Proizvodna Linija Za Obradu Kamena I Betona na prodaju (129.813)

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za EPS Za sečenje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459.000€ Jedinica za upravljanje bočnim otpadom, jedinica za pakovanje bala/vezivanje snopova, jedinica za označavanje bala i jedinica za označavanje bojom za obeležavanje bala prema boji, dopunjeno zasebnom jedinicom za zbijanje prašine. Jedinica za merenje mase, automatski prevrtaljka blokova, automatsko podešavanje reznog žice, opcionalno ručno skidanje, za formiranje bala sa minimalnom veličinom ploče od 50x100 cm, kao i poluautomatski sistem za formiranje paletnih jedinica. Mogućnost rukovanja blokovima dužine 3-4 metra. Korišćeno 5000 radnih sati. U stanju kao novo. Mašina za proizvodnju EPS blokova: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa mešanjem svežeg i recikliranog materijala. Pouzdana, precizna, jednostavna za korišćenje. Korišćeno 18.000 radnih sati. EPS pred-penušač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42.500 € Periodični pred-penušač, sa automatskom vagom i fluidnim slojem u jednom. Pouzdan, precizan. Korišćeno 18.000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač: VASFA Kft Szolnok Tip: AKH 1/12 EU cena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bara Itjdpfx Aszcdqqskzsk Testirani pritisak: 19,4 bara Pouzdan, redovno servisiran. Korišćeno 18.000 radnih sati.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 40 m/min, visina ploče: 60 mm, dužina ploče: 2.400 mm, širina ploče: 1.000 mm, broj mašine/vozila: 0-202-48-1184, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponuđenoj ceni! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26! Itjdoy Ur Hlopfx Akzjk Paket mašina se sastoji od četiri mašine kako sledi: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940443 Funkcija: Stanica za utovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Vakuumske čašice Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serijski broj: 0-202-48-1184 Tip mašine: Mašina za kantovanje Sistem lepljenja: PUR, laser Maks. brzina pomaka: 40 m/min Radnih jedinica: 12 Minimalna visina ploče: 8 mm Maksimalna visina ploče: 60 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Minimalna širina ploče: 85 mm Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Minimalna debljina kant trake: 0,3 mm Maksimalna debljina kant trake: 12 mm Broj formatnih/frezačkih agregata: 3 Predfrez Agregat za zaobljavanje ivica Agregat za uslovljavanje utora Sistem za pritisak Vođenja za potporu ploča NC pozicioniranje Sistem za orijentaciju pri ulazu ploča Formatni/frezački agregati: Agregat 1: Predfrez agregat Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje agregata Agregat 2: Dvostruki glodač gore i dole Model: KD 10 Snaga motora: 6,6 kW Obrtaji: 6.000 o/min NC pozicioniranje Agregat 3: Predfrez agregat Snaga motora: 4 kW Obrtaji: 8.640 o/min Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje Sistem za nanošenje lepka i kantovanje: Broj pozicija u magacinu traka: 24 Model predtopionika: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Grejači za prethodno zagrevanje ivica ploče Jedinice za obradu ivica: Ukupno jedinica: 8 Jedinica 1: Agregat za odsecanje krajeva Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 2: Grubo frezanje gore i dole Broj motora: 2 Jedinica 3: Fino frezanje za nivelaciju i radijusiranje Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 4: Zaobljavanje ivica Broj motora: 2 Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 5: Frezersko/grubo sečenje Broj motora: 1 Snaga: 12 kW Obrtaji: 10.000 o/min Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 6: Strugač kant trake NC pozicioniranje Jedinica 7: Strugač lepka Jedinica 8: Agregat za poliranje (švablanje) Broj motora: 2 Upravljanje i oprema: Kontrolni sistem: POWER CONTROL PC 21 Čitač barkoda: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940444 Funkcija: Stanica za istovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Sistem vakuum čašica Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serijski broj: 0-309-04-4129 Tip mašine: Sistem za povrat ploča za kant mašinu Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Kontrolni sistem: POWERCONTROL PC 52 Izbacivanje ploča Dovođenje ploča Mašina se prodaje i isporučuje u faktičkom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno i prihvaćeno“), na osnovu foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 8522

Stanje: polovno, Nudimo vam: Proizvodna linija za bregaste osovine. Molimo, pogledajte tehničke podatke i slike u priloženom PDF dokumentu. Svi tehnički podaci su dostupni i mogu se podeliti na zahtev. Moguća je poseta proizvodnoj liniji uz prethodnu najavu. Dodatna oprema, prikazani alati i stezaljke su deo isporuke samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Isdpfx Aozp U Dmjkzotk Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prodaju robe trećim licima!

Stanje: veoma dobro (polovno), HUNKELER LINIJA ZA DODATNU OBRADU (odmotavanje, štancovanje, okretanje, premotavanje) Linija se sastoji od: Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. mašine: 659595 // god. 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI SEKAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. mašine: 2010062 // god. 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA ŠTANCOVANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 5: OKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 6: SEKALICA (POPREČNA I UZDUŽNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 7: ODLAGAČ U VIDU ŠKALAMA ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // god. 2008) Ijdpfx Aksxphnlozstk Pozicija 7.1: POTPUNO NOV (NIKADA KORIŠĆEN) FALC APARAT FS4 7127 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) MOŽE SE KORISTITI UMESTO ODLAGAČA Pozicija 8: KRAN

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Mnogo mašina za proizvodnju bubnjeva za kablove. Neke od mašina: Linija za male špulne Mali ekser-mašina za špulne Mašina za sečenje Sto za šablone Veliki valjkasti ekser-mašiner Velika Fere ekser-mašina Velika mašina za sečenje ivica Velika mašina za izvod kablova Isdpfxsthqqbj Akzjtk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna proizvodna linija za prozore WEINIG CONTUREX C 124 sa univerzalnom glavom za bušenje, u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2011. Iedjzg T Hhepfx Akzetk

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, HGG RPC 1200 CNC robotska linija za obradu ivica – godina proizvodnje 2017. Dužina valjaka za uvlačenje i izbacivanje materijala: 18 metara. Staubli robot sa 6 osovina. Kjellberg Fine Focus plazma jedinica. Sistem za usisavanje prašine. Kapacitet: 1200 mm. Iedpozrp T Iefx Akzotk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 8.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tačnost ponavljanja: 0,3 mm, širina stola: 2.200 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna težina obratka: 6.000 kg, dužina stola: 3.200 mm, maksimalna brzina glave za glodanje: 12.000 o/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 – Sakupljeno Sledeća generacija robotičkog kompleksa za obradu kamena "NIJE POTREBNA BETONSKA TEMELJNA PLOČA" Predstavljeni robotički kompleks zasniva se na KUKA KRC2 robotu iz 2012. godine. Sistem se može isporučiti i sa: - polovnim KUKA KRC4 robotima, - potpuno novim KUKA KRC4 robotima, - KUKA KRC5 robotima sledeće generacije. Naša kompanija takođe nudi veće robotičke konfiguracije zasnovane na platformi KUKA KR360 / KR500, dostupne i kao polovne i kao nove. Dodatne konfiguracije uključuju: - potpuno automatske sisteme za zamenu glavčica i žičanih okvira, - dodatne glodalice, - žičane okvire različitih širina, - dodatne tehnološke glave, - rotirajuće stolove sa kapacitetima nosivosti od: Iedpfx Ajzawm Hokzetk - 10 tona, - 20 tona, - 30 tona, - dodatne zaštitne sigurnosne ograde. Predstavljamo RoboMill — adaptivni multifunkcionalni robotički sistem dizajniran za: - glodanje, - konturno sečenje, - obradu pomoću žičanih tester, - obradu ploča od kamena. Ključna karakteristika ovog kompleksa je njegova monobazna konstrukcija, pri kojoj su svi osnovni sistemi integrisani u jedinstvenu čeličnu platformu. Robot, rotirajući sto, elektro-instalacije, vodovi za vazduh i vodu, sistem za hlađenje glavčice, sistemi pozicioniranja, magacin alata i pomoćni mehanizmi su montirani na jedinstvenu čvrstu strukturu. Ovakav inženjerski pristup pruža nekoliko glavnih prednosti: - očuvanje geometrije sistema i nakon transporta - eliminacija potrebe za betonskim temeljima - brzo puštanje u rad na novoj lokaciji - očuvanje matematičke tačnosti CAM sistema bez naknadne kalibracije Instalacija zahteva samo: - postavljanje platforme na površinu - bušenje šest rupa za ankerisanje - fiksiranje strukture pomoću hemijskih ankerâ - priključenje elektro napajanja, komprimovanog vazduha i vode Nakon toga, sistem je spreman za rad. - Standardna konfiguracija Kompleks je opremljen sa: - industrijskim KUKA robotom - automatskim magacinom alata sa 16 BT40 pozicija - poluautomatskim sistemom za zamenu glavčice i žičanog okvira - rotirajućim stolom sa kapacitetom nosivosti do 6 tona - platformom za sečenje ploča dimenzija 3200 × 2200 mm za obradu diskom - integrisanim sistemom za hlađenje glavčice - unutrašnjim vođenjem elektro, pneumatskih i vodovodnih instalacija ____Funkcionalnosti robotskog sistema Memorija robota sadrži: - poluautomatske programe za zamenu glavčica i žičanih okvira - svih 16 programa za preuzimanje i vraćanje alata u prostoru - eksterne kinematičke modele rotirajućeg stola - pomoćne programe za pozicioniranje i sigurno premeštanje Pošto su svi elementi čvrsto fiksirani na jedinstvenoj monobaznoj strukturi, rastojanja između robota, stola i tehnoloških modula ostaju nepromenjena i nakon transporta. To omogućava da CAM matematički model ostane potpuno validan i minimalizuje vreme postavljanja i ponovne kalibracije nakon instalacije. ___RoboMill nije samo robot. To je mobilna industrijska platforma za savremenu automatizovanu obradu kamena.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura Itedpeza Ak Rofx Akzjk 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / plafonskih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / leptir-stolove / rotacione stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namenjenih fabrikama za montažu montažnih, modularnih kuća i proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućava kompletnu realizaciju proizvodnog procesa: od montaže skeleta, oblaganja zidova, rotacije prefabrikata, do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni sto za izradu drvenih skeleta, opremljen pneumatski podizanim transportnim valjcima. Parametri: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža zidnih skeleta * pozicioniranje konstrukcionih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih pneumatskih cilindara SD-01 Komplet od 6 pneumatskih cilindara za radnu stanicu ER-00R. Parametri: * količina: 6 komada * pritisna sila: 140 kg pri pritisku od 8 bara Namena: * pritisak konstrukcionih elemenata tokom montaže * stabilizacija prefabrikata tokom zakucavanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcionih elemenata. Parametri: * nosivost: 800 kg * točkovi koji se okreću za 360° * ručno pomeranje između radnih stanica Namena: * transport konstrukcionih ploča * premeštanje materijala između radnih stanica 4. Leptir-sto ER-03H/900 sa hidrauličnim pogonom Stanica namenjena za rotaciju prefabrikovanih zidova i posebna radna stanica za zakucavanje skeleta i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Iedpfx Ajzc Uwbekzjtk Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža i transport prefabrikata * obrtanje zidova - Krilo br. 2 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: set rolera za vertikalni transport prefabrikata na transportnim kolicima 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Parametri: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Mi smo proizvođač – kupujete direktno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda mašina uživo u našoj proizvodnoj hali i magacinu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Evropi. ✔ 12 meseci garancije proizvođača. ✔ Jednostavna, izdržljiva i proverena konstrukcija za rad u fabrikama za prefabrikaciju. ✔ Bez komplikovanih automatika i razvijene elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za višegodišnju eksploataciju. ✔ Modularna konstrukcija omogućava kasnije proširenje stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: polovno, Mašina za ispravljanje trake sa kotura WANZKE tip RG 400-7 Itsdpfxsxw Rcus Akzek Sistem za obradu trake sa kotura Ref. br: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjaka: 408 mm Debljina trake: maksimalno 2 mm Poprečni presek trake: maksimalno 600 mm² Širina valjaka za ispravljanje: 408 mm Broj valjaka za ispravljanje gore: 3 komada (nepogonjeni) Broj valjaka za ispravljanje dole: 4 komada (pogonjeni) Prečnik valjaka za ispravljanje: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada Ø 50 mm (najniži je pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Brzina ispravljanja se bezstupanjski podešava putem DC motora sa regulatorom - Pogon preko zupčastog motora sa lancem - Upravljanje petljom sa regulacijom brzine u 2 stepena - Okvir za gornje valjke podešava se pomoću 4 ručna točka - 4 mernih satova za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka pomoću ekscentrične poluge - Podesivo bočno vođenje trake na ulaznoj strani - 2 korpe sa valjcima za vođenje limene trake - Elektro šema je dostupna Potrebna površina mašine za ispravljanje sa upravljačem (DxŠxV): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostruki STDN karusel sistem za pečenje palačinki. Izuzetno pouzdan sistem projektovan za visokokapacitetnu proizvodnju palačinki, krepova, blinija i slično. Veoma retko dostupan na tržištu polovnih mašina. Prečnici se mogu podešavati od 30 mm do 240 mm, a težine od 8 g do 100 g. Nova cena ovog sistema prelazi 500.000. Takođe imamo za prodaju i kontinuiranu liniju za proizvodnju vafli. Isdpfjxlra Rex Akzetk

Stanje: dobro (polovno), Linija je sada dostupna za trenutnu prodaju. Proizvodio je tanke za ugovore supermarketa. Iedpfx Aowhagmekzetk

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake Itsdpfx Ajyztygjkzek 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Itsdpfxoy A Ia Dj Akzok Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela Itodpfsy Any Rox Akzjk ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. Itodjxa Ettspfx Akzsk - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: novo, Proizvodimo proizvodnu liniju koja omogućava proizvodnju krovnih, zidnih i hladnih sobnih panela u željenim veličinama. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija i tehničkih dokumenata. Ijdpof Nqkdjfx Akzjtk

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, Postrojenje za preradu preostalog betona Doziranje pomoću pužnog transportera Pumpe Mešači Ijdpoywn U Rofx Akzstk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Isdsy Emrkjpfx Akzetk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IGU jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Maksimalni kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg Itjdpfoxdibpox Akzok OPREMA GED Intercept Ultra-/mašina za izradu tankih ramova i-3 - CE verzija Sistem za proizvodnju „Warm-Edge“ distancera Proizvodnja Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine Napomena: Mašina je dostupna od 02.12.2025!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine Itodpfx Asx Trlrokzsk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Radni opseg: V808 Min. / maks. visina: 10 – 500 mm¹ Min. / maks. širina: 60 – 1.250 mm Maks. poziciona težina: 13.200 kg Minimalna dužina materijala: 1.200 mm Maks. širina sečenja pri dnu: 800 mm (samo za plazma označavanje i sečenje) Plazma jedinica za sečenje*: Hypertherm HPR260XD Maksimalna debljina gotovo bez šljake: 32 mm Označavanje linija: Da, označavanje i sečenje sa istim potrošnim materijalom Plazma gas za običan čelik: O2 (99,9% čist, suv, bez ulja) Zaštitni gas za običan čelik: O2/vazduh (99,9% čist, suv, bez ulja) Brzina sečenja 12 mm: Približno 3850 mm/min, 260A Brzina sečenja 20 mm: Približno 2170 mm/min, 260A Brzina sečenja 32 mm: Približno 1135 mm/min; 260A Osigurač: Potreban dodatni 75 A sporodelujući Potrošnja plazma gasa: 80 l/min Sistemski pritisak: 10 bar * Uzemljenje, maks. 6m mašine: Na sve uređaje moraju biti spojeni AC napajanje, PE i servisno uzemljenje prema lokalnim i nacionalnim propisima. Jedinica za autogeno sečenje Dovod gasa: Magnetni ventil sa zaštitom od povratnog plamena Paljenje: Automatsko Gas: Acetilen Potrošnja: 20 l/min Sistemski pritisak: 2 bar Gas za sečenje: O2 Potrošnja: 450 l/min Sistemski pritisak: 10 bar Pravac rada S desna na levo Profili¹ Pljosnati čelik Ugaonik Evropski standardni kanali (UNP) Evropske I-grede (IPE) Evropske standardne grede (IPN) Evropske široko-prirubničke grede (HE) Britanske univerzalne grede (UB) Britanski univerzalni stubovi (UC) Kvadratne cevi ¹ Mali profili moraju biti dovoljno pravolinijski. Ijdpfxezcfpze Akzjtk Opšte Stabilizator napona: Nije uključen Radna temperatura: 0 - 35°C, maksimalno 95% relativne vlažnosti Radna visina: 760 mm (+/- 25 mm)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 300 kg/h, električno grejana Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Iodpexqy Dujfx Akzstk Utovar – električna kaliona peć (1989) – rezervoar za ulje – industrijska perionica Rare – WMA jedinica za utovar za popuštanje – gasno grejana peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaštitni gas: azot / metanol

Godina proizvodnje: 1991, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 250 kg/h, grejanje na gas Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Utovara - Peć za kaljenje na gas (1991) - Rezervoar za ulje - Redak uređaj za pranje - Jedinica za utovar za popuštanje - Električna peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) - Rezervoar za crnjenje Zaštitni gas: azot / metanol Itedpfx Akjxqy Itozek