Stopala Podržava na prodaju (2.003)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, PRECIZNA MAŠINA ZA SAVIJANJE OD 3 ROLERA Tokom razvoja kompaktne i mobilne horizontalne mašine za savijanje, fokus je bio jasno na proizvodnji dimenzionalno stabilnih spirala kao što su rukohvate za spiralna stepeništa. Ovo je vrhunska disciplina, s obzirom da dve međusobno uticajne količine (radijus i nagib) moraju da se udruže u krivinu kako bi formirale dimenzionalno tačnu geometriju. Interakcija izračunavanja cevi na računaru, implementacija na mašini za savijanje kao i kontrola mernih uređaja sa konačnom korekcijom vrednosti savijanja obezbeđuju precizno savijanje. Sa jednostavnim i malo stavki u programu za izračunavanje cevi računara, lokalni štampač isporučuje iseski otisak i podržava izračunavanje svih neophodnih podataka o savijanju i ispravljanju rada mašine. Novi, moćni koncept pogona omogućava neprekidno korigovanje brzine savijanja i zahteva samo 230 V (naizmenična trenutna veza). Možete da birate između okorelih čeličnih alata i tvrdokornih plastičnih alata pogodnih za površinu. Kako bi se osigurala optimalna hrana čak i sa uskim savijajućim radiijem, sva tri otvora za savijanje se voze. Koncept pogona takođe dokazuje svoju vrednost u svakodnevnoj oštroj upotrebi u avionu, prilikom savijanja cevi i profila. Kupci sistema za savijanje 4800, 5000 i 6000 imaju mogućnost kupovine roler savijanja bez pogona. Jedinica za savijanje rolera, nazvana RB43, može se prilagoditi sistemima za savijanje 4800, 5000 i 6000 preko otvora za savijanje. Mašine ovde deluju kao pogon. MOGUĆE OBLASTI PRIMENE: • Rukohvat/niži akordi za spiralna stepeništa • Veliki laktovi profila cevi • Opšta metalna konstrukcija TEHNIČKI PODACI: • Kapacitet savijanja Ø 10 do 60 mm • Prečnik savijanja min: 300 mm na Ø 42,4 mm • Savijanje smera desno i levo • Podešavanje digitalne krivine za radijus i bacanje • Sigurnosni prekidač za stopala sa funkcijom hitnog zaustavljanja • Bez održavanja, robusni trosazni motor • 230 V veza pogodna za gradilišta • Težina 280 kg OPCIONALNI PRIBOR: • Valjak za podršku – za stabilizaciju • Dizanje valjaka – za proizvodnju kontrolisanog nagiba • MGR – merni uređaj za određivanje ispravnog radijusa • MGV – merni uređaj za određivanje ispravne nagiba na osnovu obrta • MPW – PC program za izračunavanje ispravnih vrednosti savijanja • RB4303 – Univerzalni alat za savijanje profila visine do 60 mm • Alati za posebne profile Lrodjng A R Sepfx Ab Isn NAŠA USLUGA ZA VAS NA LICU MESTA: • Dobrodošli na testiranje proizvodnje u našoj kući u demo sobi • Konsultacije na vašem sajtu • Saveti i obrada kao lizing/finansiranje kupovine putem • Ugovori o servisiranju, održavanju na vašem sajtu

Stanje: novo, Dužina savijanja: 3050Total power requirement: 15Pressure: 200Number of axes: 3Dimensions (LxWxH): 3680x1350x2500Oil filling: 210Weight approx.: 8500 Jedinica za kontrolu kočnica: Esa S 640 Cnc 10 2D grafički ekran - ekran osetljiv na dodir Kontrolna tabla kontrolne jedinice: Swivel viseća ruka Opcioni hidraulični ventil za kočnice za štampu: Sa CE bezbednosnim signalima Press brake safety PLC : mcs plc safety PLC Press brake laserski sigurnosni sistem: Dsp-Ap bezbednosni blok (ručno podešavanje visine lasera) Merač leđa za kočnicu za štampu: X-osa, doseg od 500 mm, uključujući 2 prsta, ručno podesiv Visina i lateralni položaj. Pritisnite kočioni prst za backgauge: Standardni Stezanje gornjeg alata kočnice za štampu: Manuelni evropski tip L: 150 mm (Promecam) Gornji alat za kočnice: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm i 805 mm podeljen na 595 mm i 210 mm) Donji die držač kočnice za štampu: Mehanički evropski tip standardne širine (Promecam) Kruna kočnice: Cnc podesivo motorizovano krunisanje (V-osa) Donja smrt novinarske kočnice: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm i 805 mm podeljen na 100 mm levo, 395 mm, 210 mm i 100 mm desno) Prednja podrška za kočnicu za štampu: 2 podržava, ručno podesiva u visini i lateralnom položaju. Električni sistem: 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3 Ph ( I E 3 ) Rashladni sistem za električne ormariće: ventilacija ventilatorom Broj pedala za stopala: Jedna Grupa oznaka : grupa oznaka engleski Način pakovanja: Plastični poklopac sa Strech filmom Lsdpshutz Ijfx Ab Iorn

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 pregleda Isporuka ✈️ : 3-4 nedelje ✈️ ⭐PLUS. Pdv - a. & SHIPPING ⭐ ⚡️ Vrhunski servis , ⚡️ brza dostava ⚡️ , odlicna podrska! ✅✅✅Energetska klasa A+++ ✅✅✅ ⭐Cena ponude 6.220 € PLUS PDV & SHIPPING ⭐ ►►Buy It Now◄◄ ✳️Zadržite likvidnost! Nudimo mnoštvo modela finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas još danas da biste saznali više o našim programima zapošljavanja, garancije ili lizinga. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►► ⌛⏰ NAJBRŽE VREME ISPORUKE 3-4 nedelje❗ ⌛⏰ ◄◄◄ ✨✨Kupite direktno od proizvođača i obezbedite cenu i kvalitetnu prednost! ✨✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiva zelena☘️⚡️energija⚡️☘️ ✨Snažan ✨ , ekonomski efikasan ✨ ❗❗❗Najbrže vreme isporuke! Idi direktno od❗❗❗ proizvođača ►►►►►PROTON - WETLINE EX - Paint Booth - VENT CHAMBERS◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ SNAGA MOTORA : 0,55 KW/H ✔️ SNAGA VENTILATORA : 8000 M3/H ✔️ OBLAST KARTONSKOG FILTERA : 2.6 m2 ✔️ OBLAST OPTIČKOG FILTERA : 1.44 m2 ✔️ PANEL FILTER BROJ G3 : 2 RAČUNARA ✔️ OBLAST FILTERA PANELA : 1.7 m2 ✔️ MERAČ PRITISKA : DA ✔️ MOTORNA VEZA : VEZA KAIŠA ✳️REŠENJE KABINE ZA LOW COST✳️ Ljdpjc Uthxofx Ab Isrn Izduvne komore/komore za snabdevanje su idealne za konverziju prostora u vašoj fabrici za farbanje spreja. Takođe se mogu koristiti za kreiranje prostora za pripremu delova za šmirglanje ili čišćenje pre završetka. Dizajnirali smo mnoštvo izduvnih komora/komora za snabdevanje kako bismo zadovoljili vaše površinske potrebe dok umanje vaš otisak stopala. Naše izduvne/izduvne komore imaju iste dizajnerske karakteristike kao i naše velike industrijske kabine. ✳️EKOLOŠKI PRIHVATLJIVO✳️ Svaka komora za snabdevanje ispunjava bezbednosne i kodne zahteve – NFPA-33, IFC za zaštitu onih koji rade u okruženju industrijskog spreja, kao i okruženja napolju. Njihova komora za usisavanje/snabdevanje dizajnirana je da efikasno ukloni presađivanje iz procesa slikanja uz održavanje doslednog protoka vazduha u celom radnom prostoru. ✳️FLEKSIBILAN I PRILAGODLJIV ✳️ Otkrićete da naše odaje mogu biti dizajnirane za obe vrste nege. Komore za snabdevanje su snabdevene ventilatorom i motorom kao paket, sa komorama za snabdevanje posebno dizajniranim za smeštaj jedinice za snabdevanje vazduhom ✳️CNC i CAD TEHNOLOGIJA✳️ Paneli su napravljeni od premijum 1,5 - 2,0 mm. Galvanizovani čelik G-90 i precizno pečatiran na m5 centrima, što omogućava lako montiranje oraha i šrafova, a ima i ojačanu konstrukciju koja podržava ventilator koji je postavljen na njemu. ✳️LJUBITELJI TIHIH IZDUVNIH GASOVA✳️ Obično radi na niskom nivou dBa buke ispod OSHA ograničenja ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ GARANCIJA OD 2 GODINE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEX sertifikate za potrebne mašine. ☀️

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 k 4200 mm) je dinamičan i precizan ploter za glodanje zasnovan na komponentama svetskih proizvođača, pogodan za najteže zadatke, koji je savršen za proizvodnju u industrijskim razmerama. Stalna kontrola kvaliteta i komponente koje se koriste u konstrukciji mašine garantuju visok kvalitet obrade materijala kao što su: drvo, drvene ploče, MDF, OSB, PVC, HPL, ŠPERPLOČA, PLEKSIGLAS, DIBOND, UGLJENIK, ALUCOBOND. Opis mašine 1. Radni sto Sekcijski sto sa četiri nezavisne vakuumske sekcije, izrađene od krutih i izdržljivih HPL ploča, Svaka sekcija ima otvore na koje se vakuum iz vakuumske pumpe isporučuje kroz sistem cevi, Glavne rupe u vakuumskom stolu imaju čepove koji vam omogućavaju da stegnete različite formate materijala, 2. HKD vreteno Vreteno bez četkica renomiranog vrhunskog proizvođača snage 9 kV, napaja se inverterom, sa zaštitom od preopterećenja. glodanje elektrovretena opremljen inovativnim sistemom hlađenja vazduha. 3.Drive Leadshine servo pogoni sa snagom od 1500V i visokim obrtnim momentom (dvostruko na I osi) kontrolisani od strane NK-105 G3 digitalnog kontrolera obezbeđuju odličan kvalitet mašinske obrade uz održavanje velike radne brzine u pojedinačnim pravcima. Servo motori bez četkica koji pokreću Ks, I ose prenose pogon kroz vrhunske planetarne zupčanike. Z-osa, gde je preciznost pozicioniranja ključna, pokreće ojačani kuglični vijak. Vrata se pomeraju duž Ks i I osa pomoću HIVIN vodilica i zupčanika sa konusnim zupčanicima, koji garantuju dugogodišnji rad bez problema, izrađenih od visokokvalitetnog kaljenog i kaljenog čelika. 4. Dizajn Lrsdpfevupu Uox Ab Ijn Konstrukcija klizne kapije je napravljena od livenog gvožđa, postižući neverovatnu krutost, veoma dobro apsorbuje vibracije nastale tokom obrade. 5. 8 Alat Časopis + Alat Merenje Senzor Mašina je opremljena sa 8-pozicija linearni menjač alata, ISO30 konus set i ER32 collets Set sadrži držače: ISO30 i čahure za stezne alate sledećih dimenzija: 1/2" - 6 kom.; 1/8" - 2 kom.; 3-4mm - 2 kom.; 5-6mm - 4 kom.; 7-8mm - 2 kom; 9-10mm - 2 kom. 6. Vakuumska pumpa i ekstrakcija stopala (opcija) Pneumatski upravljana ekstrakcija noga se nalazi na vretenu i omogućava povezivanje svakog čipa ekstrakcije uz održavanje čistoće obrade, bezbednosti i istovremeno održavanja preciznosti rada. 7. Softver, INDUSTRIJSKA KONTROLA: NK-105 G3 kontrola Mašina podržava najnoviju verziju CAD / CAM softvera. OPCIONO Najnoviji UCanCAM V12 softver Tehnički parametri Radna površina 2100k4200 mm, Z-osa 300 mm, Konstrukcija ruka - livenog gvožđa / tabela - zavareni čelik Diskovi: Leadshine servo pogoni snage 1500V T-sto / hibrid Snaga vretena 9 kV HKD vazdušno hlađenje vreteno (magla opciono) Brzina vretena od 6000 do 24000 rpm Napajanje 400 V, komprimovani vazduh min. 8 barova Tačnost ponovnog pozicioniranja 0,01 mm Linearni ležaj trapezoidne šine, Hivin vagoni Vakuum za stezanje materijala, hibrid Vakuumska pumpa 2k7,5 kV (opciono) UCanCAM V12 softver (opciono) Dimenzije 5070 k 2870 k 1900 mm prečnik 3350 kg

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Lrodpjzgp Rcofx Ab Ien Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Sistem čišćenja: Automatski Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TEŠKO OPTEREĆENA horizontalna tračna testera WRC 1150 AC sa najboljom tehnologijom na tržištu i najčvršćom konstrukcijom - Snažne i pouzdane performanse - Kompletna hidraulična oprema - SPS koji podržava Industriju 4.0 - Brz sistem okretanja i manipulacije trupcima na radnom stolu - Brzo kretanje glave testere gore-dole, napred-nazad - Precizni i čisti rezultati sečenja - Teška industrijska konstrukcija Lsdpfx Aezd T Nweb Isrn - Jednostavno rukovanje (jedan operater upravlja kompletnom linijom) i efikasan radni tok, lako održavanje - Idealan za profesionalne radionice i proizvodnu upotrebu - Izdržljiva, precizna i dugotrajna izrada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Lrodpfx Aozguffob Isn Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Lrodpjzfzinjfx Ab Ijn Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna remontovana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je remontovana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno prilagođena za Tetra Prisma kutije od 0,33 L – idealna za industriju sekundarnog pakovanja i proizvodnju napitaka. Proizvedena za aseptični rad, omogućava pouzdano, brzosuče punjenje mlečnih proizvoda i sokova uz stalni kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punjača: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Paker: TCBP 32 pakovanje u kartonske kutije (godina 2012) Periferna oprema: transportna linija, kontrola linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Radni sati: punjač cca 5.000 h; paker cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sistemi Lrsdpfx Ajy Rrirjb Ien Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovan rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Upravljačka jedinica linije koordinira start/stop, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez uticaja na kapacitet. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatera i čuvaju higijenski integritet tokom proizvodnje napitaka. • Centralizovana kontrola linije sa koordiniranim regulatorom brzine • Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i praćenja • Zaštita operatera i sigurnosne zaštitne oplate • Podešavanje specifično za 0,33 L Prisma radi brzih, ponovljivih prepravki Integracija sa proizvodnim linijama Kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno integriše aseptično punjenje sa sekundarnim pakovanjem. Transporteri su konfigurisani da obezbede pažljivo rukovanje kutijama i stabilan tok ka pakeru. Platforma je optimizovana za mlečne i sok aplikacije i podržava stalno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje kartona za distribuciju. • Inline rad kroz punjač, zatvarač, štampač, transporter i paker • Rukovanje kutijama prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma • Pogodna za procese proizvodnje mleka i sokova • Ponegde omogućeno sekundarno pakovanje sa TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sokove i prema navodima je u stanju nakon servisa. Broj radnih sati ukazuje na redovnu industrijsku upotrebu, što je standardno za polovnu A...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovni kombiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i perfomanse Ova Krones Contiform S8 Combi izduvno-duvalo mašina je integrisana sa Krones Mecafill punjačem i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacionoj platformi. Kao deo korišćene punilice ili kao samostalna kombi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijske pakovanja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (kombi sa Mecafill punjačem i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Izvedba grla: Alaska Formati flaša: Kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer rada: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Lrodpfxsy Szb To Ab Ion Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz i izlaz; 220 bodlji za transport preformi Napredna automatizacija i upravljanje Za pouzdan rad, ova izduvno-duvalo mašina poseduje korisnički interfejs i savremenu upravljačku arhitekturu za lako podešavanje, nadzor i promenu formata. Digitalni recepti omogućavaju reprodukovljivost za različite formate i u polovnim postrojenjima. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: Rotacioni kombi integrisan sa sinhronizovanim izduvavanjem, punjenjem i zatvaranjem za stabilan protok Bezbednost operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi za servisne zone Mogućnost integracije u proizvodne linije Kombinovana konfiguracija Contiform S8 omogućava bešavnu obradu preformi, kao i naknadno punjenje i zatvaranje, čime se minimalizuju potrebna površina i broj transfernih tačaka. Može se lako integrisati u polovnu liniju za punjenje i podržava transportere, inspekciju i postprocesnu opremu za industrijsku proizvodnju pića. Režimi rada: Integrisani kombi (izduvavanje–punjenje–zatvaranje) sa rotacionom sinhronizacijom Opseg formata: PET flaše od 0,5L do 1,5L Namena: Idealno za punjenje vode u industrijskim pakovanjima i linijskim konfiguracijama Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je remontovana i garantovana; spremna je za trenutnu upotrebu sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža sigurnost remontovane opreme uz odličan odnos cene i kvaliteta korišćene tehnologije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Lrodpfx Aey Ef Tysb Ien Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kapsulirka Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rešenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima za piće. Dizajnirana je da obezbedi konstantan kvalitet zatvaranja na grlima boca i čepovima i besprekorno se uklapa u korišćene punilice zajedno sa mašinama za punjenje, ispiranje, zatvaranje i etiketiranje. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Mašina za kapsuliranje za vino i pića Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca na sat Podržane vrste kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Pravac rotacije: Kod 1 (podešavanje proizvođača) Kompatibilnost kontejnera: Primarno staklo; može se konfigurisati za PET ukoliko se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno sa premium prezentacijama za linije vode i sokova Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 2 kW Težina mašine: cca 1.400 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisana pokrivala i zaštitne naprave Dokumentacija: Dostupni priručnici Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Nortan Prisma 40 je dizajnirana za siguran i ponovljiv rad sa sinhronizovanim nanošenjem kapsula za stabilan učinak linije. Automatizovane funkcije omogućavaju harmoničan rad sa prethodnim zatvaranjem i naknadnim etiketiranjem, obezbeđujući neprekidan protok boca i čistu završnicu. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Fabricki interfejs sa podešavanjem brzine Bezbednost: Čvrste i zaključane zaštitne barijere, hitni prekidači i zaštitna kućišta Dokumentacija: Priručnici namenjeni puštanju u rad, upotrebi i redovnom održavanju Integracija u proizvodne linije Lredpfx Aevgvyhob Ijn Ova polovna kapsulir stanica se lako integriše u postojeće industrijske sisteme pakovanja. Pogodna je za povezivanje sa ispiračima, punilicama, zatvaračima i etiketirkama, obezbeđujući kontinuiran proces od punjenja do finalne prezentacije. Interfejsi za standardne konvejerske sisteme u proizvodnji pića Podržava promenu formata za različita grla boca i materijale kapsula (u zavisnosti od potrebnog alata) Idealno za integraciju u korišćene linije za punjenje staklenih ili PET boca Dodatno upotpunjuje premium stanice za etiketiranje i doradu za vino i specijalna pića Stanje mašine i istorija održavanja Trenutni status: NA ZALIHAMA. Mašina je proizvedena 2019. godine i ima moderan dizajn, prilagođen savremenim linijama. Priručnici su uključeni radi olakšanja ponovnog puštanja u pogon.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Lodszd Ulyopfx Ab Isrn Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 meseca od narudžbine Zemlja porekla: Bugarska Cena: 79.430 € Leasing rata: 1.501,23 € Prečnik obrade iznad ležišta: 600 mm Lrjdpfowirn Sex Ab Isn Rastojanje između centara: 1.500 mm Visina centara: 300 mm Prolaz vretena: 80 mm Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 400 mm Širina ležišta: 400 mm Prihvat vretena / DIN 55027: 8 Konus vretena: 90 MK Broj stepeni obrtnog momenta vretena: 3 Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 20 - 100, 80 - 400, 400 - U/min Maks. uzdužni posmak: 8 m/min Maks. poprečni posmak: 8 m/min Opseg podešavanja poprečnog nosača: 290 mm Prečnik pinole konjića: 90 mm Prihvat konjića: 5 MK Hod pinole konjića: 225 mm Snaga motora: 11 kW Servo pogon Z ose: 3,5 / 22 kW/Nm Servo pogon X ose: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. obrtni moment vretena: 120 Nm Vučna sila Z ose: 1.250 daN Vučna sila X ose: 1.050 daN Brza i jednostavna komunikacija između operatera i mašine. Jednostavni obradci mogu se proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali efikasnije. Složeni obradci se mogu proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali brže. Složeni obradci se mogu izrađivati kao na CNC strugu, ali jednostavnije. Bazirano na Schneider Magelis upravljanju pomoću softvera razvijenog od strane ZMM-a, omogućava operateru, čak i bez programerskog znanja, brzu i laku izradu gotovog obratka. Interfejs je jednostavan i opremljen velikim ikonama. Intuitivno vođstvo kroz meni podržava prelaz sa jednog na drugi radni korak. Dobro vizuelizovane i strukturirane ciklus operacije i radni koraci. Posmaci, navoji itd. mogu se podešavati i mehanički i digitalno preko displeja. Ručni, automatski i kombinovani režim omogućavaju precizniji rad nego kod konvencionalnog struga. Lak prelaz iz ručnog u automatski mod. OPREMA: Siemens motor sa Siemens inverterom (3 stepena prenosa) CNC upravljanje Schneider Magelis Brzomenjajući držač alata Amestra Multifix tip C sa 4 držača (3x pravougaoni, 1 okrugli) Tročeljusna stezna glava Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2.500 obrtaja/min Fiksni centar Navojna vretena sa kugličnim navojem za uzdužnu i poprečnu osu Uređaj za hlađenje Zadnji zaštitni zid protiv strugotine duž cele dužine Poklopac vretena Zaštita za steznu glavu Nivelišući vijci i ploče Konjić sa brzom stegnom Mašinska lampa Uputstvo za upotrebu Oprema u skladu sa „CE“ DODATNE DUGE OBRADKA: 1000 mm € 78.030,00 _____ mm € 81.030,00 _____ mm € 84.130,00 _____ mm € 87.330,00 _____ mm € 90.630,00

Stanje: novo, Testera za kaiš sa gravitacionim spuštanjem MACC SPECIAL 411 CSO Nova EK Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za kaiš, zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla jačina pojasa, povećalo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vreme sečenja. – Mašina za testeriranje sa rezanjem za luk pada regulisana hidrauličnim sklopom, barom za snabdevanje i manuelnim zatvaranjem poroka, manuelnim povratkom glave – Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez obrnute kose crte – Kontrola kaiša sa dvos brzinom motora i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva – Pravilno veličine mušica – Čvrsti vodiči za kaiš napravljeni sa neopremljenim ulošcima za pozivnice i podesivim widia pločama – Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvičnih sečiva – Stega sa uređajem za brzi prilaz – Sigurnosni uređaj na poklopac za mušičarenje, na kontrolnoj kvaci i na sečivu – Hidraulični cilindar za kontrolisano spuštanje Lredpfxjficb Ts Ab Ijn – Debljina sečenja 1,2 mm – Raspon sečenja 45° levo 60° desno – Podesiva reza za rezove iste veličine – 24 V sistem niskog napona – Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša – Postolje sa fiokama za sakupljanje čipsa i prenosivi rezervoar za hlađenje – Mašina pripremljena

Stanje: novo, Poluautomatska mašina za testeriranje MACC 320 MS Pa novo " CE " Priloženi list sa podacima. Brza isporuka osim ako nije prodata Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla snaga prinosa kaiša, povećala trajnost, poboljšala linearnost i vreme sečenja. Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez kose crte. Kontrola kaiša sa dvospidnim motorom i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva. Letite prikladno veličine. Lrodpfxjfibfaj Ab Isn Čvrsti vodiči za trake napravljeni od neopreznih ulošaka za pozivnice i podesivih widia ploča. Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvič sečiva. Sigurnosni uređaj na zamajcu pokriva krenkcase, na kontrolnoj kvaci i na sečivu. Debljina sečenja 1,2 mm Rezanje se kreće od 0 do 60° desno Podesiva reza za rezove iste veličine. Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša Operacija: početak ciklusa sečenja putem početnog dugmeta, mašina: 1. Zatvara vise i vozi motor kaiša 2. Čini da se luk spusti za sečenje 3. luk se vraća na početnu poziciju 4. Zaustavite motor kaiša 5. Otvorite više Mogućnost ručnog sečenja PRIBOR NA ZAHTEV : JEDNOSAZNI motor 69 m/1′ Brzinski variator iz

Stanje: novo, Novo u "Ready for delivery" osim za prodaju. Kombinovani hidraulični čaršija sa 5 radnih stanica, udarna stanica sa mehaničkim zaustavljanjem i podesivim potezom klipova, začeće, šišanje ploča, šipki i profila sa podesivim zaustavljanjem sa automatskom kontrolom sečenja, pedala za stopala, centralizovani sistem podmazivanja, radno svetlo. Mašina obezbeđena sa čuvarima bezbednosti u skladu sa propisima EK, EK deklaracija o usaglašenosti, korisnički priručnik. Moж: Tona 45. Snaga motora : 4 Kw. Dimenzije: mm 1.450 x 900 x 1.450 mm ( L x W x H ). Teћinu: 1.215 Kg Udaraљ: Kapacitet udaranja : mm Ø 22 x Debljina 15 mm. Dubina pauze: mm 175. Udarac šlogom : mm 50. Radna visina : mm 935. SHEARING : Tablice: mm 200 x 15. mm 300 x 12. Dužina sečiva : mm 316. Okrugle trake : mm Ш 30. јануар 2017. 15 Lsdpfogygfvex Ab Isrn Kvadratne trake : mm 45. 90° profili uglova : 100 x 100 x 10 mm. 45° ugaoni profili mm 70 mm × 70 × 6 SUKNJA : Maksimalna debljina : mm 8. Širina: mm 35. Dubina: mm 75. Radna visina : mm 935.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Hidraulična štampa OMCN P30/SA sa ručnom pumpom pri 2 brzine, 30 tona. OMCN P30/SA hidraulična štampa sa manuelnim pogonom dvobrinske ručne pumpe i robusnom strukturom krenkcase koja obezbeđuje maksimalnu stabilnost i minimalni otisak stopala na zemlji. Lrsdpfx Asklyvteb Ijn Zahvaljujući perforiranom ramu, podloga za podršku je podesiva u visini na 9 različitih pozicija tako da se štampa može prilagoditi za rad sa delovima različitih veličina. Vinč vam omogućava da podignete paletu na praktičan i brz način. +brz pristup +preciznost Nezamenljiv u radionici i u industrijskom sektoru, savršen za pritiskanje metalnih predmeta kao što su tokom montaže mehaničkih grupa, uklapanje ili povlačenje na okna. Press Made in Italy i CE sertifikovani napravljeni od robusnih materijala koji garantuju pouzdanost tokom vremena i u stanju je da generiše silu od 30000 kg. Ukupne dimenzije 2180 x 1300 x 600 mm Težina 280 Kg Pritisak 30 tona Razmak ramena 695 mm Piston potez 190 mm Prečnik klipa 60 mm

Stanje: novo, Fabrika novo dobro Nr. 1 dostupan za hitnu isporuku!! Garancija " CE " Made in Italy Lredpofibfgofx Ab Ijn Kapacitet rezanja : 0° = okrugla tubularna mm 230 – četvrtasta mm 220 – pravougaonik mm 170 x 300 45° = okrugla tubularna mm 200 – četvrtasta mm 180 – pravougaonik mm 180 x 230 60° = okrugla tubularna mm 130 – četvrtasti mm 120 – pravougaonik mm 110 x 130 TEHNIČKI PODACI I NORMALNA OPREMA: Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez kose crte. Kontrola kaiša sa dvospidnim motorom i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva. Letite prikladno veličine. Čvrsti vodiči za trake napravljeni od neopreznih ulošaka za pozivnice i podesivih widia ploča. Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvič sečiva. Štipaljka sa uređajem za brzo zaključavanje Sigurnosni uređaj na zamajcu pokriva krenkcase, na kontrolnoj kvaci i na sečivu. Debljina sečenja 1,2 mm Rezanje se kreće od 0 do 60° desno Podesiva reza za rezove iste veličine Sistem niskog napona 24 V Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla jačina pojasa, povećalo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vreme sečenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: Lodswiu Rvopfx Ab Iern PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ledezdipuopfx Ab Ijrn Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Lrodpfx Abjxurm Aj Ion Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Lsdpfx Abozc Hqyo Iorn Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje. Lrjdpfx Abjzc Hqmo Ion

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Lrodpfxozc Hqgj Ab Ijn Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.