Movacolor Periferni na prodaju (212)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Anvil + Duga noga suvi vazduh za kosu D 4 k 1 sa 4k 1 litar kontejnera Iiodpfx Aot Hgvpsfgsg YOC 2014 Cena: 6.450€ Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Wittmann centralni prenosnik 2x vakuumska pumpa, materijalna stanica, M7.2 kontrola mreže Iiedpfx Afegypa Uegeg cena: 16.900 € godina: 2012 kontakt: Mr. Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Motan Metro HCG 10 2 – Comp. Razdvajanje Godina 2006 Cena: Đ990,00 Isdpfst Sibxox Afgsig Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Motan MEtronet Vakuum pumpe 4.3 KV sa pre-separatora Godina 2013. Iiodpfx Afjt Sib Sogjg Cena: Đ5,750,00 Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Motan central supply control Metronet Light for 8 separators YOC 2007 Cena: 3.750 € Kontakt: Mr. Rainer Eckerle Iiedsrun Sdepfx Afgog

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, транспортна трака МОТАН БЦБ 75 А ХБС 7,5 кВ, год .: 2006, цена: 3.100 €, контакт: Мр. Раинер Ецкерле Iedjd Ewc Aopfx Afgjig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Horizontalna traka 3000k800mm YOC 2015 Cena: Đ2,450,00 Isdpfxsu U Ii Es Afgeig Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Motan Metro HCG 10 Separator Godine 2006 - 2007 Količina: 3 · Cena: Đ890,00 Kontakt: gospodin Rainer Eckerle Iiodjt Sibfopfx Afgjg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Motan BCB 75 vakuum pumpe 7.5 KV sa pre-separatora Godina 2006 Cena: Đ4,550,00 Ijdpfx Afst Sic Asgjig Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Koch A20 Separator 24 Volt Cena: Đ 790 Kontakt: gospodin Rainer Eckerle Isdev Rcntopfx Afgeig

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Koch centralna upravljačka jedinica SPS 16 Iisdpfsw Hyuuex Afgsg Godina proizvodnje: 2008 Cena: 2.750,00 € Kontakt osoba: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: dobro (polovno), Somos centralna jedinica za dovod, 27 kanala Godina proizvodnje: Cena: 2.750,00 € Kontakt osoba: gospodin Rainer Eckerle Iiedpfx Afjxv Am Aogjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 290 kg, Sartorius EWK 3010 WS 60kg BL Iedpfx Asw Et E Dofgjig Traka D/Š/V 130/70/60 cm Upravljačka jedinica D/Š/V 35/50/160 cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, FASI E6 - Transporter + pribor 6l, 140 kg / h, NOVO , sa cevima Iodpfx Afsv N Hmkogsig

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, FASI EV6 - transporter + pribor 6l, 140 kg / h, montiran na cilindru Isdpfjv Ra Rxsx Afgjig

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je pužni separator SS-M kompanije MASS; Visina: 1500 mm Dužina puža: 800 mm Ukupna širina: 1060 mm Isdpfx Afjx E Ry Ssgeig Ugao nagiba: 30 stepeni Profil: 9 mm Podešavanje razmaka moguće pomoću točka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju su 2 Farrag sušača komprimovanog vazduha; dodatne tehničke informacije na upit. Nova cena oko 6500€. Tip 1: SCARD 100 Tip 2: SCARD 70 Ijdevkdkijpfx Afgsig Godina proizvodnje: 2005 Snaga: 3,1 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 8.212 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 294A01A2200295, ukupna težina: 7 kg, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, ulazni napon: 24 V, U ponudi je potpuno funkcionalan transportni uređaj marke Motan, tip METRO SG HOS 05, godište 2022. Cena po dogovoru: 499 € U ponudi imamo veličine HOS 05 (5 l) i HOS 10 (l). Iijdpey Nnc Eofx Afgog Na slici prikazani učvršćivač za montažu na profil levka nije uračunat u cenu. Prodaja se vrši bez garancije i prava na povraćaj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Na prodaju je CTM CT 200 kontejner iz MASS-a Ovo je dostupno u različitim veličinama (pogledajte slike). Iijdpfxoip Ucns Afgjg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Сиеменс Симатиц Ц7-623 6ЕС7630-0ДА00-0АБ0 Додатна периферна плоча екрана 7630 Више чланака - нових и половних - можете наћи у нашој радњи! Међународни трошкови слања на захтев! Iodpfxjd A Nfpj Afgjig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, sila stezanja: 9.000 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Potpuni tehnički podaci_ Iedoz Az Iaspfx Afgeig Godina proizvodnje: 2015 Sistem upravljanja: CC300 Zatvarajuća sila: 9.000 kN (900 t) QMC sistem: Otvor za zavrtnje _— Jedinica za zatvaranje —_ Min. visina kalupa: 1.300 mm Maks. visina kalupa: 2.100 mm Dimenzije stola (Š × V): 1.850 × 1.810 mm Razmak između klipnih šipki (Š × V): 1.420 × 1.170 mm Hod otvaranja: 1.800 mm Pozicionirajući prsten – fiksna ploča: Ø 250 mm Pozicionirajući prsten – pokretna ploča: Ø 250 mm Maks. ukupna težina alata: 21.000 kg _— Injekcijska jedinica 1 —_ Odnos dužine i prečnika (L/D): 20 Prečnik puža: Ø 60 mm Zapremina cilindra: 763 cm³ Izlazna količina: 317 cm³/s Maks. hidraulički pritisak: 180 bar Maks. specifični pritisak: 1.960 bar Hod puža: 270 mm Maks. brzina rotacije puža: 253 obrtaja u minuti _— Injekcijska jedinica 2 —_ Odnos dužine i prečnika (L/D): 20 Prečnik puža: Ø 60 mm Zapremina cilindra: 763 cm³ Izlazna količina: 317 cm³/s Maks. hidraulički pritisak: 184 bar Maks. specifični pritisak: 1.960 bar Hod puža: 270 mm Maks. brzina rotacije puža: 253 obrtaja u minuti _— Kalup / Periferni uređaji —_ Fiksni jezgra kalupa: 1 Jezgra pokretne ploče: 1 + 4 na rotirajućem stolu Vruće kanalske zone: 16 Sekvencijalne kontrolne zone: 48

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Iodpfszrgrhox Afgeig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Iijdpfoyh E Apox Afgeg Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Iedpfsy Szb Hex Afgjig - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Iijdpfx Afszktdbegjg Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.