Linija Za Profilisanje na prodaju (119.117)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska linija za proizvodnju metalnog obloga „Soffit“ SPM-1 auto Automatska linija za izradu metalnih obloga „Soffit“ SPM-1 auto predstavlja odlično rešenje za kompanije koje se bave proizvodnjom metalnih obloga i metalnih dekorativnih elemenata za razne vrste zgrada i objekata. Soffit profili su veoma popularni za oblaganje zabata, streha i tavanskih prostora, a bez perforacije mogu biti deo fasadne obloge objekata različitih konfiguracija. Perforirani otvori omogućavaju dodatnu ventilaciju podkrovnog prostora i time obezbeđuju optimalne uslove za krovni sistem. Cirkulacija vazduha sprečava stvaranje kondenzacije i viška vlage, kao i koroziju metalnih crepova ili trapeznih limova. Cgsdpswwip Ajfx Aikjw Linija Metal siding Soffit SPM-1 auto je u potpunosti automatska. Oprema može biti u varijanti kao samostalna automatska mašina, koja se sastoji od valjaonice sa automatskim sistemom i automatskom giljotinom za profile, ili u kombinaciji sa odvijačem lima. Odvijač lima može biti manuelni za rad sa koturima metala do 800 kg ili automatski, sa loop konvertorom i regulacijom brzine za obradu kotura do 1500 kg. Tehničke karakteristike: Dimenzije (mm): 6650x1200x1600 Težina (kg): 2900 Snaga pogona valjaonice: 3 kW, 380V Snaga pogona giljotine: 1,1 kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6 Broj formirajućih stanica: 18 Prečnik valjka (mm): 55 Brzina valjanja (m/min): 10-15 Automatska mašina za proizvodnju soffit panela SPM-1 auto omogućava izradu panela neograničene dužine. Mašina ima 18 pari formirajućih valjaka, što garantuje visok kvalitet gotovih proizvoda. Na završnim stanicama mašine ugrađen je poseban modul za perforaciju, koji obezbeđuje izradu perforiranih otvora tokom procesa valjanja. Mašinu je moguće koristiti sa ili bez ovog modula, čime se omogućava dobijanje panela sa ili bez perforacije, u zavisnosti od potreba kupca. Za izradu valjaka na mašini koristi se alatni čelik zaštićene legure, obrađen preciznim CNC strugovima, što garantuje visok standard krajnjeg proizvoda. Giljotina za profile nalazi se na izlazu iz mašine i pokreće se električnim pogonom. Električni pogon giljotine je pouzdanije rešenje u poređenju sa pneumatskim ili hidrauličnim sistemima koje koriste druge linije. Brzina valjanja linije iznosi 10–15 metara u minutu, uz mogućnost programskog podešavanja ovog parametra. Specifikacija: Širina materijala (mm): 409 Debljina materijala (mm): 0,4–0,6 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: polovno, Širina lima 400 mm Debljina lima 3 mm Stanice . Postrojenje sastavljeno od: najbolji odmotavač, ravnalica, ekscentarska presa, mašina za profilisanje, sečionica i mnogo dodatne opreme. Dvostruki odmotavač Iron tip SFD 2000 Ravnalica Schleicher Ekscentarska presa Edelhoff AZR 3/100 Pritisna snaga 100 t Podešavanje hoda 20-110 mm Podešavanje klipa 100 mm Broj hodova klipa 105 /min Tehnički podaci su preuzeti od proizvođača ili bivšeg vlasnika i za nas nisu obavezujući. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. O nama: više od 400 mašina u sopstvenom lageru preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet krana do 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili svoju firmu, kontaktirajte nas. Cgedjyq Sx Eepfx Aiksw Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Pregledi su mogući uz prethodni dogovor. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Širina lima 480 mm Debljina lima 3 mm Stanica 13 Težina mašine cca 11 t Potrebna površina cca 15 x 2 m Broj stanica 13 Broj ravnalnih stanica 1 Prečnik osovine 60 mm Horizontalni razmak osovina 310 mm Vertikalni razmak osovina 110 – 250 mm Brzina cca 11 m/min. Priključna snaga cca 20 kW Odmotavač (bez pogona) - Unutrašnji prečnik koluta 508/610 mm - Težina koluta 3 t Leteca hidraulična makaza Set valjaka za krovni profil Tehnički podaci su dati od strane proizvođača odnosno prethodnog vlasnika i za nas nisu obavezujući. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši opšti uslovi poslovanja i prodaje. Cgjdpfsyqtx Hjx Aikow O nama Preko 400 vlastitih mašina na lageru Više od 15.000 m² magacinskog prostora, kranska nosivost 70 t Preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ukoliko želite da prodate mašine, proizvodne linije ili vaše preduzeće, javite nam se. Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Pregledi su mogući po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, LINIJA ZA PROFILISANJE METALNIH LIMOVA ZA KROVNE PANELE ILKWANG Snižena cena zbog hitne prodaje Opseg isporuke: 1. Odmotač 2. Prednja giljotina + sto za navođenje rolne Codsymbfyopfx Aikogw 3. Aplicator folije 4. Osnovne komponente profilisera tipa kaseta 5. Profilisera za crep tip „COPPO“ 6. Profilisera za crep tip „ATIIKA“ 7. Profilisera za crep tip „T177.5“ 8. Mašina za giljotiniranje (sečenje): tip sa letećim nožem (Flying cut-off) 9. Sekcija za razvlačenje 10. Automatski slagalica 11. Električni kontrolni ormar Tehničke specifikacije: - Proizvođač: IL Kwang (Koreja) - Godina proizvodnje: 2010 - Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa - Maksimalna širina rolne: 1250 mm - Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm - Maksimalna težina rolne: 15 tona - Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm - Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm - Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min - Kontrola brzine: frekventni inverter - Komercijalni napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze - Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m Proizvođači komponenti: - Motor: Siemens (ICE tip) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (sa CE) - Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) - Električne komponente: L.G (sa CE) Napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa Maksimalna širina rolne: 1250 mm Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm Maksimalna težina rolne: 15 t Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE tip) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (sa CE) Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) Električne komponente: L.G (sa CE) Kontrola brzine: frekventni inverter Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m

Stanje: novo, Proizvodimo ove empuntatore AVS25, AVS40, AVS63 i AVS100 potpuno nove. Serija četvoromartiljnih empuntatora AVS omogućava pouzdano i precizno predoblikovanje cevi i šipki, pripremajući ih za izvlačenje. Bilo da se radi o toplom ili hladnom oblikovanju, AVS mašine obezbeđuju simetrične rezultate, minimalan otpad i izvanrednu završnu obradu površine. Njihova robusna konstrukcija garantuje stabilan i efikasan rad za sve vaše potrebe za oblikovanjem metala. Nova empuntatora: AVS 100 Pogodno za: Hladno i toplo oblikovanje Način punjenja: Automatski i ručni Sila oblikovanja (sila udara): 4 x 100 MP Broj udara: 560/min Polazni prečnik za okrugle vrhove: 20 - 170 mm Csdpjymac Rofx Aikegw Polazni prečnik za presovane vrhove: 35 - 200 mm Prečnik vrhova za oba slučaja: Maks. 110 mm Brzina uvlačenja, neprekidno podesiva: 0 - 100 mm/sek

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Cjdpjg Atrvjfx Aikjgw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Cgsdpfx Aisy Hcd Sokew Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Cgjdpfx Aoziyyysikew Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Cgjdpfxjvkbrqe Aikew Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Codpfx Ajwukzhjikjgw Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Cgsdowuufqjpfx Aikjw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Cjdewuciwspfx Aikjgw Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Cgjdpfx Aisv Dyxcjkow Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Cgsdpfjx A Thkjx Aiksw

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Csdpjd H Ur Asfx Aikegw

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. Cgodpfofwm D Tsx Aiksw - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Cgjdpfx Aoyx E Hasiksw Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Cedsyzfr Uspfx Aikegw

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Cgodpfjd Sfgbex Aiksw

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. Cgjdpeh Ni Duefx Aikew - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Cedordgqmopfx Aikogw Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Cgsdjdlqkqjpfx Aikow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Codpfoy Szbyjx Aikjgw Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA IZRADU ZVUČNIH BARIJERA Proizvodna linija za izradu zvučnih barijera uključuje više mašina kao što su: odmotač (decoiler), ravnalica i dodavač, glavna mašina za profilisanje (roll forming mašina), uređaj za probijanje, sečica i jedinica za slaganje. Cgsdpfoziwvlox Aiksw DODATNO Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje mimo dužine) Servosteel Türkiye TS EN 1793-1 (apsorpcija) sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) sertifikat 3 aluminijumska modla za seriju A140 (System Aluminum Turska) 3 aluminijumska modla za seriju A160 (System Aluminum Turska) Modla za EPDM zaptivku bočnog poklopca A140/A160

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: Cgedpfxszhub Aj Aikow - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)