrdbofx Afnei - Namena: koncentrovanje mošta, sokova i tečnih proizvoda - Režimi rada: cirkulacioni režim ili direktni režim koncentracije - Maks. koncentracija: 55–70 °Brix - Dnevni učinak: 2.400 l ispareno / 24.000 l obogaćeno do 10 % - Napajanje: - Električno: 25 kW, 380 V / 3 faze / 50 Hz + PE - Voda: +12/+18 °C (nizak utrošak) - Komprimovani vazduh: 6–8 bara - Priključci: DN40 DIN, creva od 50 mm - Upravljanje: PLC automatizacija, elektroormar IP65, digitalni prikaz temperature Obim isporuke - Vakuumski isparivač | REDA | CM100 | 2018 | kompletna konstrukcija od AISI prohroma - Komora za isparavanje | prohrom, kompletan pristup za inspekciju - Izmenjivač toplote | cevni izmenjivač od AISI 316L - Vakuum pumpa | tečno-prstenasta pumpa sa povratom rashladne vode - Rashladna jedinica | grejna snaga 75.000 kcal/h, rashladna snaga 60.000 frig/h, 2 × 12,5 KS Copeland kompresori - Pumpe | centrifugalna pumpa od prohroma i mono-volumetrijska pumpsa za pritisak - Kondenzator pare | površinski kondenzator od prohroma - Merni sistemi i rezervoari | merač protoka, rezervoari od prohroma za hladnu i toplu vodu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones, sa mogućnošću postavljanja etikete oko vrata boce. Način etiketiranja: lepak na hladnoj bazi, tip posuda: flaše za vino/flaše za šampanjac, maksimalna brzina etiketiranja: 7000 flaša/sat, dimenzije mašine (X/Y/Z): približno 1650 mm/1250 mm/1700 mm, težina: približno 2000 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iedpfxozmh Srs Afnoti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca marke Krones. Kapacitet: 8000 boca/sat, razmak između mašina u karuselnom sistemu: 161 mm, prečnik karusela: 1800 mm, broj punktova za punjenje: 50. U pitanju je kompletna linija koja uključuje uređaj za pranje i uređaj za punjenje, namenjena za staklene i plastične boce. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Itedszmh Slepfx Afnji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Punilica je proizvedena 2021. godine u nemačkoj firmi ALWID. Punilica je nova i može da puni hemijske proizvode u plastične ambalaže. Osim uvodnika za boce i Posimata, mogu se obrađivati i staklene boce. Zahvaljujući ATEX sertifikatu, postrojenje može obrađivati i eksplozivne proizvode. Tehnički podaci - Kapacitet: 9.000 kom/h (varira u zavisnosti od zapremine boce i proizvoda) - Ambalaža: - Maks. prečnik: 100 mm - Maks. visina: 300 mm - Upravljanje: Siemens S7 Pojedinačne mašine Spremnik za boce | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Uvodnik za boce sa levkom od 2000 l, od nerđajućeg čelika, šasija i nosači od farbanog čelika - Positronic upravljanje za optimalno prilagođavanje punilici u nastavku linije - Mašina kompletno interno ožičena sa ugrađenim komandnim ormanom od farbanog čelika - Mašina u skladu sa CE direktivama; maks. nivo buke ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovana mašina za punjenje i zatvaranje (blok-mašina) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Potpuno automatska rotaciona punilica - Sistem punjenja: Masa protoka, tip: Endress+Hauser LPG MASS - Broj punilačkih mesta: 16 - Prečnik ventila za punjenje: Ø 12 mm - Maks. dimenzije ambalaže: visina: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Potpuno automatska mašina za zatvaranje u krugu - Broj glava za zatvaranje: 5 - Sa podešavanjem obrtnog momenta preko lamelne spojnice - Sa potpuno automatskim sortiranjem i dovođenjem zatvarača preko BONINO sortera sa elevatorom - Sa internim sigurnosnim prekidačem za zaustavljanje mašine u slučaju nedostatka zatvarača Kontrolna vaga | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Iodpfemfqm Dox Afnjti - U skladu sa važećim sigurnosnim i mašinskim direktivama (CE-konformno) - Industrijska mernja ćelija u kućištu od nerđajućeg čelika po principu elektromagnetne kompenzacije sile - Prenos struje bez naponskog šanta na mernu ćeliju - Prednja zaštita za smanjenje poremećaja u rezultatima merenja - Komandni orman od nerđajućeg čelika - Grafički TFT color touch-screen, 10,4 inča, VGA rezolucija - Fleksibilno korisničko upravljanje preko podesivog komandnog panela od nerđajućeg čelika - Slobodno konfigurisiv interfejs sa jednostavnim i intuitivnim upravljanjem Inkjet štampač | Domino | Ax350i - Brzo štampanje teksta i višerednih kodova pri velikim brzinama Etiketirka | ALWID | SES-120-III - Tandem konstrukcija - Maksimalna visina etikete: 120 mm - Fotoćelija za detekciju etiketa - 2x automatske stanice za namotavanje uključujući kontra-ploču - Držač sa podešavanjem visine za bočne dispenser-e etiketa - Podesivo bočno vođenje – prolazna širina do 150 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Iedpfx Afjyhcgbenjti Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Na raspolaganju je potpuno automatska linija za skidanje slojeva sa paleta, proizvođača Krones. Dimenzije palete (dužina/širina): 1200 mm/1100 mm, maksimalna visina palete: 2110 mm, smer kretanja palete: uzdužno, maksimalna brzina rada: 8000 kontejnera/sat, različiti oblici zapremine kontejnera: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, opseg prečnika kontejnera: 55,5 mm - 89,5 mm, opseg visine kontejnera: 205,5 mm - 310 mm, visina transporta kontejnera: 3290 mm, visina transporta paleta: 550 mm. Dimenzije mašine (dužina/širina/visina): približno 6300 mm/2200 mm/3350 mm, težina: približno 3800 kg. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Itsdpfxozl U Nuo Afnei

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, ZIM T1200 mašina može da proizvede cevi prečnika 300mm – prečnika 1200mm i 500mm – visinu 2500mm po jednokratnom, dvostrukom i trostrukom presingu. Cevi od 150mm i 200mm takođe se mogu proizvoditi za posebne zahteve. Mašine mogu biti dizajnirane polu ili pune automati u skladu sa zahtevima. Koristimo SIEMENS brend PLC mikroprocesori na automatskim mašinama. Postoji motrar bunker i motrar sistemi za punjenje na mašinama. Proizvedeni materijali se mogu nositi u prostor za sušenje veša sa kolicima za kočije ili viljuškarima. Itedpfx Afoibbikjnei Proizvodnja se radi na proizvodnim paletama, Materijali prečnika do 800 milimetara nose se u prostor za sušenje sa kolicima za kočije, cevi veće od 800 mm prečnika mogu se nositi viljuškama. Za brzu proizvodnju, cevi veće od 300mm prečnika takođe mogu da se prenose u prostor za sušenje viljuškara viljuškama. Mašina pravi proizvodnju hidrauličnim pritiskom i vibracijama. Vibracioni sistem mašine je poseban dizajn ZIM inženjera. Vibracioni sistem koji ima sistem za hlađenje ulja i specijalnu naftnu jedinicu. Ovaj sistem se može kontrolisati elektronskim putem. Specijalno dizajnirani jak chassi mašine omogućava da se dugo živi proizvodnja bez grešaka.

Stanje: polovno, Rotaciona mašina za etiketiranje za nanošenje papirnih etiketa na staklene boce pomoću hladnog lepka. Itjdpfx Afszi Al Eenei Mašina (dodatna informacija): Hladno lepljenje etiketa za staklene boce; godine proizvodnje: 1996-2023. Proizvodnja: 55.000 boca/sat. Dimenzije: 0,5 l NRW boce. Materijal: kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: u uspravnom kućištu na postolju. Osnovna konstrukcija: rotaciona. Oprema: zaštitno kućište sa vratima; magazin za etikete; pumpe za lepak; sistem za datiranje (vektorski laser) sa vlastitom upravljačkom konzolom sa ekranom osetljivim na dodir; upravljački orman sa ekranima osetljivim na dodir.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Kiselgurni filter zasnovan na Twin Flow sistemu. Kiselgurni filter je nedavno potpuno remontovan mehanički i električno, te opremljen dodatnom mernom tehnikom. Mašina (dodatak): Twin Flow sistem Filter površina: 26 m² Filter kapacitet: 200 hl/h Maksimalni radni pritisak: 9 bar Filter patrone: 135 patrona Isdpfxeziy Spo Afneti Zapremina tela: 967 litara Širina: 1,1 m Visina: 3,85 m Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300; SPS tip = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Oprema: doziranje kiselgura, PVPP doziranje (sa posudom sa mešačem od prohroma i crevnom pumpom), merenje zamućenja (Sigrist), merenje protoka (E+H), merenje kiseonika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: pred-/zadnji rezervoar 60 hl maks. 5 bar, nefiltirani rezervoar 61,5 hl maks. 5 bar, filtrirani rezervoar 10 hl maks. 5 bar, doziranje aditiva, Securox filter za čestice, Pall filter za čestice Težina: 500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Viessmann Vitoplex 350 kW niskotemperaturni kotao za grejanje. Moguća upotreba sa gorionikom na lož ulje ili gas. Dostupan kao grejni kontejner ili grejna prikolica. Kompletan sistem je moguć i kao privremeno grejanje u hitnim slučajevima. Ijdpfx Asx A Ipcjfnjti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA70, Polovni shrink-paker KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse Krones Variopac Pro FS 45 je automatski shrink-paker za visokoefikasno sekundarno pakovanje u korišćenoj punilici. Proizvedena za industrijska pakovanja, ova polovna jedinica nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića koja zahteva robusno formiranje paketa sa shrink folijom. Proizvođač Krones, model FS 45 podržava rukovanje PET flašama i obezbeđuje konstantan protok uz dvoredno grupisanje. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija mašina: Shrink-paker Režim rada: Samo folija (bez tacni) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno rukovanje pakovanjima) – 2.700 pakovanja na sat Konfiguracija paketa: 4x3 za 0,5L PET (12 flaša po pakovanju); 2x3 za 1,5L PET (6 flaša po pakovanju) Tipovi pakovanja: PET flaše Itodpfx Afeziy Drenji Opseg formata: Pakovanja 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje FS 45 integriše automatsko grupisanje i nanošenje folije, optimizovane za ravnomerne rezultate skupljanja. Arhitektura upravljanja omogućava stabilan rad, precizno tempiranje i sinhronizovan ulazak sa ciljem održavanja traženog kapaciteta. Lako upravljanje olakšava pokretanje, zaustavljanje i rutinska podešavanja, dok statusni prikazi i poruke o greškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brza mehanička podešavanja skraćuju vreme prelaza između podržanih konfiguracija paketa. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za besprekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se lako povezuje sa prethodnim i narednim punilnim agregatima na PET linijama. Pogodan je za samostalan rad ili kao deo kompletnog sistema za pakovanje, uz transportere za kontinuirani tok. Dvoredno grupisanje podržava standardne matrice pakovanja kao što su 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET flaše, nudeći fleksibilan layout sekundarnog pakovanja za različite SKU u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je u radnom stanju i pogodna je za upotrebu u polovnim linijama za punjenje. Robusni inženjering Krones Variopac Pro serije poznat je po dugotrajnosti i lakoći održavanja i omogućava kontinuirane performanse uz rutinske servise tipične za mašine sa visokim performansama. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za PET pakovanja, FS 45 omogućava stabilno formiranje sekundarnih paketa za proizvodne linije pića. Konfiguracija samo folije eliminiše potrebu za tacnama, smanjuje upotrebu materijala i zadržava stabilnost u transportu nakon shrinkovanja. Dizajn dvorednog grupisanja pomaže postizanju specifikovanih ciklusa po minutu sa standardnim matricama pakovanja. Ovaj shrink-paker predstavlja snažno rešenje za industrijske pogone sa visokim obimom SKU i podržava aplikacije za vodu, sokove, gazirana pića, pivo i druge vrste pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Itjdpjziy Ausfx Afnei Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Prečnik obrade iznad ležaja/klizača: 650mm/430mm, rastojanje između špica: 3000mm, širina ležaja: 450mm, maksimalna težina radnog komada: 1800kg, broj obrtaja: 2000 o/min, brzi hod: 8m/min, pomak: 2m/min, prečnik pinole: 105mm, hod pinole: 225mm, prihvat: MK5, broj pozicija za alat: 8. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5300mm/2300mm/2200mm, težina: cca 7000kg. Dokumentacija postoji. Moguć pregled na licu mesta. Isdpfx Asxr Nvcsfnoti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Itjdpfx Ajy Ud Aljfnoi Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.