Kupiti polovne mašine (200.000)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, dužina upravljačkog ormara: 400 mm, visina upravljačkog ormara: 800 mm, Potpuno funkcionalna i trenutno u proizvodnji. Mašina može da se pregleda i testira pomoću testa. Uključeno je 6 odvojivih posuda. Mesačica se nalazi u Rumuniji, okrug Arad, Pâncota, u pekari Nicola SABB, gde se može videti u radu. Više detalja dostupno je putem telefona ili WhatsApp-a. Na zahtev, mogu se dostaviti i video snimci mesačice u radu. Glavne karakteristike: • Kapacitet mešanja: do približno 300 kg testa / 180–190 kg brašna • Tip: Dvostruka spiralna mesačica sa 6 odvojivih posuda • Digitalni kontrolni panel sa upravljanjem programom • Dve brzine mešanja: spora i brza • Proizvedeno u Nemačkoj (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Vrlo tiha i stabilna, opremljena senzorom sigurnosne zaštite i automatskim zaustavljanjem • Napajanje: 400 V / 50 Hz / trofazno • Ukupna snaga: 49 kW • Godina proizvodnje: 2009 Pjdpfsx Ta U Ujx Anzjgt Tehničko stanje: Potpuno funkcionalna i trenutno se koristi za proizvodnju hleba i pekarskih proizvoda. U vlasništvu je i koristi je naša pekara od kada je nova (2009).

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se profesionalna industrijska mašina za proizvodnju žičane ograde, od vodećeg italijanskog proizvođača Vitari / Eurolls Group. Mašina je izuzetno pouzdana, sa kompaktnim vertikalnim dizajnom i kabinom za bezbednost operatera. Glavne karakteristike: Marka / Model: Vitari BVM (Eurolls Group) Godina proizvodnje: 2009. Certifikacija: CE usklađenost Tip uvijanja: Kontinuirano (standardni klasični tip – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex i dr.) Prečnik osnovne žice: Ø 1,6 – 2,8 mm Prečnik žice za bodlje: Ø 1,6 – 2,5 mm Razmak između bodlji: Podesiv (60 – 150 mm) Radna brzina: Do 50 m/min (do 700 obr/min) Pedpfx Anoz Ercpozegt Težina gotove rolni: Do 35 kg Upravljanje: Digitalni brojači za mere i rolni, brza kontrolna tabla

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvobojna ofset mašina za štampanje Heidelberg GTOZP 52, Plus verzija Težina 2850 kg, 400/50 Hz, kompletna dokumentacija 83 miliona otisaka CPC Tronic upravljačka jedinica Alcolor Baldwin sistem za navlaživanje Kompletan pribor, uključujući i valjak za štampanje, valjak za numerisanje i perforiranje Numeratori, CITO sistem za sečenje, perforiranje i pravljenje žlebova za mašinu za štampanje Pgjdpoz En R Nsfx Anzet Uključuje Theimer montažnu glavu i ekspoter, 400V/50Hz

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, - KORIŠĆENO - ТРООСОВИНСКИ ВЕРТИКАЛНИ ОБРАДНИ ЦЕНТАР, КОНЗОЛНОГ ТИПА Psdpfszlu S Asx Anzogt ХОД ОСЕ X: 2500 mm ХОД ОСЕ Y: 1800 mm ХОД ОСЕ Z: 800 mm РАЗДАЉИНА ВРЕТЕНО-РАДНА ПОВРШИНА: 250 - 1050 mm БРЗИ ПОМАЦИ X-Y-Z: 20 m/min ВРЕТЕНО: 10000 обртаја у минути; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - DIN ДИМЕНЗИЈЕ РАДНЕ ПОВРШИНЕ: 2800 x 1700 mm МАКСИМАЛНО ДОЗВОЉЕНО ОПТЕРЕЋЕЊЕ: 8000 Kg ХЛАДИВО ПОД ВИСОКИМ ПРИТИСКОМ: У КЉУЧУ МАГАЗИН АЛАТА: ЛАНЧАНОГ ТИПА; 60 ПОЗИЦИЈА МАКСИМАЛНИ ПРЕЧНИК АЛАТА: 130 mm МАКСИМАЛНА ДУЖИНА АЛАТА: 350 mm МАКСИМАЛНА ТЕЖИНА АЛАТА: 15 Kg КОНТРОЛНА ЈЕДИНИЦА: HEIDENHAIN ТЕЖИНА: 29500 Kg УКУПНЕ ДИМЕНЗИЈЕ: 4200 x 7100 x 4500 mm ПРИБОР: ТРАНСПОРТЕР ЗА ОТПАДКЕ; ФИЛТЕР ЗА ПАПИР; УРЕЂАЈ ЗА ПОДЕШАВАЊЕ АЛАТА; ЛИНЕАРНЕ СКЕЛЕ; ПРЕНОСНО УПРАВЉАЧКО КОЛО; СИСТЕМ ЗА ОДВОЂЕЊЕ ДИМОВА; КОНТАКТНА СОНДА НАПОМЕНА: ИСПОРУЧУЈЕ СЕ СА 54 КОНУСА ISO50

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad. Pedpfx Asz E Df Aenzogt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Pgjdpfxjz E Dgtj Anzjt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Pgsdpfx Anez E Dhdjzjt Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama. Pgsdez E Di Uspfx Anzot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Pjdpsz E Dlvsfx Anzegt Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: skoro kao nov (polovno), Konvektomatska peć Ratioanl SCC 202, na gas. 40 tacni 1/1 GN ili 20 tacni 2/1 GN. Pgsdpfx Ansz E Dd Eszet U odličnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Pgjdpfxez E Dfce Anzot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Psdpfx Anjz E Dl Ajzjgt Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Psdpfjz E Dkfex Anzogt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Pjdpfxjz E Dkre Anzogt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za mlevenje mesa LASKA W 130. Podpfx Ansz E Daaszjgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina. Podjz E Dhwjpfx Anzogt

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,7 kW (0,95 KS), ukupna težina: 621 kg, ukupna dužina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 2.112 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS COMPACT vibraciono sito omogućava efikasno odvajanje materijala u reciklaži, građevinarstvu, pejzažnoj arhitekturi, poljoprivredi, kao i pri obradi biomase. Korisnici imaju koristi od visokog kapaciteta obrade, fleksibilnog postavljanja i kompaktne mobilnosti – idealno rešenje za zemlju, šljunak, drvnu sečku, otpad i ostale rasute materijale. Ključne karakteristike Kompaktan, sklopiv, polumobilni dizajn za uštedu prostora pri transportu i brzu instalaciju Dva snažna vibraciona motora za pouzdanu separaciju na visokom nivou Podesiv ugao sita i zamena sita bez upotrebe alata (perforirani lim, mreža, rešetka) Modularno proširenje transportnim trakama i levkom za sortiranje do 3 frakcije Korisnički jednostavna kontrola sa priključkom na 400 V Pgjdowyl Ugepfx Anzot Tehničke karakteristike Širina (B): 1,88 m Dužina (L): 1,31 m Visina (H): 2,11 m Visina za ubacivanje materijala: 1,76 m Površina sita: 3,0 m² Maks. kapacitet (Qmax): 30 t/h Snaga: 2 × 0,35 kW (400 V) Maks. širina kašike: 1,65 m Težina: 621 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je rabljena glodalica Record Power sa dužinom radne površine od 1110 mm. Mašina je proverena od strane našeg stručnog osoblja i u veoma je dobrom stanju. Psdpfx Anjz E Hx Eozsgt Tehnički podaci: - Širina radne površine 265 mm - Dužina radne površine 1.110 mm - Maksimalna dubina skidanja materijala pri glodanju 3 mm - Nagib radne površine do 45° - Prečnik glodala 75 mm - Maksimalna visina materijala 190 mm - Brzina podavanja pri glodanju 5 m/min - Motor 1,7 kW / 2,3 KS / 230 V - Priključak za usisavač 100 mm - Težina 162 kg Mašina se nalazi u A-8561 Söding i može se pregledati tokom našeg radnog vremena. Srodni pojmovi: mašina za glodanje, mašina za blanjanje, glodalica, glodanje, blanjanje Referenca: R-M61I4

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Primene i prednosti za kupce: ASCO® generator obezbeđuje stabilno i pouzdano napajanje za gradilišta, industrijske pogone i mobilne sisteme. Projektovan za zahtevna okruženja, omogućava efikasnost, nisko održavanje i maksimalnu dostupnost kako za osnovne tako i za rezervne potrebe energije. Ključne karakteristike: • Kompaktan, robustan dvocilindrični dizel motor • Električni startni sistem za jednostavno rukovanje • Niska potrošnja goriva (3,5 l/h) i rezervoar od 25 l • Tih rad na 83 dBA (7 m) Pjdpfx Anoxdmhtozogt • Vrlo izdržljiv dizajn sa minimalnim održavanjem Tehničke karakteristike: D 0,910 m · Š 0,578 m · V 0,668 m · Qmax 13,75 kVA · Snaga 15 kW · Zapremina 954 cm³ · Gorivo 25 l · Potrošnja goriva: 3,5 l/h · Težina 190 kg · Napon 230/400 V · 50 Hz · Buka 83 dBA (7 m)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna težina: 565 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO CB 3000 je robusna, snažna transportna traka posebno razvijena za fleksibilnu upotrebu u građevinarstvu, reciklaži, hortikulturi i industriji. Ističe se stabilnom konstrukcijom, jednostavnim rukovanjem i raznovrsnim mogućnostima prilagođavanja. Sa dužinom od 3 metra naviše, ova transportna traka idealna je za prenos različitih rasutih materijala na kratke ili srednje udaljenosti – na primer peska, zemlje, šljunka, komposta ili građevinskog materijala. Snažna, modularna i individualno prilagodljiva CB 3000 je deo modularne serije transportnih traka (CB 3000 / 5000 / 8000), dizajnirane za dugovečnost, lako održavanje i visoku transportnu efikasnost. Brzina trake, ugao i dužina mogu se prilagoditi prema potrebama. Zahvaljujući mogućnosti proširenja, sistem se uvek može fleksibilno prilagoditi novim uslovima rada – idealno za rastuće zahteve na gradilištu ili u pogonu. Integrisani brojač radnih sati omogućava jednostavno planiranje održavanja i optimalnu kontrolu iskorišćenosti. Prednosti ASCO CB 3000 na prvi pogled: - Modularni sistem transportnih traka – dužina od 3 m, mogućnost proširenja na veće razdaljine - Stabilna konstrukcija za svakodnevnu upotrebu u zahtevnim okruženjima - Jednostavno podešavanje trake i ugla za optimalan transportni učinak - Moguća izrada po meri – prilagođeno vašoj primeni - Integrisani brojač radnih sati za bolje planiranje održavanja Pgsdpfx Answ N Imiezjt - Pouzdan transport materijala za građevinski materijal, zemlju, kompost i druge materijale ASCO transportne trake – pouzdana veza vaših procesa Sa ASCO CB 3000 dobijate visokokvalitetnu, fleksibilnu transportnu traku koja efikasno podržava vaš protok materijala. Bilo kao dopuna postrojenjima za separaciju ili kao samostalno transportno rešenje – ovaj sistem omogućava kontinuirani, pouzdan transport materijala uz minimalno održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna težina: 565 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primene i prednosti za korisnika: ASCO CB 3000 transportna traka je namenjena za građevinarstvo, reciklažu, hortikulturu i industrijske operacije, omogućavajući efikasan transport rasutih materijala kao što su pesak, zemlja, šljunak, kompost i građevinski materijali. Njena čvrsta konstrukcija od 3 metra, podesiva brzina i modularni dizajn omogućavaju gladak i neprekidan tok materijala, uz prilagodljivost različitim zahtevima na terenu – idealno za samostalnu upotrebu ili integraciju sa sistemima za separaciju. Ovo je polupokretna verzija, što znači da se transportna traka može premeštati s jednog mesta na drugo, ali za pomeranje i podešavanje ugla transportera neophodna je pomoćna mehanizacija, kao što su bager ili viljuškar. Ključne karakteristike: • Podesiva brzina, ugao i dužina trake za fleksibilnu primenu • Modularni, proširivi dizajn za veće transportne udaljenosti • Integrisan brojač radnih sati radi planiranja održavanja • Jednostavno zatezanje trake i podešavanje visine • Izdržljiva konstrukcija sa malim zahtevima za održavanje i dugim radnim vekom Tehničke karakteristike: Brzina: 10 – 135 cm/s · Kapacitet: 20 – 120 m³/h · Širina trake: 0,6 m · Dužina prijemnog levka: 0,8 – 1,6 m · Zapremina levka: 0,2 – 0,5 m³ · Pogonska snaga: 400 V / 2,2 kW · Težina: 565 kg · Širina: 1,3 m · Dužina: 3,4 m · Visina: 0,82 m Psdpfx Aneyin Ndozogt

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 444.556 km, Godina proizvodnje: 2007, IVECO TRAKKER sa betonskom mešalicom CIFA Registracija: 25.06.2007 - Euro 5 Pređeno: 444.556 km Osovine: 4 Oprema: CIFA RY1300 - Hidraulični priključak Gume: 60/70% Važeći tehnički pregled Dobro stanje Pgjdpfoz E Ruwsx Anzjt Odmah dostupno PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI KONSTRUKCIONSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Podpjzw Efdofx Anzjgt Linearni karttezijanski robot Euromap 67 Broj osa: 3 Domet: 1000 mm Korisna nosivost: 3 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Sila stezanja: 110 t Prečnik vijka: 22 mm Zapremina potke: 41 cm3 Vijak L / D Odnos: 20 Izračunata zapremina: 41,8 cm3 Ispravan pritisak ubrizgavanja: 2.864 bara Maks. brzina vijka: 500 min Puž jezik: 150 nm Mlaznica putovanja kontaktna sila: 250/40 mm / kN Pgsdju Eki Sjpfx Anzet Protok ubrizgavanja napolju: 76 cm3 / s Kapacitet grejanja cilindra: 6,3 kV Broj zona grejanja: 4 Tip: Horizontalna Pogon: Električni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Proizvođač: Sumitomo SHI DEMAG Tip mašine: Systec 210/580-840 Sila zatvaranja [kN]: 2100 Zapremina ubrizgavanja [cm³]: 358 Razmak između horizontalnih potpornih stubova [mm]: 580 Razmak između vertikalnih potpornih stubova [mm]: 580 Minimalna visina alata [mm]: 340 Maksimalna visina alata [mm]: 690 Maksimalni hod otvaranja [mm]: 575 Maksimalni razmak pri otvaranju [mm]: 1365 Godina proizvodnje: 2015 Dimenzije mašine D/Š/V [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Upravljanje i verzija softvera: NC3 Maksimalna težina kompletnog alata [kg]: 3300 Prečnik puža [mm]: 45 Izvedba puža: 3-zone Odnos dužine i prečnika puža: 20:1 Povratni ventil puža: Da Tip sistema izbacivača: Hidraulični Instalirana snaga grejanja [kW]: 39 Broj integrisanih toplih kanala: 12 Broj električnih ventila za regulaciju temperature: 28 Pgedezbg Ezepfx Anzot Broj kaskadnih regulacija: 2 Mogućnost priključenja na centralni sistem za sušenje: Da Dostupan sistem za izbacivanje: Da Broj termostat jedinica: 3 Maksimalna temperatura termostat jedinica [°C]: 160 Kapacitet ulja za mašinu [l]: 400 Nazivna snaga motora hidraulične pumpe [kW]: 26