Profruit Machinery Heat 500 na prodaju (90.038)

Stanje: dobro (polovno), 2 x JYGKJ 500/200L kuhinjska posuda za kuvanje, proizvodnja Jiangxi Jingye Machinery Technology. (Serijski broj: JY201904058) Dcedpozr H Rwsfx Aa Dek (Serijski broj: JY201904059) Sa sistemom za proizvodnju pare. Nalazi se u Melkshamu, Wiltshire.

Stanje: novo, Тип 500 Снага мотора 3 кВ, 1450 о / мин Дужина сечива 4100 мм Ширина сечива 19 ~ 38 мм Брзина сечива 18 м / с Грло / макс. ширина сечења 500 мм Максимална висина сечења 350 мм Димензије стола 730 к 480 мм Стол за нагиб 0 ° ~ 45 ° Пречник прашине 2 к 100 мм Dcsdpfx Aasdzttaj Dek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. Dcsdsy E Hy Uopfx Aa Dok * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 5.000 h, Peć za kaljenje i popuštanje lanca sa kontinuiranim livenjem, sa onlajn predpranjem i završnim pranjem, potpuno automatska SCADA kontrola. Dedpfxszbiqgs Aa Deck

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: Dcjdpfjy Ry Hrjx Aa Dok 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za HAWO HPL 500 Del Rotary Heat Sealer. Dsdpexhgcxjfx Aa Dsck Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Mašine HAWO HPL 500 D-V se smatraju najboljim u klasi rotacionih termozaptivnih mašina, posebno dizajniranim za industrijski, medicinski i zdravstveni sektor. Mašine pružaju konzistentne i optimalne zaptivke za osetljivu robu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Dsdpfxoyzbzrs Aa Djck Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Dcedpsy Dtxnofx Aa Dsk Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport Dsdpfxeyy R Rms Aa Dock - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala Dedpjyy Ru Eefx Aa Deck OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV Dsdpsgbfaxsfx Aa Dsck vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, vrsta upravljača: NC upravljanje, proizvođač kontrolera: UNIOP, radna širina: 2.520 mm, HM mašina za savijanje Model: KSM 5 / 2500 Godina: 1999 Kapacitet: 2520 x 5 mm INIOP NC upravljanje (švajcarska proizvodnja) Dsdpfx Aaeyx Epbo Deck Ručno zadnje graničnik

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima (maks.): 2 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, zahtev za prostor dužina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina prostora: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne karakteristike proizvoda i tehnički parametri KMB2500 centra za savijanje (Panel Bender) 1. Osnovne karakteristike kapaciteta savijanja - Brzo savijanje: 0,2s po hodu, jednokorak oblikovanja - Univerzalni alati za lukove, obrubljivanje i višestruka uglovna savijanja; smanjuje troškove alata i rada - Obrada ugljeničnog čelika, prohromskog čelika, aluminijuma i limova sa zaštitnom folijom - Preklopivo pozicioniranje ivica/uglova za ujednačenu preciznost; 3 režima obrade (visoka preciznost/standard/ultra brzo) Mehanička struktura - Zavareni čelični ram sa naprezanjem, veća krutost i otpornost na rezonancije od livenih ramova - Jedinica za automatsko uvlačenje lima pritiskom: maksimalna brzina 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Ojačani, trajni alati za savijanje, za produžen vek trajanja - Radni sto sa četkama i kuglicama, automatska lubrikacija, vizuelno upozorenje za neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola - EtherCAT potpuno zatvoren BUS sistem, do 64 ose, osvežavanje na svakih 2ms, preciznost ±0,01mm - Automatska kompenzacija ugla/rotacije, prevencija sudara alata, oflajn simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnje; pripremljeni interfejsi za robote/proizvodne linije - Jednostavno grafičko programiranje, nizak prag za obuku operatera Dcsdexu Uhvepfx Aa Dsk Operativne prednosti - Potpuni servo pogon, niska potrošnja energije, malo održavanja, nizak nivo buke (~55dB) 2. Tehnički parametri - Snaga: 380V, prosečno 7kW; ukupne dimenzije: 6200×4500×2650mm - Maksimalna dimenzija savijanja: 2500×1250mm; minimalna debljina: 0,3mm - Maksimalna debljina: 3mm čelik/prohrom, 4mm aluminijum - Ugao savijanja: -90°~90° (≤2,5mm čelik), 0°~180° (≤2mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170mm, minimalni radijus luka: 2mm - Minimalna unutrašnja dimenzija oblikovanja po zahtevu; zazor reduktora: 3 lukmin

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centralni ventilacioni sistem HELIOS Air 1 XH1500 sa visokoučinkovitim sistemom za povrat toplote i integrisanim sistemom za dodatno zagrevanje vazduha. Za kontrolisanu ventilaciju većih stambenih, komercijalnih ili poslovnih prostora. 2 EC ventilatora, svaki od 0,5 kW, sa protokom vazduha od 1.490 m³/h pri 350 Pa. Električni predgrijajući grejač od 3,9 kW, elektronski zagrijavajući grejač od 3,8 kW, protokni toplotni izmenjivač, integrisani filter. Uključujući HELIOS univerzalni kontrolni uređaj ECO i 2 HELIOS kanalska senzora TFK – funkcionalno kompletan sistem. Tehnički podaci: - Protok vazduha 1.490 m³/h pri 350 Pa; ventilatori 2 x 0,5 kW EC - Predgrijavajući grejač 3,9 kW / Zagrijavajući grejač 3,8 kW; protokni toplotni izmenjivač; integrisani filter - Kontrola: HELIOS univerzalni kontrolni uređaj ECO i 2 kanalska senzora TFK, uključujući - Iz komercijalnog okruženja, prodaja u postojećem stanju bez garancije Iz prodaje laboratorijske i tehničke opreme, kontinuirano se nude i drugi sistemi i uređaji – upiti su dobrodošli. Prodaja u ime kupca, preko aukcijske kuće Köck. Lokacija: istočna Austrija, tačna adresa na upit. Preuzimanje/demontaža u obavezi kupca. Dedpfxozmaqaj Aa Dock

Stanje: dobro (polovno), Grejni element, grejač vazduha, ventilator za grejanje, ventilator toplog vazduha -Snaga: 3k 2.5 kV -Prečnik: 45 mm -Dužina grejni element: 180 mm -Ukupna dužina: 215 mm Dcjdpecccxvofx Aa Djk -Dimenzije grejač: 45/45 / H215 mm, -Količina: 1 komad na raspolaganju -Težina: 0.37 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Kotao Astebo 5500kv, 10Bar, 120 °, Bj.2009, Sadržaj 5250l Dcjdpfx Aasvu I Dnj Dek

Stanje: veoma dobro (polovno), Loos kotao 2500 kW, 10 bara. (5082) Po želji sa gorionikom na ulje ili gas. Dedpsxqr Dmjfx Aa Dock

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talbot T150 grejač na drvni otpad za magacin greje prostor do 5000 kvadratnih stopa, odličnog stanja, servisiran od strane ovlašćenih Talbot inženjera. Dcodpozc Hkyofx Aa Dsk

Stanje: veoma dobro (polovno), Grejanje hale sa Rlco gasnim plamenikom. Po potrebi je moguć i plamenik na ulje/dizel. Dimnjak je takođe uključen, sve je kompletno. Za dodatna pitanja molimo javite se. U veoma dobrom stanju. Dcsdpfxsd Tt Amo Aa Dok

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Thermo Scientific A8150001 Gemini AS automatski sistem za bojenje stakala sa grejanjem. Uređaj je u potpuno ispravnom stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Thermo Scientific Gemini AS automatski uređaj za bojenje stakala (model A81500001) je visokoperformansni sistem bojenja namenjen histološkim i patološkim laboratorijama kojima je potrebna pouzdana i ponovljiva priprema stakala. Ovaj automatski aparat za bojenje pojednostavljuje rad laboratorije omogućavajući istovremenu obradu više nosača stakala uz očuvanje doslednog kvaliteta bojenja. Model A81500001 sadrži integrisane grejne stanice koje omogućavaju efikasno sušenje stakala tokom protokola bojenja. Dcjdpfsyuylhox Aa Dsk Gemini AS podržava širok spektar histoloških procedura bojenja i može se programirati za prilagođene protokole, što ga čini pogodnim za rutinske kao i za specijalizovane laboratorijske primene. Zahvaljujući velikom kapacitetu i fleksibilnoj konfiguraciji, idealan je za laboratorije sa srednjim do velikim brojem uzoraka. Sa više stanica za reagense i automatskom kontrolom vremena, sistem smanjuje ručno rukovanje i omogućava dosledne rezultate bojenja, čime povećava ukupnu produktivnost laboratorije. Ključne karakteristike: - Automatski sistem za bojenje stakala za histološke laboratorije - 5 zagrejanih stanica za sušenje stakala - Kapacitet do 12 nosača stakala - Svaki nosač prima do 20 stakala - Do 26 stanica za reagense - Programabilni protokoli bojenja - Dosledni i ponovljivi rezultati - Idealan za patološke, istraživačke i kliničke laboratorije

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na GE Healthcare (sada Cytiva) GE Axicrom 140/500. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. AxiChrom je serija kolona za hromatografiju velikih razmera i niskog pritiska, proizvedenih od strane GE Healthcare-a. Oznaka „140/500“ se odnosi na kolonu sa unutrašnjim prečnikom (ID) 140 mm i visinom sloja do 500 mm (tzv. „long-tube“ verzija). Tipične primene: Razvoj procesa, testovi skaliranja i mala/puna proizvodnja biomolekula (npr. proteina, antitela) u biofarmaceutskoj ili biotehnološkoj industriji. Dcodpexhdw Tjfx Aa Djk Kao deo procesa prečišćavanja gde su potrebni veliki volumeni i visok protok, ali pod niskim pritiskom (tj. ne visokopritisna tečna hromatografija).

Stanje: polovno, 35m3 zagreva rezervoar sa konnical dnom. Rezervoar je korišćen za skladištenje vina. Rezervoari su produženi sa 26m3 na 35m3. 3 jedinice na raspolaganju. Dodpfxoun Nvbj Aa Dsck

Stanje: generalno remontovan (polovan), Mašina za gašenje kreča, model GV-2, kontinuirana mašina za gašenje kreča, mašina za brzo gašenje kreča, korišćena mašina. Proizvođač: Preduzeće za proizvodnju građevinske mehanizacije – sa licencom. Tip: GV-2 Zemlja porekla: Bugarska Masa: 1.300 kg Kapacitet: Djdpfozpxkqex Aa Djck Za brzo gašenje kreča: 2 tone/sat Za sporo gašenje kreča: 1,5 tone/sat Tehnički podaci: Brzina bubnja: 10 obrtaja u minuti (rpm) Elektromotor: 8 kW, 68 rpm Struktura mašine i njeni delovi su renovirani: telo rezervoara i sekcija vodene košuljice, ležajevi, elektromotor (nov), ram mašine. Takođe, dobila je novi, moderni rotacioni spoj na strani ulaza vode.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Polovna visokoperformansna mašina za proizvodnju kesa za đubre na rolni na prodaju. Uključuje: podizač rolne, uzdužni zavarivač, falcer, donji zavarivač, aplikator etiketa. Mašina je u savršenom radnom stanju i može se pogledati tokom proizvodnje. Prodaje se sa fabričkom podrškom i rezervnim delovima zbog slabe iskorišćenosti. Tehnički podaci: Širina zavarivanja: 700 mm Maksimalna dužina kese: 2000 mm Minimalna dužina kese: 380 mm Brzina filma: 120 m/min Pogon: Servo Broj traka: 2 Ostale specifikacije: Teška, automatska mašina sa 2 trake za proizvodnju kesa za đubre na rolni Debljina filma: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (jednoslojno) Djdpfx Asykz Ebsa Dsck HDPE: 0,008–0,015 mm (jednoslojno) Širina kese: 300–700 mm Brzina linije: 100–165 m/min (brzina zavisi od materijala, debljine i kvaliteta filma) Dimenzije gotove rolne: širina rolne 200–300 mm; prečnik rolne 130 mm/max Mašina za etiketiranje u jednoj liniji: 70–200 mm x 1 linija Dužina etikete: 180–350 mm Prečnik rolne etiketa: max. 250 mm Godina proizvodnje: april 2006 1. TAI-1300C Odvijač sa podizačem 2. SSB-1300A Nož za rezanje, uzdužno zavarivanje 3. TA-800C1 Mašina za izradu kesa, zavarivač 4. TAF-400-2N-M Mašina za savijanje sa 2 reda 5. TAD-700 Navijač sa četiri ose Ostali podaci: Garancija: Bez garancije Trenutni status: U proizvodnji Dostupnost: Odmah Snaga: 20 kW Cena: 50.000 EUR

Stanje: dobro (polovno), Heidelberg Eurobind 500 Perfekt Binder Mašina u veoma dobrom stanju, sa malom upotrebom, spremna za rad. Potiče iz državne štamparije. Opis proizvođača: Dcodezrfcropfx Aa Dsk Profesionalna mašina za lepljeno mekovezano koričenje (perfect binding). Ovaj potpuno automatski binder ima izuzetno čvrstu konstrukciju i opremljen je sistemom za toplolepljenje, što ga čini efikasnim i za manje, pa čak i veoma male serije brošura ili strana. Heidelberg Eurobind 500 je jednolamelni binder sa automatskim ubacivanjem korica, koji omogućava da jedan operater izuzetno kvalitetno i ujednačeno povezuje knjige. Može da povezuje knjige debljine od 2 do 50 mm i dužine hrbata od 120 do 320 mm, sa maksimalnim kapacitetom do 500 knjiga na sat. Integrisan glodalo za brušenje hrbata Automatsko ubacivanje i bigovanje korica. Komplet uključuje dokumentaciju, sistem za ekstrakciju otpada, kompresor i elektronsku dostavu izrađenih knjiga.