B+C Complete Production Line na prodaju (90.438)

Stanje: polovno, B & C Italija Automatsko punjenje, doziranje sastojaka, mešanje sastojaka, vaganje, formiranje i punjenje malih kesa od 5 do 200 litara, punjenje velikih kesa od 1 do 2 tone, uređaj za probijanje kesa radi pravljenja rupa u malim kesama, linija za paletiranje. Lajde Adq N Sepfx Anqsh Trenutno se koristi za obradu treseta i pakovanje. Linija je trenutno u funkciji i može se videti kako radi (bez proizvoda). Video snimak rada linije je dostupan.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Ref: 11080. 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA linija Odličan stanje! Proizvedeno samo 985.000 knjiga! 'Computer Aided Binding System' - sistem za povezivanje sa kompjuterskom podrškom, namenjen za bind-on-demand proizvodnju. ‘V’ = Varijabilno, mogućnost izrade knjiga na zahtev ‘F’ = Mogućnost uvlačenja korica sa preklopom Sastav: (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ ulagač knjižnih blokova SB-09VF varijabilni binder sa ručnom stanicom za ulaganje i 9 stega LCD operaterska konzola za razne funkcije/podešavanja ‘PX-Core’ centralni kontrolni računar SI-15 senzor jedinica za blok knjige za automatsko podešavanje sistema i brzu pripremu formata/debljine knjige S-09S automatska jedinica za ulaganje Automatsko bigovanje korica i podešavanje registrovanja na osnovu unetih podataka Jedinica za frezovanje i grubo obradu sa DB-15 izduvnom jedinicom za frezanje PM-20II EVA hot-melt jedinica za predtopljenje lepka MU-09 EVA hot-melt jedinica za lepljenje hrbata sa diskovima za lepljenje stranica Rotacioni ulagač korica sa detekcijom dvostrukih listova LD-09 transportna traka za izbacivanje gotovih proizvoda PP-101 predstapajuća jedinica sa transportnom trakom od oko 9m do: HT-110 automatski trimer sa tri noža HC-110 ručna transportna traka za korišćenje trimera kao samostalnog uređaja LCD operaterska konzola za razne funkcije/podešavanja Jedinica za brzu pripremu formata/debljine knjige Jedinica za ekstrakciju prašine sa vrećom Transportna jedinica sa valjcima Uključuje alate, dodatnu opremu i priručnike. Specifikacija: Binder, dimenzije knjiga: Maks: 400 x 330mm (ručno) Portret Maks: 330 x 250mm (automatski) Min: 148 x 105mm Maks: 330 x 320mm pejzažno Lsdpfey Awcbjx Anqjah Min: 135 x 185mm Debljina knjige: 1 - 45mm Dimenzije otvorenih korica: Maks: 400 x 660mm Min: 135 x 220mm Trimer, dimenzije knjige: Maks: 330 x 330mm nefalcovano Maks: 300 x 300mm falcovano Mehanička brzina: Maks: 4.000 ciklusa/sat (automatski)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje. Lsdpfxeq Nxrxo Anqeah

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6SL3130-1TE24-0AA0, ukupna težina: 13 kg, Siemens SINAMICS S120 Basic Line Module – 6SL3130-1TE24-0AA0 Ulaz: 3AC 380–480 V, 50/60 Hz Izlaz: DC 600 V, 67 A Snaga: oko 40 kW Kućište: Booksize, interno vazdušno hlađenje Interfejs: Drive-CLiQ Dodatne informacije Broj dostupnih: 3 komada Težina: 13 kg Lodpfxow R Ad Ej Anqeah Dimenzije (pakovanje): 57 × 29 × 40 cm Godina proizvodnje: 2022 ? Stanje: Novo / Nekorišćeno Proizvođač: Siemens AG Proizvedeno u: Nemačka Mesto skladištenja: P1H1V1

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda Lodpfxjz Nkpws Anqsah * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONTINUALNA HUMP BACK LINIJA ZA LEMLJENJE NERĐAJUĆEG ČELIKA Ledpfx Anox Ux Sbeqjah TEHNIČKE INFORMACIJE: - Tip: Kontinualna peć sa mrežastim trakama tipa Hump Back - Proces: Lemljenje (nerđajući čelik) - Ukupna dužina: 28.800 mm - Grejna zona: 5.200 mm - Širina trake: 650 mm - Brzina trake: maks. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/h neto - Grejanje: prirodni gas - Ukupna grejna snaga: 400 kW bruto - Grejni elementi: 10 WS gorionika - Kontrolisane zone: 4 - Maksimalna temperatura: 1.130°C - Atmosfera: azot / vodonik - Upravljanje: Demig / Siemens

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Laedozx Uz Depfx Anqjh Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 850 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 40.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 4.500 mm, radna visina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 48.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletan linija za proizvodnju termoizolacionih stakala, jednostrukih i dvostrukih, koja se sastoji od: Automatska mašina za savijanje okvira FB-H PC sistem Automatska mašina za nasipanje DF-R-V Automatska linija za proizvodnju stakala IGL-G-H2 (sa automatskim punjenjem argonom na nivou min 90%) Automatski robot za zaptivanje (dva komponenta) ASR-H2.5 Mašina za nanošenje butila BE-A Okretni sto RT-A Transportni sistem za okvire Tehnički podaci: 1) Napajanje: AC380V, 50Hz, oko 45KW 2) Pritisak vazduha: 0.6~0.7MPa 3) Dimenzije: 33250(D)×3000(Š)×3000(V)mm 4) Maks. opterećenje: kompozitno staklo oko 850kg, usisna strana oko 400kg 5) Min. dimenzija stakla: 450×350mm 6) Maks. dimenzija stakla: 5000×2500mm 7) Debljina kompozitnog stakla: 14~70mm 8) Radna visina: 530±30mm 9) Brzina transporta: 35m/min 10) Ugao nagiba: 6°~8° 11) Debljina stakla: 4-15mm 12) Prečnik čekinja četke: 0.12mm Ledpfoz Ihhtex Anqjah 13) Maks. brzina pranja: 0-10m/min, podesivo 14) Prosečna očekivana produktivnost: 1 m2 (1000x1000mm) istih dimenzija, pravougaonih kompozitnih stakala konstrukcije (6mm+9A+6mm), na primer, oko 550 komada/u 8 sati sa automatskim punjenjem gasom, oko 650 komada/u 8 sati bez gasa, za jednostruka stakla (zavisno od trenutne situacije u fabrici i efikasnosti radnika).

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC609, Korišćena proizvodna linija za ulje iz maslina AMENDUNI, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna, kontinuirana proizvodna linija za ulje iz maslina dizajnirana je za efikasnu ekstrakciju pri visokom protoku, sa integrisanim sistemom za rukovanje, drobljenje, mešanje, separaciju i dekantaciju. Proizvedena od strane AMENDUNI, nudi robusnu platformu za korišćenu industrijsku opremu za pakovanje i preradu hrane, i omogućava besprekorno integrisanje sa sledećim procesima punjenja i industrijskog pakovanja za jestivo ulje. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju ulja iz maslina. Proizvođač: AMENDUNI. Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2.000 kg/h). Obim isporuke: Transporter za masline, uređaj za uklanjanje lišća, rezervoar od nerđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna drobilica, 4 mešalice od nerđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacione centrifuge, pužni transporter za talog, 4 rezervoara za dekantaciju od nerđajućeg čelika, separatori, kompletan sistem upravljačkog ormara, kotao za talog. Konstrukcija: Nerđajući čelik u centralnim delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom (mešalice, rezervoari, rezervoari za dekantaciju). Namena: Ekstrakcija i pročišćavanje ulja iz maslina pre punjenja/pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija uključuje kompletan upravljački ormar, koji je dizajniran za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su drobljenje, mešanje, prenos paste, dekantacija i separacija. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlok) i koordinisane sekvence pokretanja/zaustavljanja preko svih uređaja, što povećava dostupnost i poboljšava konzistentnost procesa. Kontrola temperature mešalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi se kontrolišu putem glavnog upravljačkog ormara, kako bi se obezbedila pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provere i podešavanja tokom operacija. Lodpfx Anj Adt Drjqoah Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj sistem kontroliše primarni radni tok ekstrakcije i besprekorno se integriše sa jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn omogućava nesmetan prelaz od sirovog ploda masline do visokokvalitetnog ulja, pri čemu je fokus u potpunosti na mehaničkom procesu transformacije. Osnovan za industrijsku efikasnost, sistem isporučuje završeno ulje, spremno za skladištenje u velikim količinama ili filtriranje, putem efikasne i robusne infrastrukture. Rad u liniji ili polu-autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolisani transferi između jedinica putem visoko efikasnih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda za prilagođavanje različitim rasporedima postrojenja i konfiguracijama skladišta (rezervoari). Optimizovano za operacije u proizvodnji jestivog ulja koje direktno vode do skladištenja u velikim količinama ili faza filtriranja. Stanje mašine i istorija održavanja. Postrojenje je u potpunosti instalirano i prijavljeno kao funkcionalno, pri čemu su sve glavne komponente uključene. Trenutno je van upotrebe, što ga čini solidnom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, König Combi Line linija hleba za najkvalitetniju okruglu, ovalnu, okruglu štibanu, dugo rolovanu posutu, spljoštenu, izduženu rolovanu i isečenu Radna širina 800mm King Rex Futura II mašina za glavu 4, 5 ili 6 redova SK58 Raspon težine 35-85 grama Veći domet težine moguć je sa novim bubnjevima Kapacitet: 4, 5, 6 redova maks. 6000, 7500 ili 9000 komada na sat SIEMENS Simatic kontrola pomoću table osetljive na dodir Pre-proofer VG190 Long Roller RR800 Laodpfx Anjryckbsqoh Mak MOC Puler AS800/1000 Godina građevinarstva 2007 Slike pre remonta

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), • Rezervoar od nerdjajućeg čelika, 20 litara • za oko 4 kg brašna Laodpfoy Rkxxex Anqoh • 3 alata • Digitalna kontrola (beskonačno podesiva brzina) • Kućište mašine lakirano belom bojom • Dimenzije: Š = 480, D = 680, V = 1500 mm • 400 V, 3 faze, 0,75 kW • Nova mašina • uključuje specijalnu opremu: strugač posude Sve cene su bez PDV-a, franko fabrika Syke. Brza isporuka (slanje moguće uz preuzimanje troškova) Avansno plaćanje prilikom porudžbine Radimo isključivo po našim Opštim uslovima poslovanja. Međuprodaja, tehničke izmene i greške su moguće.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9825, Generalni remont iz 2024. godine obuhvata, između ostalog, glavu sa valjcima, hidrauličnu maticu, ležajeve, glavnu osovinu, pumpu za ulje sa filtrom, kao i sintetičko ulje. Samo je čelično kućište starije, ali je u izvanrednom stanju. Fotografije proizvodne linije u hali su snimljene pre remonta. Pojedinačne slike Amandus-Kahl prese za pelet prikazuju stanje nakon remonta. TEHNIČKI DETALJI Snaga motora: 110 kW Kapacitet za piljevinu: 2,5 – 3 t/h Kapacitet za biomasu: 3 t/h Kapacitet za mekinje: 3,5 – 4 t/h Kapacitet za slamu: 2 – 2,5 t/h L/D odnos: 3,67:1 DETALJI MAŠINE Dimenzije prese (Š x V): 1.450 x 1.900 mm Prečnik prese: 2750 mm Dubina umetanja: 6 mm Dužina presovanja: 22 mm Godina proizvodnje motora: 2024 Godina proizvodnje hladnjaka sa sitom: 2015 Godina proizvodnje transportera: 2015 Godina proizvodnje dozne pužnice: 2015 OPREMA Amandus Kahl C35-780 presa za pelet sa osnovnom pločom Novi elektromotor od 110 kW Elektro orman za upravljanje sa hitnim zaustavljanjem Kompletna električna dokumentacija Transportna traka Sistem za prosejavanje sa automatskim hlađenjem Hidraulična matica Glava sa valjcima Električno povezivanje Dozirni puž za unošenje proizvoda Lasdpfx Ajzariconqoh Automatski sistem doziranja za punjenje 4 dodatne matrice od 6 mm 60 litara dodatnog sintetičkog ulja 7 novih ležajeva 2 nova prstena za habanje 1 novi filter za vazduh 2 nove zaptivke za ulje 1 novi filter za ulje 1 nova pumpa za ulje 20 litara 800/460 sintetičkog ulja 1 nova pritisna ploča (glavna osovina) Dokumentacija o remontovanim i zamenjenim delovima

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Lsdoycfw Eopfx Anqjah Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.

Stanje: polovno, Opis mašine Korišćena, kontinuirana linija za završnu obradu čeličnih ploča i traka, rabljena i na prodaju, uključujući 15 radnih stanica. Ulazni deo: DIMECO odmotavač sa proširivim držačem, valjkasti ispravljač, mašina za varenje, pogonska jedinica i sto za akumulaciju. Priprema površine: FISHER mašina za peskarenje, sa sistemom za sakupljanje prašine i pokretnom četkom-makazom. Deo za kalibraciju: hladni, suvi valjački stalak sa 2 valjka, kontinuirani ispravljač napona i laserski merač Zumbach USYS. Izlazni deo: pneumatska makaza, makaza za sečenje na dužinu, transportni uređaj za izbacivanje ploča i namotajnik za specifične proizvode. Operaterska ploča Schneider Electric Magelis sa režimima za ploče i trake. Kapacitet, godina proizvodnje i instalirana snaga: nisu navedeni. Primena Ova linija za uklanjanje rđe, hladno valjanje i kalibraciju pretvara vruće valjane trake ili ploče u proizvode podvrgnute peskarenju, hladnom valjanju, ispravljanju i kalibraciji, isporučuje se u obliku ploča ili traka sečenih na određenu dužinu. Tipični kupci uključuju čeličane, proizvođače ravnih žica i traka, proizvođače opruga i oštrica, pogone za štancanje i centre za završnu obradu ravnih proizvoda. Ključne karakteristike / Prednosti Kompletna linija za završnu obradu, od odmotavanja do pakovanja, sa mehaničkim peskarenjem za uklanjanje rđe umesto hemijskog čišćenja. Komponente od vodećih proizvođača (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) olakšavaju nabavku rezervnih delova. Izlaz u obliku ploča ili traka na istoj liniji. Druga linija iste konfiguracije je takođe na prodaju, a obe mogu biti kupljene kao upareni set. Prodaje se "onako kako jeste", demontažu obavlja kupac, dostupno odmah od kompanije All Metal, specijaliste za rabljenu industrijsku mašineriju. Laodjz N Ahxjpfx Anqsh Konfiguracija: 15 radnih stanica Odmotavač: DIMECO, proširivi držač Priprema površine: FISHER uređaj za peskarenje? Valjanje: suvi hladni valjački stalak (duo) Ispravljanje: valjkasti ispravljač + kontinuirani ispravljač napona Merenje: laserski merač Zumbach USYS Sečenje: pneumatska makaza + makaza za sečenje na dužinu Izlaz: transportni uređaj za izbacivanje ploča + namotajnik za određene proizvode Režimi proizvodnje: ploče / trake Kontrola: Schneider Electric Magelis HMI Proizvodi: ploče i čelične trake Prodaja: "onako kako jeste", demontaža je na trošak kupca

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), Prodaje se profesionalna mašina za pranje pištolja brenda ANEST IWATA, modeli IWK SOL-B i IWK SOL-C (Model SLB/SLC), u savršenom radnom stanju. Ova oprema je dizajnirana za automatsko i ručno pranje pištolja za prskanje i malih komponenti, koristeći razređivač, vodu ili deterdžente na bazi vode. Ovo je idealno rešenje za radionice za farbanje, automobilsku industriju, metalopreradu ili bilo koju industriju koja zahteva brzo, sigurno i efikasno čišćenje opreme za prskanje. Uključuje kompletnu tehničku dokumentaciju i CE sertifikat. Istaknute tehničke karakteristike: - Brend: ANEST IWATA (ANEST IWATA Europe S.r.l.) - Model: IWK SOL-B / IWK SOL-C (Model SLB / SLC) - Funkcija: Automatsko/ručno pranje pištolja za prskanje i kontejnera do 5 L. - Sredstva za pranje: Razređivač, čista voda ili deterdženti na bazi vode (pH 6,5 - 12). - Kapacitet rezervoara: 25 litara po kontejneru (2 kontejnera: čisti i prljavi). - Težina: 42 kg - Dimenzije: 1100 mm (visina) x 450 mm (širina) x 660 mm (dubina). - Maksimalni radni pritisak: 10 bar. - Radni pritisak: 6 - 10 bar (preporučeno: 8 bar). - Potrošnja vazduha: 15,7 Nm³/h (pri 8 bar). - Nivo buke: 77,7 dB (A) - Ekvivalentni srednji nivo. - Sertifikacija: CE oznaka, CE deklaracija o usklađenosti. - Usaglašenost sa ATEX: Grupa II, Kategorija 2 G (Zona 1), pogodan za potencijalno eksplozivne atmosfere. - Primijenjene norme: Direktiva 98/37/CE (Bezbednost mašina), Direktiva 94/9/CE (ATEX), EN 12921-1/2/3, EN 13463-1, i druge. Karakteristike i prednosti: - Efikasan sistem pranja: Uključuje pneumatsku membransku pumpu za čisti i prljavi deterdžent, programabilni tajmer i mlaznice za usisavanje para. - Integrisana bezbednost: Sigurnosni ventil koji blokira pumpu pri otvaranju vrata, sprečavajući prskanje. Eksterno uzemljenje za sprečavanje elektrostatičkih naboja. - Jednostavno održavanje: Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i pocinkovanog čelika. Pristupačni filteri za ulaz vazduha i deterdženta. Lasdsz Rivxjpfx Anqoh - Svestranost: Kompatibilan sa pištoljima sa usisavanjem i gravitacijskim pištoljima, sa montiranim ili demontiranim posudama. - Model IWK SOL-C: Uključuje funkciju automatskog finalnog pranja pomoću komandnog dugmeta. Stanje i održavanje: - Stanje: Novo (nikada nije korišćeno) - Održavanje: Obavljeno preventivno održavanje prema uputstvima proizvođača (čišćenje filtera, podmazivanje pneumatskog sistema, pregled pumpi). Uključuje: Originalnu dokumentaciju (Uputstvo za upotrebu i održavanje, CE deklaraciju o usklađenosti).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Konig Combi linija KCL 7 rolna linija za najviši kvalitet proizvoda Proizvodi, veličine listova, izjave, nominalni izlazi: Spljošteni proizvodi (npr. Testo komad za mrvicu puža) oko 80g do 6.000.; Prečnik proizvoda cca. 100-110mm - glavni proizvod! Okrugli žigosani proizvodi maks. 75 g (npr. Kaiser): do 7.500 kom./sat Dugo valjani presovani proizvodi maks. 75g (npr. Štajerska uzdužna rolna, Houski): do 6000 kom./sat Dugo valjani rezani proizvodi maks. 75g (npr. Rezane rolne): do 6000 komada / sat Dugo valjani proizvodi maks. 85g do 6000 komada / sat u zavisnosti od dužine proizvoda; Maks. Dužina proizvoda 150mm Spljošteni proizvodi mak 85g do 6000 kom / sat u zavisnosti od prečnika proizvoda; Maks. Prečnik proizvoda 120mm Konig Rek Classic I glava mašina 3, 4 ili 5 redova SK58 Opseg težine 35-85 grama Kapacitet: 3, 4, 5 redova maks. 4500, 6000 ili 7500 komada na sat Konig Combi LineR 600-VG 190/230-ST/K-K5-VO-SL4-Hou4-SCHN4-RR 560-4R -AS600 Sastoji se od: Pre-dugo skuter : R 600 Slobodno programabilni PLC upravljački sistem sa kontrolnom tablom Siemens Blue Line Pre-proofer VG190/230 Stupple stanica sa 3 marke: Imperatora sadržina Štajerska duga peciva Ledpfx Aoub Rnqenqoah Formiranje stanica RR 560-4R Nominalna širina 560 mm Driven donji pojas Pre pritiska valjak podesiv 4R valjci pogonjeni podnožjem - brzina beskonačno podesiva - za ravnanje; Stauber preko R4 Upotrebljiv štamparska ploča za dugo valjanje Poteza AS600 / K + L Poteza mehanički pripremljen za kasnije pričvršćivanje prskalice stanice - u liniji ili ide levo ili desno - Zaštitni poklopac na prednjoj strani poteza za uklanjanje Godina izgradnje 2008 Slike pre čišćenja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke. Laodsy Exrpepfx Anqoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Na raspolaganju su 2 linije za čišćenje zavara, modela Urban CC16/43, koje se sastoje od SV 1605 + SV 430, i to u dobrom stanju. Jedna linija radi od desne prema levoj strani, a druga od leve prema desnoj. Po želji, možemo da montiramo ili programiramo mašine. Za više informacija, možete nas kontaktirati. Laedpfx Aoz D S Nmjnqoh

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfx Aozcyqmjnqoah

Stanje: polovno, Br. 3280 Kompletna lakirnica / prskalice sa vodenim zavesama Polovno, postrojenje još uvek potpuno montirano, potiče iz fabrike za proizvodnju nameštaja Kompletna veća lakirnica, sastoji se od raznih prskalica sa vodenim zavesama, prskalica, opsežnog sistema transportera sa rolerima, kao i sistema za dovod svežeg vazduha i odvod otpadnog vazduha Više prskalica sa vodenim zavesama / prskajućih zidova Delimično izvedene sa tri strane Postoje rotacioni stolovi Dostupni različiti prskajući uređaji i pumpe Obiman sistem transportnih traka sa rolerima za transport radnih komada Sistem za dovod svežeg vazduha i ventilaciona tehnika prisutni Kanal za odvod vazduha / ekstrakcija prisutna Osvetljenje iznad prskalica Dimenzije prskalica su približno 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Prodaja po nalogu klijenta, sa lokacije u blizini 71063 Sindelfingen, bez demontaže, transporta i montaže Demontaža, utovar i transport od strane nas su opcionalno mogući Zadržavamo pravo na greške u opisu i ceni Radi izbegavanja nesporazuma, preporučuje se i moguće je prethodno razgledanje opreme na licu mesta uz dogovor Prodaja se vrši u viđenom stanju Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema prospektu proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Zadržavamo pravo međuprodaje Za polovne mašine bilo kakva garancija se isključuje, važi: „kupljeno kao viđeno“ Fotografije i video snimci služe kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: cene su bez zakonskog PDV-a, plaćanje pre preuzimanja odnosno isporuke Ledpozhblnsfx Anqjah Uslovi isporuke: sa lokacije

Stanje: polovno, Dvostruka linija za glodanje i zakošavanje cevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoperformansno industrijsko rešenje namenjeno istovremenom glodanju i unutrašnjem i spoljašnjem zakošavanju čeličnih cevi. Sistem omogućava obradu dve cevi u isto vreme, sa završnom obradom oba kraja sa velikom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtevna proizvodna okruženja, ova linija odgovara za cevi od ugljeničnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom. Zahvaljujući CNC kontrolisanim jedinicama za zakošavanje, automatskom sistemu za transport i pozicioniranje cevi, kao i integrisanim sistemima za odvođenje strugotine i čišćenje cevi duvanjem, MAIR TFA3/D/12.5 garantuje visok nivo produktivnosti, konstantan kvalitet završne obrade i značajno smanjenje manuelne intervencije. Obim isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletno i uključuje sledeću glavnu opremu: · Sto za akumulaciju i pojedinačno izvlačenje cevi pomoću lančanih transportera · Sistem pomičnog nosača za sinhronizovani transport dve cevi · Dve CNC mašine za zakošavanje, svaka opremljena sa: - Masivnim zavarenim čeličnim ramom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo linearnim pomeranjem - Sistemom za stezanje cevi sa izmenjivim čeljustima - Nosivim diskovima za glodanje i zakošavanje iznutra i spolja - Hidrauličkim sistemom za blokadu nosača alata (Morse konus) - Centralizovanim sistemom za podmazivanje - Stolom za predpodešavanje nosača alata - Upravljačkim panelom · Transporteri za uklanjanje strugotine ispod mašina · Motorizovani valjci i podesive stanice za stezanje cevi · Stanica za duvanje radi unutrašnjeg čišćenja cevi sa mogućnošću podešavanja po dužini · Set alata (potvrda po zahtevu) Tehnički podaci · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 Ljdpfx Aeyl Upvsnqjah · Namena: Glodanje i zakošavanje unutrašnjosti i spoljašnosti cevi, dvostruka stanica · Materijal: Cevi od ugljeničnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom) · Prečnik cevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Dužina cevi: 4 – 12,5 m

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna robotska jedinica serije Fanuc M – tip: M1IA0.5A-30P-O-CE..+ Lajdpfx Ajzzpuwenqjh M-1𝑖A/0.5A je brzi, 6-osni Delta robot, idealan za kompaktne aplikacije brzog odabira i sklapanja. Sa nosivošću od 0,5 kg i radnim prostorom do 280 mm, ovaj robot je savršen za procese rukovanja malim komponentama koji zahtevaju veliku svestranost u industrijama kao što su elektronika, precizno inženjerstvo, prehrambena, medicinska i farmaceutska industrija. Njegov jedinstveni delta dizajn mehanizma idealan je za brze i precizne aplikacije sklapanja. Takođe, može lako da pokriva dodatni opseg aplikacija jednostavnim dodavanjem dodatnih 500 g nosivosti. - Robot: M-1iA/0.5A - Tip robota: Delta / paralelni robot - Ose: 6 - Standardna nosivost: 0,5 kg - Opciona nosivost: do 1 kg - Doseg: 280 mm - Ponovljivost: ±0,02 mm - Težina: FANUC navodi da mehanička jedinica sama po sebi ima težinu od oko 17 kg u nekoj dokumentaciji. - Montaža: na podu, na plafonu/okrenut ili pod uglom - Zaštita: IP20 - Tipični kontroler: R-30iB Plus / R-30iB Mate Plus, u zavisnosti od konfiguracije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine Lajdpfx Aezxgmronqjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Laodpfx Ajzd Ucxsnqjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletnih linija za ekstruziju PVC profila Nudimo za prodaju 6 kompletnih tehnoloških linija za proizvodnju PVC profila, iz funkcionalnog proizvodnog pogona. Uređaji su proizvedeni u periodu od 2011. do 2025. godine, a neki su prošli kroz temeljnu rekonstrukciju. U sastav tehnoloških linija ulaze: • dvovrtačna konusna ekstruderna mašina Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • kalibracijski sto sa 2 vakuumske kade (Pol-Service Majcher, Polreplast ili Greiner – u zavisnosti od linije), • sistem za povlačenje trake sa giljotinom (Greiner ili Gruber Extrusion), • uređaj za slaganje, • vibraciona stanica za istovar Big-Bag vreća. Najvažnije informacije: • 6 kompletnih tehnoloških linija, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • uređaji renomiranih proizvođača: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik i Gruber Extrusion, • izabrani uređaji nakon temeljnih rekonstrukcija, • dostupna tehnička dokumentacija (DTR) i CE dokumentacija za izabrane mašine. Mogućnosti kupovine: • pojedinačna tehnološka linija, • nekoliko izabranih linija, • kompletan park mašina, • pogon zajedno sa kompletnom proizvodnom opremom. Navedena cena je za jednu liniju. Lajdpfx Aezlpabjnqjh Detaljan spisak uređaja, tehničke karakteristike, tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupni su nakon kontakta. Lokacija: Donjošlesko vojводство, Poljska.