Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line na prodaju (39.625)

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) A) Sistem za utovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush CDL B) 1. Rolna traka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) C) Prevodni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - 6 pokretnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - 4 gornje bušne jedinice - 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) Dodpfx Aezxn N Isdgocn E) 2. Rolna traka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) F) Sistem za istovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush SDL, sa mašinom za čišćenje „WANDRES“

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. Dodpfsxa Ettex Adgecn 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,37 kW (0,50 KS), Nagibni sto za horizontalni transport (npr. na Lisec KFL). Nagibni sto se može integrisati u Lisec presu. Dcjdorvxbispfx Adgon

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, 🔧 Multivac Poluautomatizovana Blister Linija za Pakovanje (2021 – Nekorišćena) Kompletan sistem za pakovanje medicinskih uređaja – potpuno od nerđajućeg čelika Dostupno odmah kod Used Machine Tools Ireland Ltd, ova Multivac poluautomatizovana linija za pakovanje je u stanju novog uređaja, originalno instalirana 2021. godine u objektu za proizvodnju medicinske opreme, ali nikada nije korišćena. Ovo je visokospecifikovana, kompletna blister linija za pakovanje, idealna za medicinsku, farmaceutsku, prehrambenu i visokotehnološku proizvodnju, gde je potrebna oprema za čiste sobe izrađena od nerđajućeg čelika. Multivac poluautomatizovana blister linija za pakovanje (2021) uključuje dva T700 uređaja za zatvaranje tacni, MR625 sistem za etiketiranje, robotske module za rukovanje, inspekcione stanice i kompletan transportni sistem, projektovano za blister pakovanje medicinskog kvaliteta u čeličnim okruženjima. Pogodno za blister pakovanja 150–180mm sa dvostrukim procesom zaptivanja. 🚀 Glavne karakteristike ✔️ Kao novo – nikada korišćeno (instalacija 2021.) ✔️ Potpuno izrađeno od nerđajućeg čelika – medicinski standard ✔️ Kompletna automatizovana linija za blister pakovanje ✔️ Dva Multivac T700 uređaja za zaptivanje tacni ✔️ Integrisano etiketiranje, inspekcija i robotsko rukovanje ✔️ Dizajnirano za precizno pakovanje medicinskih uređaja ✔️ Uključuje veliki broj rezervnih delova i alata ⚙️ Pregled procesa pakovanja Ova linija je projektovana za visokoučinkovito dvostruko blister pakovanje: - 4-mestni nosač tacni se automatski puni praznim blisterima - Ručno se blisteri pune proizvodom - Nosač prelazi na Multivac T700 zaptivač #1 - Automatsko zaptivanje i etiketiranje putem Multivac MR625 Cross Web Labeller-a - Mali blisteri se automatski premeštaju u veće blistere (dvostruko pakovanje) koristeći Multivac H242 robotski manipulator (dvostruko pakovanje) - Paketi se stavljaju u 2-mestni nosač tacni - Nosač prelazi na Multivac T700 zaptivač #2 za finalno zaptivanje - Zatvorene tacne se prenose do ručne stanice za istovar i pakovanje putem Multivac H242 robotskog manipulatora - Tri inspekcijske faze za kontrolu kvaliteta 📦 Dimenzije proizvoda Veličine blister pakovanja: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Kompletna lista opreme 🔹 Multivac oprema - 2 x Multivac T700 automatska zaptivača tacni Sistem za automatsko zaptivanje tacni visokih performansi - 1 x Multivac MR625/MR6318 Cross Web Labeller Potpuno automatsko etiketiranje preko folije - 2 x Multivac H242 robotska modula za rukovanje Automatizovani transfer proizvoda Brza pick & place funkcionalnost Dizajnirani za integraciju u linije za pakovanje - 2 x Multivac MTD351 uređaja za automatsko izdvajanje tacni Automatska separacija i ubacivanje tacni Pouzdano i brzo rukovanje tacnama 🔹 ASYS Tecton automatizovana oprema - 2 x ASYS Tecton uređaja za slaganje tacni - 1 x horizontalni slagač tacni (6 x 5 nosača) - 1 x horizontalni slagač tacni (4 x 5 nosača) - 3 x ASYS Tecton inspekcione stanice 🔹 Dodatna oprema - 23 x sekcija transportera (različitih dužina) - Više HMI kontrolnih panela duž linije - 13 x kolica od nerđajućeg čelika za rukovanje - Obiman paket rezervnih delova 💡 Tipične primene - Blister pakovanje medicinskih uređaja - Farmaceutske linije za pakovanje - Sistemi za pakovanje u čistim sobama Dodpfx Adoyzf Ucegecn - Dvostruko blister/sterilno barijerno pakovanje - Proizvodnja visokih tehničkih zahteva 📦 Stanje - Instalirano 2021 - Nikada korišćeno – stanje kao novo - Potpuno održavan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20082, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 6.700 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatski lager tkanina – Industrijski sistem za slaganje Opis Na prodaju je GERBER XLS-125-180-L automatski lager tkanina, namenjen za industrijsku proizvodnju tekstila i odeće u velikim serijama. Ovaj industrijski sistem za slaganje omogućava precizno i efikasno polaganje više slojeva tkanine direktno na transportni sto. Motorizovani polagač obezbeđuje ravnomerno vođenje materijala, precizno poravnanje i konstantnu brzinu proizvodnje, što ovaj sistem čini idealnim za zahtevne proizvodne pogone. Mašina je poznata kao izdržljiv i pouzdan radni konj u industriji i može obrađivati širok spektar materijala – od teškog teksasa do lakih tkanina. Sistem je bio deo potpuno integrisane linije za sečenje zajedno sa Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 sekačem (jedinica 35 C) i FINN-CONVEY V307 transportnim sistemom (jedinica 30 C). Ova kombinacija značajno unapređuje tok proizvodnje, smanjuje potrebu za ručnim radom i omogućava kontinuiran rad u velikom kapacitetu. Postrojenje je korišćeno u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je potpuno funkcionalno do zatvaranja fabrike. Poslednji servis urađen 27.02.2026. Video snimak u radu dostupan (05.03.2026). Obim isporuke • GERBER XLS automatski lager tkanina • Motorizovani polagač • Sistem za držače rolni Djdpfxoy Alcij Adgecn • Integrisani touchscreen kontrolni panel • Sistem za poravnanje i uvod tkanine • Montirani šinski sistem za upotrebu na stolu Tehnički podaci • Proizvođač: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Godina proizvodnje: 2009 • Serijski broj: 20082 • Maks. težina rolne: 125 kg • Maks. prečnik rolne: cca 600–650 mm • Težina mašine: cca 400 kg • Širina slaganja: do 1800 mm • Brzina: do cca 100 m/min (u zavisnosti od materijala) • Napon: 3 x 380–415 V • Frekvencija: 50/60 Hz • Potrošnja struje: cca 10 A Glavne karakteristike • Potpuno automatsko slaganje tkanine za smanjenje ručnog rada • Pogodno za robe u rolni i savijene materijale • Precizna kontrola napona radi izbegavanja deformacije materijala • Precizno vođenje ivica za optimalno iskorišćenje materijala • Touchscreen upravljanje za jednostavno programiranje • Integrisani sigurnosni sistemi uključujući sigurno zaustavljanje i senzorsku zaštitu Prednosti u proizvodnji • Visoka preciznost smanjuje materijalne gubitke • Brzo slaganje povećava efikasnost u prostoriji za sečenje • Ravnomerna napetost obezbeđuje stabilnost kroja • Optimalna priprema za sečenje više slojeva Održavanje i pouzdanost Gerber sistemi za slaganje poznati su po dobroj dostupnosti rezervnih delova i dugom veku trajanja. Stanje Polovno, korišćeno u proizvodnji Potpuno ispravno pre gašenja postrojenja Poslednji servis 27.02.2026. Video snimak u radu dostupan (05.03.2026) Uobičajeni tragovi korišćenja iz proizvodnje Pregled moguć pre demontaže Prodaja po principu „viđeno – kupljeno“, bez garancije Tipične primene • Automatsko slaganje tkanine • Priprema za sečenje više slojeva • Proizvodnja teksasa i teške robe • Masovna proizvodnja odeće • Upotreba u prostorijama za sečenje Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac Zbog dimenzija preporučuje se stručna demontaža

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Dcjdpfx Aszyyfkedgon Oprema i specifikacije: -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu Dcjdjzfyzvopfx Adgen

Stanje: polovno, Automatska linija za prženje HOJA DRL1000 Tehničke karakteristike: - Vreme prženja: 40-345 sekundi, Dsdoxay I Sepfx Adgscn - Maksimalna temperatura prženja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije mašine (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Ukupna težina: oko 750 kg, - Spoljašnji prečnik tiganja: oko 1 m, - Korisna širina prženja: oko 285 mm (11,22″), - Plitko prženje sa nivoom ulja do 5 mm (0,2″), - Liveni, ravan tiganj, odstupanje ravnosti najviše ±0,1% prečnika, - Vreme prženja: od oko 40 do 345 s, - Maksimalna snaga grejanja: oko 28 kW, - 2 senzora temperature za svaki tiganj. U kompletu: aspirator, dozer, sistem za prskanje, filter za ulje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Moguća su pregledi opreme pod naponom u Litvaniji! Potpuno automatska linija za oblaganje ivica sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Mašine za oblaganje ivica HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine radnog komada) Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine radnog komada) Istupanje radnog komada: 30 mm Debljina radnog komada: 12–60 mm Visina ivice: maks. debljina radnog komada + 4 mm Materijal ivice na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala ivice: maks. 135 mm Visina furnir materijala ivice: maks. 100 mm Prečnik rolne: maks. 830 mm Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak valjaka: oko 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Lepljiva jedinica A3 baza na obe mašine za oblaganje ivica Jedinice za obradu sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovođenje materijala Transportni valjci na stolu za dovođenje materijala Bočni transporter na stolu za dovođenje materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovođenje materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza, putem brojila Komplet za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transferskog sistema – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza sa transporterom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transporter na ulazu Izlazna valjkasta staza Djdpfx Adsz A Tx Tjgscn Upravljani poprečni transporter na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj graničnika Bočni transporter Ručno podesivo istupanje ploče

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Dedezu H Tdjpfx Adgjcn Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 800 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna širina: 250 mm, maksimalna težina obratka: 72 kg, Na prodaju skoro nova automatska linija za elektrostatičko farbanje prahom, instalirana 2023. godine, radila oko 800 sati. Trenutni raspored u prostoru: oko 12 x 28 m, visina 5 m. Cena i vreme demontaže zavise od individualnog dogovora. Raspored je moguće izmeniti, mogu se dodati pretretmanski tuneli, a peć se može izgraditi kao pravolinijski tunel za obradu delova dužine čak 6+ m. Možemo ponuditi cenu kompletno sa demontažom i transportom u drugu zemlju, po posebnom dogovoru. Odlična prilika da dobijete praktično novu liniju po nižoj ceni i brže nego čekanjem na novu. Monorail transporter: - brzina 0,9 - 3,3 m/min. - automatsko podmazivanje - automatska jedinica za zatezanje - korak lanca 270 mm - ukupna dužina 131 m Dsdpfx Asx H Tadjdgocn - ukupno opterećenje 9500 kg - čelični nosači između poda i transportera Automatska kabina za nanošenje praha Gema: - PVC kabina MagicCompact EquiFlow BA04 - Upravljački panel MagicControl 4.0 - Ram sa fotoćelijama za kontrolu pištolja - 16 x OptiGun GA03-P automatskih pištolja - 1 x OptiSelect GM04 ručni pištolj - 17 OptiSpray AP01.1 pumpi za nanošenje - OptiCenter OC07 sistem za dovod praha - Ultrazvučno sito US07 za OptiCenter - 2 kom. ZA07-23 reciprocatora sa automatskom X-osom - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filter za prah 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag sistem za otpadni prah - CO2 sistem za zaštitu od eksplozije - Ručni zid za nanošenje/prijenosna jedinica na slikama NIJE UKLJUČENA Peć za polimerizaciju praha: - Hibridno grejanje, na struju ili gas! Retka fleksibilnost da se uvek bira jeftiniji energent. - Instalirana snaga 300 kW - Maks. temp. 220°C - Siemens PLC upravljački panel

Stanje: veoma dobro (polovno), Benier hleb okrugliji. Dcodsgtikvopfx Adgsn Imamo 2 takve mašine. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): - širina 140 - dužina 100 - visina 190 SPECIFIKACIJE: - podesivi oluci, - opseg težine zaokruživanja: 50-1500 g. Uređaji su dostupni za gledanje u našem skladištu ( 36-068 Bachorz, Poljska). Dostupne su plaćene opcije: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi naći ćete pekarske peći, kolica, police peći, konditorske peći, prodavnice peći, pekare mašine, hleb linije, hleb linije, torta linije, kroasan linije, baguette mašine, mikseri, sheeters, kroasan mašine. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija koja se sastoji od: Bi-šinske viseće transportne trake sa dvotačkastim držačem šipke, jedinicom za podizanje i rotaciju. Kabina za farbanje za robota sa potpunom recirkulacijom i automatskim sistemom za zamenu predfiltera. Visokopritisni ovlaživač za kabinu za farbanje i flash off prostoriju. Robotski sistem za prskanje prozora sa jedinicom za čišćenje mlaznice plašta, automatska promena boje (3 nezavisne), elektrostatki sigurnosni sistem, merač protoka boje. Sušioni tunel sa LDP sistemom i aksijalnim ventilatorima. Supervizorski sistem sa interfejsom za podatke i datamic čitačem. "Linija je upakovana za transport. Prethodno je bila instalirana, ali nikada nije puštena u rad." Dcjdpfx Adjxw Ux Hogon

Godina proizvodnje: 2025, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Odlična, visokokvalitetna linija za proizvodnju kompounda sa dvostrukim pužom. Potpuno opremljena, pogodna za proizvodnju mešavina za prehrambenu industriju, BIO i sintetičkih polimera. Dva bočna dopremljivača sa vagama, Siemens PLC sistem za upravljanje. Proizvodni kapacitet od 250 - 350 kg/h, u zavisnosti od sirovine. Glavni motor od 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS i svi ostali polimeri. Dcodpfezzni Hjx Adgen Oprema je u veoma dobrom stanju, praktično nova, malo korišćena.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Prodajem poluautomatsku mašinu za izradu spojnica GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Godina proizvodnje: 2004. Dužina ulaznog materijala: 100-1.000 mm Širina drveta: 40-150 mm / 510 mm širina u jednom prolazu Debljina drveta: 20-50 mm Automatska mašina za izradu spojnica sa automatskom aplikacijom lepka na jednoj strani. Automatsko okretanje materijala za drugi prolaz na okretnom stolu. Automatski dovod u presu. Presa dužine 3,00 - 6,10 m sa automatskim ciklusom i završnom kružnom testerom. Ukupna površina: 10,50 x 3,50 m. Dcjdpfx Adomig Tdjgjn Stabilna i čvrsta konstrukcija. Odlično stanje. Dostupna odmah.

Stanje: polovno, 2-osni linearni vodič sa linearnim motorima - Slide Arm Pick i Place sa linearnim vodičima za automatizaciju Utovarna jedinica kao što je Scara robot, manipulator, uređaj za rukovanje, sistem za rukovanje, hvataljka za utovar, hvataljka za utovar za automatizaciju Dcsdpfsu H R Iwjx Adgjn Proizvođač SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Tip PS01-37k240-M + E1100-MT + T01- /72/420 + EPM 37-780 Godina izgradnje cca. 2005 Horizontalna osa sa linearnim motorom Gemotec tip EPM 37-780 Tip pogona: EPM 37k780-M osovina modul: LinMot tip E1100-MT-HC Horizontalno kretanje: 780 mm Horizontalna nominalna sila: 160 N Horizontalna brzina: 2,1 m / s Horizontalno ubrzanje: 12,4 m/s² Ponovljivost: +/- 0.05 mm Horizontalna nosivost: maks. 7000 g Horizontalna vodilica kolona: Ø 20 mm Vertikalna osa sa linearnim motorom LinMot tip PS01-37k240-M Tip pogona: LM01-23k80/160 osovinski modul: LinMot tip E1100-MT Vertikat pokret 160 mm Nominalna sila vertikalna: 44 N Maksimalna sila vertikalna: 203 N Vertikalna brzina: 2,2 m / s Vertikalno ubrzanje: 50,4 m/s² Ponovljivost: +/- 0.05 mm Horizontalna vodilica kolona: Ø 20 mm Napajanje LinMot tip T01- / 72/420 (za napajanje motora) Ulazni napon: 3 k 400 V AC 50/60 Hz Izlazni napon: 72 V DC 420 vati Stubovi za podršku osnovnog okvira: 4 komada Ø 55 mm Podrška podešavanje visine kolone: 200 mm (ručno podešavanje visine) Montažna noga: 2 k 175 k 90 mm Kontrolni napon: 24 V DC - Može se pomerati u dve ose - Montažna ploča za držač alata 66 k 56 mm - Integrisano merenje pomeranja - Osa moduli sa integrisanom kontrolom pozicioniranja - Festo pneumatski cilindar kao kočnica na vertikalnoj osi - Horizontalna osa sa 3 spoljnih ventilatora - Moduli osovine koji se mogu konfigurisati preko softvera LinMot MPC Configurator 3.2 Zahtev za prostor D k Š k V: 1120 k 720 k 740 mm Neto težina: oko 65 kg vrlo dobro stanje

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, polovna automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdvajanje, ulazni rolni transporter, prolazna poprečna testera automatski merni sto sa uvlačenjem obreziva testera sa dvostrukim lamelnim separatorom čipova pogonski rolni transporter sa izvlačivačem Dodpfxew Tkt Hj Adgecn upravljački sistem i elektro orman

Stanje: veoma dobro (polovno), PC kontrola Power Control PC85T Softver WoodWOP + TOPDRILL Br. 2 motorizovane prolazne transportne trake Br. 2 horizontalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 1 bušaća jedinica za svaki horizontalni nosač za bušenje (1 x 1,5 kW) Br. 21 vretena za svaku horizontalnu bušaću jedinicu Maks. radna širina (mm) 2500 Min. radna širina (mm) 250 Br. 4 donja vertikalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 2 bušaće jedinice za svaki donji vertikalni nosač (2 x 1,5 kW) Br. 4 gornje vertikalne stege za obradak Dcedpfx Aeyv Ev Ajdgen Transportna traka za odvođenje strugotina Ukupna priključna snaga (kW) 35

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski za pilane Uz naš potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski, JAC Automation & Robotik GmbH nudi efikasno rešenje za značajno smanjenje manuelnih operacija u pilanama i preduzećima za obradu drveta. Sistem preuzima kompletan proces, od nesortiranih sirovih daski do gotovih sortiranih i složenih daski. Referentni sistem je već uspešno u upotrebi u jednoj pilani. Vaše prednosti: • potpuno automatski i autonomni rad sistema • značajno smanjenje manuelnog rada • olakšavanje poslovanja u uslovima nedostatka osoblja • manje grešaka zbog pogrešnog sortiranja • reprodukovani kvalitet • automatsko formiranje stogova • fleksibilno razvrstavanje po dužini i širini • automatsko prepoznavanje neispravnih daski • modularna, proširiva konstrukcija U dosadašnjem manuelnom procesu, dasku mora podići i pomeriti radnik, ponekad i do četiri puta. Uz automatizovani sistem, ova operacija se potpuno eliminiše. Opseg obrade komada: • Dužina: cca 1.700–5.200 mm • Širina: cca 95–310 mm • Debljina: cca 30 mm • dodatne dimenzije mogu se prilagoditi zahtevima kupca Automatski proces: Sirove daske se podižu pomoću KUKA robota i automatski se dovode do stanice za merenje i rezanje. Dužina i širina se određuju pomoću laserskih senzora. Dodatno, previše zakrivljene daske se mogu prepoznati i automatski izbaciti. Svaka daska se može iseći na oba kraja. Alternativno, moguće je i samo sortiranje bez procesa rezanja. Ostatci od rezanja se automatski prenose pomoću tobogana i transportne trake u kontejner za otpad koji se nalazi izvan sistema. Fleksibilno sortiranje: Referentni sistem poseduje: • 10 slobodno programibilnih mesta za sortiranje i slaganje • 2 mesta za odbacivanje neispravnih daski Dcsdpfjzz Sugex Adgjn • 2 mesta za sirovine Operater može slobodno odrediti koje dužine i širine će se slagati na kojem mestu. Gotove daske se potpuno automatski slažu. Opciono, između pojedinačnih slojeva mogu se ubaciti i međuslojevi. Performanse: Uz veliku raznovrsnost, referentni sistem postiže približno: • 4 daske u minuti • do približno 240 daski u satu Tehnologija: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna jedinica • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" ekran osetljiv na dodir • WinCC Runtime • Praćenje proizvodnje i broja komada • Daljinsko održavanje preko Weidmüller rutera • Zaštitna ograda i Keyence svetlosne barijere Individualno prilagodljivo: Sistem se proizvodi po narudžbini i planira se prema zahtevima kupca. Raspored, opseg obrade komada, broj mesta za sortiranje i funkcionalni opseg se mogu prilagoditi. Opciono je moguće dodati sistem za prepoznavanje nedostataka i kvalitativnih karakteristika drveta, zasnovan na veštačkoj inteligenciji i kamerama. Referentna površina: cca 25 × 15 m JAC preuzima kompletnu realizaciju projekta, uključujući projektovanje, proizvodnju, programiranje, montažu, puštanje u rad i obuku. Vreme isporuke: cca 6-8 meseci nakon tehničkog dogovora i odobrenja narudžbine. Isporuka i puštanje u rad su mogući širom Evrope. Cena na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), PC kontrola Power Control PC85T Softver WoodWOP + TOPDRILL Dsdpfx Adjzrd Sfogecn Br. 2 motorizovane prolazne transportne trake Br. 2 horizontalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 1 bušaća jedinica za svaki horizontalni nosač za bušenje (1 x 1,5 kW) Br. 21 vretena za svaku horizontalnu bušaću jedinicu Maks. radna širina (mm) 2500 Min. radna širina (mm) 250 Br. 4 donja vertikalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 2 bušaće jedinice za svaki donji vertikalni nosač (2 x 1,5 kW) Br. 4 gornje vertikalne stege za obradak Transportna traka za odvođenje strugotina Ukupna priključna snaga (kW) 35

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je automatizovani DMG Mori sistem za rukovanje paletama za obradne centre. Broj mesta za palete: 7, maksimalna težina obratka: 250kg, maksimalni prečnik obratka: 500mm, maksimalna visina obratka: 400mm, vreme zamene palete: manje od 40s. Dokumentacija je dostupna. Moguća je poseta na licu mesta. Dcsdpoydd Acofx Adgen

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje Dcjdpeyzfi Tofx Adgen - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Dcodji Akrkjpfx Adgjn Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Dsdpewvifnefx Adgocn Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Stanje: polovno, Film odmotavanje mašina, film dozator VIDMANN Reel, Unvinder, Revinder, Revinder, mašina za namotavanje mašina, rolna mašina za namotavanje, roll odmotavanje mašina Odmotač sa valjcima za otklon i sistemom za vođenje filma Automatska mašina za odmotavanje sa valjcima za skretanje za konstantnu napetost pojasa Godina izgradnje cca. 2000 Širina rolne - širina kalema maks. 400 mm Širina materijala maks. 400 mm Valjci za otklon Ø 80 mm Širina valjka za otklon 430 mm Težina rolne - težina zavojnice maks. 150 kg Ekspanziono vratilo za kartonsko jezgro sa unutrašnjim prečnikom Ø 76 mm (unutrašnji prečnik kalema) Spoljni prečnik rolne - spoljni prečnik kalema maks. 600 mm Dedeu H R Iqspfx Adgjcn Interferencijski krug pri rotiranju rolne filma maks. Ø 800 mm Brzina osovine koluta oko 70 o / min. Snaga motora - pogon filmske rolne 0, 37 kV Snaga motora - pogon ravnog filma u vakuumsku osovinu 0, 25 kV Neto priključak 400 Volt, 50 Hz - Konstantna napetost pojasa, zatezna sila namotaja preko akumulatora filma sa valjcima za otklon i vakuumske osovine - Pick-up vratilo sa steznom glavom za velike rolne sa kartonskom cevi unutra Ø 76 mm - 8 skretanje valjci za skladištenje filma sa konstantnim namotaja zatezne sile, ležaj preko preciznog linearnog vodiča - LENZE motor sa pogonom sa kočnicom za pogon rolne filma (0,37 kV) - LENZE motor sa pogonom sa kočnicom za vožnju ravnog filma u vakuumsku osovinu (0,25 kV) Prostorni zahtevi D k Š k V 1900 k 1300 k 1900 mm Neto težina 580 kg u dobrom stanju