Automatska Linija Za Punjenje I Zatvaranje Kutija/Tegli/Limenki/Krutih Kontejnera na prodaju (129.548)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.070 mm, ukupna širina: 2.160 mm, ukupna dužina: 9.681 mm, ukupna težina: 3.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 12 V, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, pritisak: 7 bar, radni pritisak: 7 bar, ulazna struja: 25 A, O Orimaku BC410-PRO Mašina je model Orimak BC410-PRO. Kupljena je za našu proizvodnu liniju, ali zbog promene planova instalacije, nije korišćena u aktivnoj proizvodnji. Zbog toga je u odličnom stanju, kao nova. Mašina: * Nudi visoku preciznost i stabilne performanse. * Pogodna je za industrijsku upotrebu. * Redovno je održavana i u radnom je stanju. * Po želji, može se pregledati i testirati na licu mesta. Uz mašinu će biti isporučeni i svi dostupni dodaci i tehnička dokumentacija (ako postoje). Razlog prodaje je isključivo promena projekta; ne postoje nikakvi tehnički problemi ili problemi sa performansama mašine. Hnodpfjzquvxjx Amnor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 230046, ukupna visina: 2.012 mm, ukupna širina: 2.160 mm, ukupna dužina: 9.681 mm, ukupna težina: 3.500 kg, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, ulazni napon: 24 V, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, radni pritisak: 7 bar, ulazna struja: 25 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Uz ORITEQ BC410 pro mašinu za zatvaranje kutija, bočne strane kutija (FEFCO 410), koje su napunjene proizvodima, se lepe visokokvalitetno i ekonomično korišćenjem tehnologije topljenog lepljenja. Hsdpfx Aszqt Rhomnenr

Stanje: veoma dobro (polovno), Fleksibilna N.C linija za bušenje, mlevenje i ubacivanje fitinga. Numerička kontrola "TPA" Albatrosa. Sastavljeno od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno ubacivanje ploče. 2) Dril, N.C. Pantograph Mod. Preko 25.13 sa inserterom (bushings, shelf support and base). - N. 1 radna glava (procenjeno na KW 5.5) sa kupolom (10 pozicija) - N. 1 bušilica glave sa 24 nezavisna vretena (X-osa) Hnsdjhvagkspfx Amner - N. 1 dosadna glava sa 2 nezavisna vretena (Y-osa) - N. 1 bušilica glave sa 5 nezavisnih vretena (Z-osa) - N. 1 montažna jedinica (šraf veza) - Montažna jedinica N. 1 (pritisak) - N. 1 Posuda za skladištenje i snabdevanje 3) Istovar uređaja (90° prevod), sa motorizovanim prenosnikom za vertikalni izlaz tanjira. 4) Istovar uređaja (0°-90), sa motorizovanim prenosnikom za premeštanje ploče sa vertikalnog na horizontalno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Hedpfsy Szcwjx Amnsnr Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Hnsdpfxsy Szb Hs Amnsr Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Automatska mašina za zatvaranje boca metalnim poklopcima ROPP. Hnsdpfx Amozl Ichjnjr Mašina ima mogućnost kontinuirane regulacije brzine i kapaciteta. Proizvođač: Z.M. ROBAK (POLJSKA) Model: AZR 08 Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 2000 - 12000 boca u satu Ukupna snaga: 2,7 kW Godina proizvodnje: 2008 Masa: 2000 kg Mašina je korišćena, ali je u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Hedpszhl Hpsfx Amnsnr Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Hedpfx Amozh H Stononr Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je potpuno automatska linija za punjenje i zatvaranje čaša, proizvođača Ampack Ammann. Konstrukcija: linearno punilo, broj traka za čaše: 4, maksimalna prolazna moć: 10.000 čaša/sat, pred-doziranje: ventilska klipna dozirna glava, opseg pred-doziranja: 10 g - 100 g, preciznost pred-doziranja: +/- 1 g, viskozitet proizvoda: visok, mogućnost doziranja komada proizvoda, glavno doziranje: ventilska klipna dozirna glava, opseg glavnog doziranja: 80 g - 275 g, preciznost glavnog doziranja: +/- 1 g, mogućnost CIP čišćenja: da, vrsta poklopca: aluminijumske ploče, broj glava za zatvaranje: 5. Dimenzije mašine X/Y/Z: približno 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, težina: približno 3200 kg. Mašina proizvodi čaše spremne za prodaju, sa poklopcem i kodiranjem. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hodpfezqfw Tsx Amnjnr

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Hodpfezgcuhsx Amnsnr Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. Hnodpfx Aszd Efqsmnsr 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Hjdpfxozfyzve Amnsnr Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: veoma dobro (polovno), Loveshaw EC701S2 – uređaj za oblikovanje kutija Hnedpjzt Ia Aofx Amnjr Gornji i donji konusni elementi za oblikovanje kutija, bočni remeni za držanje, maksimalna širina kutije 350 mm i maksimalna visina kutije 350 mm, sa valjcima od nerđajućeg čelika, mobilan, priključak na monofaznu struju.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo automatsku liniju za umetanje fioka sa 3 mašine i robotom (trenutno u proizvodnji): BLA - B41, proizvedena 2006/2007 (Švedska) BLA - B28, proizvedena 2006 (Švedska) Električni odvijač 3RL, proizveden 2018 (Litvanija) Robot TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Umetanje klizača za fioke Montažna mašina BLA-B41 – poz. 1 Mašina za montažu u prolaznoj verziji, opremljena pozicionim graničnikom, dizajnirana za automatsko zavrtanje klizača za fioke. Mašina je dizajnirana za sledeće dimenzije materijala: Dubina: 300–600 mm, podešavanje pomoću servopogona Visina: 400–1500 mm, podešavanje pomoću servopogona Debljina: 16 mm Dimenzije Dužina mašine: 4100 mm Prolazna visina: 900 mm Oprema za odvijač Nosači odvijača, 2 komada, svaki opremljen sa 2 odvijača i odgovarajućim dovodnicima šrafova za šrafove Ø6,3x13. Odgovarajući šraf je tip 84 FSX Magacinske jedinice 2 magacinske jedinice za levi klizač fioke 2 magacinske jedinice za desni klizač fioke · Svaka magacinska jedinica sadrži oko 40 klizača za fioke. · Dužina klizača je 450 mm a širina 21,5 mm. Međutransportna traka TPB – poz. 2 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2150 mm Ostale specifikacije su iste kao pod poz. 3. Međutransportna traka TPB – poz. 3 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2450 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,78 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Visina: 900 mm Sistem povratnog transportera TPT-US – poz. 4 Bočni segment sa četiri trake Brzina: 0,5 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 8900 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Hnsdpfx Amsy T Nfisner Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,50 m/sec pri 50 Hz Visina: 900 mm Dodatne specifikacije Nivo buke Manje od 70 dB(A) Električni priključci Prema električnim šemama Pneumatski priključci 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Hongming HM-950, mašina za kontinuirano presovanje i spljoštavanje valjcima, pogodna za proizvodnju tvrdih korica, korica za knjige, fascikle, prezentacione materijale, čvrste kutije i druge proizvode od lepljenog kartona ili papira. Mašina kontinuirano dovodi materijal pomoću transportera kroz veliki valjak za pritisak. Ovo obezbeđuje ravnomerno pritiskanje, poboljšava adheziju između lepljenih slojeva i pomaže u uklanjanju zarobljenih vazdušnih mehurića i nepravilnosti. Pritisak i radna visina se mogu ručno podešavati na obe strane mašine. Tehničke specifikacije: * Proizvođač: Hongming * Model: HM-950 * Tip mašine: Mašina za presovanje i spljoštavanje valjcima * Godina proizvodnje: jun 2022. * Radna širina: približno 950 mm * Serijski broj: J01010089-0026 * Napon: 380 V * Frekvencija: 50 Hz * Struja: 3,4 A * Snaga motora: 0,75 kW * Napajanje: trofazno * Označena sa CE znakom. Pogodna za: * Proizvodnju tvrdih korica * Izradu knjižnih poveza i korica za knjige * Komponente za čvrste i luksuzne kutije * Karton sa lepljenim pokrivnim papirom * Fascikle i prezentacione korice * Obradu kartona i papira * Presovanje i zaglađivanje lepljenih materijala. Stanje i oprema: Mašina je u dobrom stanju i izgleda kompletno. Opremljena je kontinuiranim transporterom i velikim, pokrivenim valjkom za pritisak. Uključeni su originalni uputstva za upotrebu na engleskom jeziku. Moguća je inspekcija uz prethodnu najavu. Hnsdpfxozq Tz Te Amnor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave Hnodpfx Amoy Uiidoner - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Dozirna stanica za IBC kontejnere, hemijski skladišni sistem Lotus Hsdpfxstwy Hke Amnsnr Polovna roba, u dobrom stanju, vidi slike Dužina: 260 cm Širina: 150 cm Visina: 210 cm Cena po dogovoru: 1.400 € neto, iz magacina Roba je na lageru. Transport i montaža mogući na zahtev. Pregled je moguć u bilo koje vreme po dogovoru. Dodatne informacije na zahtev. Stalno na lageru preko 5000 metara paletnih regala od brojnih proizvođača. (Izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i međuprodaja su mogući! Pogledajte naše uslove prodaje, sve cene su bez PDV-a, iz magacina)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.000 h, broj mašine/vozila: D35601, Senzani CM5 je mašina za kontinuirano vertikalno pakovanje kartona, proizvedena od strane kompanije Senzani Brevetti, posebno dizajnirana za precizno pakovanje pojedinačnih proizvoda kao što su kapsule, vrećice ili manji pakovani artikli u prelepljene kartonske kutije. Karakteristike mašine: Način rada: Kontinuirano kretanje za visoku stabilnost procesa. Primena: Vertikalno punjenje prelepljenih kartona, često u kombinaciji sa sistemima za brojanje i doziranje (kapsule za kafu ili čaj, začini, müsli ili hrana za kućne ljubimce). Integracija: Moguća je besprekorna integracija u potpuno automatizovane primarne i sekundarne linije za pakovanje. Hnjdezp Iw Hopfx Amner Mašina je radila skoro 19 godina u fabrici „Flechtorfer Mühle“, gde je pakovala samo jedan proizvod. Nakon što je preuzeta od strane preduzeća za proizvodnju hrane za ptice, uspešno je prošla probni rad. Nakon prodaje i duže periode bez napajanja, potrebno je ažuriranje softvera od strane kompanije Senzani, što košta oko 12.000€. Metalni detektor je uključen u ponudu. Pendulni sistem za punjenje može se kupiti odvojeno, kako bi se obezbedilo kontinuirano punjenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakovanje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakovanje kompanija PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012), namenjena za pakovanje farmaceutskih, medicinskih, dijagnostičkih proizvoda, proizvoda za negu zdravlja i kozmetičkih proizvoda. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula mašina i obavlja kompletan proces sekundarnog pakovanja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupisanja proizvoda, do zatvaranja, etiketiranja, označavanja, kontrolnog vaganja i odbacivanja neispravnih pakovanja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za štampanje i doziranje etiketa BLUHM Sistem za inkjet označavanje Wolke m600 Sistemi kamera i inspekcije Moderno upravljanje putem dodirnog ekrana PLC upravljanje sa upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom grešaka Servo pogonska tehnologija sa EtherCAT-om Potpuno kućište sa sigurnosnim nadzorom Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012 Brojevi mašina: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Pritisak vazduha: 6 bara Tip zaštite električnog ormara: IP44 Poslednji korišćeni formati pakovanja Hnjdozmp Tqepfx Amnor Ova oprema je poslednji put korišćena za veličine kartonskih kutija prikazanih u prilogu. Priloženi crteži matrice prikazuju poslednje korišćene izrezane kartonske delove i formate. Prelazak na druge formate kartonskih kutija je moguć, u zavisnosti od veličine pakovanja i vrste proizvoda. Prvobitna investiciona vrednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakovanje kartonskih kutija KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakovanje kartonskih kutija PKM VM0059 – 266.061,66 € Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakovanje: oko 1.351.161,00 € Obim isporuke kompletna linija za pakovanje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni i valjkasti transportni sistemi Kontrolna vaga Sistemi za etiketiranje i označavanje Kamera i tehnika inspekcije Električni ormari tehnička dokumentacija, uključujući električne šeme, pneumatske šeme, crteže i liste delova Ova oprema je u odličnom stanju i trenutno je instalirana u fabrici farmaceutskih proizvoda. Mogući su pregledi uz prethodni dogovor. Na zahtev, rado ćemo poslati video snimke funkcionisanja, tehničku dokumentaciju i informacije o demontaži, pakovanju i globalnoj isporuci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tecma Pack FM1200p je automatska mašina za formiranje i lepljenje kartonskih kutija, čime se automatizuje proces sklapanja ravnih kartonskih elemenata u trodimenzionalne kutije. Mašina formira, a zatim lepi preklopne delove kako bi se dobile standardne kutije, spremne za pakovanje proizvoda. Kutija ima oblik plitkog posuda od kartona sa podignutim bočnim rubovima. Na taj način se olakšava utovar proizvoda, a istovremeno se obezbeđuje dobra stabilnost tokom manipulacije, skladištenja i transporta. Ovaj format je posebno pogodan za prehrambene proizvode, posude, kesice i proizvode namenjene brzom izlaganju na policama. Kutije su jedan od najčešćih formata koji se dobijaju pomoću industrijskih mašina za formiranje i pakovanje. Formiranje i lepljenje toplim lepkom Prvo, operater ubacuje kartonske elemente u magacin mašine. Zatim, FM1200P uzima svaki element i izvodi različite prevoje. Nakon toga, formira bočne rubove i nanosi topli lepak na predviđena mesta. Na kraju, mašina izbacuje formiranu i zalepljenu kutiju na sledeću stanicu. Samim tim, obezbeđuje se ambalaža spremna za ručno ili automatsko punjenje. Ovaj proces poboljšava uniformnost kutija i značajno smanjuje potrebu za ručnim radom na kraju proizvodne linije. Integracija u proizvodnu liniju Tecma Pack FM1200P može raditi uzvodno od stanice za punjenje, mašine za pakovanje ili transportera. Na taj način, formirane kutije mogu direktno primati proizvode pre zatvaranja, etiketiranja ili paletizacije. Pored toga, programibilni kontroler olakšava praćenje ciklusa rada. Sistem za lepljenje toplim lepkom takođe obezbeđuje konzistentno povezivanje kutija. Uz deklarisanu brzinu od 1200 kutija na sat, mašina zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje koja zahteva kontinuiran protok. Hsdpoy Nxnljfx Amnsnr Jasno definisan format kutije FM1200P ne proizvodi generičke kartonske kutije. Proizvodi kutiju, formiranu od ravnog kartonskog elementa. Na slikama u galeriji mora biti prikazana kutija kako bi kupac odmah shvatio format koji se može proizvesti. Precizan format kutije, međutim, zavisi od instalirane opreme i dimenzija korišćenih kartonskih elemenata. Stoga je potrebno prikazati fotografiju kutije koja je stvarno proizvedena ovom mašinom ili sa njenom trenutnom opremom. Tehničke karakteristike: Proizvođač i model: Tecma Pack FM1200P Tip mašine: automatska mašina za formiranje kutija Proizved: formirana i zalepljena kutija, spremna za punjenje Brzina: do 1200 kutija na sat Sistem za lepljenje: topli lepak Snaga mašine: 2 kW Snaga grupe za lepljenje: 4 kW Pneumatsko napajanje: 6 bara – potrošnja 7 m³/h Upravljanje: programibilni kontroler Težina: 1000 kg Dimenzije (D x Š x V): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Ampak KF 1/4 – Mašina za aseptičko punjenje i zatvaranje Rotirajuća mašina za pakovanje, 1x4 linije Kapacitet punjenja: 7200 posuda/čas, prečnik 80 mm, 30 ciklusa/min 6960 posuda/čas, prečnik 89 mm, 29 ciklusa/min 3120 posuda/čas, prečnik 130 mm, 26 ciklusa/min Raspon doziranja: 80-275 ml Temperatura punjenja: 5-90°C Viskozitet: 300-2000 cP Masa: 10500 kg Potrošnja pare tokom sterilizacije: 80 kg/h Hodpfjzn U R Djx Amnenr Potrošnja pare tokom proizvodnje: 20 kg/h Dužina: 7740 mm Širina: 1750 mm Visina: 3500 mm Formati posuda: 100-130-200-300 ml Priključna snaga: 3x400V/50Hz/94kW Upravljački sistem: Siemens Simatic S7-400

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska ATS Wibbing GmbH linija za čišćenje i punjenje KEG buradi iz 2025. godine sastoji se od eksterne mašine za pranje KEG-ova (AW 75), mašine za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Postrojenje je namenjeno za obradu različitih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od oko 30–35 KEG/h, ova linija je pogodna za male i srednje pivare ili proizvođače napitaka. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačkim sistemom i HMI ekranom osetljivim na dodir, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim interfejsom. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa sistemom doziranja i merenjem provodljivosti, kao i svu potrebnu cevnu instalaciju između mašina i spremnika medija. Sistem se isporučuje sa 2 godine fabričke garancije i dostupan je u roku od oko 2–3 meseca. Priloženi dijagram projekta prikazuje kompletnu postavku sistema, uključujući mašinu za pranje KEG-ova, mašinu za čišćenje/punjenje, transportne trake, pomoć pri rukovanju paletama, servisnu stanicu i ekspanzionu posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip mašine: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG buradi - Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za čišćenje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025 - Dostupnost: oko 2–3 meseca - Kapacitet: oko 30–35 KEG/h - Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus-KEG-ovi, Party-KEG-ovi, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm Hedpsy Rk Igsfx Amnonr - Upravljački sistem: Siemens S7-1500 - HMI: touch panel sa vođenjem operatera - Eksterna mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni režim, kružni rezervoar cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska - Mašina za čišćenje i punjenje HRF 101: upravljački ormar od inoxa, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja - Transportni sistem: sekcije sa valjkastim i lančanim transporterima, kompletno elektrootpremljeno sa senzorima i kablovskim kanalima - Sistem za snabdevanje: 4 naslagana rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapremine), 3 rezervoara sa grejačem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada u suvom režimu, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozirnim pumpama, kompletno cevovod između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, poseban upravljački ormar - Ekspanziona posuda 150 l - Pomoć pri rukovanju paletama - Potrebni mediji: sterilni vazduh cca 3 bara, radni vazduh cca 6 bara, CO₂ cca 2–3 bara, para max. 3 bara, dovod vode min. 50 °C - Garancija: 2 godine fabričke garancije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu tehnologiju proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama i podržava kako toplu tako i hladnu aplikaciju punjenja. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah je dostupna. Postoji mogućnost pregleda mašine na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca na sat (primer: oko 33.000 boca/h za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primena: toplo i hladno punjenje napitaka - Tipovi ambalaže: staklene i PET boce (toplo punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilnost: da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarači - PET: 38 mm navojni zatvarač za toplo punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirne etikete hladnim lepkom (mogućnost dodatnog sleeve etiketiranja) - Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (nema termo-skupljajuće folije) Obim isporuke - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter sa transportnim sistemom i magacinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za rekuperaciju toplote - Mašina za punjenje | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava za alu navojne zatvarače, HMI zamenjen 2015. - Mašina za Twist-off zatvaranje | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko uvodjenje zatvarača Hodpfxeyx I Awo Amnsnr - Hladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona hlađenja - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Sušač sa komprimovanim vazduhom velike brzine - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Lepljenje etiketa hladnim lepkom, Siemens S5 - Kartonirka | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakovanje u tray i karton, Nordson toplolepak - Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompleksan transportni sistem - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera Hnedoyigigopfx Amnor - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Hnedpfxoyb Tuco Amnjr Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija