Eigenfertigung Stopala Podržava na prodaju (2.007)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, PRECIZNA MAŠINA ZA SAVIJANJE OD 3 ROLERA Tokom razvoja kompaktne i mobilne horizontalne mašine za savijanje, fokus je bio jasno na proizvodnji dimenzionalno stabilnih spirala kao što su rukohvate za spiralna stepeništa. Ovo je vrhunska disciplina, s obzirom da dve međusobno uticajne količine (radijus i nagib) moraju da se udruže u krivinu kako bi formirale dimenzionalno tačnu geometriju. Interakcija izračunavanja cevi na računaru, implementacija na mašini za savijanje kao i kontrola mernih uređaja sa konačnom korekcijom vrednosti savijanja obezbeđuju precizno savijanje. Sa jednostavnim i malo stavki u programu za izračunavanje cevi računara, lokalni štampač isporučuje iseski otisak i podržava izračunavanje svih neophodnih podataka o savijanju i ispravljanju rada mašine. Novi, moćni koncept pogona omogućava neprekidno korigovanje brzine savijanja i zahteva samo 230 V (naizmenična trenutna veza). Možete da birate između okorelih čeličnih alata i tvrdokornih plastičnih alata pogodnih za površinu. Kako bi se osigurala optimalna hrana čak i sa uskim savijajućim radiijem, sva tri otvora za savijanje se voze. Koncept pogona takođe dokazuje svoju vrednost u svakodnevnoj oštroj upotrebi u avionu, prilikom savijanja cevi i profila. Kupci sistema za savijanje 4800, 5000 i 6000 imaju mogućnost kupovine roler savijanja bez pogona. Jedinica za savijanje rolera, nazvana RB43, može se prilagoditi sistemima za savijanje 4800, 5000 i 6000 preko otvora za savijanje. Mašine ovde deluju kao pogon. MOGUĆE OBLASTI PRIMENE: • Rukohvat/niži akordi za spiralna stepeništa • Veliki laktovi profila cevi • Opšta metalna konstrukcija TEHNIČKI PODACI: • Kapacitet savijanja Ø 10 do 60 mm • Prečnik savijanja min: 300 mm na Ø 42,4 mm • Savijanje smera desno i levo • Podešavanje digitalne krivine za radijus i bacanje • Sigurnosni prekidač za stopala sa funkcijom hitnog zaustavljanja • Bez održavanja, robusni trosazni motor • 230 V veza pogodna za gradilišta • Težina 280 kg OPCIONALNI PRIBOR: • Valjak za podršku – za stabilizaciju • Dizanje valjaka – za proizvodnju kontrolisanog nagiba • MGR – merni uređaj za određivanje ispravnog radijusa • MGV – merni uređaj za određivanje ispravne nagiba na osnovu obrta • MPW – PC program za izračunavanje ispravnih vrednosti savijanja • RB4303 – Univerzalni alat za savijanje profila visine do 60 mm • Alati za posebne profile NAŠA USLUGA ZA VAS NA LICU MESTA: • Dobrodošli na testiranje proizvodnje u našoj kući u demo sobi • Konsultacije na vašem sajtu Itsdpfxsng A R So Afpjh • Saveti i obrada kao lizing/finansiranje kupovine putem • Ugovori o servisiranju, održavanju na vašem sajtu

Stanje: novo, Dužina savijanja: 3050Total power requirement: 15Pressure: 200Number of axes: 3Dimensions (LxWxH): 3680x1350x2500Oil filling: 210Weight approx.: 8500 Jedinica za kontrolu kočnica: Esa S 640 Cnc 10 2D grafički ekran - ekran osetljiv na dodir Kontrolna tabla kontrolne jedinice: Swivel viseća ruka Itodpfx Afehutz Ispjh Opcioni hidraulični ventil za kočnice za štampu: Sa CE bezbednosnim signalima Press brake safety PLC : mcs plc safety PLC Press brake laserski sigurnosni sistem: Dsp-Ap bezbednosni blok (ručno podešavanje visine lasera) Merač leđa za kočnicu za štampu: X-osa, doseg od 500 mm, uključujući 2 prsta, ručno podesiv Visina i lateralni položaj. Pritisnite kočioni prst za backgauge: Standardni Stezanje gornjeg alata kočnice za štampu: Manuelni evropski tip L: 150 mm (Promecam) Gornji alat za kočnice: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm i 805 mm podeljen na 595 mm i 210 mm) Donji die držač kočnice za štampu: Mehanički evropski tip standardne širine (Promecam) Kruna kočnice: Cnc podesivo motorizovano krunisanje (V-osa) Donja smrt novinarske kočnice: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm i 805 mm podeljen na 100 mm levo, 395 mm, 210 mm i 100 mm desno) Prednja podrška za kočnicu za štampu: 2 podržava, ručno podesiva u visini i lateralnom položaju. Električni sistem: 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3 Ph ( I E 3 ) Rashladni sistem za električne ormariće: ventilacija ventilatorom Broj pedala za stopala: Jedna Grupa oznaka : grupa oznaka engleski Način pakovanja: Plastični poklopac sa Strech filmom

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 pregleda Isporuka ✈️ : 3-4 nedelje ✈️ ⭐PLUS. Pdv - a. & SHIPPING ⭐ ⚡️ Vrhunski servis , ⚡️ brza dostava ⚡️ , odlicna podrska! ✅✅✅Energetska klasa A+++ ✅✅✅ ⭐Cena ponude 6.220 € PLUS PDV & SHIPPING ⭐ ►►Buy It Now◄◄ ✳️Zadržite likvidnost! Nudimo mnoštvo modela finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas još danas da biste saznali više o našim programima zapošljavanja, garancije ili lizinga. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►► ⌛⏰ NAJBRŽE VREME ISPORUKE 3-4 nedelje❗ ⌛⏰ ◄◄◄ Iodpfx Aoc Uthxsfpoth ✨✨Kupite direktno od proizvođača i obezbedite cenu i kvalitetnu prednost! ✨✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiva zelena☘️⚡️energija⚡️☘️ ✨Snažan ✨ , ekonomski efikasan ✨ ❗❗❗Najbrže vreme isporuke! Idi direktno od❗❗❗ proizvođača ►►►►►PROTON - WETLINE EX - Paint Booth - VENT CHAMBERS◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ SNAGA MOTORA : 0,55 KW/H ✔️ SNAGA VENTILATORA : 8000 M3/H ✔️ OBLAST KARTONSKOG FILTERA : 2.6 m2 ✔️ OBLAST OPTIČKOG FILTERA : 1.44 m2 ✔️ PANEL FILTER BROJ G3 : 2 RAČUNARA ✔️ OBLAST FILTERA PANELA : 1.7 m2 ✔️ MERAČ PRITISKA : DA ✔️ MOTORNA VEZA : VEZA KAIŠA ✳️REŠENJE KABINE ZA LOW COST✳️ Izduvne komore/komore za snabdevanje su idealne za konverziju prostora u vašoj fabrici za farbanje spreja. Takođe se mogu koristiti za kreiranje prostora za pripremu delova za šmirglanje ili čišćenje pre završetka. Dizajnirali smo mnoštvo izduvnih komora/komora za snabdevanje kako bismo zadovoljili vaše površinske potrebe dok umanje vaš otisak stopala. Naše izduvne/izduvne komore imaju iste dizajnerske karakteristike kao i naše velike industrijske kabine. ✳️EKOLOŠKI PRIHVATLJIVO✳️ Svaka komora za snabdevanje ispunjava bezbednosne i kodne zahteve – NFPA-33, IFC za zaštitu onih koji rade u okruženju industrijskog spreja, kao i okruženja napolju. Njihova komora za usisavanje/snabdevanje dizajnirana je da efikasno ukloni presađivanje iz procesa slikanja uz održavanje doslednog protoka vazduha u celom radnom prostoru. ✳️FLEKSIBILAN I PRILAGODLJIV ✳️ Otkrićete da naše odaje mogu biti dizajnirane za obe vrste nege. Komore za snabdevanje su snabdevene ventilatorom i motorom kao paket, sa komorama za snabdevanje posebno dizajniranim za smeštaj jedinice za snabdevanje vazduhom ✳️CNC i CAD TEHNOLOGIJA✳️ Paneli su napravljeni od premijum 1,5 - 2,0 mm. Galvanizovani čelik G-90 i precizno pečatiran na m5 centrima, što omogućava lako montiranje oraha i šrafova, a ima i ojačanu konstrukciju koja podržava ventilator koji je postavljen na njemu. ✳️LJUBITELJI TIHIH IZDUVNIH GASOVA✳️ Obično radi na niskom nivou dBa buke ispod OSHA ograničenja ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ GARANCIJA OD 2 GODINE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEX sertifikate za potrebne mašine. ☀️

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 k 4200 mm) je dinamičan i precizan ploter za glodanje zasnovan na komponentama svetskih proizvođača, pogodan za najteže zadatke, koji je savršen za proizvodnju u industrijskim razmerama. Stalna kontrola kvaliteta i komponente koje se koriste u konstrukciji mašine garantuju visok kvalitet obrade materijala kao što su: drvo, drvene ploče, MDF, OSB, PVC, HPL, ŠPERPLOČA, PLEKSIGLAS, DIBOND, UGLJENIK, ALUCOBOND. Opis mašine 1. Radni sto Sekcijski sto sa četiri nezavisne vakuumske sekcije, izrađene od krutih i izdržljivih HPL ploča, Svaka sekcija ima otvore na koje se vakuum iz vakuumske pumpe isporučuje kroz sistem cevi, Glavne rupe u vakuumskom stolu imaju čepove koji vam omogućavaju da stegnete različite formate materijala, 2. HKD vreteno Vreteno bez četkica renomiranog vrhunskog proizvođača snage 9 kV, napaja se inverterom, sa zaštitom od preopterećenja. glodanje elektrovretena opremljen inovativnim sistemom hlađenja vazduha. 3.Drive Leadshine servo pogoni sa snagom od 1500V i visokim obrtnim momentom (dvostruko na I osi) kontrolisani od strane NK-105 G3 digitalnog kontrolera obezbeđuju odličan kvalitet mašinske obrade uz održavanje velike radne brzine u pojedinačnim pravcima. Servo motori bez četkica koji pokreću Ks, I ose prenose pogon kroz vrhunske planetarne zupčanike. Z-osa, gde je preciznost pozicioniranja ključna, pokreće ojačani kuglični vijak. Vrata se pomeraju duž Ks i I osa pomoću HIVIN vodilica i zupčanika sa konusnim zupčanicima, koji garantuju dugogodišnji rad bez problema, izrađenih od visokokvalitetnog kaljenog i kaljenog čelika. Iedpfovupu Uox Afpoth 4. Dizajn Konstrukcija klizne kapije je napravljena od livenog gvožđa, postižući neverovatnu krutost, veoma dobro apsorbuje vibracije nastale tokom obrade. 5. 8 Alat Časopis + Alat Merenje Senzor Mašina je opremljena sa 8-pozicija linearni menjač alata, ISO30 konus set i ER32 collets Set sadrži držače: ISO30 i čahure za stezne alate sledećih dimenzija: 1/2" - 6 kom.; 1/8" - 2 kom.; 3-4mm - 2 kom.; 5-6mm - 4 kom.; 7-8mm - 2 kom; 9-10mm - 2 kom. 6. Vakuumska pumpa i ekstrakcija stopala (opcija) Pneumatski upravljana ekstrakcija noga se nalazi na vretenu i omogućava povezivanje svakog čipa ekstrakcije uz održavanje čistoće obrade, bezbednosti i istovremeno održavanja preciznosti rada. 7. Softver, INDUSTRIJSKA KONTROLA: NK-105 G3 kontrola Mašina podržava najnoviju verziju CAD / CAM softvera. OPCIONO Najnoviji UCanCAM V12 softver Tehnički parametri Radna površina 2100k4200 mm, Z-osa 300 mm, Konstrukcija ruka - livenog gvožđa / tabela - zavareni čelik Diskovi: Leadshine servo pogoni snage 1500V T-sto / hibrid Snaga vretena 9 kV HKD vazdušno hlađenje vreteno (magla opciono) Brzina vretena od 6000 do 24000 rpm Napajanje 400 V, komprimovani vazduh min. 8 barova Tačnost ponovnog pozicioniranja 0,01 mm Linearni ležaj trapezoidne šine, Hivin vagoni Vakuum za stezanje materijala, hibrid Vakuumska pumpa 2k7,5 kV (opciono) UCanCAM V12 softver (opciono) Dimenzije 5070 k 2870 k 1900 mm prečnik 3350 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TEŠKO OPTEREĆENA horizontalna tračna testera WRC 1150 AC sa najboljom tehnologijom na tržištu i najčvršćom konstrukcijom - Snažne i pouzdane performanse - Kompletna hidraulična oprema Itodjzd T Nwspfx Afpoh - SPS koji podržava Industriju 4.0 - Brz sistem okretanja i manipulacije trupcima na radnom stolu - Brzo kretanje glave testere gore-dole, napred-nazad - Precizni i čisti rezultati sečenja - Teška industrijska konstrukcija - Jednostavno rukovanje (jedan operater upravlja kompletnom linijom) i efikasan radni tok, lako održavanje - Idealan za profesionalne radionice i proizvodnu upotrebu - Izdržljiva, precizna i dugotrajna izrada

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Itedszd Ulyjpfx Afpsh Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke sa KHS i Krones postrojenjima, projektovana za 60.000 limenki na sat – kompletan end-to-end obim i nazivnu snagu. Kao kompletno rešenje „ključ u ruke“, od ulaza praznih limenki do izlaza paleta sa etiketiranim i termo-skupljenim proizvodima, ovaj polovini sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinuje KHS, Krones, Ferrum i druge premium module u kontinuisanom procesu. Uključuje punjenje, zatvaranje, termičku obradu, inspekciju i automatizovano sekundarno/tercijarno pakovanje, omogućavajući industrijski propus kroz uz očuvanje konstantnog kvaliteta na aluminijumskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 limenki na sat za 0,33L; poslednja proizvodnja sa 53.700 limenki na sat za 0,5L. Pakovanje: aluminijumske limenke Formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica za limenke; Ferrum F812 mašina za zatvaranje; KHS Innopas tunelski pasterizator. Inspekcioni sistemi: Krones Checkmat plus dodatna kontrola nivoa punjenja. Sekundarno pakovanje: Kisters tray i shrink packer (kompletno remontovan 2015), sa Krones Roboboxom za grupisanje. Itjdpfxezd Uf He Afpjh Paletizacija i isporuka: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch wrapper za palete, Logopak sistem za etiketiranje paleta. Upstream/Handling: Krones depaletizer, transporteri za limenke, tacne i palete Kontrola, automatizacija i promene formata Automatizacija obuhvata depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakovanje, paletizaciju i rukovanje paletama, čime je obezbeđeno koordinisano funkcionisanje svake faze pri velikim brzinama. Skladišni puferi i sinhronizovani transporteri izbalansiraju rad između punilice/zatvarača i pakovanja. Automatizovano grupisanje, shrink pakovanje i paletizacija minimizuju potrebu za ručnim intervencijama i omogućavaju konstantan kvalitet pri maksimalnom kapacitetu. Promene formata između 0,33L i 0,5L su podržane brzim prepravkama na ključnim stanicama, čime se minimizuju zastoje. Integracija linije i povezanost Raspored je projektovan za inline rad od ulaska praznih limenki do izlaska gotove palete, sa puferima za stabilizaciju toka. Sistem se jednostavno integriše u CSD proizvodno okruženje, sa upstream vezom na sirup/pre-mix postrojenje i downstream vezom na logistiku skladišta. Integrisani dizajn podržava: - Direktnu konektivnost od depaletizera preko pakovanja do etiketiranja i stretchiranje paleta - Reproduktivne prepravke između 0,33L i 0,5L formata - Već implementirane modularne dogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Pogodno za CSD proizvodnju i industrijske procese pakovanja Stanje, modernizacije i servisna istorija Linija je nedavno demonstrirala kapacitet od 53.700 limenki na sat za 0,5L, potvrđujući trenutnu proizvodnu sposobnost. Modernizacija uključuje više Krones integracija, završeno 2018. u segmentima depaletizacije, inspekcije, grupisanja, paletizacije i transportne tehnike. Strema stretch wrapper za palete dodata je 2021. godine, a dodatne nadogradnje su sledile.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 meseca od narudžbine Zemlja porekla: Bugarska Cena: 79.430 € Leasing rata: 1.501,23 € Prečnik obrade iznad ležišta: 600 mm Rastojanje između centara: 1.500 mm Visina centara: 300 mm Prolaz vretena: 80 mm Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 400 mm Širina ležišta: 400 mm Prihvat vretena / DIN 55027: 8 Konus vretena: 90 MK Broj stepeni obrtnog momenta vretena: 3 Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 20 - 100, 80 - 400, 400 - U/min Maks. uzdužni posmak: 8 m/min Maks. poprečni posmak: 8 m/min Opseg podešavanja poprečnog nosača: 290 mm Prečnik pinole konjića: 90 mm Prihvat konjića: 5 MK Hod pinole konjića: 225 mm Snaga motora: 11 kW Servo pogon Z ose: 3,5 / 22 kW/Nm Servo pogon X ose: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. obrtni moment vretena: 120 Nm Vučna sila Z ose: 1.250 daN Vučna sila X ose: 1.050 daN Brza i jednostavna komunikacija između operatera i mašine. Jednostavni obradci mogu se proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali efikasnije. Složeni obradci se mogu proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali brže. Složeni obradci se mogu izrađivati kao na CNC strugu, ali jednostavnije. Bazirano na Schneider Magelis upravljanju pomoću softvera razvijenog od strane ZMM-a, omogućava operateru, čak i bez programerskog znanja, brzu i laku izradu gotovog obratka. Interfejs je jednostavan i opremljen velikim ikonama. Isdpfxewirn So Afpeth Intuitivno vođstvo kroz meni podržava prelaz sa jednog na drugi radni korak. Dobro vizuelizovane i strukturirane ciklus operacije i radni koraci. Posmaci, navoji itd. mogu se podešavati i mehanički i digitalno preko displeja. Ručni, automatski i kombinovani režim omogućavaju precizniji rad nego kod konvencionalnog struga. Lak prelaz iz ručnog u automatski mod. OPREMA: Siemens motor sa Siemens inverterom (3 stepena prenosa) CNC upravljanje Schneider Magelis Brzomenjajući držač alata Amestra Multifix tip C sa 4 držača (3x pravougaoni, 1 okrugli) Tročeljusna stezna glava Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2.500 obrtaja/min Fiksni centar Navojna vretena sa kugličnim navojem za uzdužnu i poprečnu osu Uređaj za hlađenje Zadnji zaštitni zid protiv strugotine duž cele dužine Poklopac vretena Zaštita za steznu glavu Nivelišući vijci i ploče Konjić sa brzom stegnom Mašinska lampa Uputstvo za upotrebu Oprema u skladu sa „CE“ DODATNE DUGE OBRADKA: 1000 mm € 78.030,00 _____ mm € 81.030,00 _____ mm € 84.130,00 _____ mm € 87.330,00 _____ mm € 90.630,00

Stanje: novo, Testera za kaiš sa gravitacionim spuštanjem MACC SPECIAL 411 CSO Nova EK Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za kaiš, zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla jačina pojasa, povećalo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vreme sečenja. – Mašina za testeriranje sa rezanjem za luk pada regulisana hidrauličnim sklopom, barom za snabdevanje i manuelnim zatvaranjem poroka, manuelnim povratkom glave – Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez obrnute kose crte – Kontrola kaiša sa dvos brzinom motora i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva – Pravilno veličine mušica – Čvrsti vodiči za kaiš napravljeni sa neopremljenim ulošcima za pozivnice i podesivim widia pločama – Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvičnih sečiva – Stega sa uređajem za brzi prilaz – Sigurnosni uređaj na poklopac za mušičarenje, na kontrolnoj kvaci i na sečivu – Hidraulični cilindar za kontrolisano spuštanje – Debljina sečenja 1,2 mm – Raspon sečenja 45° levo 60° desno – Podesiva reza za rezove iste veličine – 24 V sistem niskog napona – Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša – Postolje sa fiokama za sakupljanje čipsa i prenosivi rezervoar za hlađenje – Mašina pripremljena Iedpfx Aoficb Tjfpjth

Stanje: novo, Poluautomatska mašina za testeriranje MACC 320 MS Pa novo " CE " Priloženi list sa podacima. Brza isporuka osim ako nije prodata Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla snaga prinosa kaiša, povećala trajnost, poboljšala linearnost i vreme sečenja. Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez kose crte. Kontrola kaiša sa dvospidnim motorom i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva. Letite prikladno veličine. Čvrsti vodiči za trake napravljeni od neopreznih ulošaka za pozivnice i podesivih widia ploča. Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvič sečiva. Sigurnosni uređaj na zamajcu pokriva krenkcase, na kontrolnoj kvaci i na sečivu. Debljina sečenja 1,2 mm Rezanje se kreće od 0 do 60° desno Podesiva reza za rezove iste veličine. Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša Operacija: početak ciklusa sečenja putem početnog dugmeta, mašina: Ijdpfx Afjfibfaepjth 1. Zatvara vise i vozi motor kaiša 2. Čini da se luk spusti za sečenje 3. luk se vraća na početnu poziciju 4. Zaustavite motor kaiša 5. Otvorite više Mogućnost ručnog sečenja PRIBOR NA ZAHTEV : JEDNOSAZNI motor 69 m/1′ Brzinski variator iz

Stanje: novo, Novo u "Ready for delivery" osim za prodaju. Kombinovani hidraulični čaršija sa 5 radnih stanica, udarna stanica sa mehaničkim zaustavljanjem i podesivim potezom klipova, začeće, šišanje ploča, šipki i profila sa podesivim zaustavljanjem sa automatskom kontrolom sečenja, pedala za stopala, centralizovani sistem podmazivanja, radno svetlo. Mašina obezbeđena sa čuvarima bezbednosti u skladu sa propisima EK, EK deklaracija o usaglašenosti, korisnički priručnik. Moж: Tona 45. Snaga motora : 4 Kw. Dimenzije: mm 1.450 x 900 x 1.450 mm ( L x W x H ). Teћinu: 1.215 Kg Udaraљ: Kapacitet udaranja : mm Ø 22 x Debljina 15 mm. Dubina pauze: mm 175. Udarac šlogom : Isdogygfvspfx Afpsth mm 50. Radna visina : mm 935. SHEARING : Tablice: mm 200 x 15. mm 300 x 12. Dužina sečiva : mm 316. Okrugle trake : mm Ш 30. јануар 2017. 15 Kvadratne trake : mm 45. 90° profili uglova : 100 x 100 x 10 mm. 45° ugaoni profili mm 70 mm × 70 × 6 SUKNJA : Maksimalna debljina : mm 8. Širina: mm 35. Dubina: mm 75. Radna visina : mm 935.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Hidraulična štampa OMCN P30/SA sa ručnom pumpom pri 2 brzine, 30 tona. OMCN P30/SA hidraulična štampa sa manuelnim pogonom dvobrinske ručne pumpe i robusnom strukturom krenkcase koja obezbeđuje maksimalnu stabilnost i minimalni otisak stopala na zemlji. Zahvaljujući perforiranom ramu, podloga za podršku je podesiva u visini na 9 različitih pozicija tako da se štampa može prilagoditi za rad sa delovima različitih veličina. Vinč vam omogućava da podignete paletu na praktičan i brz način. +brz pristup +preciznost Itsdpfx Afoklyvtopoh Nezamenljiv u radionici i u industrijskom sektoru, savršen za pritiskanje metalnih predmeta kao što su tokom montaže mehaničkih grupa, uklapanje ili povlačenje na okna. Press Made in Italy i CE sertifikovani napravljeni od robusnih materijala koji garantuju pouzdanost tokom vremena i u stanju je da generiše silu od 30000 kg. Ukupne dimenzije 2180 x 1300 x 600 mm Težina 280 Kg Pritisak 30 tona Razmak ramena 695 mm Piston potez 190 mm Prečnik klipa 60 mm

Stanje: novo, Fabrika novo dobro Nr. 1 dostupan za hitnu isporuku!! Garancija " CE " Made in Italy Kapacitet rezanja : 0° = okrugla tubularna mm 230 – četvrtasta mm 220 – pravougaonik mm 170 x 300 45° = okrugla tubularna mm 200 – četvrtasta mm 180 – pravougaonik mm 180 x 230 Itedpfx Asfibfgsfpjh 60° = okrugla tubularna mm 130 – četvrtasti mm 120 – pravougaonik mm 110 x 130 TEHNIČKI PODACI I NORMALNA OPREMA: Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez kose crte. Kontrola kaiša sa dvospidnim motorom i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva. Letite prikladno veličine. Čvrsti vodiči za trake napravljeni od neopreznih ulošaka za pozivnice i podesivih widia ploča. Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvič sečiva. Štipaljka sa uređajem za brzo zaključavanje Sigurnosni uređaj na zamajcu pokriva krenkcase, na kontrolnoj kvaci i na sečivu. Debljina sečenja 1,2 mm Rezanje se kreće od 0 do 60° desno Podesiva reza za rezove iste veličine Sistem niskog napona 24 V Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla jačina pojasa, povećalo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vreme sečenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Itsdpfxezdipuj Afpsh Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola Itodpfxozc Hqys Afpjh VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje. Iedszc Hqmopfx Afpeth

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Ijdpfxszc Hqgs Afpoth Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Isdpfx Aezcf Nbofpoth Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. Itodpfezcf I Djx Afpoh - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Ijdsyhbh Djpfx Afpsth Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Itjdszb Ikljpfx Afpjh Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Itodpfx Aozb Iinjfpsh Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Itedpfx Afevlwpuopoh Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Radna površina KS-I-Z: 5300 k 1700 k 180 mm Dužina trčanja KS-I-Z: 6040 k 1810 k 280 mm Glava za bušenje sa 30 + 8 vretena Brzina: 6000 1/min Snaga: 2,2 kV Automatsko centralno podmazivanje Radni sto TV sa 10 podržava L = 1500 4radna polja 2 unakrsna laserska Vakuumska pumpa 250 m³ / h PC Kontrola Vindovs Vertikalna glodalica ISO 30 7,5 kV sa menjačem alata RAPID 14 i vektorskom osom Dodatna jedinica za bušenje (E-osa) Dongle za KSILOG softver Mesto: Novi Sad Ijdpfxsx Twd Ho Afpeth

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Iedjx Twdyspfx Afpsth