Sacma Sp17 na prodaju (50)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Trough belt centrifugal wheel Blasting system 11 kW directly driven Zeischeibenturbine with 8 throwing blades. Širina trake 1000mm i Ø900mm Nodpshvikuefx Am Hsla

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komora za sačmarenje je zatvoren prostor namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površina od metala, betona, kamena ili drveta. Unutar komore, pomoću komprimovanog vazduha, abrazivni materijal (npr. kvarcni pesak, čelična sačma, aluminijum oksid, korund ili granulirano staklo) izbacuje se velikom brzinom. Ovaj proces uklanja rđu, farbu, okside ili nečistoće i omogućava postizanje željene hrapavosti površine. Glavni elementi komore za peskarenje Nodpfxjxr Am Us Am Hjla Radna komora: Čelična konstrukcija čiji su zidovi obloženi materijalima otpornim na habanje. Peskarski uređaj (sistem dizni): Meša komprimovani vazduh sa abrazivnim materijalom i usmerava ga na površinu za obradu. Sistem za otprašivanje (filtracija vazduha): Uklanja prašinu iz vazduha i održava čisto radno okruženje. Sistem za povrat abraziva: Skuplja upotrebljeni abrazivni materijal, čisti ga i omogućava ponovno korišćenje. Oprema za operatera: Operater nosi zaštitnu odeću, šlem sa dovodom vazduha, rukavice i kombinezon. DIMENZIJE PROSTORA ZA PESKARENJE (D x Š x V) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Sačmara sa trakastim transporterom je savremeni uređaj namenjen za čišćenje, uklanjanje rđe i pripremu površina metalnih delova. Zahvaljujući kontinuiranom trakastom transporteru od gume ili čelika, delovi se automatski transportuju kroz komoru za sačmarenje, gde visokoperformantne turbine usmeravaju abraziv na površinu. Proces uklanja rđu, skramu, pesak i ostatke farbe, ostavljajući čistu i homogenu površinu spremnu za farbanje, premazivanje ili dalju obradu. Nljdpfx Amsxv Atie Hea Mašina je idealna za livaonice, automobilsku industriju, kovačnice i metaloprerađivačke pogone, gde efikasno čisti male i srednje delove, kao što su livene komponente, otkivci ili kaljeni elementi. Trakasti transporter omogućava nežan transport delova i ravnomerno sačmarenje sa svih strana, dok automatski sistem povrata abraziva i filtracije vazduha obezbeđuje ekonomičan i ekološki rad. Zahvaljujući energetski efikasnoj konstrukciji, niskim troškovima eksploatacije i visokom učinku, sačmara sa trakastim transporterom predstavlja idealno rešenje za proizvodne linije koje zahtevaju stalni kvalitet i kratko vreme obrade.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje cevi je specijalizovani uređaj namenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi unutrašnjih i spoljašnjih površina cevi i cilindričnih elemenata. Koristi se za uklanjanje rđe, ljuštenja, srha, starih premaza i drugih nečistoća, koristeći abrazivni mlaz velike brzine (npr. čelične kuglice, šljunak ili pesak). ⚙️ Princip rada Učitavanje: CevI se postavljaju na valjkasti ili trakasti transportni sistem koji omogućava njihov nesmetan pokret. Transport: CevI se automatski uvode u komoru za sačmarenje pomoću valjkastog transportera ili prolazne linije. Proces sačmarenja: Unutar komore, turbine velikih brzina izbacuju čelične kuglice ili drugi abrazivni materijal na površinu cevi. Tokom procesa, cev se rotira i pomera napred, što omogućava ravnomerno čišćenje cele površine. Nlsdpsxuhrbefx Am Hea Čišćenje i povrat abraziva: Korišćeni abraziv se automatski sakuplja, filtrira i ponovo koristi. Prašina i nečistoće uklanjaju se putem sistema za otprašivanje i industrijsku filtraciju.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Prolazna vešalica za sačmarenje je automatski sistem za čišćenje površina, koji se uglavnom koristi za uklanjanje rđe, troske, boje ili drugih nečistoća sa metalnih površina. U ovom sistemu, predmeti se kače na viseći transporter i kontinuirano prolaze kroz komoru za sačmarenje, što obezbeđuje visok učinak i konstantan kvalitet obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili nosače montirane na visećem transporteru. Transport: Transporter automatski uvodi komade u komoru za sačmarenje. Nsdpfx Aoxuhf Ism Hsla Proces sačmarenja: Unutar komore turbine velikom brzinom izbacuju čelične kuglice ili drugo abrazivno sredstvo na površinu predmeta. Na taj način se uklanja rđa, troska, neravnine, stare farbe i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke su obično rotirajuće kako bi se obezbedilo ravnomerno čišćenje cele površine predmeta. Istovar i povratak abraziva: Nakon obrade, komadi izlaze iz komore. Korišćeni abraziv se prikuplja i reciklira, dok se prašina odvodi filtracionim sistemom. CODE W: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje gasnih boca je industrijski uređaj namenjen čišćenju, uklanjanju rđe, stare farbe i nečistoća sa površine gasnih boca (npr. LPG, tehničkih, industrijskih), pre njihovog ponovnog farbanja, regeneracije ili tehničke kontrole. ⚙️ Kako funkcioniše? Mašina koristi čeličnu sačmu, koja se velikom brzinom izbacuje na površinu boce unutar zatvorene komore. Ovaj proces: • uklanja rđu, farbu i nečistoće, • stvara ujednačenu, hrapavu površinu koja poboljšava prianjanje farbe, • omogućava detaljnu inspekciju površine (pukotine, udubljenja, korozija), • priprema boce za ponovnu, sigurnu upotrebu. 🧩 Glavni elementi mašine Element Funkcija Nlodoxun T Sepfx Am Hea Komora za sačmarenje Mesto gde se obavlja čišćenje Sačmareće turbine (blast wheels) Izbacuju sačmu velikom brzinom na površinu boce Transportni sistem Rotira ili pomera boce (transportna traka, okretač, vešalica) Sistem za povraćaj sačme Prikuplja i ponovo koristi abrazivni materijal Filter za prašinu Uklanja prašinu i nečistoće iz vazduha Upravljačka tabla Automatizacija i kontrola procesa

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoj za komprimovani vazduh: 4 bar, unutrašnja širina: 800 mm, unutrašnja dužina: 800 mm, unutrašnja visina: 1.200 mm, maksimalna težina obratka: 500 kg, Nudim na prodaju korišćenu viseću točkašku kabinu za sačmarenje proizvođača Berger. U dobrom stanju u skladu sa godinama korišćenja. 2 turbinska točka, priključna snaga oko 30 kW. Unutrašnja obloga od mangan čelika. Kaiš na elevatoru sa kofama je zamenjen. Centralno podmazivanje. Dostupna je šematska dokumentacija i uputstvo za upotrebu. Mašina se može pregledati pod naponom, lokacija: 66802 Überherrn. Nljdpjwphb Ujfx Am Hja

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S3370, vrsta ulazne struje: trofazni, CM M1500 mašina za peskarenje CM S 3370 Maksimalne dimenzije proizvoda: Maksimalna visina proizvoda: 1500 mm, mereno ispod kuke. Maksimalni prečnik: Ø 1200 mm Maksimalna težina: 700 kg. Opremljena sa 2 noseće kuke. 3x turbina Ø330 mm sa 6 lopatica 3x turbina 1450 // 950 obrtaja u minuti - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Ručno pomeranje kuke. Automatsko uvlačenje kuke u mašinu. Automatsko otvaranje vrata. Kompletno remontovana CM linija za peskarenje. Mašina je temeljno remontovana i modernizovana, mehanički i električno: mehanički: - Motori i pogoni su potpuno rasklopljeni, ugrađeni su novi ležajevi i zaptivke. Nlodpfx Amjxqzmks Hsa - Kabina potpuno remontovana, lim i vrata su rekonstruisani, kabina pripremljena za oklop od manganskog čelika (kuke za kačenje obezbeđene), standardno isporučuje se sa originalnom gumiranom oblogom, uz doplatu dostupna manganska oklopna obloga. - Svi pužni transporteri zamenjeni HARDOX puževima. - Svi ležajevi puževa zamenjeni. - Elevator za abraziv je opremljen novim remenom i povratnim točkovima + ležajevima. - Svi lančani prenosi i zupčanici su zamenjeni. - Sistem za uvlačenje kuke u mašinu modernizovan. - Pogon kuke potpuno remontovan. - Zamenjen dovod komprimovanog vazduha. - Pneumatski cilindri i ventili obnovljeni/zamenjeni. - 3x turbina sa novim potrošnim delovima i novim točkovima turbine Ø330 mm Električno: Mašina je opremljena sa 3x turbina prečnika 330 mm sa dvobrzinskim upravljanjem (2 brzine motora). - Siemens električni motori preventivno premotani, testirani i sa novim ležajevima. - Potpuno nova SIEMENS S7-1200 upravljačka jedinica i kontrolni panel. - Električni orman kompletno zamenjen, sa novim relejima, u potpunosti u skladu sa standardima iz 2023. - Opremljena sa 3x SKF servo-kontrolisana sistema za dovod abraziva. Količina abraziva se može podešavati beskonačno preko kontrolnog panela, jednostavno menjanje režima u dvobrzinskom režimu peskarenja. - Opremljena Pilz sigurnosnom opremom za turbine i pokretne delove, kao i sigurnosnim (emergency-stop) krugovima. Mašina je potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju. Mašina se može kompletno testirati na našoj lokaciji u Soerendonku (prazna, bez abraziva). Godišnja garancija na mašinu (bez potrošnih delova) prilikom prodaje unutar Holandije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisak: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radni pritisak: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, usisna snaga: 1.500 m³/h, prečnik obrtne ploče: 1.200 mm, Oprema: kabina, Mašine za mokro miniranje PP-UM su dizajnirane da upravljaju homogenom mešavinom sačme, vazduha, vode i deterdženta na zahtev. Konačni rezultat je proces mekog miniranja na površini (u poređenju sa procesom suvog miniranja). Uobičajeni mediji miniranja snimci su korund, silikati i staklene perle. Posebna pumpa (teški dizajn za agresivne tečnosti) omogućava da se homogeno održi rešenje i isporučuje smešu u miniranje pištolj / pištolje. Komprimovani vazduh garantuje ispravan udarac na površinu (6-8 bara). Njdpfswdgi Hsx Am Hola Proces može biti ručni ili potpuno automatizovan kao mašine modela PP-UA, kompletno opremljen in-out motorizovanog radnog stola, 2 osa portalni robot...) dozvolite da podesite potpuno automatski proces. Mašine mogu biti opremljene papirnim filterom kako bi se uklonili zagađivači lakog ulja u recirkulirajućem rastvoru (izbegavajući odmašćivanje komada pre tretmana).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Mašina namenjena za automatsko istovarivanje boca sa sabirnih paleta na transportne trake. Nlsdpfxeyrfwdj Am Hea Proizvođač: SACMI PAKIM srl (ITALIJA) Model: DEPAL STARLINE B Godina proizvodnje: 2012 Polovna mašina, ispravna u trenutku prekida proizvodnje, još uvek montirana – kao na fotografijama. Originalna tehnička dokumentacija. U ponudi je takođe i paletizer istog proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 2.725 h, 2021 Rösler model RHBD 13/18T sistem za sačmarenje s gornjom transportnom trakom (samo 2.725 radnih sati) Nsdpfxsy Am Duo Am Hela Troslojni sistem. Moderan, visokoučinkovit sistem za sačmarenje s gornjom transportnom trakom, projektovan za kontinuiranu obradu površina srednje teških i teških komponenti. Pogodan za čišćenje, uklanjanje oksida i pripremu površine prije premazivanja. Sistem je korišćen za sačmarenje magnezijumskih tlačno livenih delova. Uz istu sačmu, može se koristiti i za aluminijumske tlačno livenje i livenje, kao i livenje mesinga, npr. armature. Sačmara ima četiri turbine za peskarenje sa automatskom recirkulacijom abraziva za kontinuiranu upotrebu. Sistem je opremljen vodenim separatorom. Gornja transportna traka ima 18 rotacionih stanica na koje se može pričvrstiti 18 nosača radnih komada. Dostupno je 14 nosača od nerdjajućeg čelika na koje se mogu kačiti komponente. Radnih sati: 2.725. Nazivna snaga: 135 kW/400V. 6 turbina za sačmarenje. Nazivna brzina po turbini: 2.500 o/min. Količina sačme po turbini: 45 kg. Sa kružnim sistemom gornje transportne trake, uključujući nosače radnih komada, sa vlažnim filter sistemom. Siemens Simatic HMI upravljački sistem. Serijski broj 96410 (2021). Gornja transportna traka čelični sistem model RHBD. Turbine za sačmarenje Gamma. Širina prolaza 1.300 mm, visina prolaza 1.800 mm. Pneumatsko otvaranje vrata, 4 krila. Sigurnosni nadzor, okretna vrata. Uređaj za podizanje/spuštanje kuka. Ploče za zaštitu od habanja (10 mm debljine) kod turbina i plafona. Debljina zida komore za sačmarenje 8 mm. Filter sistem kapaciteta 4.000 m³/h. Vodeni separator tipa RF 800 NS, broj 96411. Transportni sistem slobodno konfigurisiv. Maksimalno opterećenje kuke po vešanju 1.000 kg. Nosači radnih komada u kabini za sačmarenje automatski rotiraju, slobodno konfigurisivi. Preporučeni prečnik vešanih nosača 1.100 mm. Preporučena visina 1.600 mm. Dostupno 14 nosača prečnika 1.000 mm i visine 1.450 mm. Povrat abraziva preko linearnog transportera i elevatora u dovodni bunker. Dovod abraziva do turbina pomoću pužnih distributera sa podešavanjem količine. Dostupan izveštaj o zaštiti na radu i zaštiti od eksplozije za obradu magnezijuma. Dimenzije kabine za sačmarenje približno: širina 2.800 mm, dužina oko 10.500 mm, visina oko 3.500 mm. Napomena: Mašina je demontirana u avgustu 2025.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna visina: 6.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, unutrašnja širina: 6.000 mm, unutrašnja dužina: 8.000 mm, unutrašnja visina: 3.200 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, kompresor, osvetljenje, Želeo bih da predstavim ponudu za prodaju kompletnog robota za sačmarenje Blastman model B20CX, opremljenog kompletnim sistemom za povrat abraziva, filtracijom, tlačnim rezervoarima i upravljanjem. Robot za čišćenje je u praktično novom stanju. Sistem je namenjen za automatsko i ručno sačmarenje čeličnih konstrukcija, livenih delova, velikih elemenata i detalja koji zahtevaju visok nivo ponovljivosti i efikasnosti čišćenja. Najvažnije tehničke informacije: • Model robota: Blastman B20CX • Godina poslednje modernizacije: 2024 • Radni prostor robota: 8 × 6 × 3 m (mogućnost produženja radnog prostora po potrebi) • Dohvat robota: 2750 mm (teleskopski) • Režim rada: automatski / ručni • Radni medijum: čelična sačma • Kapacitet: do 200 m²/h Njdpsx Rzlcofx Am Hela • Tehničko stanje: kao novo, minimalni tragovi upotrebe Obim ponude: - kompletan robot za sačmarenje Blastman B20CX sa sistemom za povrat abraziva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: Opera 300 Godina: 2009 Brzina: 36.000 BPH Smer: u smeru kazaljke na satu American ulaz za boce 24 elektronske ekscentrične ploče Nsdpoyk Eiwefx Am Hjla 3 stanice za lepak - 2 Sacmi mobilne jedinice - 1 mobilni PE modul Primenjivi tipovi etiketa: - Prednja - Zadnja - Oko cele boce (wrap-around) - Vinjeta - Ogrlica/omotana ogrlica Optičko centriranje Brzina sa centriranjem: 22.000 BPH sa bocama od 0,1l Tip sistema: elektronski sa kamerama (vizuelna i kompjuterska grupa) Bezbednosne zaštite Kod: EA 669 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Mašina za slaganje robe dopremljene transporterom na palete i omotavanje stretch folijom. Proizvođač: SACMI PAKIM srl (ITALIJA) Model: MAXTER PAL TIP: PS Nodpfxeyrfvmj Am Hjla Godina proizvodnje: 2012 U setu je omotač paleta stretch folijom ATLANTA MYTHO sa prešom. Polovni, ispravni strojevi, u funkciji do završetka proizvodnje, još uvek montirani – kao na slikama. Originalna tehnička dokumentacija. U ponudi je i depaletaizator istog proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Flaširanje etiketa Sacmi Opera 200 RF Roll-Fed Njdpfowd Ewpsx Am Hsla marka: Sacmi Model: Opera 200 rf Godina: 2006 Brzina: 20,000 – 24,000 bph Pravac: Suprotnom smeru kazaljke na satu Broj stanica: 1 Roll-Fed Bezbednosne zaštite

Stanje: skoro kao nov (polovno), Polovni Flaširanje Linija | Polovna linija za piće | Vino MBF NP 574 | Flaširanje linija za još uvek vino Godina: 2011 Brzina: 10.000 bph Nljdpfxjtr Hd So Am Hoa Pluta lift Punjenje Monobloc MBF 45.50.6 | Godina: 2011 Ispiranje 45 klešta Mašina za punjenje 50 ventila Mašina za zatvaranje 6 glava vijaka Flaša za kosu Inspektor boca | Kontrola nivoa Sacmi Kube etiketer | Godina: 2017 Nr.6 lepljive stanice Cermek Karton Moulder Nordson lepak TMG slučaj paker DS Smit Karton zaptivke Nordson lepak Kartonske vage NEMA TRANSPORTNE TRAKE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna Sacmi etiketirka Opera, godina 2010, generalno remontovana 2025. godine U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od ključnog značaja. Upravo tu na scenu stupa polovna Sacmi etiketirka remontovana 2025. godine – oprema koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući robusnoj konstrukciji i dalje garantuje izuzetne performanse. U fokusu je model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri izuzetno visokim brzinama, upravljajući kapacitetom do 45.000 flaša na sat (BPH). Ključna karakteristika je njena svestranost u pogledu različitih formata flaša – podržava 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu promenu formata proizvoda. Ova polovnu etiketirku smo remontovali 2025. godine. U pitanju je reparirana OPP (Orientated Polypropylene) etiketirka. Izvršeni radovi: - Remontovani su dizalice, - tanjiri, - valjak za lepak, - zamenjen je motor valjka, - ugrađene su nove zaštitne ograde, Nljdexpuqtspfx Am Hoa - remontovane su glave za štampanje, - zamenjene su sve sonde sistema za grejanje lepka, - zamenjene su creva jedinice za usisavanje, - kompletna električna instalacija je detaljno pregledana. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 tanjira, Sacmi Opera 400 koristi mehaničku kočnicu/kvačilo sa kamerom za precizno i sinhronizovano kretanje tanjira, čak i pri velikim brzinama. Sistem dovoda etiketa je Roll Feed – iz kotura, što je metodologija cenjena zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Mašina poseduje dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, dok rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način postavljanja etiketa garantuje preciznost, a automatske podešavanja etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodnje. Optimizacija i održavanje: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke jeste jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 konstruisao sa manuelnim podešavanjem glava, omogućavajući tehničarima direktnu i preciznu kontrolu – što je ključno za dugoročno održavanje optimalnog rada. Automatsko podešavanje etiketa takođe doprinosi jednostavnijoj upotrebi i povećanju produktivnosti. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, predstavlja provereno rešenje za kompanije koje žele da spoje brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njegove tehničke karakteristike i dalje su aktuelne u savremenom proizvodnom procesu, što ovu investiciju čini pametnim izborom za svaku liniju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Nedpfxevguayo Am Hela Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 kapaciteta do 6.000 flaša na sat Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 može dostići brzinu do 6.000 flaša na sat. Predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za korisnike koji imaju potrebu za brzim i preciznim etiketiranjem velikih količina flaša. Mašina SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizvedena 2005. godine, nalazi se u odličnom stanju i nedavno je prošla nezavisnu inspekciju koja potvrđuje njenu ispravnost i funkcionalnost. To znači da je u pouzdanom stanju, spremna za upotrebu i garantuje optimalne performanse. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3 je opremljen sa tri stanice za etiketiranje: prednja, zadnja i medalka. Takođe poseduje mehaničko podešavanje stanica za nanošenje lepka, što omogućava jednostavno podešavanje za precizno i prilagođeno etiketiranje. Koliko je svestrana ova polovna mašina za etiketiranje? Ova polovna SACMI OPERA RA 720 8T S3 je izuzetno svestrana: može raditi sa različitim dimenzijama flaša i, zahvaljujući elektronski upravljanim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. To omogućava nanošenje etiketa različitih veličina na bočnim stranama flaša, čineći ovu mašinu pogodnom za raznovrsne proizvodne potrebe. Pored toga, njena potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulazna stanica se nalazi sa leve strane, što je čini pogodnom za rad po satu. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 flaša na sat, može se dodatno konfigurirati za optički sistem centriranja sa mogućnošću povezivanja na trenutnu elektronsku kameru. Na taj način, flaše mogu biti orijentisane i centrirane prema preciznim šemama etiketiranja, usklađenim sa različitim načinima omotavanja etiketa na flašama. Nledpfx Amow Iy Dqe Hja Moguća je i implementacija brojnih dodatnih opcija kako bi se omogućilo nanošenje novih etiketa na nove formate flaša prema izboru budućeg kupca.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Nsdpfx Ajvvh Suem Hola Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je sistem za pečenje i urezivanje Peddinghaus za rezanje kosine i pripremu konusnog zavarivanja. Glavna komponenta sistema je Peddinghaus SACM-1250 / A CNC 5-osna mašina za urezivanje, izgrađena 2019. godine. Postrojenje je pogodno za male i srednje čelične konstrukcije. Namenska upotreba: Standardni zarezi, razređivanje prirubnica, veb otvori i drugi uobičajeni oblici za urezivanje. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nlsdpfx Amswgnglo Hja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sila stezanja: 350kN, razmak između kravata: 280mm / 280mm, dimenzije ploče Ks / I: 410mm / 410mm, min. visina ugradnje alata: 180mm, maks. rastojanje otvaranja: 350mm, maks. razmak ploča: 530mm, prečnik vijka: 22mm, zapremina snimka: 47.5cm³, težina sačme (ks): 41g, pritisak ubrizgavanja: 2440bar, kontrola: NC4, snaga grejanja: 6.3kV. Dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 3100mm / 1100mm / 1600mm, težina: cca. 1800kg. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdpowaa H Dofx Am Hoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj sistem za doziranje zatvarača sastoji se od vertikalnog elevatora za zatvarače, centrifugalnog razdjelnika i horizontalnog vazdušnog transportera sa ravnom gornjom površinom. Sistem je korišćen za doziranje plastičnih ravnih zatvarača prečnika 38 mm u PET punionicama. Demontiran je, uskladišten i dostupan je odmah. Tehničke karakteristike Formati: plastični ravni zatvarači 38 mm Dimenzije: D 210 cm × Š 75 cm × V 300 cm Priključak za struju: 0,2 kW Primena: PET boce Obim isporuke Vertikalni elevator za zatvarače | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Centrifugalni razdelnik | Sacmi | - | 1997 Horizontalni vazdušni transporter sa ravnom gornjom stranom, 2 m | Sacmi | - | 1997 Nedpfx Aew T S Raom Hola

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vešestrukač sa transportnom šinom (viseća kuka), visokih performansi Tip: nadglavna šina / kuka (CE) • Godina proizvodnje: 2020 • Ukupna masa: 12.000 kg • Stanje: odlično, spremna za rad. Kapacitet i snaga Maksimalni komad: Ø 1600 × 3600 mm (V) Maksimalno opterećenje kuke: 1.000 kg Bacalne turbine: 5 × 11 kW, prečnik rotora 350 mm (individualno napajane) Rezervoar za abraziv: cca 1.800 kg Potrošnja vazduha: 20 m³/h na 6 bara Nivo buke: ≤ 85 dB(A) Dimenzije mašine (Š × D × V): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Napajanje: 400/690 V, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC Upravljanje i automatizacija PLC (NX platforma) sa HMI ekranom na dodir i daljinskim pristupom za servis. Do 99 programa sa individualnim setovanjima: vreme sačmarenja, obrtaji turbine, rotacija i brzina kuke, ugao njihanja bloka turbine, servo doziranje abraziva po turbini, automatski start/stop transportera. Dijagnostika i potpuna međuzavisnost pokreta i vrata. Njdpfxoxpiw Uj Am Hela Zaštita od habanja i konstrukcija Komora za sačmarenje obložena XAR500 pločama otpornim na habanje (5 mm) i mangan čelikom X120Mn12 u najopterećenijim zonama; zamenjiva guma u udarnim zonama. Unutrašnji sklopovi turbina (lopatice, kavezi, obloge) izrađeni od alatnog čelika 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Teški zavaren blok turbine. Radna platforma sa sigurnosnim vratima i Total Stop funkcijom. Abrazivni krug Projektovano za čeličnu sačmu S330 (početno punjenje oko 1,5 t). Elevator → vazdušni separator → zajednički rezervoar u kružnom toku; magnetsko/vazdušno prečišćavanje održava kvalitet medija. Servo doziranje za svaku turbinu obezbeđuje ravnomernu snagu i manju potrošnju. Filtracija i ekstrakcija CIPRES CARM filter za prašinu, ventilator 7,5 kW, automatska povratna zaklopka; cevni razvod opremljen automatskim ventilom za ispiranje kabine na kraju ciklusa. Sistem za manipulaciju Pogonjena monorail šina sa podešavanjem brzine; servo pogon za rotaciju i podizanje kuke; pneumatski skretnički uređaj; dve vitla od po 1,1 kW. Sekvenca omogućava pripremu sledeće ture dok traje sačmarenje. Primena Kovano, liveno, zavarene konstrukcije i generalne čelične fabricije—priprema površine pre farbanja, galvanizacije ili zaštitnog nanošenja, sa visokim protokom i ponovljivim Sa 2½–3 rezultatima. Ključne prednosti 5 turbina za veliku pokrivenost i brzinu • PLC i servo za preciznost • XAR i mangan obloge za dug radni vek • EU izrada, 12 tona • Nizak nivo buke ≤ 85 dB(A). Dostupna za inspekciju na zahtev putem platforme.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kabina za peskarenje je zatvoren sistem namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površine malih i srednjih elemenata pre farbanja, presvlačenja ili dalje obrade. Za razliku od velikih komora za peskarenje, kabina je kompaktna i samostalna, što omogućava operateru rad u kontrolisanom, bezpraškastom i bezbednom okruženju. ⚙️ Glavne karakteristike kabine za peskarenje Zatvorena radna zona: Kabina je potpuno zaptivena. Operater upravlja procesom preko gumenih rukava (rukavica) i posmatra unutrašnjost kroz providni zaštitni prozor. Sistem dizni (peskarenje): Kompresovani vazduh se meša sa abrazivnim materijalom (npr. pesak, korund, čelična sačma, granulirano staklo) i velikom brzinom udara u površinu obratka. Unutrašnje osvetljenje: Nodpfx Aexr Awaem Hola Unutrašnjost kabine je opremljena snažnim LED osvetljenjem, što obezbeđuje odličnu vidljivost tokom rada. Sistem za odprašivanje / filtraciju: Uklanja prašinu nastalu tokom peskarenja, prečišćava vazduh i štiti zdravlje operatera. Sistem za reciklažu abraziva: Potrošeni abraziv pada u rezervoar, prosejava se i ponovo koristi – što čini proces ekonomičnim i ekološkim. Ergonomska konstrukcija: Obuhvata udobnu radnu visinu, širok posmatrački prozor i upravljanje nožnom pedalom, što olakšava rad. 🧩 Tipovi kabina za peskarenje Pritisne kabine: Izbacuju abraziv pod visokim pritiskom – idealno za uklanjanje jake rđe, boje i skrame. Ejektor kabine (Venturi): Usisavaju i ubrzavaju abraziv pomoću vazduha – koriste se za nežne i precizne radove. Automatske kabine sa rotirajućim stolom: Opremljene rotirajućim stolovima, omogućavaju ravnomernu i automatsku obradu površina.