Punilica za boce

Krones VK2V 050-113

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Dedpfjwqz Nnex Afmsur Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Dodpfx Aoyhbpzjfmjur Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 15.10, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 2.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 415 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Automatska mašina za punjenje boca IC Sistems sa transporterom. Model 5.5.1 Automatski izobarni mikroblok. Koristi se za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca. Pogodno za pivo, vino i bezalkoholna pića. Obrađuje 500 boca na sat. Odgovara krune kape od 26 - 29mm. Jedinica ima 5 mlaznica za ispiranje i 5 kupola za punjenje. BEZ PDV-a Duedpfx Afewg Sdusmjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Poluautomatsko punilo protiv pritiska sa 6 elemenata za punjenje. maks. radni pritisak: 3 bara Kapaciteti: 8 boca / h, npr. 200 kom. 2 L boce / h 60 kom. 5 L limenki / h Veličine kontejnera (boca, vrč i 5 L limenka): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L CIP-sposoban sistem, cirkulacija je moguća, parna. Program punjenja je promenljiv. Uputstva i prilozi su dostupni. Mašina (dodatna): poluautomatska, sposobna za CIP, parna Kapacitet punjenja: boce / h Uređaji za punjenje: 6 komada Dimenzija * * * Komprimovani vazduh: min. 6 bara Dužina: 1590 mm Širina: 700 mm Dsdpfx Afjvcqhrjmeur Visina: 1875 mm Formati: 0.33 L, 0.50 L, 0.7 L, 0.75 L, 1.0 L, 2.0 L, 3.0 L, 5.0 L Osnovna konstrukcija: čelični okvir Oprema: uključujući dodatne delove, program punjenja može da se promeni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 400 l, 400L lonac za parenje, dizajniran od strane Process Agro, idealan je komad opreme za profesionalce u prehrambenoj industriji koji žele da povećaju svoje proizvodne kapacitete. Zahvaljujući kapacitetu od 400 litara, može brzo i efikasno da kuva širok spektar proizvoda. Zaista, upotreba pare obezbeđuje homogeno kuvanje, uz očuvanje ukusa i teksture sastojaka. To čini ovaj lonac idealnim za pripreme koje zahtevaju preciznu kontrolu temperature. Pored toga, njegov robustan i pouzdan dizajn obezbeđuje produženu upotrebu, čak i u intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, kao polovni model, ovaj lonac kombinuje performanse i ekonomičnost, što ga čini isplativim izborom za kompanije koje žele da optimizuju svoj proces kuvanja. Pored toga, lakoća integracije u različite proizvodne linije pomaže u poboljšanju produktivnosti bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, lonac za parenje 400L je rešenje visokih performansi za prehrambene kompanije koje traže efikasnost, kvalitet i pouzdanost u svojim procesima kuvanja. Tehničke karakteristike: Parna lopta 400 l. Polovni lonac za parobrod. proizvođač: Process Agro Kapacitet: 400 litara Godina proizvodnje: 2018 Dedpfx Aju H Uznefmour W3F57BIq

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Duedpfx Afjyhbibjmer Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Polovna Fryma Koruma vakuumska procesna posuda od nerđajućeg čelika, model VME-120/C. - Proizvođač: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Posuda: - Kapacitet posude: 25 - 120 litara - Posuda atestirana na: -1 bar na 150°C - Kapacitet duplog zida: 25 litara - Dupli zid atestiran na: 3 bara na 150°C Dedpfoykpdfsx Afmsur Mešači: - Sistem za mešanje i struganje: brzina 17/34 o/min, pogon motora 2,0/2,4 kW - Homogenizator prečnika 230 mm: brzina 300 - 1450 o/min, pogon motora 15 kW Uključuje: - vakuum pumpa - upravljački ormar - hidraulična jedinica za podizanje mešača Specifikacija: Snaga: 19 kW Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 120 Dupli zid (Da/Ne): Da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Dodpfsyhbmtex Afmjur Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sistem za reciklažu pneumatika 3E Machinery predstavlja savremenu, modularnu industrijsku liniju namenjenu preradi polovnih putničkih, teretnih i industrijskih guma u čiste frakcije kao što su gumeni granulati, čelik i tekstilna vlakna. Instalacija obezbeđuje visok kapacitet prerade, nisku potrošnju energije i potpunu usklađenost sa ekološkim standardima. Sveobuhvatna tehnologija obrade pneumatika • Sistem se sastoji od više faza obrade koje omogućavaju potpunu redukciju i separaciju materijala: • Predsecanje i usitnjavanje celih pneumatika • Višestepeno usitnjavanje pomoću drobilica sa dva i četiri vratila • Granulisanje i fino mlevenje gume • Magnetna separacija čelika • Pneumatska i ciklonska separacija tekstilnih vlakana • Konačno čišćenje i klasifikacija gumenog granula Ovim procesom omogućena je proizvodnja visokokvalitetnih gumenih granulata različitih dimenzija (od 30 mm do 1–4 mm), kao i čistog čelika pogodnog za dalju upotrebu. Kapacitet sistema i opseg primene • Protok: od 500 kg/h do preko 10.000 kg/h • Tipovi materijala: putničke gume, teretne gume, industrijske gume, pune gume, gume sa ojačanim rubovima • Krajnji proizvodi: o gumeni granulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gumeni prah o čelik o tekstilna vlakna • Opcioni paketi za nisku buku i malu emisiju prašine Izgled linije može se prilagoditi zahtevanoj obradi i raspoloživom prostoru klijenta. Dodpjx Aidbjfx Afmour Zašto izabrati saradnju sa nama – zvanični evropski zastupnik kompanije 3E Machinery • Konkurentne cene bez posredničkih troškova. Oprema se nudi bez dodatnih marži distributera ili agenata – klijent dobija direktnu fabričku ponudu iz Kine, sa izuzetno konkurentnom cenom uz puni kvalitet proizvođača. • Sveobuhvatna tehnička i komercijalna podrška. Na osnovu zahteva klijenta biramo optimalnu konfiguraciju linije, definišemo tehničke parametre, kapacitet i opseg procesa, kako bismo obezbedili savršeno rešenje za svaki projekat. • Puna asistencija tokom celokupnog procesa naručivanja. Pružamo podršku od inicijalnog upita, preko tehničkih pregovora, definisanja uslova plaćanja, do finalnog ugovora sa proizvođačem. • Logistika i pomoć kod transporta. Organizujemo međunarodni transport, carinske procedure i kompletnu dokumentaciju kako bi isporuka protekla neometano i bez komplikacija. • Dugogodišnje iskustvo u industriji reciklaže. Kao dugoročni evropski zastupnik 3E Machinery, nudimo praktično znanje i tržišnu ekspertizu što znatno pojednostavljuje proces nabavke.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska rotaciona visoko-vakuumska linija za punjenje i zatvaranje boca Alwid za žestoka pića je dostupna. Broj punila: 48, prečnik ventila za punjenje: 14 mm, tip zatvarača: Alwid Favorit-PP, broj glava za zatvaranje: 10, vrste zatvarača: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna radna visina: 1150 mm, zapremina boce: 0,7 l, vrste boca: četvrtaste staklene boce/vodka boce/boce sa pravim grlom, kapacitet punjenja prema dokumentaciji: 18.000 boca/h, efektivni kapacitet punjenja: oko 12.000 boca/h, težina: oko 6.500 kg, radnih sati: oko 14.000 h. Bez sortirke i kanala. Vakum pumpu je verovatno potrebno dekalkificirati. Razlika između dokumentovanog i stvarnog kapaciteta punjenja po satu nastaje zbog stvaranja pene tokom procesa punjenja, što značajno utiče na performanse. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Dujdpfxexqqmge Afmjr