Omga Testera Za Staklene Lajsne Omga Trf 527 V, 1998. na prodaju (127.879)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008502, Maks. širina panela: 3800 mm Maks. dužina panela: 3800 mm Hodpfx Ajy Edp Hsbtofl Maksimalni izlet glavnog testera: 115 mm Broj steznih glava: 11

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008438, Maks. širina panela: 4500 mm Maks. dužina panela: 4500 mm Hfedpfx Abeyngy Setjl Maks. istur glavnog testera: 50 mm Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008186, Maks. širina panela: 3200 mm Maks. dužina panela: 3200 mm Maks. izbačaj glavnog lista testere: 110 mm Broj steznih čeljusti: 11 Hfodpfx Asxaudzjbtol

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005106, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. dužina panela: 4250 mm Hsdpfxeyg Edmo Abtsfl Mak. glavna ploča testere: 95 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), HSS mašina za mlevenje VOLLMER Model CMS 10m Hedpfsi Hchdsx Abtjfl

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za zavarivanje tračnih testera IDEAL Model BSO Hfodpoxw H Srjfx Abtjl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Stroj za savijanje zuba za kružne testere MEINERT model P.H. Hjdpfoxrcz Ejx Abtsfl

Stanje: skoro kao nov (polovno), HSS mašina za mlevenje LOROCH model SW Hedpsi El Hcjfx Abtsfl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke Hjdpfx Absziyyystofl U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Hodpsydpa Tofx Abtofl Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Hfjdpfx Asyhbibsbtol Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Hfjdpfx Absvgu D Ejtsl Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Hsdpfoy Ud Alex Abtjfl Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Hedpfx Ajyhb Ahebtefl Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) Hfjdpfoy Szb Hox Abtel - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: CC20, Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom – pregled Ova mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO koristi se za pakovanje na kraju proizvodne linije u industrijskim pogonima. Model 607-98 obezbeđuje pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija korišćenjem sistema za nanošenje toplog lepka, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića, posebno za bezbedno zatvaranje boca vina u kutije pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, mašina se lako integriše u sisteme za pakovanje i paletizaciju, kako bi se obezbedio kontinuiran rad i optimizovan protok. Proizvedena od strane kompanije TE-CO, ova rabljena mašina je fokusirana na pouzdano zatvaranje kutija, što obezbeđuje čistu aplikaciju lepka, hermetičko zatvaranje i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodna za kutije sa staklenim bocama standardnih veličina, koje se koriste u vinarijama i proizvodnim pogonima pića. Model 607-98 je dizajniran kao deo kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalna mašina sa kompatibilnim transportnim trakama, i odgovara proverenim praksama industrijskog pakovanja u pogledu efikasnosti i zaštite proizvoda. Hfsdpfxsxywf Io Abtsl Tehničke specifikacije i karakteristike Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Topli lepak Primena: Zatvaranje kutija nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije za boce vina u sklopu rabljene linije za punjenje Kompatibilni formati boca u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za pakovanje na kraju proizvodne linije za kontinuiran rad Rad: Inline, sa sistemom za pakovanje uzvodno i paletizerom nizvodno Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO je dizajnirana za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakovanju. Tipične karakteristike su kontrola temperature lepka za ravnomerno spajanje, sinhronizovani ulaz i izlaz za nesmetan protok kutija, kao i sigurnosne brave za bezbedan rad. Lako korišćene kontrole omogućavaju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promeni formata. Sistem za nanošenje toplog lepka pomaže u obezbeđivanju čistih, ponovljivih šablona nanošenja lepka, kako bi se osiguralo sigurno i ravnomerno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za zatvaranje kutija se prirodno integriše u rabljenu liniju za punjenje, radeći neposredno nakon sistema za pakovanje i pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa uzvodnim uređajima, kao što su sistemi za sklapanje i pakovanje, i povezati sa paletizerima za automatizovanu obradu materijala. Mašina podržava inline rad sa standardnim transportnim trakama i može se koristiti kao samostalna mašina, uz odgovarajuće napajanje. Status mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje u radnom stanju, u kontekstu rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne funkcije i dokumentacija, koja podržava puštanje u rad i rutinsko održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Hfjdpjyzz Hhofx Abtjl Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 10 nedelja od narudžbe Zemlja porekla: Italija Cena: 11.070 € Rata lizinga: 212,54 € Okvir testere: zakretni okvir Dimenzije testere: 3270x27x0,9 mm Brzina trake: 35/70 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 280 mm Kapacitet sečenja 0° kvadrat: 240 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 420x200 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 260 mm, kvadrat: 240 mm Kapacitet sečenja 60° okruglo: 170 mm, kvadrat: 160 mm Kapacitet sečenja -45° okruglo: 200 mm, kvadrat: 180 mm Radna visina: 830 mm Dužina: 1600 mm Širina: 1400 mm Visina: 1800 mm Težina: 438 kg Ručni stegač sa brzim steznim polugom Spuštanje sopstvenom težinom sa podesivim amortizerom 2 brzine Uređaj za hlađenje OPCIJE: Valjaste staze i testere na zahtev Hfsdpfeynmqwjx Abtjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Informacije o proizvodu: „Kasto EBS 320 U, cirkularna testera“ Kasto EBS 320 U, cirkularna testera Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 1975 Hfjdpozily Sjfx Abtel Tehnički podaci: Prečnik reza: 320 mm Opseg reza: 90° (kvadratni profil): 320 x 320 mm 45° (kvadratni profil): 180 x 18 mm 45° (okrugli profil): 180 mm Širina otvora stezne glave: 320 mm Brzine rezanja: 37 - 102, 4 stupnja Dužina testerice: 575 x 50 x 2,5 mm Snaga motora: 4,5 kW Dimenzije (Š x D x V), približno: 1670 x 750 x 1500 (sa ručkom gore) Težina, približno: 700 kg Oprema: - Sistem za hlađenje sa pumpom - 2 testerice - Noge mašine Artikal na zahtev: Troškovi transporta se navode u pojedinačnoj ponudi.

Stanje: novo, Idealno za obradu cevi, profilnog materijala i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u komercijalnoj upotrebi. Tehnički podaci: Opseg sečenja: okruglo 0°: 235 mm kvadrat 0°: 200 x 200 mm ravno 0°: 280 x 190 mm okruglo 45° desno: 190 mm kvadrat 45° desno: 170 x 170 mm ravno 45° desno: 190 x 180 mm okruglo 60°: 120 mm kvadrat 60°: 120 x 120 mm ravno 60°: 120 x 115 mm okruglo 45° levo: 175 mm kvadrat 45° levo: 145 x 145 mm Brzina sečenja, bezstepena: 20 - 90 m/min Tračna testera: 2645 x 27 x 0,9 mm Radna visina, cca: 990 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,5 kW Priključak: 230 V Dimenzije (DxŠxV), cca: 1600 x 1100 x 1500 mm Težina, cca: 295 kg Karakteristike: - Dvostrana testerica sa rotirajućim ramom testere od -45° levo do +60° desno - Robusni ram testere od livenog gvožđa za rad sa minimalnim vibracijama - Beskonačno podešavanje brzine testere za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje, besprekorno podešavanje - Brzostezni šrafovska stega za lako i brzo stezanje materijala - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja Hfodew Suxwopfx Abtol - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemačka servisna podrška Isporučuje se sa: - BiMetal tračna testera - Podešavanje zatezanja trake putem manometra - Vodiči od tvrdog metala - Brzostezni šrafovska stega - Graničnik materijala - Rashladni sistem sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Prekidač za zaštitu motora - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje

Stanje: novo, Idealno za obradu cevi, profilnih materijala i punih materijala od prohroma, gvožđa itd. u industrijskoj upotrebi. Tehničke specifikacije: Opseg sečenja: okruglo 0°: 235 mm kvadrat 0°: 200 x 200 mm ravno 0°: 280 x 190 mm okruglo 45° D: 190 mm kvadrat 45° D: 170 x 170 mm ravno 45° D: 190 x 180 mm okruglo 60°: 120 mm kvadrat 60°: 120 x 120 mm ravno 60°: 120 x 115 mm okruglo 45° L: 175 mm kvadrat 45° L: 145 x 145 mm Brzina sečenja, bezstepena: 20 - 90 m/min Tračna testera: 2645 x 27 x 0,9 mm Radna visina, cca: 990 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,5 kW Priključak: 230 V Dimenzije (DxŠxV), cca: 1600 x 1100 x 1500 mm Hfodpfxsqbr Sue Abtsl Težina, cca: 295 kg Karakteristike: - Dvostruka ugaona testera sa zakretnim lukom testere od levo -45° do desno +60° - Robusna testerska ruka od livenog gvožđa za rad sa minimalnim vibracijama - Bezstepeno podešavanje brzine sečenja za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje, bezstepeno podešavanje - Brzostezni škripac za jednostavno i brzo fiksiranje materijala - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemački servis Opseg isporuke: - BiMetall tračna testera - Zatezanje trake se podešava putem manometra - Vodiči od tvrdog metala - Brzostezni škripac - Graničnik za materijal - Rashladni uređaj sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Zaštitni prekidač motora - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova Cursal linija za rezanje drva za ogrev – dostupna ODMAH, umesto uobičajenog roka od 6 meseci. Nova TRV 1600L 700, naručena danas direktno od Cursal s.r.l., trenutno ima rok proizvodnje od 5 i po do 6 meseci. Ova specifična linija, naručena u februaru 2026, je u završnoj fazi i biće dostupna odmah, direktno iz fabrike Cursal u San Fioru, Italija. Ista cena kao i za novu narudžbinu direktno od fabrike: 59.590 €, ali bez čekanja 6 meseci. Za proizvođača drva za ogrev, to znači da linija može biti operativna pre sledeće zimske sezone, a ne nakon nje. Naručili smo ovu liniju za sopstvenu proizvodnju, ali izmene u našem proizvodnom procesu čine da više ne odgovara našim potrebama. Nikada nije isporučena, nikada nije instalirana i nikada nije radila izvan fabrike. * Puna garancija proizvođača od 12 meseci od datuma isporuke * CE sertifikat * Preuzimanje direktno iz fabrike u Italiji, bez dodatnog transporta * Uputstvo za upotrebu i video tutorijal uključeni – više od 90% ovih mašina instaliraju sami korisnici * Opciona instalacija od strane Cursal tehnničara, dostupna za oko 2.250 € ### Sastav isporuke Potvrda narudžbine Cursal br. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Mašina za rezanje drva za ogrev, za različite dužine i u rasutom stanju * Motor testere od 15 konjskih snaga sa automatskom kočnicom i rezanjem kontrolisanim kompjuterom * Podesivo vreme rezanja od 0,6 do 2 sekunde * Pneumatski pokret testere * Dužina komada na ulazu: od 500 do 6.000 mm * Programibilna dužina rezanja: od 100 do 750 mm * Maksimalna visina rezanja u sredini testere: 200 mm * Maksimalna širina na bazi: 520 mm * Brzina transporta do 50 m/min * Motor sa promenljivom brzinom * Pneumatski pritiskač sa 6 nezavisnih zupčastih elemenata * Hod pritiskača: 250 mm * 2 creva za usisavanje piljevine prečnika 100 do 140 mm * Kompleksne bočne zaštite * Dimenzije: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motorizovani transporter sa valjcima * Motor od 0,75 KS * Promenljiva brzina od 5 do 50 m/min * Galvanizovani valjci prečnika 76 mm * Razmak valjaka: 125/250 mm * Kapacitet: 420 kg po valjku * Bočne vođice * Dužina: 4.000 mm #### 1 × HM 700-40-80 sečivo od Widia® Hodpfozm Twyex Abtofl * Prečnik: 700 mm * Otvor: 40 mm * Broj zuba: Z 80/84 ### Napajanje * Električno napajanje: 400 V, trofazno / 50 Hz * Stepen zaštite: IP54 * Komprimovani vazduh: 7 bara Idealna mašina za proizvođače drva za ogrev, pilane i postrojenja za biomasu. Uoči povećane potražnje tokom zime, ovo je jedina mogućnost da se nabavi nova i operativna Cursal linija već ove sezone. Lokacija: direktno iz fabrike Cursal, San Fior (TV), Italija. Moguća je organizacija isporuke.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, ukupna visina: 200 mm, ukupna dužina: 200 mm, ukupna širina: 200 mm, ukupna težina: 6 kg, Šifra Ferwood: AGG0050 - Šifra proizvođača: 6314A0274 - Stanje: Korišćeno - Funkcionalnost: Nije testirano - Kompatibilna mašina: CNC BIESSE - Ako ste zainteresovani, nudimo uslugu servisnog pregleda, kontaktirajte nas. Hedpfx Abezww Nhotofl 6 kg 20x20x20

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vollmer mašina za oštrenje tračnih testera, robusne konstrukcije. Širina lista testere do 360 mm. 2 komada zamenjivih oblika zuba. Hfsdpfx Abjz Ad R Nstjl Brusni disk CBN, prečnik 250 mm.

Stanje: polovno, Dvostruka nagibna kapger mašina za elemente maksimalne dužine 1500 mm i maksimalne širine 200 mm, korišćena, testirana. Broj 2 motora od po 2 hp. Hfjdpfx Abszxg Eujtsl