Polovni KRONES punilni triblok za gaziranu vodu, kapacitet 25.000 flaša na sat – godina proizvodnje

Krones

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Iodozd Ufyspfx Acboic Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, - Mašina u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju - Odmah dostupna - Prodaja uključuje: - Makaze za otpad: Zato FCE40 ili Genesis GXP400R - Ruka Iedpey Dc Nvofx Acboic - Dodatni priključci dostupni uz doplatu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Iijdpfx Acezd Uftebjc Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled: Ovaj sistem za nanošenje i skupljanje sleeve-etiketa proizveden je 2017. godine od strane nemačke kompanije Krones. Sistem se sastoji od Krones Sleevematic aplikatora za sleeve-etikete i Krones Shrinkmat skupljajućeg tunela, a namenjen je za nanošenje i skupljanje sleeve-etiketa na flašama i kontejnerima različitih formata. Tehnički podaci: Formati: različiti formati flaša i kontejnera. Primena: sleeve-etiketiranje i skupljanje sleeve-etiketa. Konfiguracija: Krones Sleevematic aplikator + Krones Shrinkmat skupljajući tunel. Tehnologija etiketiranja: sleeve-etikete. Obim isporuke: aplikator za sleeve-etikete | Krones | Sleevematic | 2017 | Mašina za sleeve-etiketiranje. Skupljajući tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem za skupljanje sleeve-etiketa. Iedpfxezdip Uj Acbjic

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Troml sušara sa trostrukim prolazom je industrijska sušara koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime je dobila po tri rotirajuća bubnja kroz koje materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakav tip sušare se često koristi u proizvodnji raznih rastresitih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne karakteristike i komponente troml sušare sa trostrukim prolazom: 1. Trostruki dizajn prolaza: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, odakle naziv "trostruki prolaz". Svaki od bubnjeva ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušaru i prvo prolazi kroz najunutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi u srednji bubanj, a zatim u spoljašnji, pri čemu se dodatno suši u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplota se obično obezbeđuje putem sistema za sagorevanje, kao što su plinski gorionik ili peć, postavljenih na jednom kraju troml sušare. Vrući gasovi proizvedeni sagorevanjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušara je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, čime se postiže efikasno sušenje. Kod trostrukog prolaza, materijal i vrući gasovi se kreću suprotno jedan drugom (kontrakurentno), što poboljšava prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizači (lifteri): - Lifteri su unutrašnji elementi bubnjeva koji podižu i raspršuju materijal tokom rotacije. Ovakvo kretanje obezbeđuje dobar prenos toplote i ravnomerno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Konfiguracija sa tri prolaza omogućava produženo vreme zadržavanja materijala u sušari. Duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, što čini ovu sušaru pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi sva tri prolaza i stigne do kraja sušare, može biti uključena i sekcija za hlađenje, koja snižava temperaturu osušenog materijala pre izbacivanja. Iodpfx Acoq Nfuzoboic 8. Primena: - Troml sušare sa trostrukim prolazom koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva poput žitarica), rudarstvo (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sečke i drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Troml sušare sa trostrukim prolazom poznate su po visokoj efikasnosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i efektivnom prenosu toplote. Ipak, mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednoprolaznim ili dvoprolaznim sušarama. Pri odabiru troml sušare sa trostrukim prolazom važno je uzeti u obzir vrstu materijala, zahtevano smanjenje vlage i ukupne procesne zahteve. Pravilno projektovanje i rad su ključni za postizanje optimalnog učinka sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Iodszc Hqmopfx Acboic Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 34.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K434100, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, upravljački napon: 230 V, ulazna struja: 624 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Nudimo ovu polovnu Krones Contiform S24 mašinu za duvanje, godina proizvodnje 2011. Iijdozdqayopfx Acbec Godina proizvodnje: 2011 Serijski broj: K434100 Nazivni napon: 400 / 230 V Tip struje i sistem: AC 3/N/PE Mrežna frekvencija: 50 Hz Nazivna struja pri punom opterećenju Ib max.: 624 A Kratkospojni otpor: Prekidač mreže Icu: 50 kA Prethodna osigurač: 630 A Broj šeme povezivanja: K434100-001 Ako imate dodatnih pitanja ili su vam potrebne detaljnije informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Sistema kontrole nivoa izgradio je 2019. godine nemački proizvođač Krones. Računar trenutno nije instaliran. Tehnički detalji: Kapacitet: Inspekcija od 50.000 bph preko Krones Checkmat gama emitera sa odbijanjem stola i gurača Iisdpjl Hxniofx Acbsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje iz 2012. godine namenjen je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u pogonima za flaširanje pića. Mašina je opremljena sa 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje, i projektovana je za kapacitet od oko 15.000 boca na sat. Mašina je u radu postizala trenutni kapacitet od oko 14.990 boca/sat. Podešena je za staklene boce zapremine 0,75 l i 0,33 l. Zatvaračka jedinica je pogodna za plastične navojne zatvarače. Postrojenje se upravlja putem Krones iPanel CD i smešteno je u sigurnosno kućište od nerđajućeg čelika i stakla. Radni podaci pokazuju 41.381 radni sat. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG Tip mašine: monoblok za punjenje i zatvaranje Model / oznaka: Krones Modulfill Godina proizvodnje: 2012 Namena: punjenje i zatvaranje staklenih boca Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistem punjenja: volumetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 60 Glave za zatvaranje: 12 Tip korišćenog zatvarača: plastični navojni zatvarač Projektovani kapacitet: oko 15.000 boca/sat Radni sati: 41.381 h Brojač proizvodnje: 40.754 h Interfejs za upravljanje: Krones iPanel CD Napajanje: 400 / 230 V Tip struje: AC 3/N/PE Frekvencija: 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 36 A Izvedba: sigurnosno kućište od nerđajućeg čelika i stakla Stanje: Polovno, posmatrano u radnom proizvodnom okruženju Iiodpfxozcga Uo Acboc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač Iiedozb Iinepfx Acbec - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Ijdpfxox H Thus Acbsic Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj Krones Blitzpac pakirač sanduka iz 2003. godine namenjen je za automatsko pakovanje PET boca u sanduke. Mašina je konfigurisana za obradu PET boca od 1,0 litra, koje se pakuju u sanduke sa po 12 boca. Nazivna kapacitet mašine iznosi oko 2.700 sanduka na sat. Transport proizvoda se vrši pomoću mehaničko-pneumatskog sistema sa matriks hvataljkama, koji podiže i polaže više redova boca u sanduke. Mašina je potpuno opremljena transparentnim zaštitnim ogradama. Upravljački sistem se sastoji od integrisanog MTS 10 HMI panela sa fizičkim tasterima i prekidačem za hitno zaustavljanje. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG Tip mašine: Blitzpac kartonski pakirač / pakirač boca Opis mašine: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Godina proizvodnje: 2003 Namena: Pakovanje PET boca u sanduke Pakovni format: sanduk za 12 boca Kapacitet: cca 2.700 sanduka/sat Upravljanje / HMI: MTS 10 upravljački panel Manipulacija bocama: Mehanički / 7-delni pneumatski matriks hvatač za rukovanje bocama u redovima Stanje: Korišćeno, u funkciji u industrijskom proizvodnom okruženju Isdpfx Ajzb Aghocbsic

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovaj inspektor za prazne boce (EBI) proizveden je 2014. godine od strane nemačkog proizvođača Krones. Mašina je namenjena za inspekciju praznih staklenih boca pre punjenja u postrojenjima za flaširanje pića. Još uvek je u radu i biće profesionalno demontirana početkom 2027. godine, jer će kompletno postrojenje za punjenje biti zamenjeno. Tehnički podaci Kapacitet: trenutno radi sa 18.500 boca na sat, ali može da funkcioniše i pri znatno većim brzinama. Formati: boca od 0,75 l boca od 0,5 l Primena: inspekcija praznih boca pre punjenja Konfiguracija: Više inspekcijskih modula, uključujući inspekciju dna, inspekciju površine zatvaranja, inspekciju navoja, inspekciju grlića/zatvarača, inspekciju bočnih zidova, detekciju ostataka tečnosti, detekciju stranih tela, kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) Kontrolni sistemi: pregled dna (kamera), pregled površine zatvaranja, inspekcija navoja (konusna optika), inspekcija grlića/zatvarača, inspekcija bočnih zidova sa LED osvetljenjem, detekcija providnih folija na dnu i bočnom zidu boce, otkrivanje tragova habanja pomoću bočne kamere, detekcija ostatka tečnosti pomoću infracrvenog sistema i sistema sa visokofrekventnom detekcijom. Sistemi za izbacivanje: izbacivanje stranih posuda na ulazu, izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu, posebno izbacivanje boca sa oštećenim zatvaračem ili navojem. Smer kretanja: s leva na desno. Iijdpfxezb Afqe Acboc

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je paletna omotačica marke Strapex, model Delta SWS 18. Uređaj je rastavljen zbog transporta, ali je potpuno funkcionalan i spreman za upotrebu nakon sklapanja (prikazana fotografija je originalna slika proizvođača). Tehnički podaci: - Promer rotirajućeg stola: 1800 mm - Maksimalna brzina stretch sistema: 10 obr/min - Težina: 350 kg - Proizvođač: Strapex - Maksimalna težina tereta: 1500 kg - Priključak: 220 V Isdpfx Aewza Dxjcbjic - Načini omotavanja: • Omotavanje zaštitnom folijom od gore • Omotavanje pri dnu • Omotavanje pri vrhu • Križno omotavanje • Spiralno omotavanje Po želji, organizujemo transport i utovar uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas – naš tim je tu da Vam pomogne. Moguća je zamena ili kompenzacija! Kupovina/prodaja mašina KUPOVINA/PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGIH MAŠINA. Trebate li kvalitetnu, a povoljnu mašinu za obradu metala u vašoj proizvodnji? Ili želite da prodate svoju? Za više informacija ili kontakt, posetite naš veb-sajt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled: Mašina za etiketiranje proizvedena je 2012. godine od strane nemačkog proizvođača Krones. Mašina je redovno održavana od strane originalnog proizvođača i biće u upotrebi do početka 2027. godine. Kako firma koja prodaje mineralnu vodu uvodi potpuno novu liniju za punjenje, prodaje se polovna oprema iz aktuelne linije, koja je još uvek u dobrom stanju. Sa dve etiketir stanice, mašina može da lepi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu flaše. Datum štampač je uključen i ugrađen na mašini. Tehnički podaci: Kapacitet: 20.000 flaša na sat Formati: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l i 0,75 l GDB i Schlegl Prečnik razdelnog kruga: 600 mm Nema servo pogona ploča Smer ulaza i izlaza: 90° Smer okretanja: suprotno od kazaljke na satu 36.000 radnih sati Pumpe za lepak uključene Smer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Iiedpfx Acjzb Afdobec