Gross Behälterbau Gmbh Rezervoar Za Prethodno Punjenje na prodaju (129.643)

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika 2 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: KSNUMKSkV Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg Tjdpjuuiatjfx Adtea

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski 4 cilindra Tsdjuuif Aspfx Adtoa Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: KSNUMKSkV Dimenzije: 170 kg

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Tjdpjzdr Ilsfx Adtsa 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Todpfxezd Ucxe Adtea Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Tsdpfezktxlsx Adtsa Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Tedezmgccopfx Adtsa Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani rezervoar za vazduh - 5000 litara. Proizvođač - OKS Otto Klein GmbH - Kaeser. Maksimalni radni pritisak - 11 bara. Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Prečnik - 1400 mm Visina - 3570 mm Tjdpfx Adjzpxbvjtja Težina - 1050 kg Rezervoar za vazduh uključuje i armature - ventil za prekomerni pritisak, manometar + prirubnice. Uz rezervoar za vazduh ide i tehnička dokumentacija (pasoš).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 6.800 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.700 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 6.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec-Gasfüllpresse FPS-36/27US, godina proizvodnje 2006, smer rada od desna na levo, sastoji se od sledećih komponenti: RTVN-27/27MZ, zona merenja gasne presе FPS-36/27US, gasna presa za argon Tjdpfxezpvx Sj Adtoa Mašina je u dobrom radnom stanju i prodaje se u trenutnom stanju, „kao što jeste“ (EXW), na trenutnoj lokaciji u Rumuniji, demontirana i utovarena na kamion. Dostupna je odmah.

Stanje: novo, Na prodaju su autobag torbe u sledećim veličinama 150k250 1,5 miliona torbi 200x320. 2,5 miliona vreća Цena Evro paleta 1 paleta 0,02 € k Torba Tjdou Ni Rpepfx Adtea 2 paleta 0,019 € k Torba 3 paleta 0,018 € k Torba 4 paleta 0,017 € k Torba 5 paleta 0,016 € k Torba i tako dalje 10 i više 0.01€ Torba 1 milion Autobag torbe od 0,01 € komad

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Ova mašina je prilagođena pogonima koji traže jednostavno i pouzdano rešenje za pakovanje. Maksimalna brzina iznosi do 1500 kesa na sat. Jednostavno rukovanje se sastoji iz dva laka koraka: punjenje kese odozgo i zatvaranje kese. Na prodaju su Autobag kese u dimenzijama: 150 × 250: 1,5 miliona kesa 200 × 320: 2,5 miliona kesa Cena za punu euro paletu: 1 paleta: 0,025 € po kesi Tsdpsr E Dpzsfx Adtoa 2 palete: 0,019 € po kesi 3 palete: 0,018 € po kesi 4 palete: 0,017 € po kesi 5 paleta: 0,016 € po kesi i tako dalje 10 i više: 0,01 € po kesi 1 milion Autobag kesa već od 0,01 € po komadu Trenutno rezervisano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Proizvodna orijentacija: vertikalna Transportni sistem: dovod i odvod opcionalni i zavise od proizvoda Tjdeq Ikhaepfx Adtoa Dovođenje folije: pozadi Formirajuće rame: fiksno Operaterski displej: touchscreen sa memorijskom funkcijom Pogoni i upravljanje: 3 servomotora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 50-190 mm Širina pakovanja: 50-150 mm (u zavisnosti od širine folije) Visina pakovanja: zavisi od formirajućeg ramena Brzina: 15-30 kesa/min., u zavisnosti od materijala, veličine pakovanja i proizvoda Širina folije: 110-320 mm Potrošnja: cca. 4,6 kW Materijal mašine: 304 nerđajući čelik sa tretiranom površinom Nosač za štampač: odgovarajući TTO ili Ink Wheel štampač opciono uz doplatu Rok isporuke: trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Z transportni sistem: 8.500€ Karakteristike: Izrada od nerđajućeg čelika pogodna i za prehrambenu industriju • Primena za zrnaste materijale i sitne delove poput šrafova • Industrije: hrana za životinje, prehrambena industrija (kafa, orašasti plodovi), metalna industrija • Jednostavno upravljanje putem touchscreen-a sa bojama za simbole • Zaštitni poklopci • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene i konstrukcije po želji kupca na zahtev • Integrisana vaga sa 12 glava, levak zapremine 0,8L Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Euro-hole probijač itd. Proizvodna orijentacija: vertikalna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike postrojenja 1. Lančani transporter dužine 2,9 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Dve specijalne izrade sa fiksnim oblikovanim ramenima u skladu sa dimenzijama proizvoda 3. Pojedinačni uređaj za umetanje filma + automatska jedinica za centriranje filma 4. Jedinica za završno zaptivanje Boxmotion, pojedinačna zaptivna čeljust 5. Robusna srednja rebrasta zaptivna struktura 6. Osam servo pogonskih jedinica 7. HMI upravljačka tabla 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje 11. Kontrola markera za štampu 12. Programabilna dužina kese 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri 1. Dužina proizvoda: L120-600mm 2. Širina proizvoda: B70-250mm 3. Visina proizvoda: H20-120mm 4. Brzina pakovanja: do 60 proizvoda/min (zavisno od proizvoda, dužine kese i materijala) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz Tedpfx Adsk Dz Hwotoa 7. Ukupna snaga: oko 8,8 kW 8. Težina mašine: oko 1100 kg 9. Dimenzije mašine: oko 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Stock roba, odmah dostupan, rado ćemo vas posavetovati !! Tjdpfeinwi Hsx Adtja Omotač protoka Rotection je pogodan za pakovanje različitih proizvoda. Veliki operativni displej (HMI) omogućava lak pristup svim potrebnim podacima koji su vam potrebni za podešavanje mašine, kao što su protok-vrap dužine, brzine, itd Mi ćemo biti srećni da sprovede test sa svojim proizvodom unapred da vam pruži rezultate performansi. Naziv modela ////: Rotection protoka omotač Kontrolni displej ////: 6.8" displej Pogoni ////: Servo Dužina paketa ////: 40-400 mm Širina paketa ////: 35-160 mm (u zavisnosti od širine filma) Visina pakovanja ////: u zavisnosti od kalupa ramena Brzina ////: 80-100 vreća / min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 kesa / min. Povremeno Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja /////: 5 KV Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz / 1-fazni Težina sistema /////: oko 400 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4000 k 930 k 1370 mm Stopa greške ////: < 5% * Gore navedene specifikacije se odnose na model: RMFP70. Ovo je horizontalna mašina za pakovanje. U galeriji slika naći ćete različite modele iz našeg asortimana sistema. Naravno, nudimo vam state-of-the-art sisteme za pakovanje protoka. Da bi mogli da vam ponudimo pravi sistem pakovanja u skladu sa vašim zahtevima, naši inženjeri su na vašoj strani da vas savetuju. Naravno, možemo vam isporučiti odgovarajuće montažne okvire za upotrebu termičkih štampača ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sistem.

Stanje: dobro (polovno), Delovi označeni na skici nisu dostupni. Tedpszn U Nyefx Adtja VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

Stanje: polovno, 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: Bauer • Stanje: rabljeno • Boja: narandžasta • Zapremina: 2000 l • Sopstvena težina: 680 kg • Dužina: 270 cm • Širina: 115 cm Tedpsuwc Rxofx Adtea • Visina: 180 cm • Nosivost: 2.120 kg • Dozvoljena ukupna težina: 2.800 kg • Rezervoari su očišćeni 💰 Cena 900,- EUR neto, bez PDV-a • Popust za količinu: na zahtev • Troškovi isporuke: širom Evrope, na zahtev • Vreme isporuke: odmah dostupno • Pregled i preuzimanje: moguće u bilo koje vreme uz prethodni dogovor Stalno preko 5000 m regala za palete različitih proizvođača na lageru (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i na prethodnu prodaju! Pogledajte naše Opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a, iz skladišta.) Lenox Trading – vrhunska skladišna oprema i regali za teške terete, rabljeni i novi Opis: Da li tražite visokokvalitetne skladišne regale za kupovinu? Lenox Trading, sa oko 100 zaposlenih, jedan je od najvećih trgovaca novom i rabljenom skladišnom opremom u celom DACH regionu (Austrija, Nemačka, Švajcarska). ⚡ ODMAH DOSTUPNO: • Preko 10.000 tekućih metara regala, odmah dostupno • 20.000 m² skladišnih platformi i čeličnih platformi, odmah dostupno • Nedeljno 30–50 kamiona sa prikolicama za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (POVOLJNO KUPUJTE ONLAJN): Bilo da se radi o regalu za palete, regalu za teške terete, visokim regalima, regalima sa policama ili regalima za IBC kontejnere – isporučujemo i montiramo širom Evrope sa našim SOPSTVENIM timom! Uključujući CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, RABLJENE I IZ LIKVIDACIONE RASPODJELE: • SSI Schäfer (Schäfer skladišna tehnika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regal za teške terete Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali sa konzolama (Elvedi regali sa konzolama, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠ DRUGI POSAO: ONLAJN AUKCIJE I RASPOREĐIVANJE Pri demontaži i čišćenju nudimo kompletan paket usluga: 1. Paušalna kupovina: kupovina robnog asortimana, opreme i kompletnih zaliha uz temeljno čišćenje. 2. Aukcija po proviziji: organizovanje aukcija u ime kupca. Naša usluga sa potpunom podrškom, obavljena od strane sopstvenih zaposlenih: katalogizacija, priprema kancelarije, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i temeljno čišćenje. Bilo da ste nas pronašli zbog regala za teške terete ili tražite regal za teške terete sa pocinkovanim premazom / regalni sistem za teške terete – garantujemo najbolje uslove. Kontaktirajte nas za neobaveznu ponudu!

Stanje: dobro (polovno), Mixing Tank, Mixer, Pressure Vessel, Heating Jacket, Chemical Industry, Used Equipment Dizajn: Cilindrični rezervoar sa plitkim posuđenim dnom i vrhom, opremljen agitatorom. Dno rezervoara i školjka su dvostruko zidani sa grejnom jaknom. Poklopac rezervoara se može ukloniti sa zalepršanom šraf konekciju. Poklopac ima otvor za иiљжenje. Kvalitet materijala: Ugljenični čelik sa ofarbanom površinom. Tedetrdyropfx Adtja Proizvođač: Robert Hinkel & Co Tip: 9601 Zapremina: 200L Operativni pritisak: 3 traka Električni podaci: 380V; 0,75kW; 2.0A

Stanje: polovno, Mešajući rezervoar, posuda pod pritiskom, polovna mašina Proizvođač: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Zapremina: 200 l Radni pritisak: 3 bara Tedexacl Tspfx Adtea Električni podaci: 380V; 2,0A; 0,75 kW Ukupne dimenzije: Ø 850 mm, visina 1780 mm Izvedba: Cilindrični rezervoar sa plitko ispupčenim gornjim i donjim dnom, opremljen mešačem. Dno i plašt rezervoara su dvostruko zidani sa grejnom košuljicom. Poklopac rezervoara je skidljiv, fiksiran prirubničkim vijčanim spojem. Poklopac sadrži otvor za čišćenje i inspekciju. Materijal: Karbonski čelik sa farbanom površinom.

Stanje: neproveren (korišćen), Rezervoar, Plastični rezervoar, Tečno skladište, Tečni rezervoar, Polovna mašina Ukupne dimenzije: Todera Dahepfx Adtoa Visina 2500 mm Prečnik 2000 mm Kapacitet rezervoara: 6 m3 Materijal: PE (Polietilen) Prečnik šahta: 580 mm Tečni odvod, Prečnik cevi za punjenje: 100 mm Ne postoji indikator tečnog nivoa, i nismo sproveli test curenja na rezervoaru. Ima nekoliko delova

Stanje: polovno, Rezervoar za materijal Nadogradnja Rešetkasta podnica električni sistem Tedpfx Aszq U Uuodtoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Tedpoziy Aujfx Adtoa Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Todpeziyyyofx Adtja Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, Rezervoar za sirovinu Rešetkasta podnica Transportni transporter Transportna traka dužine 12 m sa kaišem širine 650 mm Tedpfx Ajzq Szrodtoa

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Tedpfsy Ttrmox Adtea Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Todoy Szcwspfx Adtea Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Tjdey Szb Hjpfx Adtoa Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine