Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 na prodaju (16.130)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1753, ukupna težina: 450 kg, radni pritisak: 250 bar, ukupna dužina: 1.420 mm, ukupna visina: 1.420 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 900 mm, kapacitet rezervoara: 160 l, ulazni napon: 380 V, kapacitet pumpe: 65 l/min, minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), pritisak isporuke: 250 bar, prazna masa vozila: 450 kg, Lokacija: Fohnsdorf, Austrija Dostupno odmah Ljdpfx Aolhqdmon Sjaa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 1999. i 2007. godine od strane kompanije Krones (Nemačka) i drugih evropskih dobavljača. Trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za punjenje gazirane vode i sokova u PET flaše od 1,5 litara. Postrojenje ima proizvodni kapacitet do 16.000 flaša na sat. Redovno je održavana i nalazi se u dobrom stanju. Dostupnost: kraj avgusta 2025. Tehnički podaci Kapacitet: do 16.000 flaša na sat (na bazi PET flaša od 1,5L) Formati: PET flaše od 1,5L (kratki vrat i zatvarač) Materijal flaše: PET Tip punjača: Izobarični punjač Godina proizvodnje: između 1999. i 2007. (različite mašine) Tip zatvarača: kratki vrat Tip etikete: OPP (Contiroll) Obim isporuke 1 x mašina za izduvavanje CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | uključuje bunker za preforme i hladnjak Vazdušni transporteri od izduvavanja do etiketirke i punjača 1 x etiketikirka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL izobarični punjač | Krones | 2002 | uključuje detektor metala 1 x mešalica za gaziranu vodu i pića | cca 2000 1 x inkjet printer HITACHI RXS Transporteri između punjača i tunela 1 x termo-tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketa/min 1 x aplikator držača pakovanja TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednodredni, 45 paketa/min Transport paketa do paletizatora 1 x paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Uređaj za dodavanje paleta sa liftom i transporterom 1 x mašina za uvijanje palete u stretch foliju ROBOPAC GENESIS | 2002 Lodpfswzvl Sjx An Ssaa

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1761-1700, Kapacitet 457 x 152mm. Opremljen magnetnim čakom, strujom se uzdiže i pada na glavu točkova, čuvar stola, rashladni sistem i vađenje prašine. SPECIFIKACIJU Jones & Shipman Model 540P Radna površina stola 457 x 152mm Longitudinalni prelaz stola, ručne i hidraulične 483mm Total cross traverse of table, hand and hydraulic 168mm Visina od poda do stola 1035mm Raspon brzine prelamanja tabele po min 1,5 – 18m Raspon unakrsnog ubacivanja po potezu na svakom obrtanju 0.178 – 1.78mm Mikrometar unakrsne hrane diplomirao u vertikalnom podešavanju feedova u koracima od 0,002mm Vertikalno kretanje točka (max) 280mm Centar za vreteno točka do stola (min) 50mm Veličina brušenog točka 180 x 13 x 31.75mm bore Brzina točka 2880rpm Wheelhead motor 1.5kW Hidraulični motor pumpe 0.55kW Mašina u carskom pogubljenju Lasdjnxi Uuopfx An Soa MAŠINA OPREMLJENA Magnetni čak Struja se uzdiže i pada na glavu točkova Čuvar stola Čuvar točkova Sistem hlađenja Vađenje prašine

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BO 94392, Poznata mašina u bilo kojoj alatu, ovaj Jones i Shipman 540P opremljen je magnetnim čakom od 6" x 18", usponom energije i padom, rashladnim sistemom i vađenjem prašine. A toolroom institution: USED Jones & Shipman Model 540P Horizontal Spindle Surface Grinding Machine Specifikaciju Radna površina stola 457 x 152mm Longitudinalni prelaz stola, ručne i hidraulične 483mm Total cross traverse of table, hand and hydraulic 168mm Visina od poda do stola 1035mm Raspon brzine prelamanja tabele po min 1,5 – 18m Raspon unakrsnog ubacivanja po potezu na svakom obrtanju 0.178 – 1.78mm Mikrometar unakrsne hrane diplomirao u vertikalnom podešavanju feedova u koracima od 0,002mm Vertikalno kretanje točka (max) 280mm Centar za vreteno točka do stola (min) 50mm Veličina brušenog točka 180 x 13 x 31.75mm bore Brzina točka 3000rpm Wheelhead motor 1.5kW Hidraulični motor pumpe 0.55kW Mašina u carskom pogubljenju Mašina opremljena Lodjnxi R Ujpfx An Ssaa Magnetni čak Struja se uzdiže i pada na glavu točkova Čuvar stola Čuvar točkova Sistem hlađenja Vađenje prašine Osvetljenje

Stanje: dobro (polovno), Mašine iz fabrike za preradu meda. DC Norris hotrooms, DC Norris settling tanks, DC Norris holding tenkovi, kristalizovani rezervoari, rezervoari super semena, pumpa, filter setovi, razne linije za punjenje za popunjavanje stisnutih flaša, staklenih tegli i plastičnih kanti. Lajdpfx Aepcibmjn Ssa

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ove spremne za upotrebu AUMA pokretače i JC Spain zasune (Gate Valves) veličine od 10" do 42" sa pokretačima, tipa ventila za naftnu industriju, godina proizvodnje 2016. Visokoperformansni zasuni (Gate Valves) Veličine: 10" do 42" Pritisna klasa: 600 lbs, Stellite 6 obloga i 13% Cr-Trimm (unutrašnji delovi) BWE (varenjem na čeonu površinu), klinasti zasun, vijčani poklopac, OS&Y Materijal: ASTM A-216 WCB (liveni ugljenični čelik) Većina jedinica je opremljena protiveksplozivnim, inteligentnim AUMA AUMATIC ExC pokretačima. Opcionalno, možemo izvršiti reparaciju pokretača i zasuna, kao i sprovesti fabrički test prihvatanja (FAT). Proizvođač pokretača: AUMA Riester GmbH & Co. KG Model: 10" do 42" zasuni sa pokretačem ● 42" zasun (2 kom): opremljeni sa AUMA SAEX 30.1 pokretačima. ● 32" zasun (1 kom): opremljen sa AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2. ● 30" zasun (4 kom): opremljeni sa AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2. ● 30" zasun (2 kom): ručni točak (može se opremiti pokretačem). ● 16" zasun (9 kom): opremljeni sa AUMA SAEX 14.6/GK30.2 nemački pokretači (Ex-Proof). Ledsy D Iliepfx An Sjaa ● 10" zasun (1 kom): ručni točak Lokacija skladišta: Ras al Khaimah, Ujedinjeni Arapski Emirati Ukoliko imate pitanja ili su Vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. Laedpfx Ansq Nywxo Ssa 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Lsdpjq Ngamefx An Sjaa Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pranje peska tipa spirala, poznata i kao spiralna mašina za pranje peska ili peščara, deo je opreme namenjene za pranje, klasifikovanje i devodni pesak i druge granulirano materijale. Ova vrsta peska obično sadrži spiralnu ili šrafiranu strukturu u svrhu podizanja, prenošenja i pranja materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mašine za pranje peska tipa spirale: 1. Spiralna struktura: Osnovna komponenta mašine je spiralna ili šraf-oblikovana struktura, često ograđena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni impeler je odgovoran za podizanje, prenošenje i pranje peska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura je obično smeštena unutar kade ili korita koje drži mešavinu vode i peska. Ovaj dizajn omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća od peska. 3. Više sečiva: Spiralni impeler obično ima više sečiva ili letova koji obezbeđuju mehaničku agitaciju za pesak, obezbeđujući temeljno čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito da bi se pomoglo u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesivi Weirs: Neki pesčari tipa spirala imaju podesive vijače ili kapije koje kontrolišu protok vode i vreme zadržavanja peska u mašini, omogućavajući prilagođavanje procesa pranja. 6. Classification and Dewatering: Spiral sand washers often include features for classifying and dewatering the sand. To može podrazumevati upotrebu posebnog odeljka ili mehanizma za fini oporavak peska i odvodnjavanje vode. 7. Promenljiva brzina: Rotaciona brzina spirale se često može prilagoditi optimizaciji procesa pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet peščare spiralnog tipa utiču faktori kao što su veličina mašine, bacanje spirale i efikasnost procesa pranja. Različiti modeli su dostupni tako da odgovaraju različitim zahtevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni pesčari se obično koriste u aplikacijama kao što su agregatna prerada, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gde je uklanjanje nečistoća sa peska od suštinskog značaja. Laedpfx Anjq Nf S Re Soa 10. Lakoća održavanja: Mnogi peščari spiralnog tipa dizajnirani su za lako održavanje, sa pristupačnim komponentama i punktovima za pregled. Mašine za pranje peska spiralnog tipa su efikasan alat za čišćenje i preradu peska, obezbeđujući da finalni proizvod zadovoljava standarde kvaliteta za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim aplikacijama. Specifične funkcije i mogućnosti ovih mašina mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Lodpjq Nxrxjfx An Seaa Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju. Ledpjvlwqljfx An Sjaa

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. Laedpfx Ansq Nd U He Sja 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Sandvik * Model: bunker sa vibracionim žlebom i mašinom za separaciju * Tip: Grizzly Lsdpoywm N Hefx An Soaa * Dimenzije bunkera: 5500 x 3000 x 1100 mm * Dimenzije vibracionog žleba: 4500 x 1200 mm * Pogon: 2 vibraciona motora po 6,2 kW svaki * Dimenzije sita: 1200 x 1000 mm * Pogon sita: 2 vibraciona motora po 0,8 kW svaki

Godina proizvodnje: 2009, stanje: novo, Димензије појаса 2000к100мм Брзина 30 м / сец Угао подесив од 30 до 90 ° Снага 3кВ 4000В50Хз Тежина 200кг Роло брушење Рогрен 3/4 ", 1/2"; 1 "; 11/4" Laodpex Davsfx An Ssa

Stanje: polovno, DIBAS 64S i 64L Tehničke specifikacije 64S Kapacitet: 4/5 plehova 600 x 400 mm Razmak između plehova: 100 / 80 mm Dimenzije (automatska vrata): 930 x 1010 x 700 mm Dimenzije (ručna vrata): 930 x 1055 x 700 mm Napon: 400 V 3N/PE Frekvencija: 50 Hz Struja: 13,9 A Snaga: 9,6 kW Težina: 136 / 143 kg (kaskadno pasivno) Težina: 134 / 141 kg (kaskadno aktivno) Težina: 119 / 126 kg (parno za cevi) Tip pare: kaskadna (opciono), parno za cevi (standardno/opciono) Pritisak vode: 150 – 600 kPa Tehničke specifikacije 64L Kapacitet: 8/10 plehova 600 x 400 mm Razmak između plehova: 100 / 80 mm Dimenzije (automatska vrata): 930 x 1010 x 1100 mm Dimenzije (ručna vrata): 930 x 1055 x 1100 mm Lodpfx Anoy Avpmo Sjaa Napon: 400 V 3N/PE Frekvencija: 50 Hz Struja: 27,5 A Snaga: 19 kW Težina: 205 / 212 kg (kaskadno pasivno) Težina: 200 / 207 kg (kaskadno aktivno) Težina: 170 / 177 kg (parno za cevi) Tip pare: kaskadna (opciono), parno za cevi (standardno/opciono) Pritisak vode: 150 – 600 kPa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 6.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.210 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, Combi cutting table for cutting monolithic and VSG glass. The whole line is composed of an automatic crane, kip table, a table for removal low-e film for monolithic and vsg glass as well as for cutting monolithic glass, module VB-45, which is used for cutting vsg glass and table for breaking off monolithic glass as well as for removing finished pieces. It is for sale without Crane and Kip Tisch table Lasdpfx Aox Tq S Djn Sja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO • Model: FABO HI-600 • Tip: Double Helik Screv Vasher • Kapacitet: 60 tona na sat • Dimenzije: 1400 x 6650x1800 mm • Veličina vijka: Ø 600x6000 mm • Brzina: 22 obrtaja / min • Motor: 2 x 5,5 kW Gamak za teške uslove rada • Potrošnja vode: 55-205 m3 • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. Ledpfx Aneyz Ihxo Seaa ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Plus teretni 4,000.00 € i instalacija i puštanje u rad 5,000.00 € Brusilica B Sand 5 sa delimičnim strugom Ploča se postavlja na dovodni sto. To je u delimično okretanje i centriran. To je mlevenje u mašini za brušenje, prolaz i povratak. Ploča je pretvorena u delimični okretač. Brusi se na drugoj strani u mašini za brušenje. Tada postoje dve mogućnosti: ili ploča ide na sto za istjecanje i istovaruje se ili se vraća na stol za dovod i tamo se istovaruje (druga varijanta produžava radno vreme). Oprema brusilice 1 gornji valjak za brušenje pogodan za površine. snaga 3 kV; D 420 mm; D 1300 mm. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. 3 gornja brusna jastučića za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1.5kv svaki; D 400 mm. Disk četka za skošenje ivica. Uređaj će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja ivica panela, ona će pratiti ivice vrata. snaga 0,75 kV; D 250 mm. Karakteristike mašine - Jedinstveni sistem brušenja ove mašine garantuje savršeno brušenje drveta i / ili srednje brušenje ploča. - Svi alati su kontrolisani frekventnim pretvaračima. - Sve četke su opremljene trakama za brzo repozicioniranje bez zamene glavčine. - Ploče su opremljene mehurićima vazduha kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Točkovi su opremljeni čičak sistemom. - Brzina ishrane i obrtaji su pod kontrolom PLC-a kako ne bi došlo do razbijanja ivice delova. - Kvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sistema. - Automatska i brza konverzija jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućavaju međusobno povezivanje u površinskoj liniji. - Stepless brzina ploče, četke i hrane na osnovu frekventnog konvertora pune opreme. - Desno / suprotno od kazaljke na satu rotacija ploča i četkica sa različitim abrazivnim zrna. - Individualni pogon hranjenje ploča, valjaka i pojaseva. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila upotreba abraziva i omogućila promena abrazivnog pritiska na površinama. - Snažan prilog krevet napravljen od cevastog čelika garantuje najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Planiran gornji prilog krevet kako bi se omogućilo najbolje paralelizam radne površine za brušenje jastučića. - Svi vagoni jedinica su dizajnirani od strane linearnih recirkulirajućih kugličnih vodilica, dakle visoke nosivosti i visoke preciznosti. - Motorizovani traka za napajanje kontrolisana frekventnim pretvaračem, KSNUMKSkV. Vrata mašine opremljena sigurnosnim uređajima. - Mašina vrata opremljena prozorima za posmatranje radnih predmeta tokom rada. - Među jedinicama postoje valjci pod pritiskom D 80 mm u gumi obložene da drže radne predmete na mestu tokom obrade. · Niski troškovi praćenja zahvaljujući individualnoj zameni letvica. · Nizak rad buke zahvaljujući zatvorenom kućištu sistema. · Sve jedinice imaju usisna kućišta sa odgovarajućim usisnim podrškama. Poklopac ploča sa usisnom mlaznicom. · Potpuno inkapsulirano kućište mašine za čistu životnu sredinu de Ljdpfx Anovvkipj Seaa

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH tercijarna udarna drobilica je napredna mašina za drobljenje koja obezbeđuje visoku efikasnost u procesima drobljenja kamena i proizvodnje peska. Posebno se ističe u drobljenju materijala srednje tvrdoće sa niskim abrazivnim svojstvima, pružajući superiorne performanse. Ova mašina omogućava proizvodnju sitnog, kubičnog materijala veličine do 0,5 mm u jednom prolazu. Idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata u građevinskom sektoru, proizvodnji gotovih betonskih mešavina i asfaltnih aplikacija. Tercijarne drobilice obezbeđuju homogenu veličinu materijala tokom procesa drobljenja i zahvaljujući visokom stepenu smanjenja omogućavaju efikasniju upotrebu materijala. Sa ovim karakteristikama, CONSTMACH tercijarna drobilica je često korišćena i kao "mašina za proizvodnju peska" u postrojenjima za drobljenje kamena. Zahvaljujući brzom obrtaju rotora i podesivim udarnim pločama, materijal se može drobiti do željene granulacije. Hidraulični sistem otvaranja i podešavanja omogućava operaterima sigurnu i brzu zamenu ili održavanje komponenti. Zamjenjivi delovi podložni habanju garantuju dugotrajan rad i niske operativne troškove. Takođe, dizajn prilagođen radu u zatvorenim kružnim sistemima obezbeđuje konstantan kvalitet različitih veličina proizvoda. Tehničke specifikacije tercijarne drobilice MODEL: CTC - 1275 Prečnik rotora: 1.100 x 750 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Pogon: 110 kW Težina: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.000 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Pogon: 160 kW Težina: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.200 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Pogon: 200 kW Težina: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Ledpfxjxpvb Ho An Soaa Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Pogon: 250 kW Težina: 18.500 kg Zašto izabrati CONSTMACH tercijarne drobilice CONSTMACH nudi pouzdana rešenja u oblasti opreme za drobljenje, separaciju i proizvodnju betona u skladu sa međunarodnim standardima. Naše tercijarne udarne drobilice povećavaju efikasnost vaše proizvodnje zahvaljujući visokom kvalitetu, dugotrajnosti i niskim troškovima održavanja. Pružamo punu podršku i nakon prodaje kroz rezervne delove i tehničku podršku. Ako tražite izdržljivu, energetski efikasnu i visokoperformansnu mašinu za drobljenje kamena, CONSTMACH je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme koji nudi širok asortiman proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transporterske sisteme, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: polovno, BIESSE SAND REGAL 1350 je industrijska širokotračna brusilica namenjena za kalibraciju i fino brušenje pločastih delova u proizvodnji nameštaja i ploča. Serija REGAL predstavlja robusno proizvodno rešenje pogodno za srednje i velike proizvodne kapacitete. Mašina je koncipirana modularno i omogućava kombinaciju kalibracionih i finalnih operacija u jednom prolazu, što značajno povećava produktivnost. Lasdpfxjynb Rfj An Ssa

Stanje: novo, Potpuno automatizovane mašine za profilisanje limenih crepova, dostupne u raznim dimenzijama i dezenima. U našoj ponudi imamo više od 60 modela limenih crepova. Rok isporuke i konfiguracija mašine određuju se individualno za svaku porudžbinu. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije i tehničku dokumentaciju. Laodpfxjyu Sz Ie An Soa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann * Model: za pesak * Tip: 825 * Ulazni otvor: 790 x 140 mm Lasdpfeywmniex An Sja * Uključuje: elektro-motor 160 kW.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mreže za sito i perforirani limovi za VS separacione mašine Naše visokokvalitetne mreže za sito i perforirani limovi namenjeni su za efikasno prosejavanje zemlje, drvnih čipova, šljunka i građevinskog otpada. Svaka mreža i lim proizvode se za izdržljivost, preciznost i jednostavnu zamenu – idealno za modele VS COMPACT, VS MEDI i VS BIG. Specifikacije mreže: • Zamenjiva čelična mreža za sito • Standardni otvor: 20x20 mm, kvadratnog oblika • Prečnik žice: Ø3 mm • Pogodna za sve dimenzije VS mašina • Po narudžbini, otvori od 3 do 100 mm Specifikacije perforiranog lima: • Zamenjivi hladno-valjani čelični lim • Standardna veličina otvora: Ø20 mm, okrugao • Debljina: 2 mm • Kompatibilan sa svim VS modelima Lasdpfx Ansxm S Eis Sja • Po narudžbini, perforacije od 3 do 100 mm Za nestandardne veličine mreža ili druge modifikacije, kontaktirajte nas – nudimo rešenja po meri za sve VS separacione mašine.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Broj brusnih agregata: 6 kom. Širina brušenja: 45-165 mm Lsdpjxyafkjfx An Sjaa Maksimalna visina brušenja: 45-92 mm Težina: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 Prodaje se po nalogu klijenta ----- Dug opis kao PDF prilog! Kratak opis: Mašina sa ulaznom trakom i automatskim prepoznavanjem visine. Ima 2 brusna tanjira gore i 2 brusna tanjira dole, svaki povezan sa jednom jedinicom četke. Tehnički opis proizvođača: Ecoline Q-Sand: idealna brusilica za kantle i još mnogo toga. Razvijena da radi na obe strane obratka sa trodimenzionalnim podešavanjem, Q-Sand garantuje maksimalnu preciznost i ravnomernost. Opremljena je brusnim diskovima, lamelnim četkama i dvostrukim diskom za efikasnije skidanje materijala, čime se unapređuje prianjanje za kasnije obrade. Q-Sand može biti instalirana u liniji ili se može koristiti samostalno zahvaljujući potpunoj operativnoj autonomiji. Takođe je idealna za okvire prozora, grede i proizvode po meri i optimizuje vreme obrade pomoću automatizovanih sistema i napredne proizvodne kontrole. ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (Tehnički podaci prema informacijama proizvođača - bez garancije!) Sve navedene cene su neto, bez PDV-a. Video je od proizvođača Ecoline i prikazuje novu mašinu.

Stanje: polovno, Pekarska pećnica sa 4 nivoa i komorom za fermentaciju proizvođač: Wiesheu Spoljne dimenzije: 95k140k210cm Unutrašnje dimenzije: 60k80cm Kapacitet: 8 posuda (2k4) Električna snaga: 4.85kV Napon: 400V 50Hz Laedpfx Ajuualton Ssa