Linija Sa Duplim Tapama na prodaju (86.570)

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EWD linija za rezanje sa uređajem za obrezivanje ivica i sistemom za slaganje Kompletna linija za rezanje, od dovođenja drveta do gotovog slaganja rezane građe. Sistem obuhvata automatsko dovođenje drveta, rezanje sa visokoperformansnom EWD pilom, prenos materijala, automatski uređaj za obrezivanje ivica, kao i potpuno automatski sistem za slaganje i pakovanje. Tehnički podaci: Dužina rezanja: 2.500–6.000 mm Širina rama: 710 mm Visina prolaza: 700 mm Hod pile: 600 mm Csdpfx Aozvyn Dodgerh Brzina rotacije pile: do 320 o/min EWD H38 uređaj za dovođenje drveta EWD visokoperformansna pila tipa GDZ/GE 600 Glavni pogon: 160 kW Hidraulička zateznost lista za do 25 listova pile Heckel sistem za izvlacenje i transport Automatski uređaj za obrezivanje ivica tipa FR 9 WD sa dva pokretna agregata za rezanje Poprečni uređaj za obrezivanje, kao i uređaj za centriranje i uvlačenje sa prethodnim merenjem Dva potpuno automatska sistema za slaganje i pakovanje Kapacitet do 24 daske u minuti po sistemu za slaganje Automatsko formiranje slojeva, umetanje letvi i prenos pakovanja

Stanje: veoma dobro (polovno), Kotao / rezervoar sa dvostrukim dnom i mešalicom, 650 L – nerđajući čelik Industrijski kotao / rezervoar od 650 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajniran za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinuje vertikalni rezervoar od 650 litara sa motornom mešalicom i dvostrukim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade u istom rezervoaru. Njegov dizajn je posebno pogodan za proizvode koji moraju biti u pokretu tokom zagrevanja kako bi se postigla ujednačena distribucija sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski kotao / rezervoar sa mešalicom -Kapacitet: 650 litara -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motornim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Izrada od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zakrivljeno donje dno -Sanitarni priključci za proizvod -Donji izlaz za pražnjenje -Robusna konstrukcija na nogama -Dizajniran za obradu u serijama -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju -Integracija u postojeće proizvodne linije PROCES Kotao je dizajniran za prijem sastojaka i njihovo kontinuirano mešanje pomoću unutrašnje mešalice. Dvostruko dno omogućava primenu termičke obrade proizvoda, a može se koristiti za operacije zagrevanja, održavanja temperature ili kuvanja, u zavisnosti od proizvoda i raspoloživih termičkih uslova. Mešanje tokom procesa doprinosi homogenizaciji sastojaka i ujednačenijoj distribuciji temperature, što je posebno korisno za tečne, polutečne i proizvode sa određenom viskoznošću. Može se koristiti za: -Mešanje i homogenizaciju -Zagrevanje -Kuvanje -Održavanje temperature -Rastvaranje sastojaka Codpfx Aezxcd Hsdgjrh -Pripremu formulacija -Izradu sosova, krema i pirea -Pripremu punjenja i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, punjenja i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za mešanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorne mešalice i izrade od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za industrijske procese pripreme, kuvanja i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi smo italijanska kompanija i posedujemo ovu mašinu koja je instalirana u našoj fabrici u Tunisu. Linija je trenutno konfigurirana za proizvodnju podnih lamela sa Uniclic profilom i opremljena je kompletnim setom dijamantskih alata. Linija je i dalje instalirana i može se pregledati dok je pod naponom. Testovi proizvodnje su dostupni na zahtev. Linija obuhvata: • Mašina za sečenje panela • Motorizovani valjkasti transporter • Dvojna mašina za profilisanje dužih stranica • Automatski sistem za prenos • Dvojna mašina za profilisanje kraćih stranica • Automatski sistem za slaganje • Kompletan sistem za rukovanje transporterima Tehničke karakteristike • 10 vretena • Mašina za otvaranje 1: 180–1200 mm • Mašina za otvaranje 2: 200–1800 mm • Instalirana snaga: 92 kW • Električno napajanje: 380 V Prednosti • Kompletan proizvodni pogon • Odmah dostupan • Instaliran i potpuno funkcionalan • Moguća inspekcija i probni rad • Idealan za proizvodnju podnih obloga, panela i sličnih proizvoda Credpfozkv Ezjx Adgjh

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju šećernog sirupa. Kotao za serijsku proizvodnju sa priključkom za paru. Uključuje rezervoar za sirovine. Dodatni rezervoar za sirovine. Terlet – Mondotherm izmenjivač toplote sa spiralnim rebrima. Cjdpfx Adszpg Rxegsrh DTE hladnjak za hlađenje Mondotherm – Terlet. Dodatni premikser za mast i kremu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Veinig Visoki Meh EKSNUMKS infeed + AKSNUMKS izlaz + viljuškar Crsdpfx Aowgbw Rsdgeh 1. Veinig paket ulazni valjkasti transporter. 2. Veing paket tilt 3. Veinig ravan lanac unakrsno hrane transporter sa jednim dodavač odbora. 4. Veinig odbaciti jedinicu za sortiranje sa valjkastim stazama. 5. Veinig EM814 moulder infeed sa ravnim lančanim ulagačem. 6. Veinig outfeed 3m pojas akcelerator transporter. 7. Valjkasti transporter sa unakrsnim lancem za napajanje. 8. Veinig unakrsno hranjenje tampon traka transporter. 9. Veinig stan lanac viljuškar sa makazama lift valjak transporter. 10. Veinig paket izlazni valjkasti transporteri. Moguće je ponuditi sa dodatnim Veinig sistemom za grupisanje ako je potrebno.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Nudimo ovu novu mašinu za proizvodnju papirnih tanjira, model MSA-2, sa dvostrukom matricom i poluautomatskim radom, proizvedenu 2024. godine, od strane kompanije Machine Wala Enterprise. Proizvođač: Machine Wala Enterprise Model: MSA-2 Godina proizvodnje: 2024 Stanje: novo ID kategorije: 691 Tip: Mašina za proizvodnju papirnih tanjira sa dvostrukom matricom i poluautomatskim radom. Crjdpez E Damjfx Adgjh Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LARA DEMAE-10000/100/1400-D дозатор/одмотавач/исправљач – година 2018 Прегледан, спреман за производњу. Комплетан дозатор са ролне, који интегрише одмотавање, исправљање и серво-погонско дозирање у једном компактном уређају. Пројектован за континуиран рад у линијама за резање, пресовање или дубоко извлачење, са високом прецизношћу и поузданошћу. Робусна опрема, идеална за угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Главне компоненте • Моторни хидраулични одмотавач  Капацитет за тешке ролне  Моторна колица за брзу замену ролне  Контрола петље преко ласерског сензора  Зона за утовар заштићена безбедносним баријерама, уз одличну видљивост процеса • Комбиновани исправљач-дозатор  Глава са 11 ваљака за исправљање и вучење  AC серво мотор са PLC управљачем + додирни HMI екран  Аутоматско увођење и отпуштање за лакше увођење траке • Интегрисани електрични и хидраулични систем  Независна електро-ормар  Прецизна контрола увлачења и синхронизација са уређајима низ линију Главни технички подаци  Макс. ширина траке: 1.400 mm  Дебљина лима: до 3 mm (угљенични челик / алуминијум) до 1,5 mm (нерђајући челик) Codpsy Edfzjfx Adgjrh  Електрично напајање: 400 V / 50 Hz  Хидраулички притисак: до 130 bar

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za pranje plastične folije sa ekstruderom Dostupna u Irskoj. Po potrebi, može se videti u radu. Rezervoar za odvajanje potapanjem Centrifugna mašina za pranje Sušilica Crodpfxszylxie Adgoh Ekstruder Granulator Drobilica Sve što je potrebno za pranje i recikliranje plastičnog materijala 1 tona u satu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Dvostruki zglobni kran kao nov, veoma malo korišćen. Gotovo da nema radnih sati u dokumentaciji, jer je firma ubrzo nakon montaže prekinula upotrebu. Uz ispitnu i UVV dokumentaciju. Codjz Dup Aepfx Adgorh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Korišćeni rezervoar pod pritiskom za zagrevanje/hlađenje Broj artikla: 10901 Poslednja namena: Nepoznato Zapremina: 1200 litara Tip: Stojeći, na 3 noge Materijal (u kontaktu sa medijumom): 1.4301 / AISI 304 Gornji poklopac: Ø 400 mm Maksimalni radni pritisak: +1,27 / -0 bara Radna temperatura: +50 / -10 °C Izvedba: Dvostruki omotač Dimenzije rezervoara: Spoljašnji prečnik: 1000 mm Visina cilindričnog dela: 1150 mm Ukupna širina: 1000 mm Ukupna dužina: 1150 mm Ukupna visina: 2750 mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4301 / AISI 304 Spoljašnji delovi: 1.4301 / AISI 304 Oprema: Prečnik izlaza: 25 mm Udaljenost od odvoda do dna: 325 mm / 825 mm Visina nogu: 1240 mm Tipka oznaka: da Crodpfxozuw Skj Adgjh Priključak na gornjem delu

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobro (polovno), Sturm Coating – Postrojenje za nanošenje premaza Na prodaju je kompletno industrijsko Sturm robotizovano postrojenje za lakiranje, proizvedeno 2019. godine. Automatsko postrojenje za nanošenje premaza korišćeno je za serijsko premazivanje komponenti i potiče iz industrijskog proizvodnog pogona. Korišćena linija za lakiranje, odnosno linija za nanošenje premaza, obuhvata, između ostalog, kabinu za lakiranje, zone za sušenje i hlađenje, transportnu opremu, kao i nekoliko industrijskih robota KUKA i Yaskawa. Postrojenje je dopunjeno termičkim sistemom za prečišćavanje ispušnih gasova. Zahvaljujući automatizovanoj konstrukciji postrojenja, robotizovano postrojenje za lakiranje posebno je pogodno za industrijsku upotrebu u automobilskoj industriji, obradi metala i serijskoj proizvodnji. Tehnički podaci i obim isporuke: Crjdpfx Adozka Sfjgeh Proizvođač: Sturm (postrojenje) / KUKA i Yaskawa (roboti) Godina proizvodnje glavnog postrojenja: 2019 Prethodni pogon: trostruka smena (stanje odgovara starosti) Komponente postrojenja: agregati, zona za sušenje i hlađenje, kabina za lakiranje, stanica za utovar i istovar Uključeni roboti / periferija: Nekoliko rezervnih robota KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, godine proizvodnje 2006–2012) Prateći ormarići za upravljanje robotima 2 x Yaskawa robota EPX 2900 1 x Termička obrada / sistem za prečišćavanje ispušnih gasova (VeniaKab / RNV) Napomene o stanju: Tehnologija upravljanja: Prema izveštaju o održavanju, tehnologija je na najvišem nivou Elektrika i mehanika: Uglavnom u dobrom stanju, odgovarajućem starosti Brisanje podataka radi zaštite od sajber pretnji: Iz bezbednosnih razloga, svi tvrdi diskovi robota i stanica baziranih na računaru su uklonjeni. „Sve na jednom mestu: Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na upit!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna težina: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, nosivost po nosaču: 5 kg, radni opseg: 400 mm, Sistem za dovod i skladištenje za lake artikle u nosačima robe. Dovođenje tacni za magaziniranje u automatizovanoj proizvodnji. Posebno namenjen za komponente osetljive na površinu ili konture. Made in Germany • Verzija za veličine tacni do 400 x 300 x maks. 30 mm • Brzo vreme zamene tacni (4-8 sekundi) • Maksimalna težina tacne uključujući radne komade 5 kg • Maksimalna težina stapača tacni 50 kg • Preciznost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje sa displejom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket svetlosna zavjesa - Leuze za stapler tacni • Priprema za komunikaciju sa AGV - Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač • Povećanje vremena autonomije 1 stap • Bezbednost mašine: aktivno zaključavanje vrata • Mala potrebna površina zbog kompaktne konstrukcije • Fleksibilna prilagodljivost različitim mašinama, preko različitih interfejsa • Niska investiciona ulaganja Csdpfjxrgkwox Adgerh • Kompletna oprema • Stabilna konstrukcija (čvrsta čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za mašinu • Napajanje 400V / 50Hz / 3-fazno • Priključak za komprimovani vazduh najmanje 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DŠV)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: Crsdpfjv Hm A Tox Adgoh 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za granulaciju otpadnog filma je dizajnirana za recikliranje polimernog otpada male gustine, uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rešenje za obradu otpadnog filma i drugih lakih plastičnih materijala u pelete koji se mogu ponovo koristiti. Sistem može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW Crjdpfsz Alnpjx Adgjh 5. Prečnik puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Metod hlađenja: Vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, otpadnih komada ili rolni.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Automatska linija za istovar iz sanduk-paleta. Linija je MEGA proizvodnje i sastoji se od valjkastih transportera, obrtne platforme i prevrtaljke. Pogodna za svaki istovar povrća iz sanduk-paleta / kistova. Crjdpfewyliksx Adgsh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Codpfx Adox S E E Aegerh Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, 1995 (CE) Comec MOV8UX+CAP(LV+LO) Horizontalna i vertikalna dladačica za kratke komade, sa duplim punjačem za visoku produktivnost. 2 vertikalne i 2 horizontalne grupe za svaki punjač. Codpfx Adeykni Hjgorh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.000 h, Ref:11108. 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ linija za lepljeno povezivanje Odlična linija sa samo 19.000 radnih sati! Sastav: 16 x 1571/21" gornjih automatskih ubacivača + ručna stanica za ubacivanje ASAC kontrola debljine ASIR III prepoznavanje potpisnih tabaka i 3715 jedinica za odbacivanje M.M. 3642 automatski ubacivač blokova knjiga M.M. 'Commander' automatsko pripremanje za rad Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ sa 20 x Combi-štipaljki Sto za merenje za automatsko pripremanje ICS C80 & 30 EVA rezervoari za prethodno topljenje lepka EVA rezervoar za lepljenje hrpta EVA rezervoar za bočno toplo lepljenje Stanica za gaziranje Automatski ubacivač omota (pile/rotary) 2 x stanice za presovanje (nipping) Crjdpjzaa Rbofx Adgjh Jedinica za izbacivanje proizvoda sa transportom u ležećem položaju na: Dvostepeni transportni sistem sa obrtnim stolom 180 stepeni na: M.M. 3671 ‘Merit S’ trosekač (trimer) Uključeni dodaci, alati & priručnici. Napomena: Potreban je komprimovani vazduh – NIJE uključen. Specifikacija: Veličine knjiga za A5/21", maks: 430 x 320 mm Min: 140 x 100 mm Debljina knjige: 3 – 60 mm Otvor stege, maks: 82 mm Širina otvorenog omota: 203 – 642 mm Mehanička brzina, maks: 5.000 ciklusa/sat.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju linija za preradu drveta: - Ramna testera sa donjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 komada - Uvlakači debala – poprečni i uzdužni - Transporteri - Kolica Credpfx Asyhzhhjdgoh - Šine/Pruga Mašine su ispravne i funkcionalne Osnovni tehnički podaci testere FOD Horizontalni razmak mm 650 Hod rama testere mm 520 Razmak između valjaka mm 80-570 Minimalni prečnik obrađivanih debala mm 100 Maksimalni prečnik obrađivanih debala mm 550 Minimalna dužina obrađivanih debala mm 2200 Obrtaji glavnog vratila obrt./min 300 Posuv po jednom obrtaju glavnog vratila mm/1 obr. 4 – 30 Maksimalan broj testera kom. 12 Snaga glavnog motora kW 45 Snaga motora za posuv kW 4 Snaga motora hidraulične jedinice kW 2,2

Stanje: polovno, Sigurnosna linija Mettler Toledo sa prolaznim detektorom metala Prečnik 175 mm Različiti prečnici na lageru Pogledajte naše druge oglase Crodpfx Adsx Nym Njgjh VMA Wekerom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Panelna sečalica sa skladištem za ploče Proizvođač: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – desna mašina Godina proizvodnje: 2008 Uključen integrisani magacin za ploče PROFI TLF610/10/05/L Proizvođač: BARGSTEDT Godina proizvodnje: 2013 Softver za upravljanje magacinom Woodstore, upravljanje ostacima itd. Skladišna površina: cca 37 x 11,5 m Maksimalna visina skladištenja: 2.500 mm Speed Concept: potpuno novi standardi koji revolucionizuju tehnologiju sečenja panela. + znatno veća brzina i dinamičko ubrzanje nosača testere + ogromno ubrzanje programskog potiskivača + centralni uređaj za pritisak pod uglom + elektronska kontrola visine pritisne grede + optimizovani tokovi kretanja zahvaljujući integrisanom sistemu za merenje steznih čeljusti Dužina reza: 5.600 mm Širina reza (hod programskog potiskivača): 5.600 mm Uređaj za rotaciju paketa za uzdužne rezove Laser za linijsko navođenje: za označavanje linije reza na radnom komadu radi vizuelnog ili označenog sečenja Punjenje hidrauličkim lift stolom Veličina lift stola: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC kolica za ubacivanje 5.600 mm Zasebna kolica za nežno ubacivanje osetljivih pojedinačnih ploča pomoću vakuma kao i za efikasno ubacivanje paketa ploča. Izlaz testere: 130 mm Posuv voz testere: napred 1–150 m/min, nazad konstantno 150 m/min Brzina programskog potiskivača: napred/nazad 90 m/min (u EU zemljama napred = 25 m/min) Automatska kontrola visine pritisne grede: da Automatska kontrola visine reza: da Podesivi pritisak pritisne grede: da Podesivi pritisak steznih čeljusti: da Otpuštanje steznih čeljusti: da Potpuno pušten radni sto (telo testere): da Uređaj za pritisak pod uglom Minimalna širina pritiska: 0 mm Maksimalna širina pritiska: cela dužina reza Glavni motor testere (pri 50 Hz): 18,0 kW Frekventna regulacija: 1.700 – 4.200 o/min Predreza testere: 2,2 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Radna visina: 1.020 mm SPZ. JEDINICA SA PODIZNIM ELEMENTOM 2 PRSTA 11/510/530 Crsdpfxeyw Ivho Adgeh AUTOMATSKA IZRADA IZBACIVAČKE LETVE Programski upravljano izbacivanje paketa delova u zonu stolova sa vazdušnim jastucima. POTPUNO AUTOMATSKO PODEŠAVANJE PRENDER TESTERE, TYP 530 upravljanje kamerom AUTOMATSKI ŽLJEBLJENJE Program za žljebljenje sa grafičkim unosom i prikazom rada. Poziciona preciznost: Dubina žljeba se definiše bez stepena putem upravljanja (hidraulički graničnik) PROGRAM ZA ISEČKE / OTKLANJANJE NAPONA ETIKETIRANJE SA GRAFIKOM DELOVA Štampač etiketa TYP PICA 108 Termo / termopreno ljepljivi štampač etiketa OPTIMIZACIJSKI PROGRAM 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Dodatna funkcija 'Just-in-time' (operativni modovi): 1. Optimizacija na sečalici ----- - Moguć uvoz lista delova iz specijalizovanih programa, Excela itd. - Uzimanje u obzir dostupnih ostataka pri optimizaciji - U slučaju prekida proizvodnje, neizrađeni delovi mogu se ponovo optimizovati - Slobodan izbor koji deo sa kojim materijalom i kada biti optimizovan i proizveden 2. Prenos optimizovanih podataka na sečalicu - Izmene optimizovanih planova sečenja na sečalici: - brisanje/dodavanje delova - dodavanje dostupnih ostataka - promena dimenzija ploča - spajanje serija itd. Nakon toga sledi nova optimizacija direktno na sečalici. PRENOS PODATAKA ONLINE + USB PORT KAMERNO NADGLEDANJE PODRUČJA UBACIVANJA Specifikacija materijala za ubacivanje preko lift stola: Talasanje max. 40 mm/m Minimalna debljina ploče: 6 mm Tolerancija debljine po ploči max. +/- 0,2 mm Preciznost slaganja: +/- 50 mm

Stanje: dobro (polovno), Zelena sortirna linija sa 55 pretinaca, Timmer, FinScan (BoardMaster). Credpfxozuc U Rs Adgoh

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), Sortirna linija sa 11 džepova Crsdpfx Aoxuh Sbedgoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt Credpfjzxn U Dex Adgsh e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: dobro (polovno), Mešalica „Tourell Gardner“ model 700L Credsz Ak Uzopfx Adgeh Rezervoar za mešanje, od nerđajućeg čelika, zapremine 700 litara, sa omotačem za zagrevanje, sa sistemom za zagrevanje toplom vodom, sa mešalicom montiranom na vrhu i mehanizmom za struganje unutrašnje površine, centralni donji izlaz, trofazni pogon.