Kontrola Sata na prodaju (26.516)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 16.140 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 111214, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, model kontrolera: Heidenhain 530, ukupna težina: 7.800 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.100 mm Hod po Y osi: 610 mm Hod po Z osi: 610 mm Broj mesta u automatskom menjaču alata: 30 Dimenzije stola: 1250 x 610 mm DETALJI O MAŠINI Kontrola: Heidenhain 530 Hfjdpfxez Apdzo Abtol Radni sati: 16.140 sati Težina mašine: približno 7.800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Hfodpfx Aezwu Uujbtel Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Hodpfx Aezucgmebtsfl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TZ-JRT-30B-2800, Automatska mašina za sečenje rolni za toaletni papir i ručnike Potpuno automatski rad sa naprednim PLC kontrolerom, LCD ekranom osetljivim na dodir i servo motorom. Mašina je dizajnirana da minimizira ručnu intervenciju, smanji potrebe za radnom snagom i poboljša bezbednost operatera. Glavni parametri rada se postavljaju direktno putem PLC-a na ekranu osetljivom na dodir. Mašina se može integrisati sa linijom za obradu i namotavanje za efikasniju proizvodnju. Dizajnirana za dugotrajnu industrijsku upotrebu. Glavne komponente su uvozne, a ostale komponente su od kvalitetnih kineskih proizvođača. Tehničke specifikacije Prečnik sečenja: 130–250 mm, podesivo putem PLC-a Dužina sečenja: 50–380 mm, podesivo putem PLC-a Maksimalna dužina role: 2.750 mm, podesivo putem PLC-a Dužina rolne: Podesivo putem PLC-a Brzina sečenja: Ručno podešena u skladu sa prečnikom role, debljinom i dužinom sečenja Maksimalna stabilna brzina rada: Do 20 sečenja/min za role prečnika ispod 210 mm i dužine sečenja 50–220 mm Za dužinu sečenja iznad 220 mm: Automatsko podešavanje brzine na približno 10 sečenja/min Automatsko oštrenje noža Automatska platforma za utovar/podizanje role Regal za skladištenje rolni sa automatskim dovodom Automatsko uklanjanje otpada putem mehaničkog gurača (ako se koristi) Električni priključak: 3 × 400 V, 40 A Komprimovani vazduh: 0,6 MPa Dimenzije mašine: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Težina: Otprilike 3.000 kg (2 dela, rezač i mehanički gurač) Hjdpfx Abezxnmystefl Zemlja porekla: Kina Stanje mašine Mašina je bila u radu u fabrici i radila je bez većih problema. Godina instalacije 2020, uslovi rada oko 7 sati/jedna smena. Obavljeni su sledeći radovi na održavanju/popravci: * Zamenjeni gornji ležajevi pogona (2025) * Zamenjeni donji ležajevi pogona (2026) * Zamenjeni pogonski kaiševi (2026) * Popravljena/zamenjena oštećena žičana mreža za kontrolu pokreta (2026) * Pregled na svaka 3 meseca * Podmazivanje pokretnih delova na svaka 6 meseci Mašina je trenutno rastavljena i skladištena u suvom skladištu. Moguće je izvršiti pregled mašine u rastavljenom stanju. Uključeni rezervni delovi Tračne testere: 4.400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 €/kom, 9 neiskorišćenih testera, 1 oštrena testera spremna za rad, 1 oštrena testera spremna za rad (uža širina, i dalje može da seče većinu materijala) Dijamantski brusni točkovi: 80 €/kom, 1 rezervni Novi sistem za sakupljanje prašine/usisavanje: 1.100 € - kupljen nov, ali nikada nije instaliran (usisavanje u 2 smera i izduv u 1 smer, sa posudom za sakupljanje, direktno pričvršćivanje za rezač) Ostale informacije * Proizvedeno u Kini - tehnička podrška u roku od 24 sata, rezervni delovi u roku od oko 2 nedelje. * Automatski rad * PLC + LCD kontrola na ekranu osetljivom na dodir (na ekranu je i dalje originalna zaštitna folija) * Sistem sa servo pogonom * Pogodno za role toaletnog papira i ručnika * Pogodno za integraciju u proizvodnu liniju za obradu/namotavanje * Mašina je rastavljena za skladištenje Izvoz van baltičkih država Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Video snimci: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I100, Industrijski sistem za kontinuiranu obradu materijala pomoću vijačnog prese, proizvođača Florapower, proizveden u Nemačkoj i pušten u rad u oktobru 2021. Mašina je odradila manje od 300 ukupnih radnih sati i nalazi se u veoma dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sistem je prvobitno konfigurisan za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvetova konoplje bez upotrebe rastvarača, kao i za proizvodnju ulja konoplje/CBD. Pored obrade konoplje, vijačna presa Florapower može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suvih uljanih semena i drugih odgovarajućih sirovina. Tačni kapacitet i parametri procesa zavise od sirovine, konfiguracije vijka i željenog konačnog proizvoda. Sistem poseduje: automatsko doziranje i ubacivanje sirovine industrijsku tehnologiju kontinuirane vijačne prese PLC / kontrola procesa putem dodirnog ekrana podesive radne parametre komponente procesa od nerđajućeg čelika kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe rastvarača Proizvođač: Florapower GmbH, Nemačka Godina proizvodnje: 2021 Pušten u rad: oktobar 2021 Radni sati: manje od 300 sati Stanje: veoma dobro / potpuno funkcionalno Originalna cena kupovine mašine: oko 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna originalna investicija: oko 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Evropska unija Tražena cena: 85.000 EUR – mogućnost pregovora Hedpezz Nvzsfx Abtofl Mašina može biti pregledana i demonstrirana u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, video snimci rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su za ozbiljne kupce. Demontaža, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno sa kupcem. Razlog prodaje: promena proizvodnog programa.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 22.420 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.000 kN, prečnik puža: 30 mm, zapremina pomeranja: 85 cm³, ukupna dužina: 4.200 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 3.600 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 Broj artikla: 503459 Proizvođač: ARBURG Tip: Allrounder 1200 T 1000-170 Kontrolni sistem: Selogica Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 22420 sati Tehnički podaci – strana za zatvaranje kalupa Snaga zatvaranja: 1000 kN Minimalna visina ugradnje: 400 mm Maksimalni razmak između ploča: 700 mm Hod otvaranja: 300 mm Dimenzija okrugle platforme (prečnik): 1200 mm Hod izbacivača: 175 mm Snaga izbacivača: 25 kN Centriranje pokretne ploče (prečnik): 125 mm Centriranje fiksne ploče (prečnik): 125 mm Težina kalupa: 1150 kg Tehnički podaci – strana za ubrizgavanje Prečnik puža: 30 mm Zapremina: 85 ccm Pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Dužina puža: 20 l/d Hod puža: 120 mm Broj grejnih zona: 4 Dužina mlaznice: 210 mm Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): 4,2 m x 2,1 m x 3,60 m Ukupna težina: 7300 kg Oprema 3 x kontrola temperature za vruću komoru Tekst na ekranu: nemački CEE utičnica 16A Compact-Flash uređaj Rotirajuća platforma Slobodno programabilni ulazi (2) i izlazi (2) Mašina sa posudom za materijal Mašina sa sistemom za hlađenje vodom Iglasta mlaznica sa hidrauličnim pogonom Interfejs EUROMAP 67 za rukovanje Servo-kontrolisane hidraulične pumpe Jedinica za plastifikaciju sa niskim stepenom habanja Hfodoz A Dmzspfx Abtjl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P21120G04421, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 9.501 h, nosivost: 1.400 kg, visina dizanja: 8.600 mm, slobodno podizanje: 2.340 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Visina podizanja: 8.600 mm Visina slobodnog podizanja: 2.340 mm Visina prolaza: 3.260 mm Kapacitet podizanja: 1.400 kg Dužina viljuškara: 1.150 mm Minimalna širina viljuškara: 180 mm Maksimalna širina viljuškara: 780 mm DETALJI O MAŠINI Tip jarbola: Triplex Tip pogona: Električni Tip baterije: 5 PZS 775 Godina proizvodnje baterije: 2019 Kapacitet baterije: 775 Ah Napon baterije: 48 V Dužina ležišta baterije: 1.220 mm Širina ležišta baterije: 425 mm Visina ležišta baterije: 780 mm Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.760 x 2.650 x 3.260 mm Transportna težina: 3.080 kg Transportna pakovanja: 1 kom. Radni sati: 9.501 h OPREMA Potpuna kabina Bočno pomeranje Podešavanje viljuškara Visina slobodnog podizanja Hodpfxezxcipj Abtefl Dokumentacija CE oznaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Hsdpfx Abezvprrotofl Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Elektronska kontrola Hexagon RC1, u savršenom stanju, iz 2018. godine, sa veoma malo radnih sati. Isporučuje se u paketu sa odgovarajućim računarom i softverom PCDmis CAD verzije 2018. Odlično za retrofitting DEA i Hexagon mašina, kao što su Mistral i Gobal. Ova kontrola je radila sa DEA Iota i liniјskim enkoderima LIDA 140. Hedpsxyqn Njfx Abtjfl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 2010-1042, Kontrola punih paleta – Unicept VKK Sistem za kontrolu punih paleta_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalni koncept osnovnog sistema za sigurnu kontrolu pakovanja u vašem pogonu za punjenje. Mikroprocesorski upravljan sistem kontroliše sadržaj paleta/kartona i proverava da li su potpuno napunjene, pri čemu se palete mogu nalaziti pojedinačno ili više njih poredano na transportnim trakama. Mjerna platforma sa senzorima vrši detekciju i određuje broj boca ili limenki unutar redova u paleti, tokom njihovog slobodnog prolaza. Ovim sistemom za kontrolu je osigurano da nijedna nepotpuno napunjena paleta ili karton ne napusti vaš pogon za punjenje. Detalji Varijante detekcije: optička detekcija sa svetlosnim senzorima optička detekcija za složene zadatke detekcije sa video kamerom akustička detekcija sa ultrazvukom Hjdoz Aizaepfx Abtofl induktivna detekcija sa senzorima za detekciju metala detekcija težine sa vagom Oprema: čvrsta mehanička konstrukcija sa kompaktnom elektronikom izvedba sistema od nerđajućeg čelika, sa stepenom zaštite IP 65 mjerna platforma za postavljanje sistema detekcije sa podešavanjem visine promena formata putem izbora programa moderna industrijska mikroprocesorska kontrola integrisana prikupljanje podataka o proizvodnji i uputstva za upotrebu putem tekstualnog displeja kontakti bez potencijala za razmenu signala, eksterne signalne uređaje ili za zaustavljanje trake moguće povezivanje sa BDE sistemom moguće direktno povezivanje sa SYSCONA sistemima za sortiranje: ProfiPush (sistem sa pneumatskim cilindrom) ProfiGuide (sistem za sortiranje ili distribuciju paleta i kartona) modifikacija prema zahtevima kupca Dodatne funkcije: kompenzacija merenja za aksijalne odstupanja boca u paleti funkcije „teach in“ Tehnički podaci: Princip merenja: zavisno od projekta Proizvodna snaga: 4.000 pal/sat Električna potrošnja: 500 VA Naponska mreža: 230 V / 50 Hz Upravljački napon: 24 V / DC Relayni kontakti: 3 Dimenzije elektronike D / Š / V u mm: 255 / 250 / 170 Težina: 30 kg Kapacitet po satu: 4000

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Radni sto: 4x2 m, sto sa roštiljem Sečenje glave u 5 osodica (sa nadoknadom grede) Seča abrazivne vode Uređaj protiv sudara Uređaj za detekciju visine Hedsmzbqmspfx Abtjfl Uređaj za lasersku projekciju za definisanje porekla (nulta tačka) Elektronski sistem za kontrolisanje i otkrivanje abrazivnog Komprimovani sistem snabdevanja gasom (270 kg) Daljinski upravljač za kontrolu do 6 osa Numerička kontrola OSAI Open-M Pumpa (booster) 30 hp CAD-CAM TC2020 i 3D TC2020 licenca za softver Isporučeni automobil je u skladu sa CE standardima Mašina je korišćena 1000 sati, onda je transportovana i biće demontirana Sve komponente su prisutne i sve funkcionalne

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi su 4 uređaja za kontrolu temperature; cena je navedena po jednom uređaju. Svi uređaji su korišćeni manje od 1000 sati; to možemo potvrditi fotografijom. Hedsznlffjpfx Abtjfl Medijum: voda Radna temperatura: 140 stepeni Snaga grejanja: 9 kW Snaga hlađenja: 40 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AE00003735, ukupna težina: 4.300 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 126 A, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, Osnovne informacije Proizvođač: SCM Group / DMC Hfodpfx Aszyghljbtel Model: DMC Eurosystem M4 1350 Godina proizvodnje: 2023. Stanje: nekorišćeno, novo Radni sati: 0 sati Radna širina: 1.350 mm Radna debljina: 3-200 mm Brzina transporta: 2-16 m/min Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Nominalna struja: 126 A Težina: približno 4.300 kg Serijski broj: AE00003735 Lokacija: Tenja, Hrvatska Dostupnost: odmah Opis: Na prodaju je nekorišćena automatska mašina za brušenje i kalibriranje sa širokim brusnim pojaseom, model SCM DMC Eurosystem M4 1350, proizvedena 2023. godine. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji i ima 0 radnih sati. Instalirana je u našem proizvodnom pogonu i dostupna je za pregled uz prethodni dogovor. Konfiguracija radne jedinice 1. radna pozicija – brusni valjak • R 320-2620 brusna jedinica • Prečnik valjka: 320 mm • R45 gumirani valjak, tvrdoća 45 Shore • Motor od 15 kW sa frekventnim pretvaračem • Oscilirajući sistem za duvanje i čišćenje brusnog pojasa 2. radna pozicija – četkasta jedinica • BF 300 četkasta jedinica • SI 300-E helikoidni četkasti valjak • Motor od 3 kW sa frekventnim pretvaračem • Abrazivni umeci, granulacija 180 i 240 • Automatsko elektronsko podešavanje pozicije četke • Bočna oscilacija i reverzibilna rotacija četkastom valjkom 3. radna pozicija – četkasta jedinica • BF 300 četkasta jedinica • SI 300-E helikoidni četkasti valjak • Motor od 3 kW sa frekventnim pretvaračem • Abrazivni umeci, granulacija 180 i 240 • Automatsko elektronsko podešavanje pozicije četke • Bočna oscilacija i reverzibilna rotacija četkastom valjkom 4. radna pozicija – jastučasta ploča za super završnu obradu • Jedinica S-2620 sa jastučastom pločom za super završnu obradu • PE 32/L EPICS elektronska segmentirana jastučasta ploča • Razmak segmenata: 32 mm • Motor od 11 kW sa frekventnim pretvaračem • Elektronska kontrola radnog pritiska • Oscilirajući sistem za duvanje i čišćenje brusnog pojasa Izlazna jedinica za završnu obradu • SB/U oscilirajuća jedinica za završnu obradu • SB 200 UFC ultra fini četkasti valjak • Silikon-karbidna vlakna • Rotirajući ventilatori za konačno čišćenje detalja Dodatna oprema • Fiksna radna visina od 900 mm • BL 32 elektronska ulazna traka za očitanje • EPICS elektronski segmentirani sistem jastučastih ploča • Vakuumski transportni sistem sa motorom do 7,5 kW • Perforirana vakuumski transportna traka • Gumirana transportna traka, tvrdoća 50 Shore • Motor pogona transportne trake od 2,2 kW • Prednji i zadnji stolovi za podršku valjcima • Industrijski računar Eye-M • 21,5-inčni Full HD ekran osetljiv na dodir • Kontrolni softver Maestro Pro-Sand • Mogućnost daljinske servisne podrške • Korisnički interfejs na engleskom i hrvatskom jeziku • Verzija usklađena sa CE standardima Pregled i uslovi prodaje: Mašina je dostupna odmah i može se pregledati uz prethodni dogovor u našem proizvodnom pogonu u Antunovcu, Hrvatska. Mašina se nudi „ex location“ (na mestu lokacije). Rastavljanje, utovar, transport i instalacija na lokaciji kupca biće dogovoreni odvojeno. Sve tehničke informacije zasnivaju se na originalnom ponudi kompanije SCM i identifikacionoj pločici mašine. Kupac može da proveri specifikacije i stanje tokom pregleda. Dodatne fotografije, video snimci, originalne tehničke specifikacije i relevantna dokumentacija kompanije SCM su dostupni ozbiljnim potencijalnim kupcima. Cena: 125.000 EUR neto, plus PDV - po dogovoru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Vam: CNC obradni centar, univerzalni, sa robotskom automatizacijom Proizvođač: DMG MORI Tip: DMU 50 3rd sa Lang RoboTrex52 Godina proizvodnje: Mašina 2017 / Automatizacija 2021 Upravljanje: Celos sa Siemens 840D sl Operate Tehnički podaci: Hfodpfx Aboz A A E Njtsl Hodovi: x-osa: 650 mm y-osa: 520 mm z-osa: 475 mm b-osa: -35 do +110° c-osa: 360° Glavni vreteno: Opseg brzine - glavno vreteno: 20 - 15.000 o/min Snaga pogona - glavno vreteno (100/40%): 21 / 16 kW Radni sto: Dimenzije stola: D 630 x 500 mm Menjač alata: Držač alata: SK 40 Broj pozicija za alate: 60 Pomeranja: Brzo pomeranje (x/y/z): 42 m/min Radni sati: cca. 32.000 h Sati rada vretena: cca. 12.000 h Tehničke karakteristike i pribor: - Aktivno hlađenje vretena - Direktni sistem merenja puta u svim osama - Transportni sistem za strugotine (tip „kratka traka“) - Unutrašnji sistem za dovod rashladne tečnosti (IKZ) 40 bar, uključuje: - Filter od papirnate trake - Rezervoar 600 l - Krov kabine - Rotirajući prolaz kroz središte vretena - Vazdušni mlaz kroz središte vretena - Pištolj za prskanje - Separator uljnog i emulzivnog magla, mehanički - Infracrveni mjerni senzor, proizvođač Heidenhain TS 649 (ako postoji) - Priprema za 3D quickSET - Režim rada 4 - ATC – Ciklus za optimizaciju aplikacije - Kontrola loma alata TRS2 (ako postoji) - Tracy interpolacija površine - Sistem automatizacije Lang RoboTrex 52 Pribor, prikazani alati i stezaljke pripadaju isključivo obimu isporuke, ukoliko je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prodaju robe trećim licima.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1630, ukupna težina: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, snaga: 85 kW (115,57 KS), Kompletna proizvodna linija zasnovana na briketirki Di Più BRIK MB100 je na prodaju. Generalno obnovljena mašina DI PIU BRIK MB100 (fabrički renovirana 2025. godine), spremna za trenutnu upotrebu. Namenjena je za visokoefikasno briketiranje i prikladna je za zahtevnu industrijsku primenu. Hfodswrp Emopfx Abtel Mašina ima oko 2.000 radnih sati. U fabrici Di Più je izvršena kompletna rekonstrukcija, zamenjeni su svi vitalni delovi, svi kablovi, električne instalacije i potrebna električna oprema. Mašina je dovedena u stanje nove i dolazi sa šestomesečnom fabričkom garancijom proizvođača Di Più. Može proizvoditi brikete sa ili bez otvora, prečnika od 90 mm do 110 mm, od mekog ili tvrdog drveta, u okruglom ili kvadratnom obliku. Pregled uređaja moguć je u fabrici u Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanička briketirka Di Piu BRIK MB100 je automatska mašina za presovanje drveta, piljevine i drugih otpadnih materijala u drvene brikete. Idealna vlažnost ulaznog materijala je između 8% i 12%, veličina čestica između 1 mm i 12 mm. Tehničke specifikacije: -Proizvodni kapacitet: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gustini piljevine 160–200 kg/m³) -Prečnik briketa: 90 – 110 mm -Glavni elektromotor: 75 kW -Ukupna instalirana snaga: 98 kW -Pritisak pritiskanja klipa: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni puž sa reduktorom: 5,5 kW -Uljna pumpa: 1,5 kW -Uljna pumpa za zatvaranje izbacivačke glave: 1,5 kW -Dozator sa pužom i podesivom brzinom: 1,5 kW -Sistem za podmazivanje bronzanih ležajeva: 100 litara -Senzor za nadzor izlaza briketa (automatsko isključenje pri ispražnjenju materijala) -Zaštitne obloge pokretnih delova -Senzor pritiska ulja -Upravljački ormar -Posuda za ulazni materijal (akumulator) -Senzor nivoa za kontrolu sistema napajanja -Težina mašine: cca 7.800 kg Mašina je kompletno opremljena dodatnom opremom za potpun rad i integraciju u liniju za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silos: Izrađen od čelične konstrukcije. Prečnik: 1.500 mm, visina: 1.000 mm. Ugrađen rotacioni rezač sa reduktorom 2,2 kW, postavljen na robustan čelični okvir. Dovod materijala nadzire senzor nivoa. - Linija za hlađenje briketa posle izbacivanja, ukupne dužine 20 metara - Automatska testera za sečenje briketa - Testera automatski seče brikete na dužine koje prethodno podešava operater. - Uređaj za proizvodnju briketa sa otvorom - Sistem za hlađenje glave mašine ledenom vodom - Sistem proizvodi 50 litara/minutu ledene vode za efikasno hlađenje glave briketirke - Vazdušno hlađeni hladnjak vode sa hermetičkim spiralnim kompresorima, mikroprocesorskim upravljanjem i velikim rezervoarom energije, u koji je uronjen izmenjivač toplote voda–rashladno sredstvo - Izmenjivač toplote tipa “fin-pack”, visokih performansi, izrađen od bakarnih cevi i aluminijumskih lamela - Rezervoar za vodu zapremine 800 litara - Pumpa za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) sa tričlanim ventilima DN25 za regulaciju temperature rashladne vode u glavi briketirke - Digitalni elektronski regulator temperature povezan sa NTC senzorom (merni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATNO: NOVAPAC pakerica Mogućnost doplata za NOVAPAC pakericu koja je potpuno kompatibilna sa Di Più BRIK MB100 i drugim mašinama – idealno rešenje za automatsko pakovanje neposredno nakon presovanja. Godište: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Oprema vidljiva na poslednjih 6 slika.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.955 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 550 mm, Y osa hod: 550 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, nazivna snaga (prividna): 13 kVA, obrtni moment: 83 Nm, proizvođač kontrolera: SIMENS 828D OP, maksimalna težina obratka: 600 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 3.955 h, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, Prodajemo veoma dobro očuvan DMG MORI M1 CNC glodajući centar, 2022. godine, sa samo 3111 sati rada. Mašina je u odličnom stanju i može se testirati pre kupovine. Tehnički detalji: X-Travel 550 mm Y-Travel 550 mm Z-Putovanje 510 mm, veličina stola 790 k 560 mm vreteno konus ISO SK 40 opseg brzine okretanja 12000 1 / min Hrani longditudinal / krst / vertikalno 1 - 30000 mm / min Rapid Motion -uzdužni / krst / vertikalna 30 m / min Ne. Broj alata u časopisu 20 Prečnik radnog predmeta pri punom opterećenju 80 mm Prečnik radnog predmeta sa 2 prazne pozicije 140 mm radni predmet dužina 300 mm Težina alata maks. 7 kg Opterećenje stola 600 kg vreteno pogon 9 / 11 kV kontrola SIEMENS 828D ukupna snaga 30 kVA Dodatne informacije ЦNЦ SIEMENS 828 D Hjdpfx Aswl N Tqjbtofl Čip transporter Hlađenje kroz vreteno 20bar RENISHOV Merna sonda Alat degustator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Hfsdpfx Ajy Icpqebtol Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 1.270 mm, maksimalna dužina sečenja: 1.680 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 50 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, ESKO Kongsberg X20 Light Sign (instalirana u februaru 2020. godine, sa 2450 radnih sati) - Radna površina: 1680x1270 mm - Uključuje osnovni X20 starter sto, podlogu za sečenje od filca, transportne sanduke - FlexiHead sa 3 pozicije za umetke - Vakum pumpa 6kW, PC i iPC Sign Standard, kamera - Napajanje stola: 230V - Napajanje pumpe: 3 x 380V - Softver iCut Production Console Alati: - Osnovni set za oblaganje kartona (Folding Carton Kit) - Nož visokih frekvencija za višestruku upotrebu (MP-HF) (za sečenje valovitog kartona) - Alat za bigovanje kartona (15mm) uključuje točkiće za bigovanje - Alat za bigovanje (60 mm, za bigovanje valovitog kartona) - Alat za psaligrafiju (uključuje 2x SR6150 i 2x SR6151 sečiva) - Alat za sečenje krutih materijala (za sečiva od 8mm) - Alat za KissCut sečenje (uključuje 6x noža za foliju za znakove) - Uključuje 2 različite opruge za pritisak - Uključuje 3x KC101 + 3x KC102 sečiva Hjdpfxszdk Iws Abtsfl - Uklonjiva i podešavajuća čašica za kontrolu dubine - Ručni alat za zamenu sečiva

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Okuma Millac 852V II / 50. * Mašina u izvanrednom stanju, sa veoma malim brojem radnih sati. * Mašina za obradu sa visokom sposobnošću uklanjanja materijala. * Prizmatični vodilice na svim osama. * Četvorostruki sistem prizmatičnih vodilica na osi Y. * Izuzetno kruta konstrukcija. * Sistem podmazivanja vodilica uljem, sa automatskim zaustavljanjem mašine. * Merni sistem za alate Renishaw. * Stezna glava BT 50. * Snaga motora 18,5 kW, visok obrtni moment. * Snaga rezanja 580 N/m. * Kapacitet za uklanjanje strugotine 540 cm/min. * Automatski sistem za programiranje, Okuma IGF OSP300. * Automatska kontrola sila i praćenje potrošnje alata. * Automatski sistem za sprečavanje sudara alata, sa parametrizacijom. * Portovi za komunikaciju preko USB-a, PCMCIA kartice i RS 232. * Upravljanje životnim vekom alata i praćenje potrošnje alata. * Automatska kontrola obrtnog momenta i napona alata. * Dimenzije stola 2.200 x 850 mm. * Maksimalna dozvoljena težina 2.500 kg. * Brzina glavne vretena 6.000 obrtaja u minuti. * Hod ose X 2.050 mm. * Hod ose Y 850 mm. * Hod ose Z 750 mm. * Hladnjak za ulje glavnog vretena. * Brza brzina kretanja 20.000 mm/min. * Magacin za 36 alata. Hfjdjz Alh Nspfx Abtol * Vreme za zamenu alata 0,5 sekunde. * Vreme između obrade strugotine 5 sekundi. * Nezavisni sistem za bušenje Knoll, pritisak 70 bara. * Sistem filtera za čestice od 30 mikrona. * Sistemi za filtriranje dima LTA. * Ekstraktori strugotine, zadnji tip zglob. * Mašina je trenutno u proizvodnji. * Može biti pregledana od strane kvalifikovanog i ovlašćenog Okuma tehničara. * Stanje očuvanosti: skoro novo. * Veliki broj steznih glava BT 50. * Transformator, dokumentacija, lista delova, električne šeme, priručnik za programiranje i rad. * Težina mašine 20.500 kg. * Rok isporuke: odmah, osim u slučaju neposredne prodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Hfjdpfx Aozvprljbtjl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vam: CNC horizontalni glodalni centar Proizvođač: DMG MORI Tip: DMF 360-11 Godina proizvodnje: 2020 Upravljački sistem: Celos sa Siemens 840D sl Operate Tehnički podaci: Hodovi: X-osa: 3.600 mm Y-osa: 1.100 mm Z-osa: 900 mm Glavna vretena: Opseg brzine - glavna vretena: 20 - 15.000 o/min Snaga pogona - glavna vretena (100/40%): 46 / 30 kW Obrtni moment: 200 / 130 Nm Radni sto: Površina za pričvršćivanje stola: 4.200 x 1.100 mm Okrugli sto: prečnik 1.050 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg Izmena alata: Broj pozicija za alate: 120 Držač alata: HSK-A 63 Brzine pomaka: Brzi hod (x/y/z): 40 / 40 / 40 m/min Radni sati: približno 23.850 sati Sati rada vretena: približno 11.500 sati Tehničke karakteristike i dodatna oprema: - 5-osna simultana obrada - NC rotirajuća glava (B-osa) - Integrisani okrugli sto, smešten sa leve strane, hidraulički pričvršćen - Potpuna kabina - Rezervoar za rashladno sredstvo - Direktni sistemi merenja - Transporter strugotine - Unutrašnje dovođenje rashladnog sredstva (IKZ) 40 bar, uključuje: - Filterski papir, 600 l - 2 rotirajuće prozorske staklene ploče - Vazduh za zaštitu linearnih sistema merenja - Rotaciona spojnica za vreteno - Pištolj za prskanje za uklanjanje strugotine - 2 uređaja za odvajanje uljnih i emulzionih magli - Vazdušni mlaz kroz centar vretena - Infracrveni mjerni palpator, Heidenhain TS 460 (ako je dostupan) Hjdpfxjz A Ap Io Abtofl - Priprema za 3D quickSET - MPC – Kontrola zaštite mašine - Režim rada 4 - ATC (Ciklus optimizacije aplikacije) - Priprema za Hofmannov uređaj za rotaciju delova RW-NC 300 (uređaj za rotaciju delova nije uključen) - Alternativni režim rada - Kontrola loma alata TRS2 - Tracy interpolacija obodne površine Dodatna oprema, prikazani alati i stezaljke pripadaju isporuci samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prodaju tokom trajanja oglasa!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 56 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.976 mm, ukupna širina: 974 mm, ukupna visina: 1.500 mm, pritisak (maks.): 13 bar, nivo buke: 70 dB, nominalni protok: 240 m³/h, Mašina je u stanju kao nova, sa svega 54 radna sata! Podnošenjem ponude, obavezujete se da ćete preuzeti mašinu u sledećim terminima: ponedeljak, 05.10.2026, utorak, 06.10.2026, sreda, 07.10.2026, četvrtak, 08.10.2026, do 12:00 časova. Mašina je već uskladištena. Tehnički podaci navedeni u oglasu preuzeti su sa tehničkog lista proizvođača. Prodavac ne preuzima odgovornost za tačnost podataka. TEHNIČKI DETALJI Maksimalni radni pritisak: 13 bara Opseg podešavanja pritiska: 4–13 bara Protok vazduha: 22–66 l/s Protok vazduha: 1,3–4,0 m³/min Hfodezzmw Nopfx Abtsl Protok vazduha: 47–140 cfm Nivo zvučnog pritiska: 70 dB(A) DETALJI O MAŠINI Snaga motora: 22 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.976 x 974 x 1.500 mm OPREMA Elektronska upravljačka jedinica Graphic Kompresor sa spiralnim rotorom, bez ulja, sa ubrizgavanjem vode Klasa 0 prema ISO 8573-1 Kontrola brzine pomoću VSD-a Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženom tehničkom listu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Hedpfx Abjztwmfjtjfl Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pilana za prodaju: Linija počinje sa Bongioanni tračnom testerom i pilanom Costa Multiprisma. Zbog svog dizajna pogodni su za obradu mekih i tvrdih listopadnih vrsta drveća. U cenu su uključene proizvodne linije, pomoćne mašine (vađenje prašine, mašine za reciklažu), kao i neophodne testere i rezervne delove. Pilana se može posetiti u Cegledu, Mađarska, u unapred dogovoreno vreme. Hfsdpfx Abev Hm T Sotel Proizvodna linija 1: - 1-1 Log prostor sa spliterom - 1-2 Kosta multiprizme: 280 dvo-osa prizmi sa log rotatora, 60-80 m3 / 8h u zavisnosti od vrste i prečnika drveta - 1-3 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 1-4 Custom-built chop testera: za jedan rez, sa podešavanjem veličine. - 1-5 Transportne trake za transport grudastog otpada. - 1-6 Grinder (bubnjar) - 1-7 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, padobran, direktan utovar na vagone / kamione Proizvodna linija 2: - 2-1 Dnevnik Magazin sa spliter - 2-2 Log transporter sa kapaljkom - 2-3 Srednji magazini dnevnika sa jednim spliterom - 2-4 Bongioanni trake i kolica za cepanje trupaca, sa 1300 digitalnom kontrolom, nekoliko unapred postavljenih veličina, indikator odstupanja lima, laserski ravnalo, 25-45 m3 / 8 sati; zavisno od vrste drveća, prečnika i obrasca sečenja - 2-5 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 2-6 Cross transporter sa jednim pregradom - 2-7 Storti TGS-78 testere: sa digitalnom kontrolom, tri testere do dvostruko veće od opcije sečenja - 2-8 Valjkasti transporter sa klasifikatorima - 2-9 Srednja prizma - 2-10 Valjak transporter - 2-11 Kosta Leopard II serijski sekači sa 2-osa automatskim uvlačenjem i kontrolom snage - 2-12 valjkasti transporter sa kapaljkom i stolom za sortiranje - 2-13 Transporteri za grudasti otpad - 2-14 Grinder (bubnjar) - 2-15 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, redleri (opcija za punjenje kamiona za hodanje) 3. Pomoćne mašine: - 3-1 E. Gillet razdvajanje tračna testera, pripadajući transporteri, manipulator, feed gear - 3-2 Stolarija tračne testere (800) - 3-3 Mašina za sečenje kocke paleta (zvezda magazin) - 3-4 SOCOLEST Valdoi kružne testere sa dvostrukim ivicama sa transporterima i kružnim testerama za sečenje - 3-5 VEB STANDARD jednoosne formiranje kružne testere - 3-6 STVO jednoosne formativne kružne testere

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Hfjdpfx Aovxz Axsbtjl Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.