Kettner Bottle Packer na prodaju (1.430)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sluz za ispiranje tegli i boca Fsdpfsvtf R Nsx Ahajgd Mašina je nova, nikada nije korišćena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Fedpszi Alxofx Ahasgd Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Inspektorski uređaj za pražnjene boce za kontrolu bočnih strana i grlića, kao i za detekciju ostataka tečnosti i metalnih stranih tela. Mašina (dodatna oprema): Kontrola staklenih boca pre punjenja pićem. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet punjača. Formati: 0,5 l NRW boce. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu, na postolju. Fsdjzizzlopfx Ahaogd Oprema: Transport boce; kućište; upravljačka ploča.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Mašina za pranje staklenih boca pre punjenja pića. Prljave prazne boce se ubacuju u korpe i prolaze kroz sistem u trajanju od približno 14 minuta. Prvo, boce prolaze kroz pred-omekšavajući i alkalni kupatilo u donjem delu, a zatim se u gornjem delu prskaju alkalnim rastvorom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju svežom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sistem za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatak): Mašina za pranje staklenih boca Nominalni kapacitet: 33.000 boca/sat; mehanički opseg regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača korpi: 269 komada; od toga 259 komada je popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vreme obrade: 14,14 minuta Toplota/hladnoća: 1.352.712 kJ/sat Fgjdpfx Ahezizyzeaed Voda: 7,92 m3/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: u kućištu, na postoljima sa povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: pred-omekšavajući i alkalni kupatila; mlaznice; transportni sistem za boce sa pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma sa ogradama; kućište; upravljački ormarić; ekran osetljiv na dodir kao HMI panel.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Mašina za pakovanje, namenjena za postavljanje staklenih flaša u kutije sa pićem. U svakom radnom ciklusu popunjavaju se po 5 kutija flašama. Mašina (dodatna oprema): Mašina za pakovanje sa 5 glava za pakovanje staklenih flaša u kutije sa pićem. Kapacitet: 35.000 flaša/čas Dimenzije: 0,5 l NRW flaše u kutijama od 20 i 9 komada. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Fedpfxezizxws Ahaogd Položaj: U uspravnom kućištu sa nogicama. Oprema: 5 glava za pakovanje; transport kutija; pogoni; zaštitno kućište sa vratima; upravljački orman sa ekranom osetljivim na dodir.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Fgedpfx Aszg In Tohaod

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Fedpfozhl Hpsx Ahaogd Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Fgodpfjzfzinex Ahaed Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Protispritisni punjač za staklene boce sa ukupno 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima. Pre procesa punjenja, boce se dvostruko predvakuiraju. Mašina (dodatno): Protispritisni punjač sa ventilima za kratke cevi Fgsdpfx Ahjzg I H Asaed Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Rastojanje između pozicija: 125 mm Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Postavljanje: u kućištu od nerđajućeg čelika sa nogarima Osnovna konstrukcija: kružni transporter Oprema: 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima, 10 glava za zatvaranje krunskih čepova, zaštitno kućište sa vratima, električni ormar.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Mašina za pranje flaša sa izbacivanjem etiketa putem lanca. Detergent za pranje se zagreva parom. Mašina (dodatak): Mašina za pranje na jednom kraju Fodpjzg I Efsfx Ahaegd Kapacitet: 17.000 flaša na sat Razmak između delova mašine (razmak lanca): 110 mm Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Težina: 26.400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Fjdpfxjzd Ucxj Ahasgd Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta. Fgedpfeu Nad Tox Ahasd

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" sa ručnim punjenjem i integrisanom zvučno izolovanom kutijom za kofu sa staklenim ostacima. Flaše koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi mašini putem transportera. Mašina (dodatak): Drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Fsdpfsyr Idgsx Ahasgd Nivo zvučne snage: 103 dB Izmereni nivo emisije buke ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Format: Flaše do 0,75 l Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika Položaj: slobodno stojeći na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zaštitom od buke Oprema: Motor za pogon drobilice, komandna kutija, integrisana zvučno izolovana kutija za posudu sa staklenim ostacima, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Fsdpfjzgcuhox Ahaogd Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Flašer je napravljen od nerđajućeg čelika (AISI 304). Rezervoar za skladištenje se nalazi na vrhu filera i može se direktno povezati sa pasteuratorom sa din 25 konekcom. Električna kontrola se montira sa strane radi lakšeg rada. Filer za flaše i filer u kutiji povezani su jedan sa drugim putem dva odvojena ventila i mogu se koristiti i zajedno i odvojeno. Bag-in-box filer: poluautomati model IBB 200, sa indukcionim brojačem litra u nerđajućeg čelika. Sistem punjenja bez gravitacije. Volumetric pumpa 1.1 KW sa fleksibilnim EPDM impellerom. Operacija ekrana osetljivog na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuumske i azotne injekcije su slobodno podesive u ciklusu. Ugrađeni kompresor za vazduh obezbeđuje kontinuirano rad. Specifikacije: Torba u kutiji Električna potražnja: 1.1 220V 50-60 Hz Pogodno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 računara. Kapacitet: 10 L/h 180 računara. Kapacitet: 20 L/h 130 računara. Kapacitet rezervoara za naplatu: 1500-1800 kg/h Fgodpjtpxuvsfx Ahajd Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sistem punjenja bez gravitacije Kapacitet rezervoara za naplatu: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte naš sajt!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LV45, Tehnički sažetak i oblast primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirani sistem za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodan za povratne i nove flaše. Namenjena je za samostalnu upotrebu ili integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Mašina je izrađena pretežno od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i kontinuiranim transportom, čime se obezbeđuje robusne performanse i industrijski nivo sigurnosnih mera. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodna za reciklirane i nove flaše. Protok: do 8.000 flaša/sat, u zavisnosti od formata flaše, stepena kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Rama od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Regali, korpe za smeštaj flaša i automatsko utovarivanje i istovarivanje pomoću kliznih šipki. Jednostavan pristup za inspekciju i održavanje. Priprema vode: Pranje vrućom vodom sa lužinom (sodom) i zatim višestepeno ispiranje. Instalisana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; pomoćni sklopovi na 24 V; integracija sa PLC/SCADA sistemima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Fjdpsxqmqzofx Ahasgd Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bar. Pražnjenje: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Pritisak vazduha: radni pritisak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) preko posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili vrelom vodom; tipična temperatura pranja sa lužinom oko 70 °C. Filtracija: Unutrašnja filtracija uz dodatnu mikrofiltraciju od 0,2 μm za procesnu vodu. Higijena: faze čišćenja i dezinfekcije uključuju predpranje i ispiranje sa doziranjem sredstava za čišćenje i dezinfekciju; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Više...

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Fedpfx Aswukuzshasgd Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Kotur, kran kuka Opis: Nosivost 10do Neto težina oko 190 kg svaki Konopaц snopovi Ø 500mm; širina 58mm; Konopac žleb 40mm Fodpfsu Nvlgsx Ahaogd Opterećenje dužina kuka 420mm; Otvaranje kuke 90mm; Držač 110mm sa osiguračem Samo jedna boca je ostala u prodaji! *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Tehnički detalji: Brzina bubnja: 16 rpm rpm Fjdpeu Nv Ubofx Ahaegd Brzina od: min / maks.: 0.23 / 0.34 m / sec. Radni pritisak: 85,3 psi - oko 6 bara Vučna sila - maks: 15 Vučna sila: min: 10 kN Dimenzije: 389 kg Dimenzije D k Š k V: 1.1k0.9k0.75 m - PNEUMATSKI VITLO - Stabilna čelična konstrukcija - Donja ploča veličina: 700k340mm - Prikaz preko manometra - Priključak za komprimovani vazduh preko 1 "navoja -Bubanj kočnica - Veličina bubnja konopca: Ø 400 k Ø 250 k 230mm - Bez konopca *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Fodpsvlwpusfx Ahaegd Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Nagel inspektor, za kontrolu dna, grlića i preostale tečnosti, konfigurisan za boce zapremine 0,33 l sa uskim grlićem (moguće su i druge konfiguracije), Inspektor je 2026. godine pregledan i delimično popravljen od strane firme Nagel, koristeći delimično proverene rabljene komponente, između ostalog: - računar sa svim priključnim karticama i kontrolnim sistemom - mehanizam za prebacivanje - impulsni generator sa šupljom osovinom Fgjdoyc Tm Iepfx Ahasd - 2 izlazna kućišta, uključujući cilindar i ultrazvučni senzor (novi) - zvezdasta ploča, nova, desna strana, za boce zapremine 0,33 l - LED izvor svetla za grlić, rabljeni - prstenasto svetlo za grlić - 3 kamere sa objektivima i kablovima - revizija neophodnih kablova i vazдушnih creva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovo je CEEM TSS-1845, potpuno automatska mašina za pakovanje sa bočnim zaptivanjem i termo skupljajućom folijom, sa integrisanim termo tunelom, proizvedena 2016. godine. Proizvodi se postavljaju na transportni pojas, pakuju se u transparentnu termo skupljajuću foliju sa kontinuiranim bočnim zaptivanjem i prolaze kroz termo tunel, čime se formira čvrsto, transparentno pakovanje spremno za prodaju. Mašina obrađuje pojedinačne proizvode, kao i grupe proizvoda. Jedinica za bočno zaptivanje je od kompanije Alpha Pack Europe (Italija), model APSS-5022, i distribuira se pod španskom markom CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termosistem sa konstantnom temperaturom obezbeđuje neprekidno zaptivanje; zamena proizvoda se jednostavno vrši rotiranjem ručica, bez potrebe za zamenom vodilica proizvoda, a senzori za dužinu proizvoda omogućavaju automatsku kontrolu dužine putem upravljačke ploče sa ekranom osetljivim na dodir. Mašina je još uvek instalirana i pod naponom i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Proizvođač: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Španija) - Model: TSS-1845 (jedinica za bočno zaptivanje, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Godina proizvodnje: 2016 - Tip mašine: potpuno automatska mašina za pakovanje sa bočnim zaptivanjem i termo skupljajućom folijom sa termo tunelom - Pogodna folija: POF / PE / PVC, debljina 0,05 – 0,08 mm - Maks. širina zaptivanja: 500 mm - Maks. visina proizvoda: 220 mm - Brzina pakovanja: 30–45 pakovanja/min - Brzina transportnog pojasa: do 30 m/min - Roletna folije: spoljašnji prečnik do 400 mm, prečnik jezgra 75 mm - Snaga: oko 3 kW, 380 V - Pritisak vazduha: 5–6 bara - Težina: oko 850 kg (jedinica za bočno zaptivanje; termo tunel dodatno) - Dimenzije mašine za bočno zavarivanje: oko 2.100 x 1.960 x V 1.900 mm (bez tunela) Fgedpfx Aszk H Nkohajd Oprema - Automatska mašina za bočno zavarivanje sa motorizovanim izvlačenjem folije i kontinuiranim bočnim zavarivanjem - Termo tunel sa podesivom kontrolom temperature - Upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir, promena formata ručicom, senzori za dužinu proizvoda - Transportni pojas za dovod Stanje Korišćeno – u veoma dobrom, urednom stanju; još uvek instalirano i pod naponom na trenutnoj lokaciji i dostupno za pregled na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija. Demontaža, rukovanje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW). Mašina se može pregledati na zahtev.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Fgsdpfx Aswr T E Djhajd Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Proizvođač: Audion Elektro Tip: AVP 600-2 Godina građevinarstva: 2009 Snaga 0,7 kW AUDION Veggiepack je jedinstvena poluautomatska mašina za pakovanje okruglog povrća, kao što su zelena salata, kupus, brokoli, karfiol itd. Proizvod je gust polipropilen ili umotani su u polostirenski film tako da oko proizvoda ne ostane nepotreban film. Proizvod je zaštićen protiv oštećenja i okrugla ambalaža podvlači svoj izgled. Funkcije: Zapečaćeno na dnu proizvoda Prazan film i proizvod odvojeno Filmsko pozicioniranje pomoću fotocelnog senzora Brzo vreme za zagrevanje Nije potreban kompresor za vazduh Podesiva gustina pakovanja SPECIFIKACIJE AVP 600 Veličina mašine (HxWxH): 1230x830x960mm Težina mašine: 220 kg Štap za zaptivanje: Toplotni pečat Fodpfx Aeht Hkkehaogd Film: (perforirani) CPP, OPP, polistiren Debljina filma: oko 15 mikrona Širina filma: 520-600 mm Dužina proizvoda: Do 220mm Visina proizvoda: Do 175 mm Proizvodni kapacitet: Max 550/sat Napon: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Potrošnja struje: 700 vati

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Automatska mašina za pakovanje u kesice sa duvanom. Dozer mašina, mašina za pakovanje, uređaj za nanošenje akciznih markica. Stanje: kao nova. Fgsdpjzi Akbjfx Ahajd Kompletna potrebna dokumentacija za mašinu, svi dokumenti i katalozi. Moguće je dogovoriti datum posete nakon prethodne komunikacije putem e-pošte ili telefona. Moguće je poslati video snimak mašine u radnom stanju i kako je postavljena u radnom stanju.