Used Colchester Triumph 2000 na prodaju (45.555)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine. Kdedpfx Asy Szb Hsicjl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Ksdovgvwmepfx Aicjdl Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Kodpfx Asy Ef T Hsicjdl Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Kdjdpfx Aoy Ef Tyeicol Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Kodjvgva Uepfx Aicsdl Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Kedpfjywk Srox Aicjdl Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kedeyhb Ahspfx Aicodl Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed-labelirka – Pregled Ova polovna SACMI OPP rolna labelirka konfigurisana je za visokoefikasno wrap-around etiketiranje PET flaša. Proizvedena 2008. godine i dizajnirana za savremenu proizvodnju pića, savršeno se integriše u korišćenu liniju za punjenje ili može raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša po satu, izuzetno je pogodna za pogone srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih napitaka koji koriste OPP filmske etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovečnosti, preciznosti i pouzdanosti, zbog čega je ovo polovno rešenje za etiketiranje izvanredan izbor za proizvođače kojima je potrebna pouzdana oprema za punjenje. Mašina podržava više formata PET flaša, uključujući veličine od 1,5L, 0,6L i 0,33L, što pruža fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP filmske etikete, koje se apliciraju kao rolnom vođene wrap-around etikete, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitet prezentacije sa čistim spojnicama i ravnomernim nanošenjem etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvodne pogone pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet zadržavajući kompaktne dimenzije i efikasnu integraciju sa postojećim transporterima i sistemima za rukovanje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP film (rolna vođenje) Proizvodni kapacitet: 12.000 flaša/h (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Koncept OPP rolne koristi nanošenje hotmelt lepka na prednje i zadnje ivice etikete za sigurnu wrap-around primenu. Dizajn omogućava stabilno rukovanje flašama, precizno vođenje etiketa i ravnomerno rezanje za visokokvalitetnu prezentaciju. Upravljanje je jednostavno za operatere, sa jasnim pristupom ključnim podešavanjima i parametrima procesa, što omogućava brzu pripremu i promene formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova labelirka se lako integriše u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sisteme. Može raditi u nizu sa mašinama za punjenje, inspekciju, pakovanje ili shrinksleeve omotačima. Promena formata obuhvata standardne PET veličine, poput 0,33L, 0,6L i 1,5L, omogućavajući fleksibilnost za više proizvoda u portfoliju pića na jednoj proizvodnoj liniji. Kodpsxvpd Uefx Aicsdl Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je isključena iz linije ali može biti priključena radi demonstracije transporta flaša. Mašina može da startuje i radi, a nanošenje etiketa se može deaktivirati za potrebe demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija koja podržava puštanje u rad, upotrebu i održavanje. Celokupno, mašina je dobro održavana i predstavlja kvalitetan polovan uređaj koji ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Kedpfjx H Tc Eex Aicodl Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Ovaj polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator kapaciteta 12.000 l/h obrađuje tečne prehrambene proizvode termičkom obradom i homogenizacijom, čime obezbeđuje visoke standarde bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Pošto kombinuje UHT sterilizacioni sistem sa visokopritisnim homogenizatorom, nudi optimalnu obradu za razne primene u prehrambenoj i industriji pića. Dodatno, dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i obezbeđuje visok učinak i stalne rezultate u termičkoj obradi i redukciji veličine čestica. Tetra Pak, kao vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je postignut balans između dokazane pouzdanosti i napredne tehnologije. Takođe, robusna konstrukcija sistema garantuje dugoročnu izdržljivost i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Kdjdpfx Ajv Di Itoicsl Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizaciona linija koristi visoke temperature kako bi obezbedila mikrobiološku stabilnost tečnih proizvoda. Zahvaljujući kontrolisanom sistemu grejanja, održava sterilizacionu temperaturu između 95°C i 138°C, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Operateri mogu podesiti vreme zadržavanja na više nivoa – između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za kasnije faze – što omogućava preciznu kontrolu termičke obrade. Radi optimizacije razmene toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Kao rezultat, jedinica održava temperaturu izlaznog proizvoda između 85°C i 95°C za kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je da dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP jedinicama (sistemi za automatsko čišćenje) i aseptičkim linijama za pakovanje. Na taj način proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces i istovremeno ispuniti higijenske i kvalitativne standarde. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica, čime poboljšava stabilnost proizvoda. Sa kapacitetom obrade između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za unapređenje konzistencije i kvaliteta UHT obrađenih tečnih proizvoda. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove od nerđajućeg čelika ili pune keramike, što obezbeđuje dug vek trajanja i otpornost na habanje. Ugrađene su i profilisane i V-oblikovane zaptivke za efikasnu zaptivnost i smanjenje potreba za održavanjem. Homogenizacioni proces se odvija u dve faze, što obezbeđuje maksimalnu efikasnost: prva faza preuzima 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, pri čemu se obe faze elektronski upravljaju putem VDC signala radi optimalne preciznosti. Tako mašina pruža stalno visok kvalitet rezultata. Dodatno, ABB pogon ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kdsdpfx Aisvxz Axecol Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Kedoyhbwlspfx Aicjdl Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji : Godina proizvodnje: 2004 Mesh max. širina: 2200 mm Gustina meša: 20 zavarivanja glava u proizvoljnoj raspodeli (moguće je i 40 glava) Kedpfsryv Sisx Aicjdl Pomaci: 20mm - do 200mm Debljina žice: 1.6mm-3.0mm (max 550Nnmm) Energetski zahtev: 8 kW Težina: oko 10 tona Pogon: digitalni servo, kontrola (PLC).. Stepless regulativa.. Dodatna oprema: priručnik

Stanje: dobro (polovno), Prevrtač paleta Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 Potpuno ispravan, spreman za rad. Perfektno stanje. Godina proizvodnje: 2016. Kdjdpsy Sd Szofx Aicjl Proizvedeno u Italiji. Ova mašina ima povećanu visinu palete do 200 cm. Oprema: aeracija, potresanje, bočna margina. Tehničke specifikacije: Format: 1200×800 mm Visina palete: 2000 mm Nosivost: 1200 kg Težina uređaja: 1300 kg Potrošnja energije: 9 kW Upravljačka tabla, brza operacija, hidraulični pogon. Tih rad. Kompaktan dizajn, zauzima malo prostora. Uključena rampa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalna glodalica / mašina za peskarenje za obradu podova renomirane švajcarske firme Blastrac / Früh. Mašina je namenjena za glodanje, uklanjanje premaza, lepka, boja, epoksidnih smola kao i za pripremu betonskih površina pre dalje obrade. Uređaj je u dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Robustna industrijska konstrukcija, opremljena snažnim ABB motorom i bubnjem za glodanje. Idealna za sanacione i industrijske radove. Tehnički podaci: • Proizvođač: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL Ksdpfey R Ergjx Aicsdl • Tip mašine: glodalica za beton / scarifier • Napajanje: 230 V • Frekvencija: 50 Hz • Snaga mašine: 1.85 kW • Motor: ABB Motors • Broj obrtaja motora: 2800 obr/min • Radni kondenzator: 50 µF / 400 V • Stepen zaštite: IP55 • Serijski broj: 4122 000007 Primena: • uklanjanje premaza i boja • glodanje betona • priprema podova • uklanjanje lepka i smola • renovacija industrijskih površina Stanje: korišćena, potpuno kompletna. Mašina pokazuje uobičajene tragove upotrebe u skladu sa eksploatacijom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 261 kW (354,86 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 1.564 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.260 mm, ukupna dužina: 2.420 mm, ukupna visina: 2.300 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vazdušno hlađeni čiler TRANE CGAM120 DUPLEX W 321,6 kW Kapacitet hlađenja: 261 kW / 74,21 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2015 Kružni tok rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Kondenzator: mikrokanalni, aluminijum. Kompresori: 4 kom. Danfoss SH295A4ACE (scroll) Tip rashladnog sredstva: R410A Broj ventilatora: 4 kom. (sa frekventnim regulatorom) Dimenzije: 2,42 x 2,26 x 2,3 m Težina: 1.564 kg Radni sati: 602/592/1937/1912 h Stanje: korišćeno, testirano, potpuno ispravno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Kdsdpfxey Ti D Ee Aicel Čiler / kaltwassersatz / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provere radnih parametara. Takođe, testira se na našoj test stanici, uz priključenje na vodu (ili glikol) i podešavanje parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj o radnim performansama i opštem stanju čilera. Čiler / kaltwassersatz / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri pomažu u izradi proračuna rashladnog kapaciteta, odabiru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji opcija potrebne opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđen je garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša kompanija može takođe da ponudi: - dopunjavanje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Pomoć pri utovaru, izrada izvozne dokumentacije i logistička koordinacija Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video materijali i kompletan izveštaj sa testiranja dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 449 kW (610,47 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 2.474 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 980 mm, ukupna dužina: 3.280 mm, ukupna visina: 1.820 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vodenohlađeni čiler CARRIER 30HXC130 A0671 PE 449 kW Kdedpey Tiu Dofx Aicol Rashladni kapacitet: 449 kW / 127,67 tona (12/7 - 30/35°C) Godina proizvodnje: 2014 Rashladni krug: 2 kom. Izmenjivač toplote: cevno-plaštni (shell & tube) Kompresori: 1 kom. Carlyle 06NW2209S7NC.A00 (vijčani) + 1 kom. Carlyle 06NW2250S7NC.A00 (vijčani) Tip rashladnog sredstva: R134a Dimenzije: 3,28 x 0,98 x 1,82 m Težina: 2474 kg Radni sati: 3280/760 h Stanje: Polovno, ispitano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / Kaltwassersatz / prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici uz povezivanje na vodu (ili glikol) i podešavanje parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja dobijate detaljan izveštaj o radnim performansama i opštem stanju čilera. Čiler / Kaltwassersatz / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri vam pomažu oko proračuna rashladnog kapaciteta, izbora odgovarajuće rashladne šeme i konfiguracije potrebne opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje se garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Naša firma može da ponudi i: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta - Pomoć oko utovara, izvozne dokumentacije i koordinacije logistike Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video zapisi i kompletan izveštaj sa testiranja dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 17.000 h, ukupna težina: 52.500 kg, snaga: 328 kW (445,96 KS), Sa FABO garancijom Kupljeno i remontovano od strane FABO: Mašina je kupljena od naše kompanije i prošla je sve neophodne inspekcije. Sveobuhvatno održavanje: Svi servisni i održavački zahvati su temeljno obavljeni. Zamenjeni habajući delovi: Svi dotrajali habajući delovi su zamenjeni delovima originalnog kvaliteta. Spremna za trenutnu upotrebu: Mašina je na lageru i može biti isporučena na vaše gradilište istog dana kada je kupljena. Tehničke specifikacije: Model: Sandvik QI441 Serijski broj: 1884BG14205 Radni sati: 17.000 sati Kapacitet: 300 – 500 t/h Dimenzije drobilice: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Ksdpfx Aijy Rx Rvscjdl Težina: 52.500 kg Godina proizvodnje: 2014

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, rashladni kapacitet: 605,5 kW (823,25 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 4.375 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.250 mm, ukupna dužina: 5.250 mm, ukupna visina: 2.450 mm, Vazdušno hlađeni čiler MCQUAY 605,5 kW Kapacitet hlađenja: 600 kW Godina proizvodnje: 2007 Opcije: sa ekonomajzerom Izmenjivač toplote: plašt-cev Rashladni krug: 2 kom. Kompresori: 2 kom. McQuay (vijčani) Kdedpfx Ajhx D Sbsicsl Tip rashladnog sredstva: R134a Broj ventilatora: 10 kom. Dimenzije: 5,25 x 2,25 x 2,45 m Težina: 4.375 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju transportni respirator Dräger Oxylog 2000 Plus, profesionalni uređaj za mehaničku ventilaciju koji se koristi u ambulantnim vozilima, medicinskom transportu, urgentnim prijemima, intenzivnoj nezi i službama hitne pomoći. Uređaj se pokreće i radi, ekran je čitljiv, meni i parametri su jasno prikazani. Vizuelno stanje dobro, normalni tragovi upotrebe shodno starosti (vidljivo na fotografijama). Oprema dolazi sa nemačkog tržišta. Podaci i oprema: • Model: Oxylog 2000 Plus • Proizvođač: Dräger • Godina proizvodnje: 2015 • Verzija: transportna • Modul: LDS RD 228 • Gasno napajanje (O₂ / vazduh) • Transportne torbe uključene • Creva i nosač u kompletu • CE oznaka, proizvedeno u Nemačkoj Kdsdpfx Aiex N Icxocol Funkcije: • Ventilacija odraslih i pedijatrijska ventilacija • Ventilacioni režimi za upotrebu u hitnim slučajevima • Podešavanje npr. Vt, frekvencije, FiO₂, PEEP • Pregledan ekran sa prikazom parametara • Bezbednosni alarmi Tehničko stanje: • Korišćen uređaj • Ispravan – uključuje se i reaguje na podešavanja • Nema važećeg kalibracionog sertifikata (kalibraciju je potrebno obaviti samostalno ukoliko je zahtevana) Formalne napomene: Medicinska oprema – namenjena za upotrebu od strane kvalifikovanog osoblja. Idealno za privatne ambulantne vozila, firme za medicinski transport, trening, vojsku, offshore primenu ili kao rezervna oprema.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Godina proizvodnje 2005 Upravljanje: - Heidenhain iTNC 530 - Elektronski ručni točkić Glavno vreteno: - SK40 - Maksimalni broj obrtaja vretena 15000 o/min Kodpsy H D S Dofx Aicodl Radni hodovi: - X - 2000 mm (775 + 600) mm, Y - 620 mm, Z - 520 mm Sto: - Stezna površina, fiksni sto 1200 x 600 mm (levi radni prostor) - NC rotaciono-nagibni sto (desni radni prostor) - NC rotaciono-nagibni sto, rotacija 360° / nagib +15 / -95 ° Sistem za hlađenje: - 20 bar IKZ - Transporter strugotine Ekstrakcija: - Separator magle emulzije Rok isporuke: - Odmah

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Colchester Harrison Alpha 1400U CNC Lathe Otisak stopala: 1,7 x 3,1 m Visina: Oko 1500 mm Težina: 3200 kg Oprema: Electrically Locked Feed Guard, Full Guard, Coolant Tank i Pump 100l, Fully Extendable, Chip Drip Tray, Machine Lighting Dužina mahinacija: 1250 mm Prečnik okretanja: 400 mm Širina centra: 1250 mm Smaranje vretena: 54 mm Revolver, broj alatki: 8 Veličina alatke: Standard: 20 x 20 mm Štap za bušilicu: 32 mm Kedpfx Aiornkdyjcsdl Ne pretpostavlja se odgovornost za ispravnost, kompletnost i blagovremenost informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, rashladni kapacitet: 654 kW (889,19 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 2.890 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.385 mm, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, Dry-cooler LU-VE EHLD1U 7285 A SPEC.DRY 654 kW Kapacitet hlađenja: 654 kW / 185,9 t (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2008 Radni fluid: glikol + voda Protok fluida: 122,2 m3/h Protok vazduha: 176.000 m3/h Broj ventilatora: 16 kom Prečnik ventilatora: 910 mm Zapremina: 2 x 180 dm3 Spoljašnja površina: 1866 m2 Unutrašnja površina: 120 m2 Dimenzije: 12.006 x 2.385 x 2.500 mm Težina: 2890 kg Ksdsy Ry T Espfx Aicodl Bez dva ventilatora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, rashladni kapacitet: 675 kW (917,74 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 4.820 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.770 mm, ukupna visina: 2.680 mm, Aircooled chiller TRANE RTAF 190 SE LN 675 kW Kapacitet hlađenja: 675 kW / 191,93 tone (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2015 Rashladni krug: 2 kom. Izmenjivač toplote: cev-u-plaštu Kondenzator: mikrokanalni, aluminijum Kompresori: 1 kom. Trane CHHT0N4TKA0N112A (vijčani) + 1 kom. Trane CHHT0N3TKA0N112A (vijčani) Tip rashladnog sredstva: R134A Broj ventilatora: 12 kom. (frekventni regulator) Kdsdoy Ry Eujpfx Aicjl Dimenzije: 6,77x2,2x2,68 m Težina: 4820 kg Radni sati: 52417/54715 h Mikrokanalne sekcije kondenzatora treba zameniti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, rashladni kapacitet: 23,15 kW (31,48 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 180 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 400 mm, ukupna dužina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.540 mm, grejna snaga: 23,5 kW (31,95 KS),