Fps Werkzeugmaschinen Gmbh Fps 500M-Hydro na prodaju (70.720)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju Lrsdpfx Adoz Agw Ejxot - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet Lredpjz Ag Rrefx Adxet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11H82290, Mašina za proizvodnju svesaka E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (proizvedena 2012. godine) Za proizvodnju gotovih svesaka sa unapred odštampanim koricama Tehnički podaci Brzina papirnog valjka/minut: maks. 300 m Radni ciklusi/minut – sekcija za obradu: maks. 60 Pri proizvodnji 4 sveska – svesaka/sat: maks. 14.400 Širina rolnice: maks. 960 mm / min. 580 mm Prečnik rolnice: maks. 1.200 mm Dužina štampe (obim cilindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Dužina isečenog dela – poprečni rezač: min. 300 mm Za proizvodnju svesaka: maks. 500 mm Za proizvodnju blokova: maks. 670 mm Koraci podešavanja: 5 mm Broj isečenja/minut – poprečni rezač: maks. 1.000 Raspon veličine gotovog proizvoda (neosojena strana x osojena strana): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Broj listova: min. 5 / maks. 50 Debljina proizvoda (rasklopljena): maks. 5 mm Glavna oprema Jedinice za namotavanje • 2 x jedinice za namotavanje sa osovinama Toranj za štampanje linija • 1 x toranj za štampanje linija za maksimalno 4 boje Napomena: Toranj za štampanje linija je opremljen za: • štampanje dve boje sa 1 rolnice, ili • štampanje jedne boje sa 2 rolnice Uzdužna perforirajuća jedinica (za rad sa 1 rolnicom) • 1 x uzdužna perforirajuća jedinica Poprečna sekuća jedinica • 1 x poprečni sekući sistem sa 1 nožem, koji omogućava brzu i laku zamenu i podešavanje noža Antistatički sistem • Antistatička oprema za rukovanje papirom Uređaj za preklapanje listova • 1 x uređaj za preklapanje listova Jedinica za brojanje i sortiranje listova • Sistem za brojanje i sortiranje listova Dozeri za korice (1. / 2. / 3. / 4. dozer za korice) • Will-ov automatski dozer za unapred odštampane korice Lrodpfx Ajzq Av Todxst Jedinica za izbacivanje velikog broja listova • Jedinica za izbacivanje velikog broja listova, sistem u liniji za sakupljanje velikih sekcija listova Jedinica za spajanje • Veličina žice: br. 24–26 • 9 x glava za spajanje Sekciona jedinica za preklapanje • 1 x sekciona jedinica za preklapanje Jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom • 1 x jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom Trimer • 1 x nož za trimovanje prednje ivice • 3 x noža za razdvajanje • 2 x bočna noža za trimovanje Uređaj za zaobljavanje uglova • Jedinica za zaobljavanje uglova za gotove sveske Jedinica za okretanje svesaka • Stanica za okretanje svesaka radi ravnomernog slaganja Izbacivanje slaganih svesaka • Jedinica za izbacivanje slaganih svesaka • Sto za mešanje dizajna naslova i okretanje svesaka (naknadno ugrađen) Električna oprema • Uređaj za održavanje odgovarajuće temperature za elektronske komponente u ormanima prekidača Pneumatska oprema • Pneumatski sistem za rad mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS-009-0000-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 250 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 50.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 1.000 kg, napon otvorenog kola: 22 V, Zens multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – godina proizvodnje 2013. Na prodaju je visokokvalitetna Zens multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje, u robusnoj industrijskoj verziji. Mašina je dizajnirana za zahtevne procese tačkastog zavarivanja i idealna je za serijsku proizvodnju u automobilskoj, pratećoj, elektro i metalnoj industriji. Mašina radi sa modernom tehnologijom srednje frekvencije (MF) i postiže snagu zavarivanja od 250 kVA pri 50% radnom ciklusu. Snažni SER pretvarač srednje frekvencije (700 A) omogućava maksimalnu struju zavarivanja od 50 kA i obezbeđuje najveću stabilnost procesa, kao i reprodukovane rezultate zavarivanja. Sa maksimalnom silom zavarivanja od 23 kN i radnom dužinom od 300 mm, mašina je pogodna za širok spektar primena tačkastog zavarivanja. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Tip mašine: Multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje Godina proizvodnje: 2013 Snaga zavarivanja: 250 kVA (srednja frekvencija / MF) pri 50% radnom ciklusu Maksimalna struja zavarivanja: 50 kA SER pretvarač srednje frekvencije: 700 A Kontrola zavarivanja: SER-Mega1 Maksimalna sila zavarivanja: 23 kN Radna dužina: 300 mm Oprema CE-usklađena zaštitna kućica CE-usklađeni sigurnosni svetlosni zastor Radna površina za sile zavarivanja do 23 kN Alat za izjednačavanje pritiska QSF-M sistem za osiguranje kvaliteta Sistem za merenje putanje za praćenje procesa PLC kontroler (Siemens S7) Robusna industrijska verzija za kontinuirani rad u industriji Lrodpfozqucfex Adxst Kombinacija snažne tehnologije srednje frekvencije, precizne kontrole sile i putanje, kao i moderne PLC i SER kontrole zavarivanja, obezbeđuje visoku sigurnost procesa i konstantno reprodukovane rezultate zavarivanja. Zahvaljujući kompletnom CE sigurnosnom opremanju, mašina se može lako integrisati u postojeće proizvodne linije. Mašina je u odličnom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. Lrodpfx Adjzz Rpcoxot - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.700 h, stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 12090, U pitanju je ekstruder za reciklažu sa bočnim dovodom materijala (pahuljice, granule, itd.). Sistem se isporučuje sa upravljačkim ormarićem i dvostrukim vakuumskim sistemom. Na kraju puža nedostaje sistem za peletiranje – nije uključen u isporuku. Cilindar završava na prirubnici. Ekstruder se isporučuje bez puža. Frekventni pretvarač za glavni motor je zamenjen novim uređajem pre 3 godine. Instalirana snaga: približno 474 kW Potreba za rashladnom vodom: približno 190 l/min Potrošnja sveže vode: približno 110 l/h Sistem za dovod: • Prečnik puža za dovod: 200 mm • Pogonski motor puža za dovod: 45 kW, sa frekventnim regulisanjem • Kapacitet bunkara neto: 7 m³/250 ft³ • Motorni reduktor: 3 × 3 kW • 2 kontrolna stakla u bunkeru • 2 indikatora nivoa Ekstruder: • Prečnik puža ekstrudera: 145 mm • Odnos L/D: 24 • Snaga grejanja: 50 kW • Pogonska jedinica ekstrudera: 280 kW Vakuum 1: • Dužina puža: 16 L/D • Snaga grejanja: 40 kW • Snaga vakuumske pumpe: 11 kW • Kapacitet vakuuma: 225 m³/h • Vakuumsni pritisak: 33 mbar Vakuum 2: • Dužina puža: 16 L/D • Snaga grejanja: 40 kW • Snaga vakuumske pumpe: 7,5 kW • Kapacitet vakuuma: 190 m³/h • Vakuumsni pritisak: 33 mbar Cilindar: • Cilindar: Bimetalni cilindar ekstrudera • Sloj za ojačanje debljine 1,8–2,0 mm • Tvrdoća 63–65 HRC Uslovi instalacije: • Napon: 3 × 400 V • Dozvoljena varijacija maks.: +5 % – 5 % • Frekvencija: 50 Hz Dozvoljena varijacija maks.: +4 % – 4 % • Zaštitna mera: Višestruko uzemljenje • Temperatura okoline: min. 15 °C, maks. 35 °C • Relativna vlažnost vazduha maks.: 90 % • Visina mesta instalacije: 0 – 1000 m Mašina je bila u pogonu u centru za istraživanje i razvoj (R&D) u Izraelu. Pošto kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, centar za istraživanje i razvoj se zatvara. Mašine će biti premeštene u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, EXW. Ledpjznz Ezefx Adxert Detalji za optimalan transport moraju biti dogovoreni. Cena mašine je bez pakovanja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ovu skoro novu upravljačku jedinicu Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, model C6525-1018-0050, proizvedenu 2021. godine. Proizvođač: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Godina proizvodnje: 2021 Stanje: skoro novo Lrjdpfx Adjz Dg Drsxjt ID kategorije: 102 ID tipa: 994 Tip: Upravljačka jedinica Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.700 h, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 15158-10, radni opseg: 4.000 mm, debljina lima (maks.): 12 mm, debljina lima čelika (maks.): 12 mm, CNC plazma sekač BACH ThermoCut 2000 sa uređajem za sečenje cevi, TEKA sistemom za odsisavanje i plazma izvorom Proizvođač: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 Godina proizvodnje: 2010 Na prodaju je korišćena CNC plazma sekačka BACH ThermoCut 2000, uključujući uređaj za sečenje cevi, plazma izvor, sistem za odsisavanje i kompletnu cevnu instalaciju. Mašina je do nedavno korišćena u našem preduzeću za izradu mašina i pogodna je i za sečenje limova, kao i za obradu cevi. Tehnički podaci: Radni opseg: 4.000 x 2.000 mm Plazma izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC upravljanje: myBach Uređaj za sečenje cevi prisutan Prečnik cevi: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalna debljina sečenja: Konstrukcijski čelik: do 12 mm Nerđajući čelik: do 10 mm TEKA filter i sistem za odsisavanje uključen Kompletan sistem cevne instalacije za odsisavanje uključen Poseduje CE oznaku Održavanje i stanje Mašina je bila redovno održavana tokom celog vremena upotrebe. Zvanično održavanje od strane proizvođača poslednji put 20.08.2013. Nakon toga je redovno servisirana u sopstvenoj režiji. Filter TEKA odsisavanja zamenjen pre oko 6 meseci Glava gorionika zamenjena pre oko 4 godine Filter za rashladnu vodu menjan redovno, otprilike jednom godišnje Brojač radnih sati na sistemu za odsisavanje trenutno pokazuje oko 7.700 sati. Pošto je mašina radila isključivo uz aktivno odsisavanje, ova vrednost može poslužiti kao dobra orijentacija za ukupno vreme rada mašine. Poznati kvar Mašina trenutno nije ispravna za rad. Prema konsultacijama sa Voortman-om i gospodinom Sobiech-om iz Magma Industries-a, uzrok se najverovatnije nalazi u rashladnom krugu plazma izvora. Kao mogući uzroci specijalisti navode: Neispravna pumpa za rashladnu vodu Neispravan senzor protoka Nepropusnost na usisnoj strani sistema za rashladnu vodu Konačna dijagnoza kvara do sada nije izvršena. Rezervni delovi za ugrađeni Thermal Dynamics plazma izvor su delimično ograničeno dostupni. Mašina se zbog toga izričito prodaje kao uređaj koji zahteva popravku ili za remont. Obim isporuke BACH ThermoCut 2000 CNC mašina Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma izvor Uređaj za sečenje cevi TEKA filter i sistem za odsisavanje Komandna konzola sa upravljanjem Instalacija za odsisavanje Pribor prema postojećoj opremi Posebne karakteristike ✅ Sečenje cevi do Ø 320 mm ✅ Kompletan paket uključuje odsisavanje ✅ Čvrsta industrijska mašina iz nemačke proizvodnje ✅ Portalna konstrukcija pogodna za demontažu ✅ Zanimljiva i za kupce koji već poseduju odgovarajući plazma izvor Lokacija 24161 Altenholz, Nemačka Lredpfszizkyex Adxjt Cena Cena po dogovoru 21.900 € Pregled moguće uz prethodnu najavu. Prodaja isključivo pravnim licima uz isključenje bilo kakve materijalne odgovornosti. Utovar / Demontaža Mašina se isporučuje isključivo za samostalnu demontažu i preuzimanje. Kupac preuzima potpunu demontažu, utovar i transport o svom trošku i na sopstvenu odgovornost. Za pomoć pri utovaru na lokaciji je dostupan fabrički kran sa maksimalnom nosivošću od 10 tona. Korišćenje krana je moguće uz prethodni dogovor. Zbog dimenzija i težine mašine preporučujemo pregled pre davanja ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS-009-50Hz-11kN-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 160 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 25.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 1.000 kg, napon otvorenog kola: 15 V, Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Godina proizvodnje 2022 Na prodaju je Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom, robusne industrijske izvedbe. Mašina je izvedena kao 50 Hz naizmenična strujna instalacija i pogodna je za različite zadatke zavarivanja otporom. Mašina ima integriranu adaptaciju za kružno zavarivanje. Svi pripadajući glave za kružno zavarivanje nisu deo ponude i mogu se kupiti odvojeno. Modularna konstrukcija mašine omogućava upotrebu različitih alata za zavarivanje i različitih primena. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Model: NS-009 Naziv mašine: Multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom Godina proizvodnje: 2022 Tehnologija zavarivanja: Naizmenična struja (AC), 50 Hz Snaga zavarivanja: 160 kVA Radni ciklus: 50% Maksimalna sila zavarivanja: 11 kN Kontrola zavarivanja: SER PLC kontrola: Siemens CE sigurnost: Kontrola sa dve ruke Adaptacija za kružno zavarivanje: integrirana Oprema Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom 50 Hz naizmenična strujna tehnologija Integrirana adaptacija za kružno zavarivanje SER kontrola zavarivanja Lodpfxjztn Sxo Adxjrt Siemens PLC kontrola Sistem za montažu uređaja sa ekranom osetljivim na dodir Kontrola sa dve ruke kao CE sigurnosni uređaj Modularna konstrukcija mašine Robusna industrijska izvedba Dostupno odvojeno Glave za kružno zavarivanje nisu uključene u prodajnu cenu mašine i mogu se kupiti odvojeno. Vodeno hlađenje „On Top“ takođe nije uključeno u prodajnu cenu mašine i može se kupiti odvojeno. Mašina je u odličnom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor. Napomena: Glave za kružno zavarivanje i vodeno hlađenje „On Top“ dostupni su odvojeno i nisu deo ponude mašine. Zadržavamo pravo na tehničke izmene i greške.

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12400, Vibracione mašine za prosejavanje TSM/tsi se koriste za klasifikaciju, zaštitno prosejavanje i uklanjanje prašine iz različitih vrsta rasutog materijala, a primenjuju se u gotovo svim industrijskim sektorima, kao što su kamen i zemlja, hemijska industrija, rudarstvo, farmaceutska industrija, proizvodnja hrane za životinje i hrane. Mašina koja je na prodaju ima prečnik od 1200 mm i opremljena je sa 3 prosejalne ploče sa veličinom otvora 3-1,4 i 0,463 mm. Dodatno, isporučuju se i rezervne prosejalne ploče sledećih dimenzija: • 16 mm x 1 kom • 15 mm x 1 kom • 0,5 mm x 1 kom • 0,16 mm x 1 kom • 0,9 mm x 1 kom • 0,86 mm x 1 kom Pogonski sistem ima snagu od 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 obrtaja u minuti. Mašina je bila u radu u Istraživačko-razvojnom centru u Izraelu. Budući da kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, Istraživačko-razvojni centar se zatvara. Mašine će biti prevezene u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, uslov EXW. Detalji za optimalan transport moraju se utvrditi. Cena mašine je bez pakovanja na paleti. Lrjdpfx Adezmzbmexjt

Godina proizvodnje: 2017, stanje: skoro kao nov (polovno), broj mašine/vozila: 81100543, Mašina je spremna za rad, radila je samo 3 godine od kupovine. Uređaj je bio instaliran u proizvodnoj liniji za supe u pakovanjima od 220 ml do 360 ml. Proizvodna serija: SC-3000-XXX Širina skeniranja: 320 mm Optička rezolucija: 1 piksel = 0,16 mm Nominalni napon: L1/N/PE 230V AC Nominalna frekvencija: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Priključna snaga: 16 A Stepen zaštite: IP65 Tip lampe: MXR-160HP/20 Lrodpfx Aszrh D Sedxst Radni temperaturni opseg: 5°C - 40°C Težina mašine: 420 kg Dužina: 1750 mm Dubina: 720 mm Visina: 2290 mm EU deklaracija o usklađenosti Mogućnost pokretanja mašine na licu mesta.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 029.700, Kabina za lakiranje/sušenje, proizvođač Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, godina proizvodnje 1992. Ova oprema je namenjena za lakiranje i sušenje radnih komada i ima integrisan sistem za odvođenje/usisavanje vazduha. Tehnički podaci: Proizvođač: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Godina proizvodnje: 1992 Proizvođačka oznaka: 029.700 Korisni prostor: oko 72 m³ Ukupna zapremina parnog prostora: oko 81 m³ Minimalni protok vazduha za odvođenje: 1.440 m³/h Maksimalna dozvoljena temperatura peći: 90 °C Maksimalna količina rastvarača: 4.302 g/popunjavanje peći Dimenzije kabine za lakiranje su 6 x 4 metra. Lrsdpfxez D Evyo Adxot U sklopu opreme je sistem za odvođenje vazduha sa usisavanjem preko krova. Dodatno, prisutan je sistem za podizanje/transport u prostoru iznad, na kojem se radni komadi, odnosno ramovi za lakiranje, mogu kačiti i pomerati kroz radni prostor. Demontaža se vrši od strane kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizovani sistem / Područje primene: hromiranje, niklovanje, bakarisanje / Programi: predpranje, predobrada, metalizacija, naknadna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolazni otvor po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maksimalno 8 m² galvanizovane površine po nosaču, ciklus rada 3,00 min. za postrojenje, ciklus 2,50 min. za demetalizaciju / Kapacitet: 20 kom. nosača robe na sat, razmak između anoda za hrom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodna visina ulaza 550 mm u pravcu kretanja, 3100 mm u širini, dimenzije kada (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: Pogoni: transportni sistem 133 kW, filteri 194 kW, ventilacija 229 kW, postrojenje za otpadne vode 150 kW, elektro-ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grejanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sistema za utovar sa 135 nosača robe, 5 stanica za utovar i istovar, postrojenje za obradu otpadnih voda i ventilacioni sistem / Rezervoari, galvanizacione kade i ventilacioni sistemi su od hemijski otporne plastike. NAPOMENA: Višestruka kontinuirana proširenja i modernizacije postrojenja za galvanizaciju plastike od 2015. godine! Ljdey Rvtuspfx Adxert

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 120501, Високофреквентни генератор, 70 kW, фреквентни опсег: 120 - 450 kHz, укључујући контролер енергије, контролер струје и интерфејс за комуникацију. Ledpfx Adjzxwx Ejxert Надзор заштитног уземљења, подесиво.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 565697, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, širina trake: 600 mm, širina transportne trake: 600 mm, Wagner uređaj za separaciju nemagnetnih materijala (NE-separator), serija 0429, proizvođača Wagner Magnete, jedan je od najefikasnijih uređaja za separaciju pomoću vrtložnih struja. Radna širina: 600 mm. • Protok: zavisi od materijala i veličine zrna. • Brzina rotora: do 3.000 obrtaja u minuti. • Brzina trake: 0,5 do 2,0 m/s. • Sopstvena težina: 1,2 tone. • Sistem rotora: ekscentrično montiran, sa visokom frekvencijom promene polova. • Pogonski motor rotora: 4 kW; pogonski motor trake: 1,5 kW. Uz mašinu se isporučuje i odgovarajući upravljački ormarić. Mašina je bila u pogonu u istraživačkom centru u Izraelu. S obzirom da kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, istraživački centar će biti zatvoren. Mašine će biti prevezene u Evropu na trošak vlasnika i mogu biti isporučene u luci ili u proizvodnom pogonu, uslov EXW. Lrsdpfjzl Rfxjx Adxot Detalji za optimalan transport moraju biti dogovoreni. Cena mašine je bez ambalaže i palete.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4110, udaljenost pomeranja ose X: 4.500 mm, Y osa hod: 1.400 mm, ukupna težina: 11.000 kg, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 7 bar, snaga motora vretena: 13 W, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 14, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, CMA GRD 4514 CMA CNC obradni centar GRD 4514 nudi visokoefikasno rešenje za fleksibilnu obradu bušenjem, navojima i freziranjem u proširenom formatu. Opremljen snažnim motorom od 13,1 kW i brzinom vretena od 50 do 4000 obrtaja u minuti, sistem omogućava neometano bušenje rupa do 36 mm, kao i rezanje navoja do M24 (na osnovu ST 40 i HSS-Co reznih umetaka). - Prošireno radno područje i hodovi: Dimenzije stola: 4500 x 1330 mm (efektivna dužina obrade po X osi: 4500 mm) Lredozuw Eqjpfx Adxot - Hodovi X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transporter strugotine: Integrisan direktno u sto mašine za optimalno uklanjanje strugotine. Produktivnost putem cikličnog rada: Zahvaljujući velikom X hodu od 4500 mm, ova varijanta je izvanredna za efikasan ciklični rad. Moguće je bezbedno učitavati i istovarivati radne komade na jednoj polovini stola, dok mašina na drugoj polovini radi neprekidno. Zaštita se vrši sa prednje strane pomoću dinamičkog laserskog senzora područja koji prati pokrete glave mašine. Softver i inteligentno upravljanje: Grafičko programiranje: Uključuje automatsko određivanje parametara rezanja i slaganje (nesting) više, čak i različitih proizvoda na velikom stolu. Upozorenje na sudar: Integrisana zaštita za maksimalnu sigurnost procesa. Korekcija visine, automatsko merenje i korekcija visine radnog komada za 100% precizno uranjanje i bušenje. CAD/CAM proširenje: Opciono je moguće konvertovati 2D/3D crteže direktno u DIN/ISO programske kodove za mašine. Standardna oprema celog sistema: - Automatski menjač alata za 14 alata - Automatsko merenje dužine alata - Fiksna svetlosna barijera u Y smeru (500 mm iznad stola) i zadnja zaštitna ograda - Snažan sistem za hlađenje sa emulzijom - Ethernet konektor za brzu tehničku podršku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 016, radni sati: 76.421 h, Nudimo ovu polovnu SIMAR GmbH eDRY 600 mašinu za sušenje granulata, proizvedenu 2016. godine. Redovno je servisirana i funkcioniše. Lodpfx Adszqdn Dsxsrt Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 470 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000, industrijski uređaj za rendgensku inspekciju, tip 2000, sa izlaznom snagom od 160 kV: Lrodpfxeu Hzvxo Adxet Sistem je u potpunosti renoviran 2020. godine. Ravni panel i svi elektromotori za kontrolu osa takođe su zamenjeni! Zastakljeni prozor za posmatranje sa sigurnosnim mehanizmom se može otvoriti sa obe ruke, a radni komadi mogu se ubaciti bez zaustavljanja zračenja! Radni komadi se mogu pomerati pomoću manipulatora sa pet osa. Pokret se može programirati, što ubrzava rad i čini evaluaciju preciznijom. Međutim, moguće je i ručno pomeranje za inspekciju! Dimenzije i težina radnih komada: - Prečnik: 400 mm, Dužina: 900 mm, Težina: 60 kg - Dimenzije kućišta: 2200 x 2700 x 1800 mm - Težina: 4000 kg - Računarsko upravljanje Mašina automatski pomera sto za inspekciju, kao i nagib i visinu C-kraka, prema programu koji je sastavljen na osnovu parametara mesta koja se testiraju, tako da se broj komada koji se mogu testirati može značajno povećati u slučaju serijskih testova. Nekoliko komponenti može se istovremeno ubaciti u kućište, a mašina ih ispituje jednu po jednu prema programiranju. MG 165, rendgenski uređaj Y.TU-160 D 06, metal-keramička rendgenska cev, za detektovanje malih nedostataka u čeličnim ili aluminijumskim livenim delovima. - Veličina žižne tačke: 1,0/0,4 mm - Testni napon: 8-160 kV, snaga 1,00/0,64 kW - Zatvoreni sistem vodenog hlađenja WL3002 - Debljina providnog materijala: čelik 35 mm, aluminijum 45 mm XRD, ravni panel - Aktivna površina: 200 x 200 mm - Rezolucija: 512 x 512 / 400 μm / 30 fps ili 1024 x 1024 piksela / 200 μm / 15 fps - Poseban uređaj za snimanje slike - Y.T24.CD01, 24", 1920 x 1200 piksela, TFT monitor u boji - Nosivost: 160 kV Kontrolna tabla - MGC 41, kontrolna tabla - Kontrola manipulatora (džojstik) - Kontrola vrata, pritisni gumbi /za dve ruke/ - Kontrola obrade slike - Digitalni softver za obradu slike - Arhiviranje slika - Oznake za slike - Upoređivanje slika sa referentnom slikom - Funkcija zumiranja - Kontrola za isključivanje slike - Brza video kartica + uređaj za snimanje slike + računarske komponente za evaluaciju - Funkcije za merenje i kalibraciju - Operativni sistem Windows - Format podataka DICONDE

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Sistem za sečenje cevi sa optičkim sistemom za detekciju laserskog markiranja. FZH Vario Flex je potpuno automatizovani sistem za sečenje cevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano sečenje cevi od nerđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klimatske ili hidraulične vodove). Sistem poseduje optički sistem za detekciju laserskog markiranja. Putem kontrolne table može se odabrati da li će se sečenje vršiti mehanički (npr. na zadnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski pomoću optičkog sistema koji detektuje lasersko markiranje naneseno na cevi. Zahvaljujući integrisanoj rotirajućoj glavi za sečenje sa 3 stezne čeljusti i mikro-raspršivaču (sistem minimalnog podmazivanja), obrada se vrši uz minimalno habanje alata. Cevi ostaju gotovo potpuno suve i bez grubih nečistoća. Ceo proces, od ubacivanja, zatezanja, sečenja i izbacivanja, odvija se u visokom stepenu automatizacije, uz minimalno opterećenje materijala. Potpuno integrisan sistem za etiketiranje i praćenje: sistem je dizajniran za moderne standarde kvaliteta (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa sečenja, automatski se generiše, dodeljuje i štampa bar kod etiketa radi potpune mogućnosti praćenja delova (praćenje i sistemsko beleženje su direktno integrisani). Pomoću dve odvojene stanice za izbacivanje kutija (zadnja vrata sa kliznim vratima), sistem automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Izuzimanje gotovih kutija se vrši paralelno sa glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja mašine. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cevi (unos): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizovano za cevi od nerđajućeg čelika (takođe sa unapred montiranim navrtkama ili nabranim krajevima) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsku detekciju laserskog markiranja na radnom komadu Sistem za unos: Automatski bubanj magazin / vertikalni disk za unos (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje dužine: Ručno, putem mehaničkog točka, bezstepeno podešavanje na različite dužine cevi Metod sečenja: Sečenje pilom / Rotirajuća glava za sečenje sa tri stezne čeljusti i mehanizmom za stezanje i sečenje (do 600 o/min) Sistem za hlađenje i podmazivanje: Integrisani mikro-raspršivač (MMS) za minimalno podmazivanje Kontrola: Siemens SIMATIC HMI industrijski PC sa TFT monitorom, tastaturom i mišem Uređaj za podešavanje: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju ose i memorisanje pozicije Integrisani sistem za etiketiranje i štampanje bar kodova Kućište: Alu-profil sistem sa sigurnosnim staklima od makrolona Lrodpfx Adjzw Ukcjxst Logistika / Izlaz Integrisana stanica za izbacivanje kutija 2 odvojene stanice za izbacivanje kutija za zadnju stranu, sa zaštićenim sistemima vrata sa kliznim vratima Pogodno za standardne KLT kontejnere (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nerđajući čelik Glava za sečenje: Vario flex Posebne karakteristike: Cevi sa navrtkama Prečnik Ø 6-76 mm Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Sečenje na osnovu laserskog markiranja Debljina zida: 1 do 1,3 mm Stanje: Sistem je u odličnom, čistom stanju, kako vizuelno, tako i mehanički. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de Više artikala - novih i korišćenih - možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu na zahtev!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija rotora Loop1 i Loop2, lokacija: Trnava, Slovačka. Dodatnu tehničku dokumentaciju ili detaljne fotografije možemo da dostavimo na zahtev. Lredpfx Aozy E I Dsdxot Moguća je poseta i preuzimanje uz prethodni dogovor. Dostava je moguća uz nadoknadu troškova. Zadržavamo pravo na promenu, greške i prodaju tokom perioda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.250 mm, ukupna dužina: 5.200 mm, ukupna širina: 3.700 mm, ukupna težina: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 CNC upravljanje Siemens SINUMERIK 840 D sl Radni prostor X-osa: 600 mm Y-osa (promenljiva pozicija): 630 mm (920 mm) Z-osa: 510 mm Razmak vretena, fiksni (varijabilni)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Hvatanje radnog komada Okretni nosač/protunosač sa planetarnim zupčanikom: vreme okretanja 0/180°: oko 3,4 s A- i U-osa, pripremljeno za prihvat mostova za pričvršćivanje, maksimalno: Ø 675 mm x 1430 mm Pogonski sistem: torzioni motor Nosivost: 2 x 600 kg (720 kg)* Raspon brzine A- i U-ose: 1 - 50 min-1 Radno vreteno HSK-A63 Raspon brzine: 1 - 17.500 min-1 Vreme ubrzavanja 0 - nmax: < 0,65 s Prečnik ležaja vretena: 80 mm Snaga / obrtni moment (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Pogonski sistem za pomak Pogonski sistem: linearni motor Brza brzina kretanja X / Y / Z: 120 m/min Ubrzanje ose X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. sila pomaka X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Lredpfszz Sdnox Adxot Preciznost Merjenje putanje: direktno, apsolutno Tolerancija pozicije X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazin za alat Sistem za zamenu alata: "pick-up" Kapacitet: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. prečnik alata: 80 / 200 mm (-o-) Maks. dužina alata: 425 mm Maks. težina alata: 10 kg Vreme za zamenu alata: oko 2,25 s Težina / Dimenzije Težina mašine: oko 20.000 kg Dimenzije za transport Š x V x D: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimenzije za postavljanje Š x V x D: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Priključna snaga Radni napon: 3 x 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C mreža Ukupna priključna snaga: oko 133 kVA Prosečna potrošnja vazduha: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Na raspolaganju je više mašina. Mašine su bile integrisane u automatizovanu liniju. Bile su opremljene robotskim sistemom. Bile su povezane sa centralnim sistemom za hlađenje. Iz tog razloga, ove mašine nemaju sopstveni sistem za hlađenje. Strugotina je takođe odvođena putem centralnog sistema za odlaganje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna dužina: 4.850 mm, ukupna širina: 2.780 mm, ukupna težina: 12.500 kg, Tehničke karakteristike BA one 6 CNC upravljanje: SINUMERIK 840D sl Radni prostor X-osa: 600 mm Y-osa: 650 mm (podešavanje: 925 mm) Z-osa: 500 mm Nosač radnog komada: A / U Okretni nosač/protunosac sa planetarnim zupčanikom: Vreme okretanja 0/180°: oko 3,5 s A i U osa, pripremljene za montažu mostova za pričvršćivanje, maksimalno: Ø 725 mm x 830 mm Pogonski sistem: Torzioni motor Nosivost: 2 x 450 kg Opseg brzine A i U ose: 10 - 50 min-1 C / W osa, jednostruka*: modularno nadogradivo na A / U Nosivost C / W: po 150 kg Radna vretena: HSK-A63 Opseg brzine / vreme ubrzanja 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Ležaj vretena Ø: 80 mm Lrsdjzz N Tgopfx Adxet Snaga / obrtni moment (40% ED): 35 kW / 80 Nm Pogonski sistem za pozicioniranje Pogonski sistem: Linearni motor Brza brzina X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Ubrzanje ose X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. sila pozicioniranja X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Preciznost Merenje puta: Direktno, apsolutno Tolerancija položaja X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazin za alatke Sistem za zamenu alata: "Pick-Up" Kapacitet: 30 (60)* (105)* (155) (*opciono, na zahtev) Maks. prečnik alata: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- zauzimanje više mesta u magazinu Maks. dužina alata: 450 mm Maks. težina alata HSK-A63: 10 kg Vreme zamene alata: oko 2,5 s Težina / Dimenzije Težina mašine: oko 12.500 kg Dimenzije za transport Š x V x D: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimenzije za montažu Š x V x D: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Priključna snaga Radni napon: 3 x 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C mreža Ukupna priključna snaga: 100 kVA Prosečna potrošnja vazduha: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostupne su 2 + 1 mašina. Mašine su bile integrisane u automatizovani sistem. Opremale su ih robotski sistemi. Bile su priključene na centralni sistem za hlađenje. Stoga ove mašine nemaju sopstveni sistem za hlađenje. Strugotina je takođe odvođena preko centralnog sistema za odlaganje.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, US sistem za zavarivanje sa USV 20L - Ultrazvučni generator Martin Walter MW 2000 WMI - ranije ugrađeni štampač nedostaje Lrjdpfx Adszlnb Rjxst - dva vazdušna creva propuštaju - nedostaje kamera za inspekciju - uz doplatu je moguća isporuka

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je rabljena linija za proizvodnju kiflica G2000 sa mašinom za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine. Predviđena za proizvodnju sledećih vrsta kiflica: • okruglih, sa oznakama: kajzerica, korincki, krst • izduženih, bez oznaka • za hot-dog Opis proizvoda: • Potpuno automatska i kompaktna linija za proizvodnju kiflica • Na bazi mašine za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine, koja je rotirajuća • Rad u 2 reda • Ručno preuzimanje proizvoda sa trake za odlaganje • Stanica za označavanje sa lako zamenjivim alatima; u kompletu glava za: kajzericu, korincki, krst • Integrisana jedinica za izduživanje i spljoštavanje • Raspon težine: - za kiflice sa oznakama, od 25g do 75g težine testa – kapacitet: od 1.800 kom/sat do 2.640 kom/sat, - za kiflice bez oznaka, 80g - 125g težine testa – kapacitet: od 1.800 kom/sat do 3.960 kom/sat. Lrjdpfx Asy And Nodxst • Vreme fermentacije: oko 6 minuta pri kapacitetu od 2.000 kom/sat • Testo: pšenično, integralno, kvasno, za krofne. • Rad sa jednom osobom Priložene fotografije prikazuju njegovo trenutno, stvarno stanje. Ako ste zainteresovani za cenu i želite da dobijete više fotografija, pišite nam.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D koordinatna merna mašina Wenzel RS 1012 je CNC-3D koordinatna merna mašina (KMM) horizontalne konstrukcije, dizajnirana za precizno merenje srednje velikih do velikih radnih komada, kao što su delovi i sklopovi. Koncept mašine zasniva se na stabilnoj livenoj ili granitnoj osnovnoj ploči kao mernoj ploči, sa bočnim vođivim sistemom, što omogućava lako utovar sa tri strane. Glavne tehničke komponente i specifikacije Tip mašine: 3D koordinatna merna mašina horizontalne konstrukcije (KMM) Proizvođač: WENZEL Präzision GmbH Model / Godina proizvodnje: RS 1012 / 2002 Serijski broj: 023116 Obim merenja (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem za ispitivanje: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfejs/upravljanje za motorizovanu rotirajuću glavu PH10) Konstrukcija: Merna mašina horizontalne konstrukcije (mašina sa stubom) sa integrisanom osnovnom pločom Preciznost merenja (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, ukupna maksimalna dužina greške merenja u opsegu merenja iznosi oko 50,0 mikrometara) Senzorski sistem (standardna konfiguracija): Isporuka bez računara Lrodpfx Adjzz Hywsxjt Glavne karakteristike serije RS Visoka fleksibilnost: Mašina obično ne zahteva posebne temelje i može se fleksibilno integrisati u postojeće proizvodne i laboratorijske prostore. Lako pristupačnost: Zahvaljujući bočnom vođenju horizontalne ruke, merna ploča je lako dostupna, što olakšava opremanje teškim radnim komadima pomoću krana ili viljuškara. Multisenzorska tehnologija: Pored taktilnih sistema (kao što je TP20), serija se često može opremiti i optičkim laserskim linijama ili skenirajućim senzorima. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje projekta putem banke.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne proizvode – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!