Sacma Sp27 na prodaju (58)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: SACMI / Pack Sud HPS20 industrijska mašina za horizontalno pakovanje (flowpack). Nudimo SACMI / Pack Sud HPS20 horizontalnu mašinu za pakovanje (flowpack), proizvedenu 2021. godine. Mašina je dizajnirana za automatsko pakovanje proizvoda u fleksibilnu foliju, stvarajući zatvorena pakovanja sa jednim uzdužnim i dva poprečna zaptiva. Tehničke specifikacije Prsdpfxj Afamie Abxec Proizvođač: Pack Sud S.r.l. – SACMI Group, Italija Model: HPS20 Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: HPS20-21044C Tip mašine: Horizontalna mašina za pakovanje (flowpack) Maksimalni kapacitet: Do 150 ciklusa/minut Maksimalna brzina folije: 20 metara/minut Električno napajanje: 400 V / 50 Hz / 3-fazno Instalirana snaga: 3 kW Potrebni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Dimenzije mašine: Otprilike 4.100 × 1.278 × 1.622 mm Težina mašine: Otprilike 850 kg Navedeni kapacitet i dimenzije zasnivaju se na standardnim specifikacijama proizvođača za model HPS20. Stvarna performansa zavisi od proizvoda, dimenzija pakovanja i konfiguracije mašine. Primena Pogodna za horizontalno pakovanje proizvoda pomoću fleksibilne ambalažne folije, uključujući primene u prehrambenoj i industrijskoj ambalažnoj industriji, uz uslov da je proizvod kompatibilan. Dostupna dokumentacija Originalni priručnici za korisnike i održavanje Električne šeme Dokumentacija kontrolne table CE deklaracija o usklađenosti Dodatne informacije Mašina se može ponuditi kao pojedinačna jedinica. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupne su na zahtev. Za više informacija, molimo kontaktirajte: SACMI HPS20, SACMI HPS 20, SACMI mašina za pakovanje, SACMI flowpack, SACMI flow wrapper, Pack Sud HPS20, Pack Sud HPS 20, PackSud HPS20, Pack Sud mašina za pakovanje, Pack Sud flowpack, HPS20-21044C, italijanska mašina za pakovanje, korišćena SACMI mašina, korišćena Pack Sud mašina, mašina za pakovanje 2021. Engleski – Mašine za pakovanje: Flowpack mašina, flow pack mašina, flowpacker, flow packer, flow wrapper, mašina za flow wrapping, horizontalni flow wrapper, horizontalna flowpack mašina, horizontalna mašina za pakovanje, automatska mašina za pakovanje, industrijska mašina za pakovanje, mašina za omotavanje, automatska mašina za omotavanje, mašina za fleksibilno pakovanje, mašina za pakovanje u foliju, horizontalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje, horizontalno formiranje, punjenje i zatvaranje, HFFS mašina, HFFS mašina za pakovanje, mašina za jastučasto pakovanje, mašina za jastučasto pakovanje, pakovanje sa tri strane, mašina za uzdužno zatvaranje, mašina za poprečno zatvaranje, rotaciona mašina za zatvaranje, mašina za pakovanje sa toplotnim zatvaranjem, mašina za omotavanje plastičnom folijom, mašina za pakovanje sa rolnom, mašine za pakovanje hrane, mašina za pakovanje proizvoda, mašina za pakovanje pojedinačnih proizvoda, korišćena oprema za pakovanje, mašina za pakovanje iz druge ruke, prethodno korišćeni flow wrapper, mašine za pakovanje na prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M06L/9043, Broj ponude: M06L/9043 Vrsta mašine: Dvostruka preša Proizvođač: SACMA Tip: SP31 Godina proizvodnje: 1977 Opseg prečnika: 6-12 mm Podexcxz Ajpfx Abxsrc Dužina osovine ispod glave: 120 mm Maks. dužina odsečka: 160 mm Kapacitet kom/min: 125 Lokacija: Kod nas na lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Psdpfx Aezktdbsbxerc Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje: Prsdpe Adtttjfx Abxjc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: 22781, Ponuda 26198 Industrijski usisivač za abrazivni materijal - sivi liveni čelik Tehnički podaci: - Industrijski usisivač za abrazivni materijal – sivi liveni čelik - pesak - mobilna verzija Pedoz Hl A Sopfx Abxsrc - protok vazduha 360 m³/h - pritisak -140 / +130 mbar - džepni filter 1,75 m² - vibracioni motor za čišćenje filtera - zapremina rezervoara 50 L - pogon – ventilator 220 V / 2 kW - potrebna površina: cca Š 780 x V 1400 x D 900 mm - težina: cca 170 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 1.437 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4204, pritisak: 6 bar, ukupna širina: 1.700 mm, unutrašnja širina: 1.700 mm, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, prečnik obrtne ploče: 1.400 mm, Nudimo ovu mašinu za peskarenje, proizvodnjače Carlo Banfi, proizvedenu 1999. godine i u potpunosti renoviranu od strane kompanije METAL SERVICE s.r.l. 2024. godine. Mašina sa rotirajućim bubnjem i metalnim pločama. Kapacitet: 3.000 kg Prečnik: 1.400 mm Širina komore: 1.700 mm Magnetni separator Dvojna turbina, svaka sa električnim motorom od 30 kW i remenskim pogonom. Uključuje: Filter za sakupljanje prašine Kanta za utovar, sa zaštitnim ogradama Transportna traka za izbacivanje delova Uključuje CE sertifikat, električne šeme i uputstvo za upotrebu i održavanje. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Psdpfoznvtajx Abxsrc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 Predpowh U Avjfx Abxsc - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Potpuno automatski Rösler sistem za dvostruko peskarenje, automatizovan industrijskim robotima, komore za čišćenje sa po 2 duvaljke svaka, svaka sa po 2 sanduka za utovar i istovar, godina proizvodnje 2011, uključujući mokri separator. Psdszb Dqhopfx Abxsrc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Progresivna presa SACMA SP250 4 matrice – Korišćena – Potpuno ispravna Revidirana 2025. godine. Predpewq Dy Ajfx Abxsc Dostupna za bilo kakvo testiranje u prostorijama kompanije HBR d.o.o. Mašina je potpuno remontovana 2025. godine. Kvadratni klinovi. Dostupna sa zvučno izolovanom kabinom, Brankamp sistemom i trakastim transporterom. Tehničke informacije: Broj matrica: 4 Sila sabijanja: 650 kN Maksimalni prečnik odsečka 500N/mm²: 10,5 mm. Maksimalna dužina odsečka: 85 mm. Maksimalni izbačaj na matrici: 65 mm. Maksimalni izbačaj na probijaču: 20 mm. Brzina rada kom/min: 275 Snaga glavnog motora: 30 kW Prečnik matrice: 54 mm. Dužina matrice: 90 mm. Prečnik fiksnog probijača: 45 mm. Dužina fiksnog probijača: 100 mm. Neto težina: 11.000 kg. Bruto težina: 12.600 kg. Očekujemo vas u HBR d.o.o. u Kalolziokorteu (LC)

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Kompletna fabrika za proizvodnju keramike na prodaju! Fabrika se sastoji od: Pjdjzbtvajpfx Abxorc 1. GLAZIRNI ROBOT GAIOTTO GA2000, MODEL RAG-GA2000 AXES, godište 2007. 2. PEĆ TURBO COMPACT MC 16, MODEL MC16 SAFF FORNI, godište 2006. 3. PEĆ TURBO COMPACT 12F, MODEL MC12, SAFF FORNI, godište 2006. 4. SUŠARA JULIUS LIPPERT, MODEL KTRO, godište 1972. 5. PRESA GEBER NETZCH VPPS, godište 1972. 6. BATERIJSKA PRESA BLOWTHERM, MODEL IH/AR 125, godište 2010. 7. PRESA PALAZZETTI - VICENTINI, MODEL HPO 1400, godište 2006. 8. KAMERNA PEĆ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, MODEL 25M3 SAFF FORNI, godište 2007. 9. GAIOTTO GA 900 GLAZIRNI ROBOT, MODEL GA 900 EV, godište 2000. 10. SUŠARA BRAGANTI 11. MODEL MCZ ZA PRESU 1. SUŠARA ŠPANSKI SACMI, MODEL SACMI RRL 90, godište 1999. 2. AUTOMATSKA LINIJA ZA GLAZIRANJE (EN.CO), godište 2013. 3. SACMI HIDRAULIČNA PRESA, MODEL PH 557, godište 1992. 4. PEĆ RULI KEMAC EK 17, MODEL EK 17, godište 1999. 5. KAMERNA PEĆ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, godište 1996. 6. STOL ZA SEČENJE FORNATON, godište 2012. 7. KOLICA ZA TRANSPORT OPEKA 8. KAMERNA PEĆ TURBO METANO 12M3, MODEL TURBO, godište 2006. 9. HOLZKRAFT KSO 1500 DROBLJAČ DRVETA, MODEL KSO 1500, godište 1993. 10. SEKAČKA BRA 1. PROIZVODNA LINIJA ZA VATROSTALNI MATERIJAL, TEHNOLOGIJA SUVO PRESOVANJE, godište 1980. 2. PRESA ZA SUVO PRESOVANJE LAEIS HPF 400, MODEL HPF 400. 3. PEĆ REIDHAMMER HWU 10, MODEL HWU 10. 4. MEŠAČ ZA PRIPREMU SMESE 5. TRANSPORTER SMESE DO PRESE 6. HIDRAULIČNA DIZALNA PLATFORMA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, - Prolazni transportni vešalni uređaj za sačmarenje, specijalno namenjen za automatsku, kontinuiranu površinsku obradu okačenih radnih komada - pogodan za primene kao što su uklanjanje rđe, uklanjanje oksida, skidanje ivica, završno sačmarenje ili hrapavljenje - fleksibilno vešanje radnih komada - efikasna tehnika sačmarenja pomoću visokoperformansnih turbina - automatski prolazni režim rada - dimenzije postrojenja: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (Š x V x D) - dimenzije otvora vrata: 2,0 x 2,0 m (Š x V) Pedpezvnnlsfx Abxjrc - dimenzije radnog komada: maksimalan prečnik 2.100 mm, maksimalna visina 2.100 mm, maksimalno opterećenje kuke 2.000 kg, maksimalna temperatura komada 80°C - sačma okrugla F16-20 - visokoperformansne turbine tip 3.6, broj 06 - prečnik točka za bacanje 380 mm - širina lopatice 55 mm - broj lopatica po turbini 6 kom - pogonska snaga po turbini max. 11 kW

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Pjdpfx Aozg In Tobxorc

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Prolazna vešalica za sačmarenje je automatski sistem za čišćenje površina, koji se uglavnom koristi za uklanjanje rđe, troske, boje ili drugih nečistoća sa metalnih površina. U ovom sistemu, predmeti se kače na viseći transporter i kontinuirano prolaze kroz komoru za sačmarenje, što obezbeđuje visok učinak i konstantan kvalitet obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili nosače montirane na visećem transporteru. Transport: Prsdpfxexuhf Ie Abxoc Transporter automatski uvodi komade u komoru za sačmarenje. Proces sačmarenja: Unutar komore turbine velikom brzinom izbacuju čelične kuglice ili drugo abrazivno sredstvo na površinu predmeta. Na taj način se uklanja rđa, troska, neravnine, stare farbe i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke su obično rotirajuće kako bi se obezbedilo ravnomerno čišćenje cele površine predmeta. Istovar i povratak abraziva: Nakon obrade, komadi izlaze iz komore. Korišćeni abraziv se prikuplja i reciklira, dok se prašina odvodi filtracionim sistemom. CODE W: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za granulaciju, ekstruder za regranulat, mašina Yei I. Linija za regranulaciju PE, PP otpada model: YDN-120 Materijal: PP/PE Maksimalni kapacitet: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalirana snaga: 420 kW Potrošnja tokom rada: oko 250 kW Potrošnja vode: oko 25 l/min Potreban pritisak vode: 3 kg/cm² 1) Ekstruder - Prilagođen za dvostruku dekompresiju tj. dvostruko odvajanje gasova - Dvostepeni menjač - Prečnik puža: 120 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, hromiran i očvrsnut - Dužina L/D: 32:1 - Opseg obrtaja: 0-130 o/min - Snaga grejača na cevima: 51 kW - Broj grejnih zona na cevi: 5 - Hlađenje cevi: 1/8 HP x 5 ventilatora - Motor: 175 HP upravljan preko frekventnog regulatora 2) Menjač sita 15 HP - Površina filtracije: 90.639 mm² x 2 - Opremljen senzorom pritiska sa alarmom. U slučaju previsokog pritiska, mašina se automatski isključuje. - Jedna zona temperature. 3) Sistem sečenja za granulaciju na glavi ekstrudera - Broj noževa: 4 kom. - Kontrola temperature: 1 zona - Grejna snaga: 3,5 kW - 2 glave za PE 4) Sistem vodenog hlađenja - Motor: 5 HP upravljan frekventnim regulatorom 5) Bubanj za usitnjavanje i predzgušnjavanje otpada - Vertikalni tip sa senzorom temperature - Snaga motora: 150 HP upravljan frekventnim regulatorom - Opremljen sa 12 rotacionih i 17 stacionarnih noževa - Prečnik mlina: 1300 mm - Duvaljka: 7 1/2 HP - Uređaj za kontinuirano hlađenje vodom 6) Trakasti transporter - Dimenzije: 4950 mm (dužina) x 670 mm (širina) - Motor: 2 HP 7) Vibraciona sušara - Vodena pumpa: 5 HP x 1 - Vibracioni motor: 1/4 HP x 4 kom. - Dimenzije rezervoara za vodu: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo za regranulat (sa centrifugalnom duvaljkom 7,5 HP sa cevima za transport) 9) Upravljački panel - Prikazuje status svih glavnih električnih uređaja Mašina je opremljena dvostrukim cilindrom za menjač sita, što omogućuje zamenu sita bez isključivanja mašine. Linija je kompaktno dizajnirana radi uštede radnog prostora. Uređaj zahteva održavanje temperature rashladne vode: 25-35°C Oprema: - Prošireni bubanj na 1300 mm sa motorom od 150 HP - Drugi otvor za degazaciju na prvom pužu sa vakuumskom pumpom - Detektor metala - Centrifuga 5 HP - Drugi plastificirajući modul "kaskada" (puž 150 mm) sa filterom, Psdpfxjzhm Ihs Abxsrc sa jednim otvorom za degazaciju i vakuumskom pumpom - Dvostepeni menjač Parametri drugog plastificirajućeg modula: - Prečnik puža: 150 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, hromiran i očvrsnut - Dužina L/D: 20:1 - Opseg obrtaja: 0-130 o/min - Broj grejnih zona na cevi: 2 - Motor: AC 75 HP upravljan frekventnim regulatorom - Kontrolni panel - Hidraulični menjač sita x 2 cilindra Dodatna oprema: - Povećana filtraciona površina na prvom menjaču sita: Standard: prečnik 140 mm x W126 mm = 55.389 mm² x 2 Nakon proširenja: prečnik 204 mm x W141,5 mm = 90.639 mm² x 2 - U isporuku je uključeno dodatno hlađenje električnih ormara - Statički mešač sa spojnicom za homogenizaciju i ujednačavanje mase.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Sačmara sa trakastim transporterom je savremeni uređaj namenjen za čišćenje, uklanjanje rđe i pripremu površina metalnih delova. Zahvaljujući kontinuiranom trakastom transporteru od gume ili čelika, delovi se automatski transportuju kroz komoru za sačmarenje, gde visokoperformantne turbine usmeravaju abraziv na površinu. Proces uklanja rđu, skramu, pesak i ostatke farbe, ostavljajući čistu i homogenu površinu spremnu za farbanje, premazivanje ili dalju obradu. Mašina je idealna za livaonice, automobilsku industriju, kovačnice i metaloprerađivačke pogone, gde efikasno čisti male i srednje delove, kao što su livene komponente, otkivci ili kaljeni elementi. Trakasti transporter omogućava nežan transport delova i ravnomerno sačmarenje sa svih strana, dok automatski sistem povrata abraziva i filtracije vazduha obezbeđuje ekonomičan i ekološki rad. Prsdjxv Atiepfx Abxoc Zahvaljujući energetski efikasnoj konstrukciji, niskim troškovima eksploatacije i visokom učinku, sačmara sa trakastim transporterom predstavlja idealno rešenje za proizvodne linije koje zahtevaju stalni kvalitet i kratko vreme obrade.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje gasnih boca je industrijski uređaj namenjen čišćenju, uklanjanju rđe, stare farbe i nečistoća sa površine gasnih boca (npr. LPG, tehničkih, industrijskih), pre njihovog ponovnog farbanja, regeneracije ili tehničke kontrole. ⚙️ Kako funkcioniše? Mašina koristi čeličnu sačmu, koja se velikom brzinom izbacuje na površinu boce unutar zatvorene komore. Ovaj proces: Psdpoxun T Sjfx Abxsrc • uklanja rđu, farbu i nečistoće, • stvara ujednačenu, hrapavu površinu koja poboljšava prianjanje farbe, • omogućava detaljnu inspekciju površine (pukotine, udubljenja, korozija), • priprema boce za ponovnu, sigurnu upotrebu. 🧩 Glavni elementi mašine Element Funkcija Komora za sačmarenje Mesto gde se obavlja čišćenje Sačmareće turbine (blast wheels) Izbacuju sačmu velikom brzinom na površinu boce Transportni sistem Rotira ili pomera boce (transportna traka, okretač, vešalica) Sistem za povraćaj sačme Prikuplja i ponovo koristi abrazivni materijal Filter za prašinu Uklanja prašinu i nečistoće iz vazduha Upravljačka tabla Automatizacija i kontrola procesa

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje cevi je specijalizovani uređaj namenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi unutrašnjih i spoljašnjih površina cevi i cilindričnih elemenata. Koristi se za uklanjanje rđe, ljuštenja, srha, starih premaza i drugih nečistoća, koristeći abrazivni mlaz velike brzine (npr. čelične kuglice, šljunak ili pesak). ⚙️ Princip rada Učitavanje: CevI se postavljaju na valjkasti ili trakasti transportni sistem koji omogućava njihov nesmetan pokret. Predpfx Abexuhrbexjc Transport: CevI se automatski uvode u komoru za sačmarenje pomoću valjkastog transportera ili prolazne linije. Proces sačmarenja: Unutar komore, turbine velikih brzina izbacuju čelične kuglice ili drugi abrazivni materijal na površinu cevi. Tokom procesa, cev se rotira i pomera napred, što omogućava ravnomerno čišćenje cele površine. Čišćenje i povrat abraziva: Korišćeni abraziv se automatski sakuplja, filtrira i ponovo koristi. Prašina i nečistoće uklanjaju se putem sistema za otprašivanje i industrijsku filtraciju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Podpfx Abozmpzhjxsrc Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: veoma dobro (polovno), Sačmarenjem mašina, kontinuirano miniranje mašina, habanje ploče, točak točka ploča -Rezervni i habanje delovi: za sačmarenjem mašina kontinuirano miniranja mašina Psdpowaiv Uofx Abxorc -Pregrada ploče: 02122 V105 7 komada Dimenzija 390/125 / H145 mm / 11.7 kg / kom -Pregrada ploče: C1315 N517 2 komada dimenzija 480/140 / H175 mm / 15 kg / kom -Klizni točak ploča: 02122 V105 16 komada Dimenzije 350 k 80 mm / 112.5 kg / s. -Accelerator gear: 4 kom. Ø 250 k 320 mm / 27 kg / kom. -Transportne osovine: 3 komada Ø 80 k 1640 mm / 40 kg / h -Drop-off / cena: kompletna -Ukupna težina: 452.4 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj sistem za dovod čepova sastoji se od vertikalnog elevatora za čepove, centrifugalnog razdelnika i horizontalnog vazdušnog transportera sa ravnim gornjim delom. Sistem je korišćen za dovod plastičnih čepova od 38 mm za PET punjenja. Demontiran je, skladišten i odmah je dostupan. Tehnički podaci - Formati: ravni plastični čepovi 38 mm - Dimenzije: D 210 cm × Š 75 cm × V 300 cm - Priključak na struju: 0,2 kW - Primena: PET flaše Obim isporuke - Vertikalni elevator za čepove | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Pedow T S Raepfx Abxjrc - Centrifugalni razdelnik | Sacmi | - | 1997 - Horizontalni vazdušni transporter sa ravnim gornjim delom, 2 m | Sacmi | - | 1997

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Trough belt centrifugal wheel Blasting system 11 kW directly driven Zeischeibenturbine with 8 throwing blades. Širina trake 1000mm i Ø900mm Prsdpfjhvikuox Abxoc

Stanje: polovno, Potopna pumpa, višestepena centrifugalna pumpa, Grundfos SP27-19, polovna mašina Proizvođač: Grundfos Tip: SP 27-19 Tehničke specifikacije: Nazivni protok (Q): 14–36 m³/h Maksimalna visina podizanja (H max): 172 metra Snaga motora: 15 kW Električni podaci: 380V / 50 Hz Podpfx Aboyz Tphsxorc Težina: 100 kg Dimenzije: Ukupne dimenzije: 2300 mm (dužina) x 131 mm (prečnik Ø) Preporučeni radni opseg: Sa motorom od 15 kW, ova pumpa je idealna za primene koje zahtevaju isporuku vode sa dubina ili do visina između 100 i 140 metara. U ovom opsegu motor od 15 kW radi sa optimalnom efikasnošću i maksimalnom pouzdanošću.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Prodaje se kompletna fabrika za proizvodnju šrafova – 8 proizvodnih linija za drvene, metričke i inč šrafove Na prodaju je potpuno opremljena fabrika za proizvodnju šrafova sa ukupno 8 proizvodnih linija za proizvodnju drvenih šrafova, metričkih šrafova i inč šrafova. Postrojenje obuhvata sve mašine za industrijsku serijsku proizvodnju – od obrade metala, preko izrade navoja, do završne obrade. Dodatno, na raspolaganju je značajna količina rezervnih delova i dodatne opreme, što omogućava dugoročan rad proizvodnih linija. Psdpjztfvuofx Abxorc Mašine i postrojenja Mašine za izradu navoja valjanjem 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland mašine za hladno valjanje (godina proizvodnje 1987–1992) 1 × Hilgeland (godina proizvodnje 1959) 2 × EWM (godina proizvodnje 1986 / 1989) 1 × Malmedi mašina za hladno valjanje 1 × Hilgeland Ronsdorf Mašine za oblikovanje glava šrafova 6 × ME10 mašina za oblikovanje glava 2 × ME12 mašina za oblikovanje glava Prese / Višestepene prese 3 × Sacma 31 (godina proizvodnje 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (godina proizvodnje 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5-stepena presa Jern Yao JBF-17B5SL Mašine za skraćivanje 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifuge 10 × Centrifuge Dodatne prednosti Kompletno rešenje za industrijsku proizvodnju šrafova Proizvodnja drvenih, metričkih i inč šrafova Značajna zaliha rezervnih delova Idealno za preduzeća koja žele da prošire svoju proizvodnju ili preuzmu kompletnu proizvodnju šrafova Na raspolaganju su dodatne slike

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 kapaciteta do 6.000 flaša na sat Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 može dostići brzinu do 6.000 flaša na sat. Predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za korisnike koji imaju potrebu za brzim i preciznim etiketiranjem velikih količina flaša. Mašina SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizvedena 2005. godine, nalazi se u odličnom stanju i nedavno je prošla nezavisnu inspekciju koja potvrđuje njenu ispravnost i funkcionalnost. To znači da je u pouzdanom stanju, spremna za upotrebu i garantuje optimalne performanse. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3 je opremljen sa tri stanice za etiketiranje: prednja, zadnja i medalka. Takođe poseduje mehaničko podešavanje stanica za nanošenje lepka, što omogućava jednostavno podešavanje za precizno i prilagođeno etiketiranje. Koliko je svestrana ova polovna mašina za etiketiranje? Prsdpfx Ajw Iy Dqebxec Ova polovna SACMI OPERA RA 720 8T S3 je izuzetno svestrana: može raditi sa različitim dimenzijama flaša i, zahvaljujući elektronski upravljanim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. To omogućava nanošenje etiketa različitih veličina na bočnim stranama flaša, čineći ovu mašinu pogodnom za raznovrsne proizvodne potrebe. Pored toga, njena potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulazna stanica se nalazi sa leve strane, što je čini pogodnom za rad po satu. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 flaša na sat, može se dodatno konfigurirati za optički sistem centriranja sa mogućnošću povezivanja na trenutnu elektronsku kameru. Na taj način, flaše mogu biti orijentisane i centrirane prema preciznim šemama etiketiranja, usklađenim sa različitim načinima omotavanja etiketa na flašama. Moguća je i implementacija brojnih dodatnih opcija kako bi se omogućilo nanošenje novih etiketa na nove formate flaša prema izboru budućeg kupca.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kabina za peskarenje je zatvoren sistem namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površine malih i srednjih elemenata pre farbanja, presvlačenja ili dalje obrade. Za razliku od velikih komora za peskarenje, kabina je kompaktna i samostalna, što omogućava operateru rad u kontrolisanom, bezpraškastom i bezbednom okruženju. ⚙️ Glavne karakteristike kabine za peskarenje Zatvorena radna zona: Kabina je potpuno zaptivena. Operater upravlja procesom preko gumenih rukava (rukavica) i posmatra unutrašnjost kroz providni zaštitni prozor. Sistem dizni (peskarenje): Kompresovani vazduh se meša sa abrazivnim materijalom (npr. pesak, korund, čelična sačma, granulirano staklo) i velikom brzinom udara u površinu obratka. Unutrašnje osvetljenje: Unutrašnjost kabine je opremljena snažnim LED osvetljenjem, što obezbeđuje odličnu vidljivost tokom rada. Sistem za odprašivanje / filtraciju: Psdexr Awaopfx Abxjrc Uklanja prašinu nastalu tokom peskarenja, prečišćava vazduh i štiti zdravlje operatera. Sistem za reciklažu abraziva: Potrošeni abraziv pada u rezervoar, prosejava se i ponovo koristi – što čini proces ekonomičnim i ekološkim. Ergonomska konstrukcija: Obuhvata udobnu radnu visinu, širok posmatrački prozor i upravljanje nožnom pedalom, što olakšava rad. 🧩 Tipovi kabina za peskarenje Pritisne kabine: Izbacuju abraziv pod visokim pritiskom – idealno za uklanjanje jake rđe, boje i skrame. Ejektor kabine (Venturi): Usisavaju i ubrzavaju abraziv pomoću vazduha – koriste se za nežne i precizne radove. Automatske kabine sa rotirajućim stolom: Opremljene rotirajućim stolovima, omogućavaju ravnomernu i automatsku obradu površina.