Ekstruder

Leistritz ZSE 60 max.X-40D

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Maksimalna širina matičnog rolna: 1420 mm Minimalna širina matičnog rolna: 600 mm Maksimalni prečnik matičnog rolna: 1500 mm Maksimalna težina matičnog rolna: 2500 kg Maksimalna zatezna sila pri odmotavanju (Ø1500 mm): 600 N Minimalna zatezna sila pri odmotavanju (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardna širina trake za sečenje: 100 mm Maksimalna širina previjanja: 1400 mm Maksimalni prečnik previjenog rolna: 1050 mm Maksimalna težina previjenog rolna: • Osovina Ø76 mm: 600 kg • Osovina Ø152 mm: 1000 kg Maksimalna zatezna sila pri previjanju: 600 N Maksimalna brzina proizvodnje: 600 m/min Napajanje: 3 x 400V 50Hz Instalisana snaga: 30 kW Kompresovani vazduh: 6 bar, suvi Materijali za sečenje: • Laminate za ambalažu na bazi papira/podloge. • Karton od 80 do 300 g/m². Odeljak za odmotavanje: Zasebni odmotavač tipa "between-centers" (između centara), tip T9, prečnika 1500 mm, uključuje: • Hidraulična kontrola cilindra za podizanje matičnih rolni sa poda. • Dva motora za pogon rolne za odmotavanje, upravljana ultrazvučnim senzorom prečnika i naponskom plesom (tension-control dancer roller). • Dva pneumatska ekspanziona adaptera SVECOM za jezgra od 70/76 mm (3"). • Dva pneumatska ekspanziona adaptera SVECOM za jezgra od 150/152 mm (6") (montirani na pneumatskim krajnjim adapterima). • Plivajući valjak za korekciju ivica. • Automatski sistem za vođenje trake, FIFE DP20, sa SE26A fotoelektričnim senzorom, ±100 mm korekcije pomoću elektroaktuatora – za kontrolu ivice materijala ili kontinuirane štampane linije. • Poveznu stazu koja omogućava provlačenje materijala na nivou poda uz pun pristup stanici za sečenje. • Svi valjci na putanji materijala su eloksirani. • Sigurnosna zaštita za operatera. Odeljak za sečenje: Stanica za sečenje sa pojedinačnim pneumatskim noževima i kružnim protunoževima: • Šišanje se vrši makazama naspram protunoževa. • Osovina protunoža pogonjena nezavisnim motorom, pneumatska osovina protunoža. • Držači pneumatskih noževa montirani na gredu sa „dovetail“ vodilicom (TIDLAND) i razvodnikom za vazduh za pojedinačnu aktivaciju. • 10 kompleta za sečenje, svaki sa: pojedinačni TIDLAND pneumatski držač noža (širine 25 mm) i dvostruko zakošeni kružni nož Ø 90/60 mm. • Set višekanalnih prstenova za protunoževe, korak 5 mm, dužine 50 mm. Odeljak za razdvajanje materijala: • Separator valjak pogonjen motorom za sečenje; ugao i zakrivljenost u potpunosti podesivi. Lay-on valjak: • Lay-on valjak izrađen od eloksiranog brušenog aluminijuma ili poliuretana (u zavisnosti od materijala). • Pritisak je podesiv i sinhronizovan sa prečnikom previjanja. • Valjak je uklonjiv. Automatski sistem za spajanje / poprečno sečenje: Fgodpfx Anjyx Uy Ajujh • Hidraulično upravljana zakretna ruka sa poprečnim nožem sa linearnim hodom i potporom za fiksiranje trake na novim jezgrima. Sistem za izvlačenje ostatka materijala: • Jedinica za usisavanje ostatka sa dve mlaznice podesive širine. • Turbina u zvučno izolovanom ormariću, koja transportuje otpad do centralizovanog sistema ili kontejnera (nije uključeno). Odeljak za previjanje: • Motorizovana rotaciona kupola (dve pozicije) sa dve osovine za previjanje. • Pogon osovine za previjanje pomoću predimenzionisanog asinhronog motora. • Hidraulična tačka centriranja za aktivni previjeni rolnu. • Dve pneumatske ekspanzione osovine Ø76 mm (3"), maksimalno opterećenje 600 kg svaka, sa gumiranim trakama pune širine i individualnim mehurićima. • Dve pneumatske ekspanzione osovine Ø152 mm (6"), maksimalno opterećenje 1000 kg svak

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, MACCHI KOEKSTRUZIJSKA LINIJA ZA DUVALI FILM OD 7 SLOJEVA EVOH Kompletna linija za proizvodnju duvanog EVOH filma od 7 slojeva 4 ekstrudera Macchi sa vijcima prečnika 65 mm 3 ekstrudera Macchi sa vijcima prečnika 55 mm Gravimetrijski dozeri Innoplast Glava za 7 slojeva prečnika 450 mm sa IBC, RAZMAK 2,4 mm Prsten za hlađenje K-Design Fgodpfx Ajy Nk Hajnujh Dvostruka kontrola debljine IR+XRay Maksimalna širina 2400 mm Kalibraciona korpa Rotacioni pogon Corona tretman Cason Dupli back-to-back Macchi BO-Plus previjač sa automatskom zamenom rolne Vodilica za traku Godina 2018

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Ekstruziona linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Primena: hrana za kućne ljubimce i dentalni štapići. Godina: 2023, nikada korišćena, još u originalnom pakovanju. Fedpjxr Hgxofx Anuogh

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 36.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 55 kW Broj obrtaja: 600 o/min Uključuje glavu sa sapnicama sa 6 otvora Uključuje Brabender-ovu volumetrijsku dozirku Prethodna primena: MB ABS, PP&PE, do 120 kg/h Radni sati: približno 36.000 h Stanje i sadržaj ponude pogledajte na slikama i video zapisu. Postrojenje se trenutno nalazi u Engleskoj. Postrojenje je trenutno demontirano. Nudena oprema/sistem je testiran i potpuno ispravan i spreman za rad. Kupovna cena je sa PDV-om. Fgodpfxox Sq I Ns Anush Dobijate uredan račun. Za inostrane kupce može se izdati i neto faktura. Uslov je važeći PDV identifikacioni broj. Prodaja uz prethodnu rezervaciju zadržana. Posetite našu veb stranicu i pogledajte i naše ostale ponude. Nazivi firmi i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i služe isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja u tehničkim podacima kao i greške u opisu artikla, što je zadržano.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Jednobojna fleksografska štampa za proizvodnju higijenskog papira. Godina proizvodnje: 1991. Tip: Fabio Perini 8930. Fedey Iddvjpfx Anuegh Širina štampe: 2800 mm. Ova štamparska jedinica mora biti integrisana u vašu proizvodnu liniju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown“. Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane službe za korisničku podršku proizvođača. Izveštaj je dostupan. Ukoliko ste zainteresovani, možemo ponuditi puštanje u rad kod korisnika. Video prikazuje liniju neposredno pre demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izlazna količina: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za ekstruziju: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog valjka: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotivač sa unapred podešenom promenom koluta • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napon namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sistem za doziranje sa 3 komponente • Menjač sedišta prečnika 80 mm • Sistem za ultrazvučno čišćenje Fgjdpfx Anox Hx Rnsuoh • Jedinica za pirolizu • Sistem za usisavanje ozona • Rezač • Centralna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Kompletna linija za ekstruziju i reciklažu raznih polimera, potpuno remontovana. Novi transportni trak sa detektorom metala. Motor od 110 kW sa frekventnim inverterom, nov. Vakuum sistem sa dve zone. Erema dvoklipni menjač sita. Sistem za sečenje na glavi matrice; vodeno hlađenje; centrifuga; transportni ventilator. Jedan cilindar i dva korišćena rezervna puža. Fgjdpfxowqrrto Anueh

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA EKSTRUZIJU ZA RECIKLIRANJE PELETIRANJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – sa autostart grejanjem - Traka transporter sa kontrolom opterećenja ampera - Aglomerator – 75 kw sa rashladnim ventilatorom i automatskim sistemom za prskanje vode - Glavni motor ekstruder – 110 kw - Dvostruko otplinjavanje MELT LASER FILTER SISTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - sa automatskim grejanjem - sa pumpom za hlađenje - Rezervni delovi za laserski filter: 1 set 200 mikrona, 1 set 250 mikrona, 2 seta 300 mikrona, 2 noža PELETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 Fgedpfx Asuac Ugenush - sa novom pumpom za vodu Ekochem - sa PE i PP glavom - sa vazdušnim kompresorom i prilagođenim lopaticama za glavu matrice – 48 h/set promena -Centrifugalni -Vibrator - Grejanje Silos + težina sistem - Kapacitet: PP ( 400 – 500 kg / h) / PE ( 500 – 600 kg / h )

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 62 mm, Dvosnežni ekstruder Ref.-br.: DE27698 Fodpfxoxu Db Ee Anuegh Proizvođač: Leistritz Tip: ZSE 60 MAXX Godina proizvodnje: 2007 Prečnik snega: 2 x Ø 61,9 mm L/D: 32D (moguće produženje do 44D uz doplatu) Pogonska snaga: 232 kW Detalji: Ko-rotacioni, degazacija, segmentirani snegovi i cilindar Opcije: Granulisanje, doziranje, 1-2 bočna dovodnika, produženje do 44D Ponuda ne odgovara vašim zahtevima? Posetite našu veb stranicu Plama ili nam pošaljite detaljan upit, u programu imamo odgovarajuće rešenje za gotovo svaki budžet.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. Fjdpfx Aex H Saponuogh U veoma dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).