Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M 5516 na prodaju (113.827)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 198 kW (269,20 KS), Plastični stisak sušare / Aglomeratori su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Isprani filmovi zadržavaju do 40% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastičnu sušilicu / Agglomerator je neophodno da se dehidrira oprani film i poveća gustina recikliranog filma i vlaknastog materijala. Ovo će takođe povećati kapacitet procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet finalnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija isprana vodom obrađena kroz centrifugu i dalje sadrži preko 10% vlage koja bi bila neekonomična za aglomeraciju na konvencionalnom serijskom aglomeratoru. Redusing vlage tako značajno produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta se povećava eksponencijalno. Najnoviji razvoj za sušenje i istovremeno aglomeraciju opranog filma su plastični film stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a rezultujući stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom gde su materijali još uvek u lakom obliku pahuljica, i bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti na ulazu u sušaru, na izlaz gustog aglomerata slobodnog toka. U ovom obliku nije neophodno da se ekstruderi za rezanje kompaktora štede više energije, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat. Hfjdpfjwg Sgcex Ah Rsh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, broj mašine/vozila: 2016, Karakteristike proizvoda: KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) je savremeni, potpuno automatski multilateralni centar za savijanje, koji omogućava visoku preciznost i efikasnost. Predstavlja standard za automatizovanu proizvodnju u industriji obrade limova. Značajno smanjuje troškove rada i postiže brzinu savijanja tri puta veću od CNC abkant presa, dostizajući 0,5 sekundi po ciklusu. Potpuna servo kontrola garantuje tačnost proizvoda u roku od 3 sekunde. Funkcija proizvoda: KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) može savijati lim u različite složene oblike bez upotrebe kalupa. Opremljen je potpuno električnim servo sistemom, koji zamenjuje hidraulični pogon i nudi ekološki prihvatljive, brze, visokoprecizne i bezpotrebne za održavanje karakteristike. Ovaj visoko-tehnološki proizvod razvijen je i proizveden sa ciljem povećanja efikasnosti proizvodnje, smanjenja radnog opterećenja i unapređenja korporativnog imidža u industriji obrade limova. Hedpfx Aexu Uhvsh Rofh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašine po meri prilagođene Vašim proizvodnim potrebama. Hjdpfehq Dbxjx Ah Rjfh Naše mašine izrađene po meri pažljivo su projektovane i konstruisane da zadovolje specifične zahteve Vaših proizvodnih procesa. Bilo da je u fokusu završna obrada, uklanjanje oksida ili zaobljavanje ivica na određeni radijus, ove mašine isporučuju izuzetnu preciznost i performanse. -Završna obrada: Postignite glatke, visokokvalitetne površine na raznim materijalima, obezbeđujući profesionalan i besprekoran izgled. -Uklanjanje oksida: Efikasno uklonite okside sa površine kako biste obezbedili čistu, bezbednu i slobodnu od kontaminacija podlogu—što je ključno za dalju obradu ili nanošenje zaštitnih premaza. -Zaobljavanje ivica na radijus: Precizno zaoblite ivice prema Vašim specifikacijama, čime povećavate sigurnost i ukupni kvalitet gotovih proizvoda. -Varijante prilagođavanja Svaka mašina je specijalno prilagođena Vašim zahtevima i nudi fleksibilnost u: Brzinama obrade: Prilagodljive u skladu sa Vašim zahtevima proizvodnje. Specijalnim opcijama: U ponudi su sistemi za izvlačenje prašine i isparenja, podešavanje pritiska, kao i programabilne konfiguracije radi optimizacije radnog procesa. Proizvedene za dugotrajnost.. Naše mašine po meri izrađene su sa fokusom na dug vek trajanja i pouzdan rad kroz duže proizvodne cikluse. Bilo da su u pitanju manji projekti ili industrijska proizvodnja velikih razmera, ove mašine obezbeđuju vrhunske rezultate, iz godine u godinu.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Upravljanje: Mitsubishi, težina: 2,2t. Oprema: Glavna vreteno sa sistemom vođene čaure, protivvreteno, dve C-ose, više pogonskih alata, obrada sa prednje i zadnje strane, blok alata za poprečnu obradu, automatski hvatač delova, priključak za ubacivač šipki, ormarić za alate sa originalnim podešivačkim alatima, nadzor vretena EWL 4444, dovod rashladne tečnosti pod visokim pritiskom, priključak za ekstrakciju. Pregled na licu mesta je moguć. Hedpfx Ahozcfh Ro Rsfh

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Upravljanje: Mitsubishi, Težina: 2,53 t. Oprema: Protivvreteno, revolverska glava sa pogonjenim alatnim stanicama, linearna klizača sa pogonjenim alatima, mogućnost povezivanja automatskog uvodnika šipki, set alata i alati za podešavanje, nadzor vretena EWL 4444. Pregled na licu mesta je moguć. Hfjdpjzcfhqjfx Ah Roh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMPACT, Model COMPACT je mašina za plazma sečenje, koja štiti vaš budžet uz niže investicije i manje troškove, te ima tri osnovne karakteristike: pouzdanost, jednostavnost upotrebe i kompaktnost. Compact je optimalno rešenje sa odličnim odnosom cene i performansi za mnogobrojne korisnike iz širokog segmenta tržišta posvećenih obradi limova. COMPACT je plazma sistem za sečenje, karakterističan po monoblok strukturi sa kompaktnim rasporedom koji olakšava transport i optimalno je rešenje za male i srednje radionice. Ovaj sistem je idealan za plazma izvore velike snage. Sistem je opremljen usisnim filterom i plazma izvorom, a može se konfigurisati sa različitim CNC upravljanjima i softverom prema zahtevima kupca. Compact može imati radni opseg od 1.500 mm x 3.000 mm do 2.000 mm x 6.000 mm. Hsdpfsyzm S Aex Ah Rofh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, * COMBO kupcima nudi najinovativnija tehnološka rešenja i poseduje širok spektar modela. * Visoko napredna mašina sa ISO 40 sistemom bušenja sa automatskim izmjenjivačem alata sa 6 i 12 stanica nudi raznovrsne mogućnosti uključujući bušenje, navojanje, upuštanje, plazma sečenje, OXY sečenje, kao i ±45° Bevel sečenje. Hfedsyy Rn Sepfx Ah Rsh * COMBO ima radni opseg od 1.500mm x 3.000mm do 4.000mm x 24.000mm i može biti opremljena izvorima plazme visokog kapaciteta. * Plazma sečenje * Bušenje * Navojanje * Upuštanje * Sečenje OXY-gorivom * Potpuno zavarena, teška i robusna konstrukcija okvira. * Sto za sečenje sa visokom otpornošću i jednostavnom zamenom. * Linearne šine sa dvostrukim pogonom, zupčastom letvom i zupčanicima. * Usaglašenost sa CE standardima. ISO 40 sistem za bušenje * Automatski izmjenjivač alata sa 6 stanica (opciono 12). * Automatski sistem za prskanje ulja tokom CNC kontrolisanog sečenja. * Snaga elektro vretena: 26kW. * Kapacitet bušenja: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Dubina bušenja 100 mm * Brzina bušenja 0,15 - 0,35 mm/obrt. * Brzina vretena 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics izvori napajanja. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mogućnost uvoza .dxf i .dwg fajlova putem Pronest / Cut-Expert CAD-CAM softvera.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), MAŠINA ZA ETIKETIRANJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA Godina proizvodnje: 2019 Hfodpfx Asyynlzjh Rjh Stanje: kao nova Korišćena za lepljenje etiketa sa neophodnim opisom na Tetra Pak pakovanjima U pogonu do 15. maja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portalna glodalica Hfodpfx Aoyzf Naeh Reh ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 ob/min ISO40 Prečnik vretena (Quill): 105 mm Radni sto: 1474 x 355 mm Maks. opterećenje: 850 kg Hodi: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimenzije bez hoda: Širina – 2.370 mm Dubina – 2.485 mm Visina – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarski broj Jet Machinery: #79167 Serijski broj mašine: 10836 Cena: £22.500,00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije iznad budu tačne, ali se ne garantuje njihova potpuna tačnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da obezbedimo da roba, u vašoj primeni, ispunjava zahteve Zakona vezano za zaštitne uređaje itd. Potencijalni kupci treba da angažuju specijalistu za zaštitne uređaje koji će pregledati opremu pre upotrebe.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, dužina hoda po Z-osi: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Godina proizvodnje: 2013 Prečnik stezne glave: 12" Broj osa: 2 Dužina: 500 mm Prečnik stezne čeljusti: 500 mm Brzina glavnog vretena (o/min): 3000 Hedpfx Asx Nhx Tjh Rsfh Vrsta obradivog materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, delrin, peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, radni hod Z-ose: 500 mm, Godina proizvodnje: 2012 Prečnik stezne glave: 10" Hfsdjx Nmm Aepfx Ah Reh Broj osa: 2 Dužina: 500 mm Prečnik lunete: 400 mm Brzina vretena (obrtaja/min): 4.000 Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, Invar, kompozit, Derlin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1.500 o/min, radni hod Z-ose: 650 mm, Godina modela: 2010 Prečnik ogledala: 17" Broj osa: 2 Dužina: 650 mm Prečnik vratila: 650 mm Hfsdpfx Aox N A A Tsh Reh Brzina vretena (obrtaja/min): 1500 Obradivi materijali: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 3.000 o/min, dužina pomaka po Y-osi: 500 mm, Godina proizvodnje: 2013 Prečnik stezne glave: 10" Broj osa: 3 Dužina: 500 mm Prečnik vrata: 400 mm Brzina vretena (o/min): 3000 Vrste obrađivanih materijala: Čelik, Aluminijum, Titanijum, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Delrin, Peek Hfedpfx Ahjx Nmuas Rsh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 500 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, Godina proizvodnje: 2015 Hsdex Nn Eyjpfx Ah Refh Prečnik stezne glave: Sa prihvatnom čahurom Broj osa: 2 Dužina: Sa operaterom Prečnik grla: 35 mm Obrtaji vretena (Rpm): 4500 Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, Invar, kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, brzina obrtanja vretena (minimalna): 2.000 o/min, radni hod Z-ose: 500 mm, Godina modela: 2014 Prečnik stezne glave: 15" Hodpex Nwphofx Ah Refh Broj osa: 3 Dužina: 500 mm Prečnik čeljusti: 450 mm Brzina vretena (obr/min): 2000 Vrste obradivih materijala: Čelik, Aluminijum, Titanijum, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, dužina hoda po Z-osi: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Prečnik stezne glave: 12" Hfjdpfxsx Nnryo Ah Rjh Prečnik vretena: 500 mm Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Hsdpfx Ahoy Uc Nks Rjfh Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: Hfodjq N Ud Iepfx Ah Roh - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 1.300 mm, radna širina: 1.300 mm, broj fioka: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 BOJE, AKE BOSE SISTEM TINTE, VIDLJIV U PROIZVODNOM ŠTAMPANJU NA PAPIRU Hfsdpfx Aoy Rr R Ajh Rjh

Stanje: dobro (polovno), Schmedt PraGnant HHS 30 mašina za toplo utiskivanje folije Mašina je u vrlo dobrom stanju i spremna za upotrebu. Napajanje: 230V. Mašina ima radnu površinu sa graničnicima, podesivu dubinu utiskivanja i linijski vodič. Hjdpezdaubjfx Ah Rsfh Težina mašine: 30 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON stroj za zaobljavanje ivica - specifikacija: Kompatibilnost materijala: čelik, aluminijum, prohrom (nerđajući čelik). Proces: zaobljavanje ivica. Debljina materijala: 0 – 120 mm Maksimalna širina materijala: 1.000 mm Minimalne dimenzije dela: 50 × 50 mm Hfodpsui Ih Rjfx Ah Rjh Maksimalna težina materijala: 500 kg. Brzina transportne trake: 0,6 – 4,0 m/min Težina mašine: 3.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - Pametna bezbednost, čist vazduh, poboljšana efikasnost. - Povećajte bezbednost na radnom mestu uz TFON Airwet seriju — najsavremeniji sistem mokrog usisavanja vazduha, projektovan za eliminaciju varnica i prašine nastale tokom procesa odgratavanja. Serija Airwet značajno smanjuje rizik od požara i eksplozije, štiteći vaše zaposlene i vašu proizvodnu halu. - Prevencija požara i eksplozije: Efikasno minimizuje opasne čestice i izvore paljenja direktno na mestu nastanka. Hfsdsvg U Dxjpfx Ah Reh - Poboljšan kvalitet vazduha: Hvata i uklanja zagađivače iz vazduha, stvarajući čistiju i zdraviju radnu sredinu. - Laka integracija: Kompaktan i štedljiv dizajn jednostavno se ugrađuje u postojeće mašine i radne tokove. - Povećana bezbednost i usklađenost sa standardima: Podržava ispunjavanje propisa u oblasti zaštite na radu i bezbednosti, dodatno unapređujući ukupnu sigurnost u radu...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj sistem je projektovan za obradu crnog čelika, aluminijuma i prohroma sa debljinama od 0 do 120 mm. Pruža napredno zaobljavanje ivica i čišćenje površina, namenjeno zahtevnim industrijskim procesima. - Kompatibilnost materijala: - Crni čelik, aluminijum, prohrom. - Radni opseg debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje ivica: Zaobljavanje radijusa 2 za glatke, bezbedne ivice koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost Precizna kontrola: Integrisani Siemens automatizovani sistem omogućava tačnu i konstantnu kontrolu tokom obrade. Nezavisne stanice za obradu: Više radnih stanica omogućava istovremenu ili sekvencijalnu obradu, sa fleksibilnom konfiguracijom toka rada. Opcije dimenzija stola: Dostupni radni stolovi širine 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi omogućavaju sigurno i prilagodljivo fiksiranje različitih materijala i dimenzija delova. Tehnologija plazma i kiseonik: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju jake strugotine i trosku nakon sečenja, obezbeđujući čistiju površinu. Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja prljavštinu, rđu, oksid i skramu, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili lakiranje. Zaobljene ivice za lakiranje: Obezbeđuje ravnomerne, besprekorne ivice idealne za primenu bojenja i premaza. Industrijske primene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — projektovano za teške uslove i visoke performanse. Ujednačeni rezultati zaobljavanja ivica: 8 lamelnih diskova obezbeđuje dosledne ivice sa radijusom na svakom delu. Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek abrazivnih traka i održava konstantan kvalitet smanjujući habanje putem pneumatske oscilacije. Hedpfx Aoi E Tkash Refh Projektovano za industrijsku preciznost. Izrađeno za izdržljivost. Dizajnirano za raznovrsnu primenu. TFON – Izvrsnost u obradi ivica i pripremi površine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i prečišćavanje površine - Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu mekog čelika, aluminijuma i nerdjajućeg čelika. - Radni opseg debljine: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Zaobljavanje ivica: Omogućava zaobljavanje ivica sa radijusom 2 za glatke i bezbedne ivice, koje poboljšavaju izgled i funkcionalnost obrađenih komada. - Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatskim sistemom za tačnu i konstantnu kontrolu celokupnog procesa. - Nezavisne stanice: Više stanica za obradu omogućava raznovrsne operacije, pa se različiti zadaci mogu istovremeno ili uzastopno izvršavati. - Opcije radne površine: Dostupni radni stolovi širina 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa specifičnim zahtevima proizvodnje. - Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski sto za sigurno prihvatanje različitih materijala i dimenzija delova. - Tehnologija plazme i kiseonika: Koristi naprednu tehnologiju plazme i kiseonika za efikasno uklanjanje grubih ivica i šlajfa nakon sečenja, obezbeđujući čistije i glađe površine. Hfedpfx Ahshq A T Uj Reh - Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja površinske nečistoće poput rđe, oksida i skame, pripremajući delove za dalju obradu. - Zaobljavanje ivica za nanošenje premaza: Priprema delove za farbanje i nanošenje premaza obezbeđujući ujednačenu i besprekornu površinu. - Industrijska primena: Idealan za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilski sektor, sa rešenjima specijalizovanim za teške radne uslove. - Ujednačeni rezultati: Šest lamelastih točkova radi sinhronizovano, dajući konstantnu i ujednačenu ivicu sa svakim prolazom. - Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek traka od šmirgle minimizovanjem trošenja i održavanjem konstantnih performansi kroz vreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu. Projektovan za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrijskih primena, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa raznovrsnim konfiguracijama kako bi odgovorio na vaše tačne potrebe proizvodnje. - Kompatibilnost sa materijalima: Pogodan za obradu aluminijuma, prohroma (nerđajućeg čelika) i nisko-ugljičnog čelika. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Izuzetna završna obrada: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske komponente i metalni aksesoari. Hfedpjhq Dbmsfx Ah Reh Precizno zaobljavanje ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje ivica radijusa 2, čime povećava bezbednost i unapređuje vizuelni utisak gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem garantuje visoku preciznost i pouzdanost u radu. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilan i efikasan višestepeni proces prilagođen zahtevnim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljiv raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Prilagodljivi transporter: Moguć izbor vakuumskih, polumagnetnih ili poluvakuumskih transportnih sistema za sigurno i bezbedno rukovanje delovima. Čišćenje površina: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće, pripremajući delove za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda na oštrim ivicama. Visokoefikasna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatku i ujednačenu završnu površinu. Produžen vek abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava vek trake abraziva i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus na svakom komadu za postojan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Konstruisan za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.