Tetra Pak® Polovna Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Linija Za Uht na prodaju (123.686)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Tenk
Tetra Pak®Tetra Alsafe
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci
Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje.
Nominalni kapacitet: 20.000 L
Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma)
Pritisak za probu: 0,12 MPa
Projektna temperatura: 148 °C
Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard)
Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025
Godina sistema: 2011, Tetra Pak
Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom)
Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama.
PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu
Nsdex E Tbfjpfx Am Hjla
Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove
Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma
Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte.
Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama
Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje
Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom
Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje
Stanje mašine i istorija održavanja
Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up.
Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima
Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda
Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže
Operativne performanse i svestranost
Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.
Mali oglas
Przemyśl
829 km
Mašina za proizvodnju pića
TETRA PAK TBA-9 200 SLIMFILLING LINE
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM
Punilica TBA9/200S, V120, godina proizvodnje 1993, 52.000 radnih sati
Aplikator slamčica TSA 36 U-forme
Pakirni stroj Tetra Packer TCBP 50-030 wrap around
Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakovanje 2x3
Transporterski sistem
Linija je još uvek u proizvodnji
Nsdpevvn Ayefx Am Hola
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Psihijatar omotač
Tetra Pak®TETRA FILM WRAPPER 67
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat
Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse.
Tehničke i funkcionalne specifikacije
Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost.
Nedpfx Ajv Ew Iwom Hsla
Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama.
Psihijatar filma Karakteristike
Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene.
Grupisanje Sposobnost
Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom.
Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost.
Psihijatar Tunel
Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad.
Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak
Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima.
Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Mašina za zatvaranje
Tetra Pak®30 Flex For Helicap 23
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.233 h, Polovni Tetra Pak Cap aplikator 30 / Flek za Helicap23 2012
Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je mašina za zatvaranje koju je dizajnirao i proizveo Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Ova mašina je specijalno dizajnirana za nanošenje plastičnih navojnih čepova na kontejnere, obezbeđujući sigurno zaptivanje i efikasnu proizvodnju. Sa brzinom od 9600 boca na sat (BPH), nudi rešenje velikog kapaciteta za industriju ambalaže.
Nodpfx Aovgufpom Hola
Specifikacije:
proizvođač: Tetra Pak®
Model: 30 Flek za Helicap 23
Godina: 2012
Brzina: 9600 BPH
Ova mašina za zatvaranje pogodna je za 1000 tankih formata
Tip poklopca i smer rotacije: Mašina za zatvaranje je kompatibilna sa plastičnim poklopcima za vijke, pružajući pouzdan mehanizam za zatvaranje. Smer rotacije mašine je u smeru kazaljke na satu, obezbeđujući pravilnu primenu poklopaca na kontejnere.
Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike: Trenutno je aplikator Tetra Pak Cap KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS u skladištu. Opremljen je sigurnosnim funkcijama kako bi se osigurala dobrobit operatera i održalo sigurno radno okruženje.
Priručnici i sati mašine: Prateća mašina su neophodni priručnici, koji pružaju uputstva za njen rad, održavanje, i rešavanje problema. Ovi resursi olakšavaju efikasnu upotrebu i održavanje mašine za zatvaranje. Što se tiče istorije upotrebe, mašina je radila oko 20,233 sati.
Električni podaci: Mašina zahteva električno napajanje V: 400, kV: 6.7, i radi na frekvenciji od 60 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalne performanse mašine i potrošnju energije u okviru navedenih parametara.
Zakljuиak
Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je pouzdana mašina za zatvaranje koju je proizvela kompanija Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Sa svojom sposobnošću nanošenja plastičnih navojnih čepova brzinom od 9600 BPH, nudi rešenje velikog kapaciteta za efikasne procese pakovanja. Opremljena sigurnosnim funkcijama i praćena uputstvima, ova mašina za zatvaranje dizajnirana je da obezbedi sigurno zaptivanje i konzistentne performanse, što je čini dragocenom imovinom za industriju ambalaže.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Razna oprema
Tetra Pak®Helix 30
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018
Akumulacija i upravljanje protokom
Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije.
Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30
Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine.
Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30
Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte.
Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30
Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi.
Održavanje i održivost
Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada.
Zaključak Tetra Pak Helik 30
U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.
Nsdjvgvahspfx Am Hola
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Razna oprema
Tetra Pak®ACHX 30
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010
Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost.
Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida.
Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik
Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti.
Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova.
Nljdpfxev Dab Rs Am Hsa
Integracija u linije za flaširanje
ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja.
Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova.
Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik
Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Razna oprema
Tetra Pak®Alex TA25
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Homogenizator visokog pritiska Tetra pak 10000 lhr
Nsdpfxovgvdas Am Hjla
Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alek TA25
Tetra Pak je proizveo model TA25 / 200BAR 1995. godine kao korišćeni homogenizator visokog pritiska, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri pritisku od 200 bara. Trenutno mašina radi sa kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog pritiska od 200 bara. Pored toga, mašina uključuje dve faze homogenizacije, koje su savršene za precizno smanjenje veličine čestica.
Komponente i rad
Tetra Pak TA25 / 200BAR koristi cilindre ventila gljiva, koji stoga obezbeđuju efikasnu kontrolu protoka tečnosti. Klipovi imaju prečnik od 50 mm, što samim tim omogućava mašini da ravnomerno raspoređuje pritisak u dve faze. Štaviše, 37 kV motor napaja jedinicu, sa ulazom od 400 V, crtanje 68 Amps, radi na 50 Hz i 1480 rpm.
Dimenzije i mehanička konfiguracija
Tetra Pak homogenizator Alek TA25 meri 245 k 165 k 160 cm i teži oko 1.925 kg, što na taj način obezbeđuje stabilnost tokom rada i pojednostavljuje ugradnju u industrijskim objektima. Osim toga, unutrašnji sistem za pumpanje ulja povećava pouzdanost mašine, smanjujući potrebu za čestim održavanjem.
Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alek TA25
Obloga od nerđajućeg čelika mašine obezbeđuje otpornost na koroziju, obezbeđujući dug radni vek. Pored toga, integrisani prigušivač pulsiranja optimizuje kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije pritiska koje mogu uticati na kvalitet proizvoda.
Primene i operativne prednosti
Ovaj Tetra Pak homogenizator Alek TAKSNUMKS je posebno pogodan za industriju hrane i pića, gde je smanjenje veličine čestica od ključnog značaja za stabilnost i konzistentnost proizvoda. Zbog dvostepene konfiguracije, efikasno rukuje tečnostima visoke viskoznosti. Kao rezultat toga, obezbeđuje ravnomernu raspodelu čestica. Tako, obezbeđuje optimalne performanse za različite industrijske primene.
Mali oglas
Łask
988 km
Piće izradu mašina
TETRA PAK CAP APPLICATORFOR HELICAP27 1000 PRISMA
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK APLIKATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA
YOM 2006
KOMPLETNA KOMPLETNA
Nledpfjuzv E Rsx Am Hea
ODLIČNO STANJE
DEMONTIRAN I UPAKOVAN U TETRA KUTIJU
VIDEO U TEKUĆEM STANJU NA ZAHTEV
Mali oglas
Lorquí
1.816 km
Pića Proizvodnja mašina
Tetra PakA3 FLEX 1000 B
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX je visokoperformansna mašina namenjena punjenju tečnosti u brik ambalažu od 500 ml, posebno za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje.
Izuzetne tehničke karakteristike:
- Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu od 500 ml.
- Intuitivni interfejs za operatera: Tetra Pak touch panel.
Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.
Nedpsw Hf Efjfx Am Hjla
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovan Tetra Pak UHT sistem 5000 l/h
ABBVTIS C-4
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH
Tehničke specifikacije i performanse:
Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka.
Proizvođač: Tetra Pak
Model: VTIS C-4 Steritherm
Godina proizvodnje: 2017
Kapacitet: 5000 l/h
Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom)
U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator
Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote
Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika
Napredni automatizovani & regulatorni sistemi:
Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja.
Nledpfxjy Ef T Tj Am Hea
- Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma
- Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja
- Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka
- CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata
Mogućnosti integracije u proizvodne linije:
Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice.
- Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima
- Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h
- Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge
- Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta
Stanje mašine & istorija održavanja:
Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti.
Status rada: operativan
Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna linija za punjenje boca za cider, kapaciteta 32.000 boca na sat
Berchi
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića.
Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min
Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min
Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min
Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava
Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX
Grijač flaša: CBI MCC 2000
Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min
Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX
Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min
Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min
Separator gajbi: CBI
Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat
Kodir za palete: Logopak LOGO
Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem
Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2
Nljdsy Ef Ttjpfx Am Hoa
Kodir za kutije: Videojet Excel 100
Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150
Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca
Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka)
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića.
Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda
Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta
Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije
Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje montirana na ramu
Fischer18CFG
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama
Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju.
Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL)
Model: EUROCAL 18CFG
Kapacitet protoka: 6.000 l/h
Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje
Projektovani pritisak (PS): 6 bara
Godina proizvodnje: 2004.
Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika
Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C)
Napredni automatizovani upravljački sistem
Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena.
Nlodpjy Ai Hlefx Am Hoa
Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir
Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije
Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu
CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja
Integracija u proizvodne linije
Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna automatska linija za flaširanje 18,9L, kapaciteta 500 boca na sat
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat
Tehničke karakteristike i performanse
Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa.
Brzina proizvodnje: 500 boca na sat
Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat
Format boce: 18,9L
Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje
Glave za punjenje: 6
Rad: Potpuno automatska linija
Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Nedpfxey Ai Hfe Am Hola
Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak.
- Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje
- Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja
- Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa
- Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima
Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju
Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi.
- In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera
- Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz
- Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce
Stanje mašine i istorijat održavanja
Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću.
- Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad)
- Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje
- Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju
Operativne performanse i univerzalnost
Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje.
- Konstantan učinak u flaširanju velikih boca
- Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja
- Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 boca na sat
Gassner
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja.
Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat
Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L
Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama
Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2)
Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016.
Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi
Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića.
Nsdpfxsyzz Hhs Am Hola
- Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate
- In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem
- Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama
- Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija
Integracione mogućnosti linije
Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju.
- Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja
- Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L
- Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete
- Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi
Stanje mašina i istorija održavanja
Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.
Mali oglas
Sosnowiec
844 km
Polovna brusna linija za kružne testere
ABMPRESTIGE
Pozvati
Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5)
Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera
Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica)
Nlsdpfjy Ed Snjx Am Hsa
Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje
Lokacija: Poljska / Katovice
Dostupnost: Odmah
• Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera
• Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu
• Visoka preciznost i ponovljivost
• Magazin sa 5 stanica (LOAD-5)
• Brza i efikasna proizvodnja
• Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje)
• Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica)
• Transport i demontaža: u nadležnosti kupca
• Garancija: nema
• Obuka: opciono (uz doplatu)
• Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine)
• Cena nove linije: 321.000 EUR
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h
Tehnički pregled sistema
Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima.
Sekcija homogenizacije
Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost.
Integrisani sistem za degazaciju
Nlsdpowqxhhofx Am Hja
Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi.
Visokoefikasni UHT cevni modul
Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije.
Elektronska kontrola i automatizacija
Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima.
Zaključak
U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna kompletna KRONES PET linija za ESL, kapacitet 12.000 boca na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost.
Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku
Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L)
Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L
Veličina grla: 38mm
Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama
Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa
Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave
Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph)
Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete
Radni sati: Približno 43.950 sati
Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006
Modeli: Contiform S8, VODM-PET
Nledpfx Amjywk Sre Hoa
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu.
Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem
Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje
Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima
Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje
Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije.
Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije
Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate
Fanuc robotski paletizer za europalete
Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova
Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line).
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera
Nsdpfx Amsyhbhqe Hola
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone
Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter)
Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone
Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat)
Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula
Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica
CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje
User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul)
Integracija proizvodne linije
Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovan Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH
ABBVTIS-C4
Pozvati
Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH
Tehničke specifikacije i performanse:
Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja.
Proizvođač: Tetra Pak
Model: VTIS-C4 Steritherm
Godina proizvodnje: 2017
Procesni kapacitet: 5000 L/h
Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom
Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h
Nodpfxjyvince Am Hsla
Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g)
Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu
Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije)
Mrežna frekvencija: 50 Hz
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi:
Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad.
- Računarska kontrola procesa za UHT parametre
- Automatizovano CIP upravljanje
- Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima
- Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile
Integracija u proizvodnu liniju:
Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve.
- Inline ili samostalan rad
- Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda
- Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima
- Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode
Stanje mašine i istorija održavanja:
U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.
Mali oglas
Holandija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled
Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke.
Tehničke specifikacije & Performanse
Osnovni monoblok: punjač–zatvarač
Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980)
Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982)
Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD)
Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml
Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200)
Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO)
Formati & Protok
Primarni format limenki: 250 ml
Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda)
Uključena procesna oprema:
Nlodsyhbpzopfx Am Hoa
Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011)
CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011)
Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011)
Nagema mikser (god. 1992)
Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom
Filter za pića (god. 2011)
Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011)
Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011)
Hermis tunelski pasterizator (2015)
Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000)
Victor označavač / kodir za limenke (2020)
Kisters mašina za pakovanje (1993)
Keber paletizer (1997)
Sita mašina za stretch foliju (2011)
Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011)
Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015)
Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi:
Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji
Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije
CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve
Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada
Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Prethodna obrada
Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje
Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna kompletna CSD linija za punjenje limenki 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad.
Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat
Tip ambalaže: aluminijumske limenke
Raspon dostupne zapremine: 0,33 l
Nledpfoydc Ttox Am Hja
Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici)
Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine)
Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem
Proizvođač: ZhongChen
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje.
Mogućnosti integracije linije
Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka.
Stanje mašina i istorija održavanja
Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden.
Performanse i fleksibilnost u radu
Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje mirnog vina - 8000 boca na sat (BPH)
APE Impianti
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse
Njdpfxjyh E Huo Am Hjla
Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce.
Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat
Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač
Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno)
Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002)
Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju
Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce
Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete)
Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete
Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada)
Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW
Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1'
Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Usaglašenost: komponente sa CE oznakom
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju.
Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji
Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...
Mali oglas
Gruzija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje Krones CSD PET postrojenje – 22.000 flaša/čas
GEA
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled
Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata.
Tehničke specifikacije & performanse
Proizvođač: Krones i GEA
Godina proizvodnje: 2010
Radno vreme: oko 47.000 sati
Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l)
Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2
Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET
Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2
Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo
Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma
Glavna oprema u obuhvatu
CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h
Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima
Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi
Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom
Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera)
Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje
Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa
Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša
Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom
Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom
Nledpfx Amjyhbmtj Hea
Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator
Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016)
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Upravljanje linijom & PLC
Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom
Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse
Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata
Osiguranje kvaliteta & sledljivost
Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima
Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa
Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže
Moguće integracije...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET flaše od 1L
ICS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L
Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L
Mašina za izduvavanje boca
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph
Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje
Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000
KOSME transportni sistem za boce – 1999
Nerđajući čelik AISI 304
Električni ormar sa PLC upravljanjem
Integrisani vazdušni filteri
Transportuje boce od izduvavača do punjača
Monoblok za punjenje
Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h
Mašina za etiketiranje
Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje
Transportne trake ICS – 1995
Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995
Mašina za skupljanje folije (shrink)
Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013
Mašina za vezivanje paleta
Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999
Kompresor
Nodpfx Amsyhbzdo Hjla
KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000
Hladni sušač (kondenzator)
Postoje rezervni delovi u vrednosti od
Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija
Potreban prostor za postrojenje: 600 m2
Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna Krones linija za flaširanje piva u staklo, 60.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi
Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića.
• Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat
• Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo
• Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml
• Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice
• Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL
• Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI)
• Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača
• Mašina za pranje boca: Krones Lavatec
• Tunelski pasterizator: SHIELD
• Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe
• Paletizer: Krones Pressant Soper
• Transportni sistem: Krones Synco S
• Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela)
• Godina izrade (ključne komponente): 2009.
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Nljdpfx Amsyr Huqs Hsa
Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje.
• Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja
• Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada
• Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice
Integracione kapacitete proizvodne linije
Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje.
• Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima
• Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo
• Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom
• Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad.
Performanse i svestranost
Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.
Olakšavamo vam potragu za: "tetra pak® polovna tetra pak a3 speed 200 ml prisma linija za uht"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno















































































































































































































































































