Karton Zaptivanje Uređaja na prodaju (11.194)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Postrojenje za punjenje tetrapak ambalaže proizvedeno je 2008. godine od strane norveške kompanije Elopak. Sastoji se od mašine za punjenje kartonskih ambalaža, uređaja za stavljanje zatvarača i pakera. Postrojenje je još uvek instalirano, ali više nije priključeno. Može se pregledati na licu mesta. Tehničke karakteristike Isdpfxjty Ddxs Afmsbb - Kapacitet: 8.000 kartona/sat - Formati: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Radni sati: 32.500 Obim isporuke - Aseptična punilica za karton | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x uređaja za postavljanje zatvarača | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Tray-paker | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Foresite C3 / C.I. Critical Cleanliness Control Tester – Tehnologija za analizu Godina proizvodnje: 2011 C3 je jedinstven među uređajima za proveru čistoće elektronike. Ostaje jedini test uređaj na tržištu koji precizno pokazuje da li je određena, kritična zona PCBA (štampane ploče) čista. Jednostavno izaberite komponente i/ili delove kola koji su najosetljiviji i najskloniji zagađenju i/ili problemima pouzdanosti, i testirajte malu površinu (0,1 in²). C3 brzo daje povratnu informaciju o tome da li su prisutni potencijalno štetni ostaci, koji najčešće nastaju tokom proizvodnje. Kada se identifikuju kritične zone za testiranje, operater jednostavno ubacuje novu jednokratnu test ćeliju u glavu za paru, a zatim ručno pomera glavu na zglobnoj ruci iznad zone za testiranje. Težina ruke i glave za paru obezbeđuje zaptivanje test ćelije na površini za proveru. Operater zatim pokreće automatsku test sekvencu. Za 7-10 minuta operater zna da li je testirana površina na proizvodu čista. C3 se može koristiti direktno u proizvodnoj hali. Ibjdpfjxhckljx Afmob Na kraju testa, ćelija se lako uklanja pomoću izbacivača ćelije na glavi. Test uzorak iz ćelije, koji se efikasno dobija sa male test površine pomoću pare, može se dodatno analizirati radi identifikacije specifičnih zagađenja i njihovih koncentracija. Ceo test je jednostavan za operatera, i rezultat ne zavisi od samog operatera. Korišćenjem Pro-Site jednokratnih test ćelija i ekstrakcionog rastvora izbegava se unakrsna kontaminacija uzorka. Pozivamo vas da dođete na razgledanje. Po dogovoru možemo organizovati povoljnu spediciju za vas! Dobijate uredan račun. Stranim kupcima možemo izdati neto fakturu. Uslov je važeći PDV broj. Prodaja zadržana do konačne potvrde. Posetite našu prodavnicu i pogledajte ostale ponude. Navedena imena firmi i robne marke su vlasništvo njihovih vlasnika i služe samo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu artikla, i ostaju zadržana.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: Nº 6 Y Nº 7, Oprema: CE oznaka, INDUSTRIJSKA LASERSKA MAŠINA CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W Približna korisna površina: 2.600 × 1.600 mm – Kompletna oprema spremna za proizvodnju Jedinična cena svake mašine: 7.900 € + PDV Prodaje se industrijska mašina za lasersko sečenje i graviranje CO₂ WINDLASER LS1626 Plus snage 150 W, koja trenutno radi u našim prostorijama i dostupna je za demonstraciju pre demontaže. Mašina se prodaje isključivo zbog tehnološke obnove, nakon uvođenja nove generacije RF industrijskih laserskih mašina. Opremljena je profesionalnim Ruida DSP kontrolerom, RDWorks softverom i isporučuje se sa računarem, koji je potpuno konfigurisan za rad od prvog dana. Njena velika korisna površina od približno 2.600 × 1.600 mm omogućava obradu celih ploča MDF-a, HDF-a, lepenke, pleksiglasa, kartona, kože, pena, guma i drugih nemetalnih materijala sa maksimalnom efikasnošću. Mašina ima RECI lasersku cev od 150 W, koja je potpuno funkcionalna, a uz nju se isporučuje i nova RECI laserska cev od 150 W, čime se kupcu obezbeđuje značajno smanjenje budućih troškova održavanja. Isdszmqa Espfx Afmebb Uključena oprema: Cena uključuje: • Industrijska laserska mašina WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Približna korisna površina 2.600 × 1.600 mm. • Industrijski kontroler Ruida DSP. • Računar sa instaliranim i konfigurisanom RDWorks aplikacijom. • Industrijski hladnjak S&A CW-6000. • Instalirana i funkcionalna RECI laserska cev 150 W. • Potpuno nova RECI laserska cev 150 W, kao rezervna. • Nova kompletna optička glava. • Dva rezervna visokovoltna napojna uređaja. • Tri industrijska uređaja za odvođenje dima. • Nova kablovska traka. • Različiti dodatni rezervni delovi. _____ Materijali koji se mogu obrađivati Idealan za sečenje i graviranje: • MDF • HDF • Lepenka • Pleksiglas (PMMA) • Karton • Koža • Guma • Tehničke pene • Nemetalne plastike • Ostali materijali kompatibilni sa CO₂ laserskom tehnologijom Kupovina sa garancijom Mašina se može videti u radu pre demontaže. Kupac može lično proveriti njenu funkcionalnost, preciznost, brzinu i kvalitet sečenja, nabavljajući tako industrijsku opremu koja je spremna za nastavak proizvodnje od prvog dana. _____ Nije samo korišćena mašina Isporučuje se kao kompletan industrijski proizvodni sistem, uključujući strateške rezervne delove i dodatke visoke vrednosti koji značajno smanjuju buduće troškove održavanja, minimiziraju rizik od zastoja u proizvodnji i omogućavaju početak proizvodnje od prvog dana uz potpunu sigurnost.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Iodpfx Asg H Tqusfmebb Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Iodjy Szbyepfx Afmobb Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna prolazna sposobnost: 156 kartona ili 15 paleta/sat, maksimalna visina palete, uključujući nosač tereta: 1989 mm, maksimalna težina palete, uključujući nosač tereta: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sistem Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i među-slojevima, dovod proizvoda sa prepoznavanjem bar-koda, obiman sistem za transport proizvoda i paleta, automatsko pakovanje paleta pomoću uređaja za omotavanje Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sistem Bluhm, automatsko vaganje paleta, sistem Bizerba, više fiksnih i mobilnih upravljačkih panela, centralna upravljačka jedinica sistema KOCH sa mogućnošću daljinske podrške, obiman sistem sigurnosnih i zaštitnih uređaja, sa dokumentacijom. Uređaj je korišćen vrlo malo i ima vrlo malo radnih sati. Ibsdpfx Aszwfr Rofmob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Automatska mašina za sečenje kartona VPS 100/2500 - potpuno funkcionalna Potpuno automatska proizvodnja zaštitne ambalaže od kontinuiranog valovitog kartona. Primena: Pakovanje visokokvalitetnih aluminijumskih felni sa savršeno prilagođenom ambalažom koja sprečava klizanje. Radna širina: do 2.500 mm Minimalna dužina: 200 mm Debljina kartona: 2,5–7 mm Širina alata: cca 45 mm Radne sati: 13.072 u jednoj smeni Preciznost: Poprečni rezoovi: ±0,2 mm Tolerancija dužine: ±1,5 mm/m Dimenzije pakovanja: 600 × 600 × 300 mm Proizvodnja: cca 55 s po jedinici pakovanja Konstrukcija dna/poklopca Proizvodnja pojedinačnih pakovanja za ekskluzivne kovani točkovi. Dno sa ugastim bravicama, radi održavanja felne u uspravnom položaju. Poklopac prema FEFCO 0331 Po potrebi, izrada koncepata pakovanja koji čvrsto prijanjaju, uz koordinaciju sa dobavljačem. Dizajn pakovanja Integrisani softver za kreiranje sopstvenih dizajna pakovanja. Baza podataka sa cca 250 dizajna pakovanja. Mašina potpuno automatski obrađuje kontinuirani valoviti karton. Patentirani multi-alat izvodi nabore, rezove, perforacije i sečenja po principu jedne tačke. Tehnika nabiranja, koja štedi materijal, sprečava pucanje kartona. Perforacije se vrše pomoću oscilirajućeg noža sa slobodno podesivim stepenom perforacije. Rezoovi se vrše pomoću nazubljenog noža na gumenom valjku i stvaraju čiste, bez vlakana, ivice reza. Svi alati se podešavaju pomoću servomotora. Konstrukcija mašine: Zavarena konstrukcija. 6 multifunkcionalnih alata za poprečnu obradu (opciono do 12). 1 alat za uzdužnu obradu. 2 gumena valjka. Segmentno kontrolisan pritisak. Upravljanje: Industrijski PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouch panel Kontrolni ormarić, integrisan. Funkcije softvera: Kontrola proizvodnih listi. Dinamičko upravljanje alatima. Višestepena optimizacija rezova. Bidirekcionalna obrada. Praćenje preostale dužine. Prikupljanje proizvodnih podataka (CSV). Jasan tekstualni prikaz poruka o greškama. Ibsdpfxjzmbi De Afmeb Automatski menjač kartona. Automatski izbor optimalne širine kartonske trake. Standardno sa dva položaja, proširivo na šest ili, uz funkciju "Side-by-Side", do dvanaest širina traka. Dodatni pretinci za karton proširuju sistem na dodatne širine traka i imaju sopstvene senzore i upravljanje preostalom dužinom. "Box Designer" Programski softver za AV radne stanice korisnika za slobodno kreiranje i programiranje individualnih dizajna kartona. Opšte stanje: Uređaj je u dobrom optičkom i tehničkom stanju. Oklopi mašine, zaštitni uređaji i transportni komponenti su kompletni i neoštećeni. Vidljiva oštećenja, korozija ili značajna stanja habanja nisu vidljiva. Održavanje: Unutarnje održavanje firme preko SAP-PM, svakih 6 meseci električno i svakih 3 meseca mehanički.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Mev600, Mašina za doziranje i vaganje granulata, kafe, testenine, orašastih plodova, pekarskih proizvoda, začina, svih proizvoda koji se sipaju. Opseg doziranja: od 10 grama do 2000 grama. • Rezervoar za sirovinu, smešten na vrhu mašine, zapremine 40 litara. • Proizvod se transportuje pomoću vibracionog kanala. • Vibracioni kanal je izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304. • Brzina vibracionog kanala je podesiva: veća brzina za veće doze, manja brzina za precizno doziranje. • Elektronska opterećujuća ćelija na vagajućoj ploči sa elektronskim sistemom za kontrolu težine. • Minimalna i maksimalna težina: od 10 grama do 2000 grama (u zavisnosti od zapremine proizvoda). • Napon: 220 V, jednofazni, 50 Hz. Ibsdpfx Ajzx Rk Uefmjb • Priključak za vazduh: 50 litara/ciklusa. MAŠINA ZA ZATVARANJE, KONTINUALNA, TIPA MINISEALING (prilagođena mašini za punjenje). • Horizontalna, KONTINUALNA TERMO-ZATVARIVAČKA mašina sa nagnutim transportnim pojasom, podesivom brzinom pojasa i podesivom temperaturom za zatvaranje/zaptivanje vrećica. • Sa DATA-ŠTAMPAČEM, 2 reda. • 220 V, 1 faza, 50 Hz. • Komplet rezervnih delova je uključen. • MAŠINA SA SVIM POTREBNIM UREĐAJIMA I PREKIDAČIMA PREMA CEE STANDARDIMA. Cena (opciono): 3.500,00 EUR.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom... Ibodpfx Aezy Rctofmjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 Stanje: Brojač: N/D Tehničke karakteristike: - Format: 750 x 520 mm - Brzina: 28 ± 2 lista/min - Maksimalna dužina oštrih listova: ≤ 15 m - Snaga motora: 2,2 kW Ijdpfxjzuy S Ts Afmsbb - Težina uređaja: 2000 kg - Ukupne dimenzije mašine: 1650 × 1540 × 1650 mm Konfiguracija: - samonosiva rama - automatsko centralno podmazivanje Mašina za štancovanje sa preklopnim mehanizmom se koristi za štancovanje oblika, bigovanje i perforiranje papira, valovitog kartona ili plastičnih materijala. Uređaj se nudi u nekoliko varijanti formata. Po potrebi, dostupna je konfiguracija i sa uređajem za vruće štancovanje folije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 2010-1042, Kontrola punih paleta – Unicept VKK Sistem za kontrolu punih paleta_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalni koncept osnovnog sistema za sigurnu kontrolu pakovanja u vašem pogonu za punjenje. Mikroprocesorski upravljan sistem kontroliše sadržaj paleta/kartona i proverava da li su potpuno napunjene, pri čemu se palete mogu nalaziti pojedinačno ili više njih poredano na transportnim trakama. Mjerna platforma sa senzorima vrši detekciju i određuje broj boca ili limenki unutar redova u paleti, tokom njihovog slobodnog prolaza. Ovim sistemom za kontrolu je osigurano da nijedna nepotpuno napunjena paleta ili karton ne napusti vaš pogon za punjenje. Detalji Varijante detekcije: optička detekcija sa svetlosnim senzorima optička detekcija za složene zadatke detekcije sa video kamerom akustička detekcija sa ultrazvukom induktivna detekcija sa senzorima za detekciju metala detekcija težine sa vagom Oprema: čvrsta mehanička konstrukcija sa kompaktnom elektronikom izvedba sistema od nerđajućeg čelika, sa stepenom zaštite IP 65 mjerna platforma za postavljanje sistema detekcije sa podešavanjem visine Isdpfxez Aizaj Afmjbb promena formata putem izbora programa moderna industrijska mikroprocesorska kontrola integrisana prikupljanje podataka o proizvodnji i uputstva za upotrebu putem tekstualnog displeja kontakti bez potencijala za razmenu signala, eksterne signalne uređaje ili za zaustavljanje trake moguće povezivanje sa BDE sistemom moguće direktno povezivanje sa SYSCONA sistemima za sortiranje: ProfiPush (sistem sa pneumatskim cilindrom) ProfiGuide (sistem za sortiranje ili distribuciju paleta i kartona) modifikacija prema zahtevima kupca Dodatne funkcije: kompenzacija merenja za aksijalne odstupanja boca u paleti funkcije „teach in“ Tehnički podaci: Princip merenja: zavisno od projekta Proizvodna snaga: 4.000 pal/sat Električna potrošnja: 500 VA Naponska mreža: 230 V / 50 Hz Upravljački napon: 24 V / DC Relayni kontakti: 3 Dimenzije elektronike D / Š / V u mm: 255 / 250 / 170 Težina: 30 kg Kapacitet po satu: 4000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Ibodpov Ew Iwofx Afmjb Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, model kontrolera: FANUC 16i, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 700 mm Hod po Y osi: 650 mm Hod po Z osi: 700 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Držač alata: HSK A63 Broj mesta u magazinu alata: 295 Rotaciona stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotacije rotacione stolice: 65 obrtaja u minuti Sistem paleta: višepaleta sistem sa 7 mesta Dimenzije palete: 500 x 500 mm Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni prečnik radnog područja: 800 mm DETALJI MAŠINE Ibedpezxztasfx Afmsb CNC upravljanje: FANUC 16i Rezervoar za rashladno mazivo: 750 l Sistem filtriranja rashladnog maziva: samoočistavajući Radna mesta: 1 mesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 sati OPREMA Rashladni agregat za regulaciju temperature vretena Vreteno pripremljeno za dovod rashladnog maziva kroz prirubnicu alata Klimatizirani kontrolni ormarić sa klimatskim uređajem Potpuno kućište radnog i mašinskog područja Rasveta radnog prostora Transportni transporter za strugotine sa izlazom sa zadnje strane Transportni puž za odvođenje strugotina Zatvoreni gornji poklopac mašine, pripremljen za priključak na centralni sistem za usisavanje C301 Čišćenje radnog komada C303 Čišćenje konusnog steznika alata C410 Sistem za nadzor alata MCM C305 Separator ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladnog maziva C308 Sistem za visokotlačno rashladno mazivo, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sistem za čitanje/upisivanje sa JTERM-01 C408 Marposs bežični merni senzor MIDA T36 jFMX MCM sistem za nadzor, uključujući mrežni programski deo

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 7.200 mm, Y osa hod: 485 mm, radni hod Z-ose: 340 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj mašine/vozila: 1310031108, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 7.200 mm Hod po Y osi: 485 mm Hod po Z osi: 340 mm Brza brzina svih osa: maks. 60 m/min Brzina vretena: maks. 6.000 obrtaja u minuti Snaga vretena: 5,5 kW Menjač alata: Revolverska glava Broj pozicija za alate: 8 Iedpjzxngyefx Afmebb DETALJI O MAŠINI Pritisak vazduha: 7 bara Potrošnja vazduha: oko 100 l/min (sa uređajem za prskanje) Električni priključak: 400 V, 3 ~, 50 Hz OPREMA Revolverski menjač alata sa 8 pozicija za alate

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: N2104796, GEM F470 AUTOMATSKI KARTON ZAPTIVAČ SA AUTOMATSKIM KARTONSKIM ZAPTIVAČ ZATVARANJE POKLOPCA ZA DOSLEDNO KARTONSKI FORMAT uklj. centrirajuća jedinica i PLC S7 Siemens kontrola DIMENZIJE KARTON: - Dužina: min. mm. 150 - maks. mm, .600 - Širina : min. mm. 100 - maks. mm. 520 - Visina : min. mm. 100 - maks. mm. 670 SPECIFIKACIJE: - PLC Siemens S71200 kontroler - Centriranje jedinica ulaz RCC500 - Drive & Guide pojasevi Vertikalna - Ručno podešavanje kartonskog formata - Zatvaranje jedinica baza i poklopac - Standardna verzija T22 / T23 - Širina lepljive trake: Od 50 do 50 mm u zavisnosti od jedinice - Zatezna napetost podesiv - Maksimalni prečnik lepka rolne 360mm Ibsdpfx Aoykugxefmsb - Jezgro trake rolna 76mm - Mrežni napon 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Potrošnja 0,25 kV - Stepen zaštite IP 54 - Radno okruženje + 5° C - maks. +35° C - Transportna brzina 22 mt / min. - Prosečna proizvodnja 1200 kartona / sat - Radna visina 650 mm, - Težina 293Kg - Dimenzije mašine (D k Š k V) mm. 2.470 k 990 k 1.782H - CE bezbednosna zaštita: bočni lima poklopci sa pristupnim vratima, dopunjen ulaznim vratima L 850 mm, gornji i donji poklopac. Slika sadrži opcije koje mogu biti predmet dodatne naknade

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Haier ULT Ultra Niskotemperaturni Zamrzivač. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Pregled: Haier Biomedical nudi asortiman ultra niskotemperaturnih (ULT) zamrzivača posebno dizajniranih za bezbedno i dugotrajno skladištenje osetljivih bioloških proizvoda, uključujući viruse, bakterije, eritrocite, leukocite i tkivo kože. Ovi uređaji su idealni za bolnice, istraživačke institucije i laboratorije. Ključne karakteristike: Pouzdan rad: Temperatura u komori dostiže –86 ℃, uz ravnomernu raspodelu temperature unutar 6 ℃ (ili 5 ℃ za model WD-86L728J). Energetska efikasnost: Četiri nezavisna unutrašnja vrata i četvoroslojna struktura zaptivanja obezbeđuju izuzetnu toplotnu izolaciju i smanjenu potrošnju energije. Potrošnja električne energije za model WD-86L728J iznosi samo 10,5 kWh/dan. Visokoefikasni ventilatori za hlađenje i kompresori u kombinaciji sa rashladnim sredstvima na bazi ugljovodonika omogućavaju značajne uštede energije i dugoročnu sigurnost uzoraka. Nizak nivo buke: Inovativni dizajn rashladnog sistema sa tihim ventilatorima i kompresorima minimalizuje buku tokom rada. Sigurno skladištenje: Svaka jedinica ima ručku sa bravom i jedinstvenim ključem za taj uređaj. Dodatni prostor za katanac poboljšava sigurnost uzoraka. Iedpfxjxxx Hws Afmjbb Sistem fioka: Višeslojni sistem fioka olakšava efikasno skladištenje i sortiranje uzoraka. Ventil za izjednačavanje pritiska: Grejani ventil sprečava pravljenje leda na otvoru i omogućava ponovno otvaranje vrata neposredno nakon upotrebe zamrzivača. USB interfejs: Korisnicima omogućava preuzimanje istorijskih podataka o temperaturi u svrhu usklađenosti i revizije. Funkcije alarma: Višestepeni zvučni i vizuelni alarmi, uključujući upozorenja na: - Visoke/niske temperature - Grešku senzora - Prekid napajanja - Visoku spoljašnju temperaturu - Prljav filter - Otvorena vrata Kontrola temperature: Opseg temperature od –86 ℃ do –40 ℃, podešava se u koracima od 1 ℃, što osigurava optimalne uslove skladištenja. Izbor modela: Modeli su dostupni sa unutrašnjom oblogom od nerđajućeg čelika za dodatnu izdržljivost. Podesiv i mobilan dizajn: Podesive noge napred i točkići pozadi obezbeđuju stabilnost i mobilnost. Dodatne karakteristike: Energetska efikasnost: Zamrzivači koriste naprednu izolaciju i rashladna sredstva na bazi ugljovodonika za smanjenu potrošnju energije i manji uticaj na životnu sredinu. TwinCool tehnologija (na određenim modelima): Dva nezavisna rashladna sistema omogućavaju kontinuirani rad i zaštitu uzoraka čak i u slučaju otkaza jednog sistema. Korisnički interfejs: Veliki LED ekrani ili ekrani osetljivi na dodir omogućavaju praćenje temperature u komori, zadate temperature, spoljašnje temperature i napona u realnom vremenu. Primena: Haier ULT zamrzivači su pogodni za skladištenje širokog spektra bioloških materijala u zdravstvu, kliničkim i istraživačkim okruženjima. Njihova pouzdanost, sigurnosne funkcije i energetska efikasnost čine ih pouzdanim izborom za zaštitu vrednih uzoraka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Iodozrgqwjpfx Afmebb Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Iodpfx Aozmpzbsfmobb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Ibjdpfx Aezyz Erjfmsb Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Težina mašine: 500kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, 3V TECH BE 2500 REAKTOR SA STAKLENOM OBLOGOM – NIKAD KORIŠĆEN – GODINA 2023 Kompletan sa pogonom mešalice i mešalicom sa staklenom oblogom. STANJE Nekorišćeni 3V Tech BE 2500 reaktor sa staklenom oblogom, proizveden 2023. godine. Ibedpeyfg Azefx Afmjb Reaktor je instaliran kao deo nove proizvodne linije. Međutim, proizvodna linija nikada nije puštena u rad, a reaktor nikada nije korišćen u proizvodnji. Stoga se nudi u STANJU NIKAD KORIŠĆEN. Reaktor je trenutno još uvek instaliran. Profesionalno rastavljanje, priprema i pakovanje za transport biće obavljeno od strane nas i UKLJUČENO je u obim isporuke. GLAVNI TEHNIČKI PODACI Proizvođač: 3V Tech, Italija Tip: BE 2500 Godina proizvodnje: 2023 Nominalni kapacitet: 2.500 litara Ukupni kapacitet posude: 3.500 litara Kapacitet plašta: 430 litara Površina za grejanje/hlađenje: cca 9,6 m² Spoljašnji prečnik posude: cca 1.600 mm Staklena obloga: 3V Tech G2208, plava Standard projektovanja: AD 2000 PED: Kategorija IV, Modul G USLOVI PROJEKTOVANJA Posuda: Projektovani pritisak: -1 / +4 bara Projektovana temperatura: -30 / +160 °C Plašt za grejanje/hlađenje: Projektovani pritisak: -1 / +8 bara Projektovana temperatura: -30 / +160 °C SISTEM MEŠALICE Reaktor je opremljen 3V Tech CRYOLOCK® sistemom mešalice. Konfiguracija mešalice: - 3V Tech CRYOLOCK® sistem - Specijalni rotor sa staklenom oblogom i smanjenim lopaticama - Rotor sa 4 kraka - Jedan nivo mešanja - Kompletan pogon mešalice montiran na vrhu - Snaga motora: 7,5 kW - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Rad sa promenljivom brzinom - Mehanički sistem zaptivanja OPREMA / KARAKTERISTIKE - reaktor sa staklenom oblogom - plava staklena obloga G2208 - mešalica sa staklenom oblogom - kompletan pogon mešalice - plašt za grejanje/hlađenje - otvor DN 500 - vizuelni otvor / priključci za inspekciju - priključak za pražnjenje na dnu - višestruki priključci za procesne i instrumentacione uređaje - prsten za potporu za instalaciju - obimna originalna tehnička dokumentacija PRIMENA Pogodan za zahtevne procese reakcije i mešanja, posebno u farmaceutskoj, finoj hemijskoj i hemijskoj industriji. Konstrukcija sa staklenom oblogom obezbeđuje odličnu otpornost na koroziju i pogodna je za procese koji uključuju agresivne medije. DOKUMENTACIJA Dostupna je obimna originalna dokumentacija proizvođača, uključujući tehničke podatke, crteže i dokumentaciju opreme. RASTAVLJANJE I PAKOVANJE SU UKLJUČENI Reaktor je trenutno instaliran. CYCRON GmbH će organizovati i izvršiti potpuno profesionalno rastavljanje i pripremu reaktora za transport. Reaktor će biti profesionalno rastavljen, osiguran i upakovan za siguran transport. Kupac takođe dobija reaktor spreman za preuzimanje/transport, bez potrebe da organizuje radove na rastavljanju. Inspekcija reaktora u njegovom trenutnom instaliranom stanju je moguća uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, crteži i detaljna tehnička dokumentacija su dostupni na zahtev. Cena na zahtev / podložna pregovorima. Podložno prethodnoj prodaji i tehničkim greškama.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Korišćena aseptična mašina za proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maksimalna produktivnost: 3650 pakovanja/sat Iodpfxjz Dg D Se Afmsbb Glavni motor: 2,2 kW Tehničko stanje: korišćena mašina, neproverena, zahteva tehnički pregled ili remont.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ibedoyhbh Depfx Afmeb Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Ibsdjyhbxpepfx Afmob Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MH-FJ-3A, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL MH-FJ-KSNUMKSA opremljena je mehanizmom za zaptivanje poklopca, tj. Kutije se mogu hraniti u otvorenom stanju. Kratki i dugi delovi poklopca kutije se prvo zatvaraju, tek onda se kutija zalepi. Kartonski formati: Dužina 150 – 600 mm Širina 115 – 490 mm Visina: 110 – 510 mm Ibjdpfozr Hvyox Afmeb Specifikacije: Dužina 1.800 mm širina 880 mm Težina 300 kg Radni napon 220 V Klima 5 kg / cm2 CE oznaka VAЋNO: Za rad mašine je potrebno snabdevanje pritiskom vazduha, koji nije uključen u obim isporuke. Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.932 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalna presa za baliranje Presto CC 50 M, godina proizvodnje 2015, sa uređajem za podizanje i naginjanje, poluautomatska. Tehnički podaci: Proizvođač: Presto Tip: CC 50 M Godina proizvodnje: 2015 Radni sati: 1932 Ibsdpfxez A T Tqs Afmjb Snaga presovanja: 50 t Vreme ciklusa: 52 s Snaga pogona: 7,5 kW Otvor za punjenje: 1030 x 1100 mm Zapremina za punjenje: 0,85 m³ Omotavanje: 3-struko, žicom, ručno Protok pri specifičnoj težini od: 35 kg/m³ - 1,3 t 60 kg/m³ - 1,7 t 100 kg/m³ - 2,2 t Dimenzije bala: 750 x 1100 mm Težina bale: 300 kg Dimenzije: 4705 x 1680 x 2540 mm (D x Š x V) Težina mašine: cca 4000 kg Materijali: Papir, karton, folija Napomena: Mašina je u dobrom stanju. Pregledana je i testirana kod nas u 28816 Stuhr. Video možete pronaći na našoj internet stranici ili našem YouTube kanalu. Uputstvo za upotrebu je dostupno na nemačkom jeziku. Molimo, imajte u vidu: Svi tehnički podaci se odnose na specifikacije proizvođača. Ne preuzimamo odgovornost za date informacije, kao ni za eventualne greške. Ponuda je neobavezujuća, podložna prethodnoj prodaji i može se povući u bilo kom trenutku. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Prodaja se vrši uz uplatu unapred, iz fabrike, bez garancije i odgovornosti.