Apsolutno Top/80 T/Godina Proizvodnje 1987 na prodaju (99.887)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Pgedpoz E Dl Aefx Anzet Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Pgjdpfx Asz E Dgmsnzst Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni klipni kompresor sa zvučnoizolacionim poklopcem DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Godina proizvodnje 2013 - Sa ugrađenim sušilicom za hlađenje, 660 l usisne snage, 520 l protoka - 10 bara - Težina 245 kg - Zvučnoizolacioni poklopac - Odvod kondenzata 4 kW, 400 volti - Širina 960 mm, dubina 740 mm, visina 1905 mm - Buka 69 dB(A) - Vrlo malo radnih sati - APSOLUTNO KAO NOV - Tehnički pregled do avgusta 2026, uz odgovarajuće potvrde o ispitivanju Psdpoypkr Usfx Anzsgt Transport moguć uz doplatu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom Pgodpfxsz E N Tls Anzjt • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Podpez Ecmxjfx Anzegt

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), CTS T-70/600 temperaturna komora Proizvođač: CTS GmbH Model: T-70/600 Tip mašine: temperaturna komora Zapremina ispitne komore: oko 600 litara Temperaturni opseg: -70 °C do +210 °C Na prodaju je korišćena CTS T-70/600 temperaturna komora, proizvedena 2018. godine. Ova samostalna, vazdušno hlađena jedinica pogodna je za profesionalna temperaturna ispitivanja, simulacije okoline, ispitivanja materijala, kontrolu kvaliteta, kao i razvojna i testiranja opterećenja. Ispitna komora od nerđajućeg čelika ima zapreminu od oko 600 litara. Tehnički podaci: Proizvođač: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Godina proizvodnje: 10/2018 Zapremina ispitne komore: oko 600 litara Izvedba: samostalna, vazdušno hlađena Temperaturni opseg: -70 °C do +210 °C Vremenska stabilnost temperature: oko ±0,3 K Maksimalna kompenzacija toplote pri +20 °C: oko 4.000 W Brzina zagrevanja: oko 3,5 K/min Brzina hlađenja: oko 3,0 K/min Prisutan CE oznaka Električni podaci: Nominalni napon: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominalna snaga: 9,1 kW Nominalna struja: 14,6 A Vrsta zaštite: IP22 Rashladni sistem: Izvedba: vazdušno hlađen Predhladni stepen: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalent: 5,14 t GWP: 2.140 Hladni stepen: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalent: 11,25 t GWP: 14.800 Radni pritisak PS: 25 bara Ispitni pritisak PT: 27,5 bara Dimenzije i težina: Unutrašnje dimenzije ispitne komore (V x Š x D): oko 850 × 850 × 830 mm Spoljašnje dimenzije (V x Š x D): oko 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Težina: oko 600 kg Nivo zvučnog pritiska: ispod 58 dB(A) Oprema: Kapacitivni ekran osetljiv na dodir Integrisani programator Rad sa fiksnim vrednostima i programski rad Ispitna komora od nerđajućeg čelika, materijal 1.4301 Prozor sa osvetljenjem unutrašnjosti Merenje temperature putem ulaznog i izlaznog vazduha sa Pt100 senzorom Softverski limitator temperature Ethernet, RS232 i USB interfejs Digitalni izlazi za kontrolu ispitivanog uzorka Bočni prolaz za kablove Bravica za zaključavanje vrata Mobilna izvedba sa točkovima Odvodi za ispitnu komoru i kondenzat Napomena: Ova jedinica je temperaturna komora. Nema funkcije regulacije vlažnosti. Stanje: Korišćeno / Used Pedszmrmyopfx Anzogt Vizuelno stanje prema slikama Normalni tragovi korišćenja usled starenja i upotrebe Obim isporuke: CTS T-70/600 temperaturna komora Dodatna oprema prema slikama Sto prikazan na slikama, kao i ostali predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo ponude. Moguća isporuka putem špedera. Utovar viljuškarom je moguć. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prodaju pre zaključenja ugovora.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), CTS T-70/600 – komora za testiranje temperature Proizvođač: CTS GmbH Model: T-70/600 Godina proizvodnje: 10/2018 Tip uređaja: Komora za testiranje temperature Zapremina komore za testiranje: oko 600 litara Raspon temperature: -70 °C do +210 °C Na prodaju je korišćena CTS T-70/600 komora za testiranje temperature, proizvedena 2018. godine. Ovaj samostojeći uređaj sa vazdušnim hlađenjem pogodan je za profesionalno testiranje temperature, simulaciju okoline, testiranje materijala, kontrolu kvaliteta, kao i testove razvoja i opterećenja. Komora za testiranje od nerđajućeg čelika ima zapreminu od oko 600 litara. Tehnički podaci: Proizvođač: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Godina proizvodnje: 10/2018 Zapremina komore za testiranje: oko 600 litara Izvedba: Samostojeći uređaj, vazdušno hlađen Raspon temperature: -70 °C do +210 °C Vremenska konstanta temperature: oko ±0,3 K Maks. kompenzacija toplote pri +20 °C: oko 4.000 W Brzina zagrevanja: oko 4,03 K/min Brzina hlađenja: oko 3,17 K/min Prisutna CE oznaka Električni podaci: Nominalni napon: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominalna snaga: 9,1 kW Nominalna struja: 14,6 A Klasa zaštite: IP22 Rashladni sistem: Izvedba: vazdušno hlađen Pred-hlađivačka faza: R452A, 2,4 kg Pgjdpfezmqx Iex Anzst Ekvivalent CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Hladivačka faza: R23, 0,8 kg Ekvivalent CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Radni pritisak PS: 25 bar Testni pritisak PT: 27,5 bar Dimenzije i težina: Unutarnje dimenzije komore (V × Š × D): oko 850 × 850 × 830 mm Spoljašnje dimenzije (V × Š × D): oko 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Težina: oko 600 kg Nivo zvučnog pritiska: ispod 58 dB(A) Oprema: Kapacitivni multi-touch displej Integrisani programator Rad sa fiksnim vrednostima i programski rad Komora za testiranje od nerđajućeg čelika, materijal 1.4301 Prozor sa osvetljenjem unutrašnjosti Merjenje temperature preko dovodnog i odvodnog vazduha sa Pt100 senzorom Softverski limitator temperature Ethernet, RS232 i USB interfejs Digitalni izlazi za kontrolu predmeta koji se testira Bočna provodnica za kablove Zaključiva vrata Mobilna izvedba sa točkovima Odvod komore i kondenzata Pregled u radionici: Izvršena funkcionalna kontrola Proverena električna instalacija i smer rotacije Proverena funkcija grejanja i hlađenja Izvršen test brzine Proverena LAN komunikacija i rezervna baterija Postavljena kontrolna oznaka Napomena: Ovaj uređaj je komora za testiranje temperature. Regulacija vlažnosti nije prisutna. Stanje: Korišćeno / Used Vizuelno stanje u skladu sa slikama Normalni znaci korišćenja uzrokovani starošću i radom Obim isporuke: CTS T-70/600 – komora za testiranje temperature Uputstvo za upotrebu i tehnička dokumentacija Dokumentacija za testiranje i radionicu Dodatna oprema u skladu sa slikama Stol prikazan na fotografijama, kao i drugi predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo prodaje. Dostava je moguća putem špedicije. Utovar je moguć pomoću viljuškara. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prodaju dok su zalihe.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Komora za testiranje sprejom soli Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, sa sistemom za prskanje vazduha u krugu Tip mašine: Komora za testiranje sprejom soli / Postrojenje za testiranje promenom klime Zapremina testne komore: 1.028 litara Na prodaju je korišćena Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 komora za testiranje sprejom soli sa integrisanom tehnologijom za testiranje promenom klime, ekranom osetljivim na dodir i sistemom za prskanje vazduha u krugu. Postrojenje je dizajnirano za profesionalna testiranja korozije, sprejom soli, Psdpfx Anjzzli Rozsgt kondenzacijom, temperaturom i promenom klime. Idealno je za testne laboratorije, automobilsku industriju, testiranje materijala, istraživanje i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 Godina proizvodnje: 2018 Zapremina testne komore: 1.028 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): 1.560 × 645 × 720 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: 650 kg Priključak na električnu mrežu: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Električni priključak: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominalna snaga: 9,4 kW Nominalna struja: 19 A Rashladno sredstvo: R134a Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekvivalent CO₂: 1,86 t Maks. niski pritisak: 17 bar(g) Maks. visoki pritisak: 25 bar(g) Izvedba sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Opseg testiranja: Testiranje sprejom soli: Temperatura okoline +5 °C do +50 °C Test kondenzacije: Temperatura okoline +5 °C do +42 °C Test klime: +23 °C do +70 °C Sušenje / Ventilacija: Temperatura okoline +5 °C do +70 °C Raspon vlažnosti pri testiranju klime: 20 do 98 % relativne vlažnosti Raspon vlažnosti pri sušenju / ventilaciji: < 30 % relativne vlažnosti Raspon tačke rosišta: +12 °C do +69 °C Podaci o potrošnji: Potrošnja vode pri testiranju sprejom soli: oko 0,4 l/h Potrošnja vode pri testu kondenzacijom: oko 34 l Potrošnja sprej rastvora: oko 0,9 l/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri testiranju sprejom soli: oko 1,4 m³/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri ventilaciji: oko 7,0 m³/h Stabilnost temperature: ±1,0 K Oprema: Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Sistem za prskanje vazduha u krugu Funkcija testiranja promenom klime prema VDA 621-415 Testiranje sprejom soli Test kondenzacijom Test temperature Test klime Funkcija sušenja i ventilacije Hlađenje vazduhom Ethernet interfejs Automatski programi testiranja Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): oko 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): oko 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: oko 650 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integrisana kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju robe trećim licima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Pgjdpfxjz E Df Nj Anzjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Pgsdeztwl Iepfx Anzst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: IntNr2314500, Na prodaju je provereno visokoperformantno magazin za ubacivanje šipki LNS, model Hydrobar 6.42 HS-4.6. Tehnički podaci Proizvođač: LNS (Švajcarska) Model: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Godina proizvodnje: 2011 Radni opseg (prečnik): Ø 6 mm do Ø 42 mm Maksimalna dužina šipke: 3.000 mm Princip vođenja: Hidrobar (potpuno uljno kupatilo) Psdpfxez E Ragj Anzsgt Pogonski sistem za dovod: Hidraulični Količina ulja: oko 150–170 litara (HLP 46 ili ekvivalent) Ukupna dužina magazina: oko 4.850 mm Težina (prazan): oko 650 kg Mašina se može pregledati u radu uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Frezerske mašine Hod po osi X: 880 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm HSC mašina Broj osa: 5 Pgjdpezwqvnsfx Anzet Frezerska mašina / Obradni centar Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Dimenzije stola (X): 1250 mm Dimenzije stola (Y): 700 mm Menjač alata: 32 pozicije Obrtni moment: 130 Nm Upravljanje Heidenhain Obradni centar – Univerzalni NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto Nagibna glava frezera (B-osa) Držač alata SK40 Magazin za alate: 32 (2 x 16 pozicija) Rashladni agregat Rotacioni sto: 700 mm Maksimalno opterećenje stola: oko 500 kg Raspon brzine – Glavna vretena: 20 - 12.000 min⁻¹ Brzine pomaka: 20 - 15.000 mm/min Težina mašine, otprilike: 9,0 tona Dimenzije mašine, otprilike: 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D - godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje, namenjena za proizvodnju plastičnih flaša. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara. Ona predstavlja praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju flaša. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 flaša/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: Dvostruki nosač, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremeno se proizvode dve flaše zapremine 1,0 litara Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućava promenljiva kretanja kalupa tokom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje flaša oko procesa kalupljenja. Konfiguracija sa jednom glavom predviđena je za proizvodnu konfiguraciju sa dve flaše zapremine 1,0 litara. Za korišćenu liniju za punjenje ili namensku opremu za pakovanje plastike, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, u skladu sa konačnim proizvodnim okruženjem. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao etapa proizvodnje flaša u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred uređaja za naknadno punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dvostruka konfiguracija nosača pogodna je za sisteme koji zahtevaju kompaktan proces proizvodnje flaša pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, završna obrada grla, geometrija flaše i kompatibilnost smole treba da budu prilagođeni potrebnim specifikacijama posude i naknadnoj liniji za punjenje. Pgsdpfx Anez E Dfpozjt Stanje mašine i istorija održavanja. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D, proizvedena 2008. godine, se nudi kao potpuno funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i oznaku CE. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo standardnih procedura instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost. PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara, koristeći jednu ekstruzionu glavu i dvostruki nosač. Ova konfiguracija podržava ponovljivu proizvodnju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.300 h, broj mašine/vozila: IntNr231648, Na prodaju je veoma dobro održavana CNC automatska mašina za obradu dugih komada TORNOS Swiss GT 13-8, proizvedena 2019. godine, sa samo oko 7.300 radnih sati. Tehnički podaci – TORNOS Swiss GT 13-8 Proizvođač: TORNOS Model: Swiss GT 13-8 Tip mašine: CNC automatska mašina za obradu dugih komada / CNC mašina švajcarskog tipa Godina proizvodnje: 2019 Kontrolni sistem: FANUC 31i-B Broj CNC osa: 8 Broj vretena: 2 Radni sati: oko 7.300 sati Stanje: vrlo dobro Psdpfx Anjz Er Tnszsgt Glavno vreteno Maksimalni prečnik materijala: 13 mm Maksimalna dužina obrade: oko 190 mm Maksimalna brzina vretena: 15.000 min⁻¹ Snaga pogona vretena: oko 4 kW C-osa Kontra vreteno Maksimalni prečnik obrade/zatezanja: 13 mm Maksimalna brzina: 15.000 min⁻¹ Snaga pogona: oko 4 kW Rezolucija C-ose: 0,001° Nosiva ploča za alate 1 8 pozicija za alate Brzina alata sa pogonom: do 6.000 min⁻¹ Snaga pogona: oko 1 kW Nosiva ploča za alate 2 8 pozicija za alate Brzina alata sa pogonom: do 6.000 min⁻¹ Snaga pogona: oko 1 kW Prednja obrada do 4 pozicije za alate Zadnja/suprotna obrada do 8 pozicija za alate od čega do 4 pozicije sa pogonom Brzina alata sa pogonom: do 6.000 min⁻¹ Snaga pogona: oko 0,75 kW Paket nosača alata se naplaćuje odvojeno! TORNOS Robobar SBF 213, uređaj za dovod šipki Visokopritisni sistem hlađenja, tip: HP-20-140 Sistem za gašenje požara Kraft & Bauer ELBARON separator uljne magle Naponsko napajanje: 400 V Mašina se može pogledati u radnom stanju uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na izmenu i ispravku tehničkih podataka i specifikacija, kao i na prodaju u međuvremenu!

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Tuttnauer T-Edge 10 W stolni autoklav T-Edge 10 i T-Edge 11 su kompaktni stolni autoklavi koji nude visokoperformansnu B klasu sterilizacije. Štede vreme kako biste se mogli posvetiti pacijentima, uz istovremeno ispunjavanje savremenih međunarodnih standarda i regulatornih zahteva za zaštitu osoblja i pacijenata. Potpuno automatski autoklavi koji vam omogućavaju više vremena za rad sa pacijentima. T-Edge 10 i T-Edge 11 autoklavi rade neprekidno svakodnevno, obezbeđujući efikasnost i sigurnost. Korisnički pristupačan touchscreen upravljački panel. Brz pregled programa, trajanja ciklusa, nivoa vode i ostalih parametara. Napredne opcije za dokumentaciju i praćenje. Radi bezbednosti i regulative, tokom tretmana možete skenirati barkod podatke (uključujući datum isteka) za karton pacijenta. Personalizovano korisničko ime i lozinka Mogućnost štampanja radi arhiviranja (opciono sa štampačem). Napredne analitičke funkcije sa RPCR softverom Tehničke karakteristike: Proizvođač: Tuttnauer Model: T-Edge 10W Broj ciklusa: 245 Dimenzije komore (ø x D): 250 x 460 mm Zapremina komore: 23 litra Spoljašnje dimenzije (D x V x Š): 480 x 500 x 580 mm Dimenzije posuda (D x V x Š): 421 x 189 x 20.5 mm Napajanje: 230 V Snaga: 2200 W Pedpoyk Aamofx Anzogt Konektori: 1 Ethernet port, 2 USB porta, WiFi, integrisan priključak za automatski dovod vode i odvod Godina proizvodnje: 2021 Težina: 53 kg Cena novog: 7.400 € Moguće je finansiranje preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Još artikala - novih i polovnih - pronaći ćete u našoj prodavnici! Međunarodna dostava po zahtevu!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 - Komora za ispitivanje sprejom soli Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, sa sistemom za prskanje vazduha u krugu Godina proizvodnje: 2018 Tip mašine: Komora za ispitivanje sprejom soli / Postrojenje za testiranje promenljivih klimatskih uslova Zapremina ispitne komore: 1.028 litara Na prodaju je korišćena Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 komora za ispitivanje sprejom soli sa integrisanom tehnologijom za testiranje promenljivih klimatskih uslova, dodirnim panelom za upravljanje i sistemom za prskanje vazduha u krugu. Postrojenje je razvijeno za profesionalna ispitivanja korozije, sprejom soli, kondenzacije, temperature i promenljivih klimatskih uslova. Idealan je za ispitne laboratorije, automobilsku industriju, ispitivanja materijala, istraživanje, kao i osiguranje kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 Godina proizvodnje: 2018 Zapremina ispitne komore: 1.028 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): 1.560 × 645 × 720 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: 650 kg Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Električni priključak: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominalna snaga: 9,4 kW Nominalna struja: 19 A Rashladno sredstvo: R134a Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekvivalent CO₂: 1,86 t Maks. niski pritisak: 17 bar(g) Maks. visoki pritisak: 25 bar(g) Izdanje sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Opseg ispitivanja: Ispitivanje sprejom soli: Temperatura okoline +5 °C do +50 °C Test kondenzacije: Temperatura okoline +5 °C do +42 °C Test klime: +23 °C do +70 °C Sušenje / ventilacija: Temperatura okoline +5 °C do +70 °C Opseg vlažnosti, test klime: 20 do 98 % relativne vlažnosti Opseg vlažnosti, sušenje / ventilacija: < 30 % relativne vlažnosti Opseg tačke rosišta: +12 °C do +69 °C Pedpfxozqab Ts Anzogt Podaci o potrošnji: Potrošnja vode, ispitivanje sprejom soli: cca 0,4 l/h Potrošnja vode, test kondenzacije: cca 34 l Potrošnja sprej rastvora: cca 0,9 l/h Potrošnja komprimovanog vazduha, ispitivanje sprejom soli: cca 1,4 m³/h Potrošnja komprimovanog vazduha, ventilacija: cca 7,0 m³/h Stabilnost temperature: ±1,0 K Oprema: Upravljanje putem dodirnog ekrana Sistem za prskanje vazduha u krugu Funkcija testiranja promenljivih klimatskih uslova prema VDA 621-415 Ispitivanje sprejom soli Ispitivanje kondenzacije Ispitivanje temperature Test klime Funkcija sušenja i ventilacije Rashladni sistem sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Automatski programi ispitivanja Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): cca 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): cca 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: cca 650 kg Stanje: Korišćeno / Used Vizuelno stanje je u skladu sa slikama. Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integrisano upravljanje putem dodirnog ekrana Dodatna oprema u skladu sa slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke je kao na slici. Podložno promenama, greškama i prethodnoj prodaji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ATM Tip: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 mašina za sečenje sa rezanjem, 400V Laboratorija za metalografiju, 2019. Opis: Na prodaju je profesionalna mašina za sečenje materijala. ATM Brillant 255 – godina proizvodnje 04/2019. Industrijski uređaj za precizno odvajanje materijala u oblasti metalografije, laboratorija i ispitivanja materijala. Pgsdjzizp Aepfx Anzjt Mašina dolazi sa donjim ormanom i integrisanim sistemom za hlađenje. U ponudi je više odgovarajućih reznih ploča (vidi slike). Veoma robustna profesionalna izrada. Tehnički podaci (prema fabričkoj pločici): Tip: Brillant 255 Godina proizvodnje: 04/2019 Proizvođač: ATM GmbH Električni podaci: Napon: 400 V (trofazni) Frekvencija: 50 Hz Snaga: 12,5 kVA Osigurač: 32 A Mehanički podaci: Rezna ploča: Ø 400 mm Maksimalna brzina ploče: cca 3050 rpm Prihvat ploče: 32 mm Mašina se nalazi na podnom ormanu sa rezervoarom za rashladnu tečnost. Dimenzije: Širina: cca 120 cm Dubina: cca 80 cm Visina: cca 150 cm Težina: cca 450 kg Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi slike) (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja možete nas kontaktirati telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Pgedjz E Di Ujpfx Anzst Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Pgedpfx Asy Szbyonzot Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, CNC obradni centar DECKEL MAHO DMU 80 T Godina proizvodnje: 2002 Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Vreteno: zamenjeno 14.11.2018, oko 17.000 radnih sati Tehnički podaci: Radni hodovi X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Kontrolisana B-osovina u glavi za glodanje: od -15° do 90° Broj obrtaja vretena: 12.000 o/min Pgsdpfoylk Syex Anzot Magazin alata: 32 pozicija Prihvat alata: SK 40 Sistem za hlađenje: prisutan

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na prodaju je mašina za kalup za ubrizgavanje brenda Krauss Maffei sa tipom KM 110-380 Mašina je u dobrom stanju, sva održavanja i inspekcije su izvršeni Specifikacije: Godina građevinarstva 2008 Proširene trake Pneumatsko zatvaranje igli 2X Hyraulic Core Train 31000 radnih sati Cilindar D35mm Forma stegnuta sila: kN 1100 Uvodna sila kalupa: kN 70 Euromap63 interfejs za verziju > 1-04-09 Dostupna baterija azota Pgedeibyatopfx Anzet Uključena komponenta Cipele od klina sa šrafovima i orasima Dupli ključ od brade Potvrda deklaracije kpl kontrolni kabinet Certifikat USB memorijski štap Kvačilo izbacivača mehanički ograđeno u kontrolnom ormariću Sve cene plus PDV Nabavka mašina / prodaja KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Dužina šipke: 3000 mm, maks. prečnik šipke: 80 mm, radni ciklus: potpuno automatski, nadzor i dijagnostika grešaka: preko displeja, dužina segmenta: može se prethodno podesiti, kontrola napredovanja: AC servo motor, prečnik šipke: podešava se u koracima od 1 mm preko PLC tastature, izbacivanje ostatka: nazad, odnosno izbacivanje napred, vođice: Vulkollan plastika, korisna površina magazina: oko 900 mm, upravljanje: integrisani PLC, težina: oko 2500 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pgjdpfozzdyhex Anzet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, ukupna visina: 1.450 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 600 mm, Boja: Plava Sopstvena težina: 400 kg - Karakteristike: - Opis: Sto 1500x580, visina podizanja 2130 mm, nosivost 3000 kg - Godina proizvodnje: 1995 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da Pedpez A Takefx Anzogt - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 6749 - Dimenzije za transport: 1500mm x 600mm x 1450mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 400 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita oporezivanje: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i prihvatanje starih uređaja moguće u bilo kom trenutku za svu opremu iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, CNC obradni centar sa 5 osa 2002. godina Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Tehnički podaci: X-hod: 880 mm Pjdpfx Aswn A Sljnzogt Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm Maksimalni obrtni moment: 130 Nm Držač alata: SK 40 (ISO 7388IIB) Nagib: B: 103° Radni sto: Površina za pričvršćivanje stola: 1.250 x 700 mm Prečnik okruglog stola: 700 mm Rotacija: C: 360° Maksimalno opterećenje stola: oko 500 kg T-žljebovi: 11 x 14 mm x 63 mm Magazin za alate: Broj mesta za alate: 32 (2 x 16) Držač alata: SK 40 (ISO 7388IIB) Maksimalni prečnik alata: 80 / 130 mm Maksimalni prečnik alata, pri slobodnom susednom pretincu: 160 mm Maksimalna dužina alata: 315 mm Maksimalna težina alata: 8,0 kg

Stanje: dobro (polovno), Loos 8000kg/h. Bj.2001. Top Zustand. incl. Weishaupt burner G70 Pgjdpsm Rhd Djfx Anzet