Oliebollen Line - Fryer - Opelka MB 1500

Opelka MB 1500

Radni sati: 8 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu proizvodnu liniju za libanski hleb, godina proizvodnje nije poznata. Ako imate bilo kakva pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Nudimo ovu nekorišćenu proizvodnu liniju za libanski lepinju na prodaju. Godina proizvodnje nije poznata. Crjdezf Iphjpfx Anqei

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: • Vaga / pregrada / prevrtača. Za sve vrste masa. Automatski sistem za podmazivanje. Podesiva težina 60 do 600 gr • Vaga / pregrada / bridler. Za sve vrste testa. Automatski sistem za podmazivanje. Podesiva težina od 60 do 600 grama. Brzina varijator. • 40 kg spremnik za testo, napravljen od nerđajućeg čelika i nelepljivog materijala • Sito brašna • Digitalno brojanje komada • Komora za odmor sa 400 korpe Codjwcfq Hspfx Anqori • Hleb za hleb, širina trake 600 mm.

Stanje: dobro (polovno), 2 Mešalice za pekare Sigmar - 60 QT, godina 2011 upotpunjena posudom od nerđajućeg čelika i prilozima i nosačem nerđajućih činija Crsdpfx Aoiqg Uujnqji Peerless Bakery Mixer - 80 QT, upotpunjena posudom od nerđajućeg čelika i prilozima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja slojevitih i punjenih proizvoda Kompletna industrijska linija RADEMAKER / RONDO namenjena za razvlačenje, kalibriranje, oblikovanje, punjenje i sečenje proizvoda od testa. Ova instalacija je ranije korišćena za industrijsku proizvodnju lososa u testa (Salmon en Croûte). Zahvaljujući modularnom dizajnu i brojnim radnim stanicama, može se prilagoditi za proizvodnju drugih pekarskih proizvoda, lisnatih peciva i slanih ili slatkih slojevitih proizvoda, uz odgovarajuću opremu i prilagodbe. 1. RADEMAKER Blok procesor – 2006 Cedpfx Ao Abz D Isnqeri Industrijska oprema namenjena za postepeno smanjenje blokova testa u homogenu traku, posebno za obradu blokova lisnatog testa. Tip: Blok procesor Godina proizvodnje: 2006 Serijski broj: 280053 Radna širina: 650 mm Širina trake: 650 mm Težina: 1.725 kg Napajanje: 240/415 V, trofazno, 50 Hz, 17 A Dokumentovane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje i pripremu punjenih proizvoda. Model: Topline ASTec.W Referenca linije: D2147 Dokumentacija proizvođača: izdanje 01/2012 Higienski dizajn ASTec prilagođen mokrom čišćenju. Dokumentovani sastav: Transportne trake za dovod i transport testa. Dva uređaja za posipanje brašnom RONDO. Valjak RONDO, radna širina 740 mm, traka 700 mm. Industrijski sto za oblikovanje dužine 15 metara, traka 700 mm, sa uređajima za označavanje, sečenje i prskanje. Dozer RONDO Rondofiller za nanošenje nadjeva. Transportna traka za slaganje koja omogućava rad sa dva sloja testa. Jedinica za kalibriranje. Stanica za sečenje RONDO ZST600. Stanica RONDO, model ZKWA605A.A, godina 2011, broj mašine D1221401, radna širina 660 mm. Giljotina RONDO, model ZGEM700W.A, godina 2009, broj mašine C9273305, sa dokumentovanom opremom koja se sastoji od pet oblika 80 × 125 mm. Sistem za sakupljanje ostataka testa. Električni upravljački ormarić i Siemens interfejs za upravljanje. 3. Aplikacije Linija je korišćena za proizvodnju proizvoda na bazi lososa omotanog u testo. Takođe nudi mogućnosti prilagođavanja za različite slojevite proizvode, pite, kolače, specijalitete sa nadjevom i preparate koji sadrže dva sloja testa. Moguće su i druge aplikacije, u zavisnosti od dostupnih ili instaliranih alata za sečenje, oblikovanje i doziranje. 4. Opšte karakteristike Proizvođači: RADEMAKER / RONDO Godine proizvodnje glavne opreme: 2006, 2009 i 2011 Ukupna dužina dokumentovane konfiguracije: oko 24 metra Dokumentovana maksimalna širina: oko 2 metra Dokumentovana maksimalna visina: oko 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih traka: do 700 mm, u zavisnosti od sekcije Dostupna tehnička dokumentacija i priručnici proizvođača. Industrijska linija sastavljena od više modula koji se mogu razmotriti u cilju prilagođavanja za druge proizvodnje. Tačan sastav, dostupna oprema i proizvodne mogućnosti moraju se potvrditi tokom tehničkog pregleda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Linija za proizvodnju pogačica i krofni - korišćena - godina proizvodnje 2024 Crjdpfxe Afdize Anqoi - mašina kineske proizvodnje - kompjutersko upravljanje sa panelom osetljivim na dodir - u kompletu: mašina za oblikovanje testa, mašina za punjenje, uređaj za rezanje proizvoda, mašina za deljenje sa 6 lopatica, dodatak za slaganje proizvoda na plehove - tehničko stanje veoma dobro - preuzimanje iz skladišta/opcija isporuke - cena na upit

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC610, Korišćena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Crsds Adt D Eepfx Anqoi Ova kompletna postrojenja za preradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdan sezonski kapacitet. Na osnovu tehnologije sa kontinuiranim ciklusima, kombinuje drobilicu, mešalicu, separator i filter sa pneumatskom kontrolom, kako bi obezbedila stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za dalju industrijsku obradu, pakovanje i flaširanje. - Proizvodni kapacitet: oko 20 hl/h (može se povećati nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije sa kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica sa varijabilnom brzinom i grupa zupčastih pumpi, mešalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mašina, filteri sa pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka sa transportnim trakama i levcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Mešalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice sa 4 ploče - Kamena mašina: 1 jedinica, 7 hl - Medijum za kontrolu: komprimovani vazduh za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronska kontrola pražnjenja na sistemu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sistemi kontrole Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad sa minimalnim održavanjem i ima elektronsko upravljanje pražnjenjem na kombinaciji drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Podešavanje brzine drobilice omogućava optimalnu pripremu kaše u zavisnosti od različitih sorti maslina i uslova berbe. Modularni segmenti olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tokom perioda intenzivne berbe. - Elektronsko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni segmenti za prilagođavanje uzvodnom prijemu voća i nizvodnoj filtraciji Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, sistem povezuje uzvodni prijem voća sa mešanjem, separatorom i završnom obradom. U fazi nakon toga, može se efikasno povezati sa korišćenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rešenjima za pakovanje jestivog ulja, omogućavajući tako nesmetan prelazak od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i etiketiranja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad putem drobljenja, mešanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavno povezivanje sa nizvodnim sistemima za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka sa transportnim trakama i levcima obezbeđuje ravnomerno, kontinuirano dovođenje Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se redovno održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tokom berbe i obezbeđuje da se komponente pokreću i održavaju u servisnom stanju. Konstantno održavanje potvrđuje da je reč o praktičnoj, korišćenoj opremi koja će i dugoročno ostati funkcionalna i pouzdana za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: U radu tokom perioda berbe - Održavanje: redovno godišnje održavanje se vrši - Stanje: spremno da podrži kontinuiranu ekstrakciju Operativne performanse...

Stanje: veoma dobro (polovno), 542 KORIŠĆENE plehove za pečenje, perforirani, sa 3 ivice, dimenzija 58x78. Crodpfx Ansz Atyaoqei Imamo 320 komada. Navedena cena je neto cena po komadu. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: polovno, Dvojni interni silos ESTEVE 2 nezavisne komore za skladištenje Kapacitet 2 x 1.500 kg, odnosno 3.000 kg Suvi proizvod u rasutom stanju, verovatno brašno Dimenzije 5300 x 2580 x 2630 mm Električno napajanje 380 V Zajednički noseći okvir za oba silosa Dva metalna tela silosa 1 - Punjenje: priključak i cevovod Ø 80 mm Napajanje komora putem sistema za punjenje 2 - Skladištenje: 2 komore od 1.500 kg Odvojena dva tipa ili kompatibilnih proizvoda Obeleživači nivoa sa gradacijom na obe komore Prednji revizioni otvori 3 - Pražnjenje: levkovi u donjem delu Usmeravanje proizvoda ka sistemu za pražnjenje 4 - Pražnjenje: mehanički sistem sa valjcima Pražnjenje proizvoda na izlazu iz komora Csdszx Thcspfx Anqori 5 - Protresivanje: integrisani prosijalnik Motor prosijalnika 0,75 kW prema tehničkom listu 6 - Transport: pneumatski sistem RBL 10 Motor za transport 3 kW prema tehničkom listu Cevovod dužine oko 25 m Uključeni razvodni cevovodi 7 - Filtracija: tekstilni filteri Motori postavljeni u donjem delu Integrisano skladištenje, pražnjenje, protresivanje i transport Marka: ESTEVE, danas deo Shick Esteve Dvojni interni silos ESTEVE tipa JE 2500 je profesionalna rabljena oprema namenjena za skladištenje suvih, rasutih sastojaka. Sadrži dve nezavisne komore od 1.500 kg svaka, što daje ukupni kapacitet od 3.000 kg. Pretpostavlja se da se koristi za brašno ili druge kompatibilne suve, praškaste proizvode. Ovaj sistem kombinuje skladištenje, mehaničko pražnjenje, protresivanje, filtraciju i pneumatski transport na zajedničkoj instalaciji koja se napaja sa 380 V. Zašto se ovaj model ističe JE 2500 nije samo za skladištenje: kombinuje nekoliko funkcija neophodnih za rukovanje rasutim sastojkom. Njegove dve komore omogućavaju odvajanje dve serije ili dva kompatibilna proizvoda, dok se mehaničko pražnjenje pomoću valjaka omogućava izlazak proizvoda. Integrisani prosijalnik i pneumatski transport RBL 10 dopunjuju instalaciju kako bi se organizovao njegov transport. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva kada projekat zahteva profesionalni interni silos za brašno sa više opreme koja je već grupisana na jednom okviru. Ključne prednosti Dve nezavisne komore od 1.500 kg Ukupni kapacitet skladištenja od 3.000 kg Mehaničko pražnjenje pomoću valjaka Pneumatski transport tipa RBL 10 Integrisani prosijalnik Filtracija pomoću tekstilnih filtera Punjenje putem priključka Ø 80 mm Prednji revizioni otvori Obeleživači nivoa sa gradacijom na obe komore Kompletna instalacija na zajedničkom nosećem okviru