Flaširanje Linija na prodaju (9.253)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač
Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost.
Inspektor za proveru preforma Krones
Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju.
Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida.
Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju.
Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova.
Lajdsvgvl Ropfx Af Djc
Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna KRONES linija za flaširanje vode - 32.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse:
Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda.
Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat
Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l
Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama
Proizvođač (glavna oprema): Krones
Godina proizvodnje (glavne linije): 2006
Evidentirani radni sati: 68.702
Kontrolna platforma: Siemens PLC
Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola)
Ključni modeli i moduli:
- Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006)
- Krones Volumetric punilica (2006)
- Krones zatvarač (2006)
- Krones Checkmat inspektor boca (2006)
- Krones SynCo transportni sistem za boce (2006)
- Krones Etima etiketažer (2006)
- Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015)
- Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju
- Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006)
- Ocme Pegasus M400 paletizer (2006)
- Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006)
- Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020)
- M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018)
- M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006)
- Gassner bunker za zatvarače (2006)
Lodsy Icpqspfx Af Deac
- Cryotech International uređaj za doziranje azota
- Europool transportna traka za pakete
Napredni sistemi automatizacije i kontrole:
Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata.
- Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju
- Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka
- Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema
- Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo
- Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom
Integracija i povezivanje procesne linije:
Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike.
- Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete
- Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET
Mali oglas
Suffolk
1.751 km
Akumulaciona tabela za flaširanje ili konzerviranje linije
NNNN
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Akumulaciona tabela je nedavno uklonjena iz linije za punjenje medene tegle.
Ljdpfxeu Indre Af Deac

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna automatska linija za flaširanje 18,9L, kapaciteta 500 boca na sat
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat
Tehničke karakteristike i performanse
Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa.
Brzina proizvodnje: 500 boca na sat
Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat
Format boce: 18,9L
Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje
Glave za punjenje: 6
Rad: Potpuno automatska linija
Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak.
- Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje
- Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja
- Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa
- Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima
Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju
Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi.
- In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera
- Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz
- Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce
Stanje mašine i istorijat održavanja
Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću.
- Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad)
- Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje
- Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju
Operativne performanse i univerzalnost
Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje.
- Konstantan učinak u flaširanju velikih boca
- Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja
- Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L
Laodpsy Ai Hfjfx Af Dsc
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata
Mali oglas
Gifhorn
1.269 km
Flaširanje linija
AugensteinPET Bottle Filling Line
Pozvati
Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 flaša/h
Proizvodi: mleko, jogurt, probiotski i proteinski napici
Zapremina flaše: 150 ml
Linija se sastoji od sledećih komponenti:
AUGENSTEIN mašina za pranje flaša (godina proizvodnje 2006)
DECKERT mašina za punjenje flaša (godina proizvodnje 2003)
Ljdpfx Aoy Uy Iqsf Djac
ALCOA/Augenstein sistem za doziranje i apliciranje čaša (godine proizvodnje 2003/2008)
PACE jedinica za dovod i pozicioniranje flaša (godina proizvodnje 2004)
SLEEVER INTERNATIONAL mašina za sleevovanje sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013)
METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008)
Stanje: polovno, potpuno funkcionalno
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna izobarijska kompletna PET linija za flaširanje vode i gaziranih pića, kapaciteta 18.000 flaš
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda.
Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka)
Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata)
Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove
Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima)
Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića
Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije
Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje
Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2
Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999
Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada.
Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi
Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji
Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta)
Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala.
Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda)
Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju
Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama
Stanje mašina i istorija održavanja
Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete.
Laedpfxsw D E Ubs Af Djc
Operativne performanse i prilagodljivost...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna Krones linija za flaširanje piva u staklo, 60.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi
Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića.
• Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat
• Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo
• Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml
• Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice
• Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL
• Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI)
• Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača
• Mašina za pranje boca: Krones Lavatec
• Tunelski pasterizator: SHIELD
• Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe
• Paletizer: Krones Pressant Soper
• Transportni sistem: Krones Synco S
• Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela)
• Godina izrade (ključne komponente): 2009.
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje.
• Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja
• Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada
• Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice
Integracione kapacitete proizvodne linije
Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje.
• Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima
• Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo
• Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom
Lasdpfxsyr Huqs Af Dsc
• Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad.
Performanse i svestranost
Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.
Mali oglas
Nemačka
1.158 km
Flaširanje linija
Augenstein/Alcoa/PaceRI 1600-48-6/IFM 420-2/M-400 PR SSD/MSA
Pozvati
Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotaciona mašina za ispiranje Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Mašina za punjenje Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Uređaj za uspravljanje boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Mašina za zatvaranje boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003. Uključuje transportni sistem za čepove Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Postrojenje za pakovanje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9000 boca/h, zapremina boce: 150ml, zapremina punjenja: cca 150cm³, maksimalni prečnik boce: 48,9mm, visina boce: 115,5mm, gustina punila: 1335kg/m³. Dokumentacija obezbeđena. Moguća je inspekcija na licu mesta.
Laedpfxsy I Ac Ds Af Dec
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna kompletna linija za flaširanje vode, negazirani napici, 300 boca/sat, 18,9 L
CAPSNAP
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap
CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH).
Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD
Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati)
Kapacitet: 300 flaša/h (BPH)
Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje
Sastav linije:
- Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca.
- Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno.
- Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom.
- Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent.
- Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo.
- Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno.
- UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu.
- Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača.
- Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje.
- Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu.
Lajdpfxsvgud So Af Dsc
- Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete.
Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled
Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja.
Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama.
Tehničke karakteristike i performanse
- Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat
- Primarni proizvod: voda
- Tip ambalaže: PET
- Format boce: 1,5L
- Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010)
- Punilica: Alsim Asmojet (1999)
- Sistem za čepove: Arol
- Etiketirka: Kronos Contiroll (2004)
- Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002)
- Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje.
Integracione mogućnosti proizvodne linije
Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima.
Stanje mašina i istorija održavanja
Ledexywgljpfx Af Doac
Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h
Tehnička konfiguracija linije za punjenje
Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža.
Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja.
Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje.
Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke.
Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti.
Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta.
U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva.
Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport.
Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja.
Proizvodna efikasnost i uslovi rada
Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat.
Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje.
Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija.
Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju.
To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada.
Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda
Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini.
To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove.
Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja.
Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija.
Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa.
Lasdpfx Afevguc Uo Dsc
Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija
Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima.
To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.
Mali oglas
Rauhenebrach
1.047 km
Flaširanje linija
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Punilica, kapaciteta 6.000 flaša/h, za flaše od 0,5 l, još uvek instalirana, slobodna, sa sledećim mašinama:
- Rasprimač flaša, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007
- Mašina za pranje flaša, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007
- Punilica i zatvarač flaša, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007
- Dovod za krunske čepove, god. 2007
- Kontrola nivoa punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007
- Pakirnica flaša, tip: Varipack 400, god. 2007
- Perilica gajbi, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007
- Transporter flaša i gajbi, god. 2007
Laodpfjyrpxrsx Af Dsc
- Sedimentacioni rezervoar za lužinu, god. 2007
- Inspektor flaša, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012
- Etiketirka KUBE K30, god. 2016
Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.
Mali oglas
Stary Sącz
769 km
Linija za flaširanje vode za "PET 5 L
RIVI Bottling Ermes 12+ ZALKIN 4
Pozvati
Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara.
1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24
Lsdpfeu I N Npsx Af Deac
- mašina modernizovana 2013. godine
- ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine)
- broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L)
- kapacitet: cca. 1800 bph 5 L
2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4
- broj glava za zatvaranje: 4 kom
- Kapacitet: cca. 2000 bph
Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže.
Kompletna originalna tehnička dokumentacija.
Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce.
.
Mali oglas
Stary Sącz
769 km
2L PET napitak flaširanje vode linija
NAGEMA BF60KOMI 160
Pozvati
Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L.
Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set).
Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme.
Linija se sastoji od:
- Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca
- Transporteri sa pločicama za PET boce
- Saturačija Nagema tip KOMI 160
- Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz
- Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3
- Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja
- Paletirka za foliranje paleta
Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina.
Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine.
Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina.
Lasdpfxjwny Hgj Af Dsc
Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.
Mali oglas
Nemačka
1.158 km
Flaširanje linija
Kettner/Krones/Heuft/Cobert/SWC/NIKOBlitzpac A35 T1/K 671-069/Spectrum Inline IRProntomatic K090-A43/
Pozvati
Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru.
Lodjx Aupvopfx Af Deac
Mali oglas
Schore
1.515 km
Kompletna linija za flaširanje vina
KHS/ABB/Garvens
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša
Ledpfx Afjyn I Tme Dsac
Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Mecklenburg-Vorpommern
1.300 km
Linija za pakovanje - Pakovanje zemički
NiverplastRoll Packaging Machine
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€!
TEHNIČKI DETALJI
Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva
Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h
Jedinica pakovanja: 20 komada
Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz
Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar
Laedpfxozaq Ano Af Dsc
Priključak na komprimovani vazduh: 3/8"
Kamera modul za brojanje
Kamera sistem: 1 kolor kamera
Kapacitet bageta: 10.000 kom/h
Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h
Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h
Touchscreen: 19"
Širina transportera: 1.000 mm
SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine)
Tip: VFFS 45°
Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg
Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h
Pogon: AC motor, Lenze
Ram: Nerđajući čelik
Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm
Dimenzije vreća
Dužina vreće: min. 100 mm
Dužina vreće: max. 900 mm
Širina vreće: min. 220 mm
Širina vreće: max. 465 mm
Dimenzije folije
Širina folije: min. 500 mm
Širina folije: max. 970 mm
Mašina za formiranje kutija C-400
Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm
Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm
Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm
Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min
Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm
Mašina za zatvaranje kutija CS-300
Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm
Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm
Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm
Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm
Vreme promene formata: cca. 1 min
Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m
Širina lepljive trake: 50 mm
OPREMA
Ulazni transportni sistem za proizvode
Uzlazni transporter
Međutransporter
Brojanje proizvoda pomoću kamere
Platforma za brojanje kamerom
Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju
Poprečni transporter
Izlazni šaht
SEPP Niverplast mašina za izradu vreća
45° nagnut formator cevi
Termotransfer štampač
Transport vreća
Rotacioni sto
Formator kutija Lantech C-400
Transporter za prazne kutije
Taster za naručivanje prazne kutije
Pozicija za pakovanje
Transporter za pune kutije
Transporter sa gravitacionim rolnama
Mašina za zatvaranje kutija
Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem
LED svetlosna traka, hlađena vazduhom
Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom
Separatori od nerđajućeg čelika
Ram od nerđajućeg čelika
Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje
Pogon za foliju
Detekcija praznih rolni folije
Detekcija pucanja folije
Rezervoar za foliju
Zatezni cilindar
Integrisano poravnanje folije
Automatsko poravnanje folije sa senzorom
Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije
Zatvaranje dna samolepljivom trakom
Podešavanje formata pomoću ručnih točkića
Providna plastična zaštita
Bočni pritiskač na magazinu za isecanje
Bočna zavesa na magazinu za isecanje
Kontrola „Kutija pravilno formirana“
Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“
Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“
Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“
Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake
Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom
Upravljački ormar, plastifikovan prahom
HMI Lenze v800-P
IPC Lenze, Codesys, IEC 61131
Sigurnosne komponente Pilz
Pogoni Lenze
Pneumatske komponente Festo
Senzori Sick
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.007 km
Linija sinter peći
Sarnes600-G/CQI-9
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna dužina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grejna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo veoma malo i nalazi se u izuzetnom stanju.
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE
Maksimalna radna temperatura: 1150°C
Širina transportne trake: 620 mm
Instalisana grejna snaga: 320 kW u 8 zona
Gorivo: prirodni gas
Rad: integrisana upotreba vodonika i azota (N2 + H2)
Koristiva visina: 100 mm
Dimenzije
Dužina ulaznog stola: 2 m
Lsdpozclphefx Af Dsac
Dužina zone za deparafinaciju LED3: 1,5 m
Dužina sinter zone: 7,5 m
Dužina zone za naglo hlađenje: 1 m
Dužina konvektivne zone hlađenja: 2 x 4 m
Dužina izlaznog dela bez plamena sa vazdušnim tušem: 2 m
Dužina izlaznog stola: 2,7 m
Ukupna dužina postrojenja: 23,7 m
Ukupna širina postrojenja: 2,3 m
DETALJI MAŠINE
Potrošnja prirodnog gasa: 25 m³/h (80 mbar)
Potrošnja azota: 45-65 m³/h (maks. 80 mbar)
Potrošnja vodonika: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar)
Rashladna voda: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura)
OPREMA
Izlaz bez plamena
Keramički mufl
Dvostruki termoelementi
Programabilno
Online dijagnostički sistem
Low Nox-RS rekuperativni plamenici
SiSiC cevi za plamenike
LED 3 zona za deparafinaciju (iskorišćenje hemijske energije voska i unapređeni uslovi sagorevanja posebno za teške delove od prah-metala (>0,9kg))
Funkcija "Usklađivanje zadate i stvarne brzine trake"
Mali oglas
Hrvatska
299 km
Dugačka linija proizvodnje testenine
PAVANP 350
Pozvati
Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red:
- kapacitet 350 kg / h
-Mikser
- raspršivač, voda / brašno, horizontalno
- puž, puž
-Pritisnite taster
- Vibro dispanzer, reonditioned in 2010
- Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010
- Secound sušilica za sušenje veša
- Moguća akumulacija testenine za 8 sati
- dve suve trake
Ljdpfxjh Dxhfe Af Deac
- dve trake za osušenu testeninu
- Detektor metala
- Koman pult
- El. Kabinet
- Autoatic packing unit ( 2012 )
Mali oglas
Đakovo
299 km
Vruće linije za formiranje
HMC
Pozvati
Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин
Ledpfx Aod H Ur Aef Djac
Mali oglas
Đakovo
299 km
Linija za varenje
PITTINI IMPIANTI2400/8
Pozvati
Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji:
- Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG
- Mesh width - max. 2400 mm
- Mesh dužina - max. 8000 mm
- Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm
- Dia. Cross žica - mama. 10 mm
- Max. broj longitudinalne žice - 24
Ljdpfjfwm D Tox Af Deac
- Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa
- EVG
- Brzina - max. 110 taktova / min.
- instalirana snaga - 1,5 Mw
- Automatska jedinica za pakovanje mesh
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Mali oglas
Đakovo
299 km
Peščana blasting/ linija farbanja
IKL - Austria400/2000
Pozvati
Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbena mašina), Tehnički detalji :
- Peščana blasting + tečna elektrostatična linija za farbanje
- Proizvođač - IKL AUSTRIA
- Veličina metalnih delova - max. 400x 2000 mm
- Dva robota
Ledpfx Aohtlw Rsf Dsac
- Kapacitet - 400 flaša / dan
- Linija se sastoji.
1. Linija za raznosanje peska
2. Elektrostatična linija za bol
Mali oglas
Đakovo
299 km
Linija proizvodnje peleta
ZEPIZPM 600
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h
Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo
Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove
Po 130 kW za mokar materijal
Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve
Sušilica za bubnjeve od 12 m
FIEDLER kotao 3,5 MW
Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom
Silos bin ZEPI za suvi materijal
Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet
0qe0k
TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw
Lasdpfxeqy Hcdo Af Dec
Pellet mill production year 2015 (two pcs)
Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem
vibro sito
ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019
Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015
Grecon spark detection system
Sala za električni ormarić za kompletnu opremu
Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h
Mali oglas
Đakovo
299 km
Proizvodna linija za prstenastu mrežu
RWM PROJECTM 350
Pozvati
Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW
– Upravljanje – PLC kontrola
– Jedinica za rad – 1 pozicija
– Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja)
– Prečnik bloka – 300 mm
– Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm²
– Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici
– Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama:
Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja
Prečnik žice – 3 mm
Dimenzije mreže – 10 x 5 m
Lajdpfsyx E Hasx Af Dec
– Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže)
– Snaga – 3,5 kW (cela linija)
– Broj radnika – 1 po smeni
Mali oglas
Đakovo
299 km
Linija za proizvodnju parketa
Michael Weinig AGPowermat 2000
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično.
Ljdsyzfr Uepfx Af Dsac
Olakšavamo vam potragu za: "flaširanje linija"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno




































































































































































































































































































































