Krones Contiform, Mecafill, Variojet Puniona Linija Za Pet (Jednokratnu Upotrebu) (2002) na prodaju (120.922)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Pregled Hfodpfx Aexc H Tgsqgok Ovaj izobarni punjač za staklene boce proizveden je 1986-87. godine od strane nemačke kompanije Krones i pušten u rad 1988. Radi se o modelu Krones Mecafill VK2V K126-308 sa 96 punilačkih ventila i 18 glava za zatvaranje sa čepovima tipa „kronkorken“. Punjač je kontinuirano modernizovan novom tehnikom, uključujući Siemens S7-300 upravljački sistem (2009) i naknadno ugrađen Krones uređaj za zatvaranje (2004). Pogodan je za pivo, jabukovaču, bezalkoholna pića, koktele, limunade, gaziranu i negaziranu vodu. Mašina je još uvek u proizvodnji (može se videti na video snimku) i biće demontirana do kraja septembra 2025. Rezervni delovi iz skladišta uključeni su u isporuku. Tehnički podaci - Kapacitet: 30.000 flaša/h (za sve formate) - Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (ukupno 9 formata) - Broj punilačkih ventila: 96 - Broj glava za zatvaranje: 18 - Tip zatvarača: Kronkorken - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) - Prečnik: 2.880 mm - Sistem za punjenje: Izobarni, sa dvostrukom evakuacijom, HDE (ubrizgavanje vrele vode) i uređajem za ispiranje raspršivanjem - Proizvodi: pivo, bezalkoholno pivo, jabukovača, kokteli, limunade, osvežavajuća pića, gazirana voda, negazirana voda - Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC (modernizovan 2009) Obim isporuke - Punjač i zatvarač | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puštanje u rad 1988) | 96 punilačkih ventila, 18 glava za zatvaranje, za „kronkorken“ čepove, rotacija nadesno, prečnik 2.880 mm, transportni sistem za čepove - Upravljački sistem | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC naknadno ugrađen - Zaštitne ograde - Rezervni delovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 Hsdpfx Ajwh U Avjqgefk - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za flaširanje negaziranih napitaka u PET bocama proizvedena je 2011. godine i obuhvata filtracioni sistem, mašinu za punjenje i zatvaranje, etiketirku kao i mašinu za obmotavanje paleta. Projektovana je za veličine boca od 1,5L do 5L. Postrojenje se prodaje zbog zatvaranja fabrike. Sve mašine su stručno uskladištene i mogu se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Filtraciona stanica | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 l/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija pomoću sistemskih kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) - 700 boca/sat (5L) - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Prečnik boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm Hfodpfxev E Haie Aqgsk - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotaciona etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Mašina za obmotavanje paleta (poluautomatska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: rotacioni sto - Upravljanje: PLC - Maks. težina palete: 2.000 kg - Poluautomatska - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Hfedjyz R H Dspfx Aqgek Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: dobro (polovno), Statički Mikser, za jednokratnu upotrebu Mikser, plastike Spiralni Mikser -Proizvođač: TSI, Statički mikser SULZER KUADRO MGK 10-19D 15 komada -Verzija sa Luer-Lock priključkom za doziranje igle -Industrijski standard veza može da se koristi i za druge kertridža sistema -Thread: MGK serija 7/8 "- 9 UNC gruba nit -Količina: 3 vreće svakog. 15 kom. na raspolaganju -Isporuka / cena: po torbi, minimalna kupovina 2 torbe -Dimenzije torbe: 190/130 / H40 mm -Težina: 0.2 kg / vreća Hfedpfxou Aifte Aqgjk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Hfsdpfx Aqoy Icpqegsk Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostalno stojeća Hfedpfxow Tmhas Aqgek Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše Hsdjw S Tqfspfx Aqgofk

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Hjdpjw Tmt Ajfx Aqgefk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Hedpfxjvu Tufo Aqgofk Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za flaširanje staklenih boca za 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem, kao i za boce od 0,5 l i 0,75 l sa klips zatvaračem, sastoji se od: - Mašina za pranje boca, proizvođač: Kitzinger, godina proizvodnje: 2011, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas - Punionica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011 - Zatvarač za klips zatvarače, proizvođač: Rico - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones/KOSME, godina proizvodnje: 2011 - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino - Sto za sakupljanje flaša Dodatne informacije: Linija za flaširanje (punjač dugih cevi, više formata boca, različiti tipovi zatvarača). Kapacitet: 3000 flaša/čas Formati: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem i 0,5 l, 0,75 l boce sa klips zatvaračem Oprema: Kitzinger mašina za pranje boca, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas; Markl punilica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima i klips zatvaračem; Krones/KOSME mašina za etiketiranje; Domino laserski štampač za označavanje datuma; sto za sakupljanje flaša. Hfjdpfexbnylox Aqgsk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Hfjdpsx H Tf Tofx Aqgok Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Hfedpfx Aqoyzz Hhogjk Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Hfjdpjvgva Uefx Aqgsk Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Hsdpfx Aew D E Ubeqgsfk Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke Hfedpfxjza Tx Sj Aqgjk - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Hjdpfx Asyhbzdsqgsfk Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom Hodpsyr Huqjfx Aqgjfk • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Hodpfx Ajvgufvoqgofk Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. 1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24 - mašina modernizovana 2013. godine - ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine) - broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4 - broj glava za zatvaranje: 4 kom Hodpfxju I N Npo Aqgofk - Kapacitet: cca. 2000 bph Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže. Kompletna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce. .

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju Hsdpjy Anxaefx Aqgefk - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna dužina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, prazna masa vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za izduvavanje PET i punjenje vode u boce od 1l. Smeštena u kontejneru, samostalna sa agregatom, setom za pripremu vode, kompresorom i svom neophodnom infrastrukturom. Dodatne informacije na slikama i YouTube snimcima. Hfjdpfx Aox Hqrwsqgok

Stanje: polovno, Tehnički detaljiKapacitet: cca. 6000 boca / satProizvodi: Vino (još uvek)Kontejner: Staklo, PETForate: 0.187 L PET bocaSigurnosne karakteristike: opremljenoUputstva za upotrebu: dostupnoTip punjenja: gravitacija / blagi negativni pritisak Oblik usta boce: 22 mm Sastoji se od: Transportne trake ConpartLinija obezbeđuje besprekorno kretanje boca pomoću transportnih traka sa usisnim sistemima koji stabilizuju svaku bocu i održavaju nominalni kapacitet od 7200 boca na sat. Euro Star LDG24-24-4V monoblok za punjenje, godina 2014 - sa sredstvom za ispiranje / ventilatorom sa 24 mlaznice. Sistem za ubrizgavanje sprečava protok tečnosti kada nema boca.- sa punilom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika koji kontrolišu blagi negativni pritisak i nadpritisak inertnog gasa kako bi održali idealne uslove punjenja. Kao rezultat toga, konusni donji rezervoar osigurava da se proizvod potpuno isprazni na kraju svakog ciklusa. - Sa poklopcem vijka sa 4 glave za zatvaranje Hedpfx Aqoxyt Ifsgofk Conpart Arco M25 etiketer, godina 2024- Pogodno za cilindrične PET Bordeauk boce od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sistema za dovod vijaka koji nanosi etikete sa minimalnim otpadom.- Pogodno za samolepljive etikete i zaglađuje ih valjcima od pene kojima upravlja elektronski sistem.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm Hfjdpfey Uhx Rex Aqgsk - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od ukupno 2 QuattroFlow QF15PTIU jednokratne dijafragmatske pumpe. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za momentalnu isporuku. QuattroFlow QF 150 PTIU je napredna jednokratna kvaternarna dijafragmatska pumpa dizajnirana za primenu u biofarmaceutskoj industriji i nudi niz značajnih karakteristika i prednosti koje poboljšavaju funkcionalnost u osetljivim okruženjima. U nastavku su detaljne specifikacije i benefiti: Glavne karakteristike i specifikacije: Protok: Raspon protoka je od 0,02 do 3,2 l/min (0,01 do 0,85 gph), što omogućava visoku prilagodljivost različitim bio-procesima. Dizajn: Koristi sistem sa četiri dijafragme (klipna pumpa sa pozitivnim pomakom), koji obezbeđuje potpunu izolaciju proizvoda. Ovaj dizajn svodi na minimum rizik od habanja i oslobađanja čestica, što je ključno za očuvanje čistoće proizvoda. Materijali: Izrađena od mašinski obrađenog polipropilena za jednokratnu upotrebu, pumpa je optimalna za aplikacije gde je potreban minimalan rizik od kontaminacije. Upravljački sistem: Opremljena integrisanim kontrolerom, omogućava automatski rad i preciznu kontrolu funkcija pumpe, što unapređuje efikasnost i doslednost procesa. Sertifikati: U skladu sa USP Class VI i 3.1B standardima, kao i CFR FDA regulativama, što garantuje usklađenost sa najstrožijim zahtevima biofarmaceutske proizvodnje. Namena: QF 150 PTIU je višenamenska i pogodna za različite ključne aplikacije, kao što su: Filtarski sistemi: Idealna za upotrebu u tangencijalnoj filtraciji (TFF), gde efikasno procesira biološke rastvore. Sistemi za hromatografiju: Efikasno upravlja protokom reagensa i uzoraka tokom procesa separacije. Doziranje: Obezbeđuje pouzdano i konstantno doziranje u različitim bio-procesnim aplikacijama. Hfodpoxxz Iwofx Aqgek Virus filtracija: Ključna u obezbeđivanju sigurnosti biofarmaceutskih proizvoda filtriranjem zagađivača. Sterilna filtracija: Održava sterilnost u kritičnim fazama procesa, što je ključno za integritet proizvoda. Glavne prednosti: Potpuna izolacija proizvoda: Obezbeđuje da tokom transfera ne dolazi do gubitka ili kontaminacije proizvoda, što je od vitalnog značaja za visokovredne biofarmaceutske supstance. Nizak puls i nežno pumpanje: Ove karakteristike čuvaju osetljive biološke materijale i obezbeđuju očuvanje integriteta tokom pumpanja. Varijabilan protok: Omogućava fleksibilnost u radu i jednostavno prilagođavanje različitim procesnim zahtevima. Tih rad: Minimizuje buku tokom rada, pogodan je za laboratorijska i klinička okruženja. CIP/SIP podrška: Olakšava jednostavno čišćenje i sterilizaciju, obezbeđujući visok nivo higijene. Autoklavabilna: Podržava sterilizaciju u autoklavu, povećavajući upotrebljivost u kritičnim aplikacijama. Jednokratni dizajn: Smanjuje potrebe za održavanjem i zastoje, omogućavajući efikasniji rad u biofarmaceutskom sektoru.