Startna Linija na prodaju (8.896)

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Fpodsvguttspfx Am Uog Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Fodpfx Amsvguyas Uopg Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Fpodpfxevgvrwj Am Usg Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija SPECIJALKA za gazirana pića 3000bph SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat integriše sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Štaviše, ova mašina puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno adresiraju potrebe tehničara i stručnjaka u industriji flaširanja. Glavne tehničke karakteristike punionice SPECIJALKA Linija za flaširanje SPECIJALKA radi sa 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litara i do 3000 boca na sat za boce između 0,5 i 1,5 litara. Vrat boce od 28 mm dobro funkcioniše i za PET i za staklo. Kao rezultat toga, ova svestranost omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama. Poklopac, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno primenjuje plastične poklopce od 28 mm. Sistem etiketiranja i zasićenja Linija koristi linearnu etiketu za nanošenje najlonskih etiketa sa brzinom i preciznošću, optimizujući proces etiketiranja. Pored toga, uključuje saturator / mikser koji obezbeđuje efikasnu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Osim toga, kombinacija ovih karakteristika poboljšava ukupne performanse sistema. Status korišćenja i održavanja Mašina je ostala neiskorišćena, a od 2008. godine smo je remontovali i servisirali kako bismo održali savršeno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove linije za flaširanje potrebno je oko 200 kvadratnih metara prostora. Dakle, ovo obezbeđuje optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punilo Sredstvo za ispiranje linije za flaširanje SPECIJALKA radi sa 20 glava i obezbeđuje boce ispod vrata kako bi se sprečilo oštećenje tokom pranja. Shodno tome, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno sa 32 ventila, brzo i precizno puni boce, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga, ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitet u operaciji flaširanja. Fpodpfx Aovgvdgjm Ueg Zaključak punionice SPECIJALKA SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat nudi kompletno, svestrano rešenje za proizvodnju velikih razmera. Obrađuje i PET i staklene boce, a istovremeno pruža efikasan sistem etiketiranja. U zaključku, predstavlja odličan izbor za kompanije koje imaju za cilj da povećaju proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Na kraju, ovaj sistem povećava operativnu efikasnost uz održavanje fleksibilnosti u proizvodnim zahtevima.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment Fsdpfxevgu Tys Am Uepg SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce Fodpfxovgur Ne Am Uepg -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) Fpedpfxjvgulco Am Ueg 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Fpodpfx Asvguagsm Uog Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok. Fpjdpevgt N Tsfx Am Usg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Fjdpfx Amey Rxx Ho Ujpg Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Used decorative galvanization line NICKEL CHROME The line consists of 19 tanks with dimensions 3m x 1.2m x 1.4m (4.5 tons) 1 dryer with 2 motors Fpsdpfxjy Hcmtj Am Uog 2 transformers 12V–15V, 1200A 1 transformer 12V–15V, 4000A 1 oil transformer 2 pumps with voltage of 400V (three-phase) and power of 1.5 kW Included with the galvanization line is a plant for DEMI water production. If needed, we can also offer a water treatment (purification) line.

Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500 Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade. Tipovi sečenja: - Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo) - Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm Karakteristike testere: - Otvor: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina: 3000 obrtaja/min - Maksimalna debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC 3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30) - Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod - Industrijski računar na mašini - Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje - Štampač etiketa Dimenzije: - Punilac: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Izlaz: 2600 mm Fpjdpfx Asy I Twfem Uog - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Automatska linija za finger joint spajanje! Proizvođač - MTM Godina - 2017 Ulazna širina - 60 cm Kapacitet - 10m3/8h Fjdpfx Ajy Aurajm Uspg Linija se sastoji od: - Ulazni transporter - Levi i desni glodalica - Aparat za nanošenje lepka - Izlazni transporter - Uzdužna presa za presovanje - 6 m - Električni orman sa kontrolnom tablom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Fpodpfsyvilzox Am Uog Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za pakovanje u skupljajuće kese Linija se sastoji od: Vakuum mašina za pakovanje MULTIVAC C 700 Dimenzije komore (DxŠxV): 1060x440x200 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 1270x850x1150 mm Dužina varne letve: 1 x 1060 mm Ciklus mašine: 15-40 sekundi Napon: 400 V-3-50 Hz Snaga: 7,0 kW ; 22 A Fjdpfxsy Iv Iae Am Ujpg HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatska platforma sa transportnom trakom Digitalna kontrola temperature Kućište od prohroma Maksimalno opterećenje: 30 kg Dubina potapanja: 200 mm Vreme potapanja: 3-5 sekundi (podesivo) Trajanje ciklusa: 22 sekunde Potrošnja komprimovanog vazduha: 50 l/min 6 bar Automatska kontrola dovoda vode Odliv vode Automatska regulacija nivoa vode Ugrađena zaštita vage Tajmer za prethodno zagrevanje vode

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Fpedpfjy I R Eaex Am Ueg Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Fpedpfx Ajy Hcd Ssm Ueg Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Fjdpfxjy Iz Tus Am Uepg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Fpjdpfx Ameyhbhqe Usg Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Fsdpoyzfr Usfx Am Uepg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo pelet liniju Nova pellet, proizvodnja iz 2019. godine i početak rada u 2020. - Preša za pelet N-MIDI, 90 kW, 14.000 radnih sati (u veoma dobrom i svakodnevno održavanom stanju, 2026. godina novi valjci i matrica) – 2019. godište - Vertikalni transporter – lift visine oko 10m – 2019. godište - Hladna kula N-CO700 – 2019. godište - Komandni ormar – NOV, NEKORIŠĆEN Uz doplatu prodajemo i robustan čekićasti mlin Miller M16 (električni motor 37 kW) – NOV, NEKORIŠĆEN – 25.000 € + PDV Prodajemo isključivo gore navedene komponente (bez ciklona, filtera itd.)! Fpedpowahhcefx Am Uog Linija je u odličnom stanju i redovno servisirana. Za više informacija, pišite ili pozovite na kontakt.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama Fpedpfx Aeyzxlhjm Uog * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje sa vertikalnim glodanjem Minimalne dimenzije preseka: 70 × 20 mm Maksimalne dimenzije preseka: 280 × 110 mm Minimalna dužina spoja: 700 mm Dužina spojenih dasaka: neograničena Linija se sastoji od: Motorni rolo transporter - 1 motor snage 0,75 kW, brzina: 15/90 m/min - Dimenzije: 6.000 x 300 mm Automatski vertikalni finger joint Compact - 1 jedinica za ubacivanje dasaka sa 2 hromirana valjka Ø 250 mm - 1 horizontalna pokretna stanica za zatvaranje spoja - 1 jedinica za stezanje na horizontalnoj pokretnoj stanici za ulaznu dasku - 1 protivkrznući uređaj na horizontalnoj pokretnoj stanici - 4 bočna podesiva potiskivača za pozicioniranje dasaka uz glavni referentni pravac - 1 jedinica za oblikovanje sa dvostrukim vretenom - 1 usisna hauba za piljevinu sa reznim glavama Ø 200 mm - 1 jedinica za nanošenje poliuretanskog lepka koja sadrži: - 2 INOX ventila - 2 profilisana češlja - 1 fiksna jedinica za stezanje na glavnoj konstrukciji - 1 jedinica za automatsko izvlačenje spojenih dasaka sa 2 valjka Ø 250 mm (Teflon obloga) - 1 jedinica za merenje i poprečno sečenje sa enkoderom - 1 zaštitna kabina - 1 hidraulična jedinica - 1 upravljački ormar Automatski istovarivač - Dimenzije: 14.000 x 1.000 mm - 1 rolo staza za transport spojenih letvica - Kosi bočni čelični nosač za skladištenje spojenih letvica - 1 bočni pneumatski potiskivač Kompletna linija uključuje: Fpedpjy I Alrjfx Am Uog - Jedinicu za nanošenje lepka prskanjem SPAPUR 300, dizajnirana za poliuretanski lepak (PU) - Mašinu za ispitivanje čvrstoće na smicanje i savijanje KN 50

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005608, Pozicija 2: Jednostrana kantovalica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fpjdpfxsiii Izj Am Ueg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Pozicija 2: Testera za panele u uglastoj izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fsdpfx Aswukzhom Uepg